CN112078071A - 用于塑料制品加工的压延机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于塑料制品加工的压延机及其使用方法，包括传动机构、加热装置，底座上方设置有传动机构，传动机构一侧设置有支撑板，支撑板设置有两处，支撑板上设置有滑槽，滑槽上设置有下滑动块，下滑动块之间设置有下压延辊。本发明通过刮料装置使上压延辊、下压延辊在对塑料压延后，刮板及时对上压延辊、下压延辊上粘接的塑料进行清除，并且通过弹簧的作用力，使刮板与上压延辊、下压延辊始终保持一定的接触力，保证了清除废料的质量，同时保护上压延辊、下压延辊的辊面，通过伺服电机方便对隔料板间距进行调整，控制压延塑料的宽度，同时通过电动推杆方便调整上压延辊、下压延辊间隙，方便操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品加工领域，特别是涉及用于塑料制品加工的压延机及其使用方法。
背景技术
压延机，是一种对混炼好的橡胶或塑料进行压实、延展成一定厚度和表面形状胶片的机械，是橡胶塑料制品加工过程的基本设备，目前市场上的压延机种类繁多，然而，市面上现有的塑料压延机在压延时不能及时对上端压延轮和下端压延轮表面进行清理，导致材料表面不光滑，影响生产质量，且对压延厚度的调节通过手动进行，操作效率低，工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于塑料制品加工的压延机及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
用于塑料制品加工的压延机，包括传动机构、加热装置，底座上方设置有传动机构，传动机构一侧设置有支撑板，支撑板设置有两处，支撑板上设置有滑槽，滑槽上设置有下滑动块，下滑动块之间设置有下压延辊，下滑动块上端设置有电动推杆，电动推杆上端设置有上滑动块，上滑动块之间设置有上压延辊，上压延辊上侧、下压延辊下侧均设置有刮料装置，刮料装置包括支撑管，支撑管内侧设置有弹簧，弹簧一端连接有刮板，上压延辊后侧设置有导料装置，导料装置包括丝杠，丝杠后侧设置有导柱，丝杠一端连接有伺服电机，丝杠、导柱外侧安装有隔料板，隔料板与丝杠螺纹连接，隔料板与导柱滑动连接，导料装置后侧设置有输料装置，传动机构另一侧设置有控制柜，控制柜后侧设置有电动机，控制柜内设置有控制器，控制器型号为FX3G型。
进一步设置：所述的传动机构包括主链轮，主链轮安装在电动机上，主链轮上方设置有传动轴，传动轴上设置有传动链轮，上压延辊、下压延辊一端安装有副链轮。
如此设置，使电动机将动力传递给上压延辊、下压延辊，带动上压延辊、下压延辊进行转动，对塑料进行压延。
进一步设置：所述的输料装置包括支撑梁，支撑梁安装在支撑板后侧，支撑梁设置有两处，支撑梁之间安装有导向辊，加热装置包括加热油箱，加热油箱上方安装有油泵，油泵上设置有输油管，输油管与上压延辊、下压延辊连接。
如此设置，方便压延塑料进入上压延辊、下压延辊之间，便于操作，加热装置对上压延辊、下压延辊进行加热升温作用。
进一步设置：所述的滑槽与支撑板一体成型，上滑动块与上压延辊轴承连接，下滑动块与下压延辊轴承连接，电动推杆与上滑动块、下滑动块焊接，上滑动块、下滑动块与支撑板滑动连接，伺服电机与丝杠联轴器连接。
如此设置，方便电动推杆推动上滑动块、下滑动块相对移动，便于调节上压延辊、下压延辊的间隙，满足不同压延塑料厚度的需求。
进一步设置：所述的主链轮与电动机花键连接，传动链轮与传动轴焊接，传动链轮设置有三处，主链轮与传动链轮之间、传动链轮与副链轮之间通过链条连接。
如此设置，使主链轮与电动机连接方便稳固，将电动机动力稳定转换为上压延辊、下压延辊转动动力。
进一步设置：所述的支撑梁与支撑板螺栓连接，导向辊与支撑梁转动连接。
如此设置，方便支撑梁在支撑板上的安装固定，转动连接使压延塑料方便进入上压延辊、下压延辊之间。
进一步设置：所述的控制器与电动机、油泵、伺服电机、电动推杆之间通过电连接。
