CN212731247U - 一种润滑油生产加工用高效过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，且公开了一种润滑油生产加工用高效过滤装置，包括桶体，所述桶体的内部设置有固定块，所述固定块的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧均栓接有若干个搅拌辊；本实用新型解决了现有的过滤装置其无法对润滑油进行搅拌加热和其不方便拆卸的问题，该装置在使用时，可以对桶体内部的润滑油进行搅拌和加热，使其在冬天时被低温变粘稠的润滑油进行解冻，增加润滑油的流动性，保障过滤装置对润滑油正常工作，同时方便了工作人员对需要维修或者更换的过滤结构进行拆卸，加快了工作人员的维修或者更换的速度，并且其操作方便，使其工作人员的工作力度降低。

Description

一种润滑油生产加工用高效过滤装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油生产加工用高效过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油再生产加工时，润滑油在生产加工过程中，需要使用到过滤装置将其进行过滤，但是现有的过滤装置其一般只具备过滤功能，其在冬天时，由于温度较低，即使没有达到润滑油结冻的温度，其也会使润滑油液体随温度的下降而逐渐变稠，使其在过滤时，过滤速度较慢或者难以过滤的情况，其次现有的过滤装置，其过滤结构一般是安装在过滤装置的内部，其若是出现坏损或者需要更换过滤机构时，工作人员需要将过滤装置整体进行拆卸，不仅麻烦，而且浪费工作人员的时间，使其维修或者更换的速度变低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产加工用高效过滤装置，具备搅拌加热和方便拆卸的优点，解决了现有的过滤装置其无法对润滑油进行搅拌加热和其不方便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产加工用高效过滤装置，包括桶体，所述桶体的内部设置有固定块，所述固定块的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧均栓接有若干个搅拌辊，所述固定块的底部栓接有与转动杆通过轴承转动连接的防护壳，所述桶体的一侧设置有转动机构，所述桶体和防护壳之间通过轴承转动连接有联轴杆，所述桶体的内部内嵌有加热管，所述加热管的一端电性连接有导线，所述导线的一端贯穿至桶体的外部并电性连接有插头，所述桶体的底部栓接有第一壳体，所述第一壳体的底部设置有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的内部均栓接