如此设置，使控制器方便对各电器元件进行信号的传递控制。
本发明还提供用于塑料制品加工的压延机的使用方法，应用于上述用于塑料制品加工的压延机中，具体的使用方法为：
a、将压延机接通电源，通过控制柜控制运行，电动机带动主链轮转动，通过链条传动使主链轮将动力通过传动链轮带动上压延辊、下压延辊转动，伺服电机转动，通过丝杠转动调整隔料板之间的距离，调节进入上压延辊、下压延辊塑料的宽度；
b、油泵将热油通过输油管经过上压延辊、下压延辊，对上压延辊、下压延辊进行加热，根据压延塑料的厚度通过电动推杆调整上滑动块、下滑动块之间的距离，进而调整上压延辊、下压延辊的间隙；
c、通过上压延辊上侧、下压延辊下侧设置的刮料装置，在上压延辊、下压延辊对塑料进行压延后，刮板对上压延辊、下压延辊进行塑料刮除，刮板上连接的弹簧使刮板始终与上压延辊、下压延辊保持一定的接触力，防止损坏上压延辊、下压延辊。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过刮料装置的设置，使上压延辊、下压延辊在对塑料压延后，通过刮板及时对上压延辊、下压延辊上粘接的塑料进行清除，并且通过弹簧的作用力，使刮板与上压延辊、下压延辊始终保持一定的接触力，保证了清除废料的质量，同时保护了上压延辊、下压延辊的辊面；
2、通过伺服电机带动丝杠转动，方便对隔料板间距进行调整，控制压延塑料的宽度，同时通过电动推杆方便调整上滑动块、下滑动块之间的间距，便于对上压延辊、下压延辊之间间隙调整，方便操作，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的第一结构示意图；
图2是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的第二结构示意图；
图3是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的第三结构示意图；
图4是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的主视结构示意图；
图5是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的传动机构结构示意图；
图6是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的刮料装置结构示意图；
图7是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、传动机构；3、支撑板；4、加热装置；5、上压延辊；6、刮料装置；7、导料装置；8、输料装置；9、控制柜；10、电动机；11、加热油箱；12、油泵；13、输油管；14、下压延辊；15、伺服电机；16、副链轮；17、传动轴；18、支撑管；19、控制器；20、主链轮；21、传动链轮；22、丝杠；23、隔料板；24、导柱；25、支撑梁；26、导向辊；27、滑槽；28、电动推杆；29、上滑动块；30、下滑动块；31、弹簧；32、刮板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图7所示，用于塑料制品加工的压延机，包括传动机构2、加热装置4，底座1上方设置有传动机构2，起动力传递作用，传动机构2一侧设置有支撑板3，支撑板3设置有两处，支撑板3上设置有滑槽27，滑槽27上设置有下滑动块30，下滑动块30之间设置有下压延辊14，下滑动块30上端设置有电动推杆28，调节上压延辊5、下压延辊14之间间隙，满足不同厚度塑料压延需求，电动推杆28上端设置有上滑动块29，上滑动块29之间设置有上压延辊5，上压延辊5上侧、下压延辊14下侧均设置有刮料装置6，对上压延辊5、下压延辊14表面压延后废料去除，刮料装置6包括支撑管18，支撑管18内侧设置有弹簧31，弹簧31一端连接有刮板32，上压延辊5后侧设置有导料装置7，导料装置7包括丝杠22，丝杠22后侧设置有导柱24，丝杠22一端连接有伺服电机15，丝杠22、导柱24外侧安装有隔料板23，隔料板23与丝杠22螺纹连接，隔料板23与导柱24滑动连接，导料装置7后侧设置有输料装置8，传动机构2另一侧设置有控制柜9，控制柜9后侧设置有电动机10，提供上压延辊5、下压延辊14转动动力，控制柜9内设置有控制器19。
优选的：所述的传动机构2包括主链轮20，主链轮20安装在电动机10上，主链轮20上方设置有传动轴17，传动轴17上设置有传动链轮21，上压延辊5、下压延辊14一端安装有副链轮16，使电动机10将动力传递给上压延辊5、下压延辊14，带动上压延辊5、下压延辊14进行转动，对塑料进行压延。
优选的：所述的输料装置8包括支撑梁25，支撑梁25安装在支撑板3后侧，支撑梁25设置有两处，支撑梁25之间安装有导向辊26，加热装置4包括加热油箱11，加热油箱11上方安装有油泵12，油泵12上设置有输油管13，输油管13与上压延辊5、下压延辊14连接，方便压延塑料进入上压延辊5、下压延辊14之间，便于操作，加热装置4对上压延辊5、下压延辊14进行加热升温作用。
优选的：所述的滑槽27与支撑板3一体成型，上滑动块29与上压延辊5轴承连接，下滑动块30与下压延辊14轴承连接，电动推杆28与上滑动块29、下滑动块30焊接，上滑动块29、下滑动块30与支撑板3滑动连接，伺服电机15与丝杠22联轴器连接，方便电动推杆28推动上滑动块29、下滑动块30相对移动，便于调节上压延辊5、下压延辊14的间隙，满足不同压延塑料厚度的需求。
优选的：所述的主链轮20与电动机10花键连接，传动链轮21与传动轴17焊接，传动链轮21设置有三处，主链轮20与传动链轮21之间、传动链轮21与副链轮16之间通过链条连接，使主链轮20与电动机10连接方便稳固，将电动机10动力稳定转换为上压延辊5、下压延辊14转动动力。
优选的：所述的支撑梁25与支撑板3螺栓连接，导向辊26与支撑梁25转动连接，方便支撑梁25在支撑板3上的安装固定，转动连接使压延塑料方便进入上压延辊5、下压延辊14之间。
优选的：所述的控制器19与电动机10、油泵12、伺服电机15、电动推杆28之间通过电连接，使控制器19方便对各电器元件进行信号的传递控制。
本发明还提供用于塑料制品加工的压延机的使用方法，应用于上述用于塑料制品加工的压延机中，具体的使用方法为：
a、将压延机接通电源，通过控制柜9控制运行，电动机10带动主链轮20转动，通过链条传动使主链轮20将动力通过传动链轮21带动上压延辊5、下压延辊14转动，伺服电机15转动，通过丝杠22转动调整隔料板23之间的距离，调节进入上压延辊5、下压延辊14塑料的宽度；
b、油泵12将热油通过输油管13经过上压延辊5、下压延辊14，对上压延辊5、下压延辊14进行加热，根据压延塑料的厚度通过电动推杆28调整上滑动块29、下滑动块30之间的距离，进而调整上压延辊5、下压延辊14的间隙；
c、通过上压延辊5上侧、下压延辊14下侧设置的刮料装置6，在上压延辊5、下压延辊14对塑料进行压延后，刮板32对上压延辊5、下压延辊14进行塑料刮除，刮板32上连接的弹簧31使刮板32始终与上压延辊5、下压延辊14保持一定的接触力，防止损坏上压延辊5、下压延辊14。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.用于塑料制品加工的压延机，包括传动机构(2)、加热装置(4)，其特征在于：底座(1)上方设置有传动机构(2)，传动机构(2)一侧设置有支撑板(3)，支撑板(3)设置有两处，支撑板(3)上设置有滑槽(27)，滑槽(27)上设置有下滑动块(30)，下滑动块(30)之间设置有下压延辊(14)，下滑动块(30)上端设置有电动推杆(28)，电动推杆(28)上端设置有上滑动块(29)，上滑动块(29)之间设置有上压延辊(5)，上压延辊(5)上侧、下压延辊(14)下侧均设置有刮料装置(6)，刮料装置(6)包括支撑管(18)，支撑管(18)内侧设置有弹簧(31)，弹簧(31)一端连接有刮板(32)，上压延辊(5)后侧设置有导料装置(7)，导料装置(7)包括丝杠(22)，丝杠(22)后侧设置有导柱(24)，丝杠(22)一端连接有伺服电机(15)，丝杠(22)、导柱(24)外侧安装有隔料板(23)，隔料板(23)与丝杠(22)螺纹连接，隔料板(23)与导柱(24)滑动连接，导料装置(7)后侧设置有输料装置(8)，传动机构(2)另一侧设置有控制柜(9)，控制柜(9)后侧设置有电动机(10)，控制柜(9)内设置有控制器(19)。
2.根据权利要求1所述的用于塑料制品加工的压延机，其特征在于：所述的传动机构(2)包括主链轮(20)，主链轮(20)安装在电动机(10)上，主链轮(20)上方设置有传动轴(17)，传动轴(17)上设置有传动链轮(21)，上压延辊(5)、下压延辊(14)一端安装有副链轮(16)。
3.根据权利要求1所述的用于塑料制品加工的压延机，其特征在于：所述的输料装置(8)包括支撑梁(25)，支撑梁(25)安装在支撑板(3)后侧，支撑梁(25)设置有两处，支撑梁(25)之间安装有导向辊(26)，加热装置(4)包括加热油箱(11)，加热油箱(11)上方安装有油泵(12)，油泵(12)上设置有输油管(13)，输油管(13)与上压延辊(5)、下压延辊(14)连接。
4.根据权利要求1所述的用于塑料制品加工的压延机，其特征在于：所述的滑槽(27)与支撑板(3)一体成型，上滑动块(29)与上压延辊(5)轴承连接，下滑动块(30)与下压延辊(14)轴承连接，电动推杆(28)与上滑动块(29)、下滑动块(30)焊接，上滑动块(29)、下滑动块(30)与支撑板(3)滑动连接，伺服电机(15)与丝杠(22)联轴器连接。
5.根据权利要求2所述的用于塑料制品加工的压延机，其特征在于：所述的主链轮(20)与电动机(10)花键连接，传动链轮(21)与传动轴(17)焊接，传动链轮(21)设置有三处，主链轮(20)与传动链轮(21)之间、传动链轮(21)与副链轮(16)之间通过链条连接。
6.根据权利要求3所述的用于塑料制品加工的压延机，其特征在于：所述的支撑梁(25)与支撑板(3)螺栓连接，导向辊(26)与支撑梁(25)转动连接。
7.根据权利要求1所述的用于塑料制品加工的压延机，其特征在于：所述的控制器(19)与电动机(10)、油泵(12)、伺服电机(15)、电动推杆(28)之间通过电连接。
8.用于塑料制品加工的压延机的使用方法，其特征在于：
a、将压延机接通电源，通过控制柜(9)控制运行，电动机(10)带动主链轮(20)转动，通过链条传动使主链轮(20)将动力通过传动链轮(21)带动上压延辊(5)、下压延辊(14)转动，伺服电机(15)转动，通过丝杠(22)转动调整隔料板(23)之间的距离，调节进入上压延辊(5)、下压延辊(14)塑料的宽度；
b、油泵(12)将热油通过输油管(13)经过上压延辊(5)、下压延辊(14)，对上压延辊(5)、下压延辊(14)进行加热，根据压延塑料的厚度通过电动推杆(28)调整上滑动块(29)、下滑动块(30)之间的距离，进而调整上压延辊(5)、下压延辊(14)的间隙；
c、通过上压延辊(5)上侧、下压延辊(14)下侧设置的刮料装置(6)，在上压延辊(5)、下压延辊(14)对塑料进行压延后，刮板(32)对上压延辊(5)、下压延辊(14)进行塑料刮除，刮板(32)上连接的弹簧(31)使刮板(32)始终与上压延辊(5)、下压延辊(14)保持一定的接触力，防止损坏上压延辊(5)、下压延辊(14)。
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| CN116352949A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 河北韩杉新型装饰材料有限公司 | 一种用于spc石塑地板的压延装置及工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201215 |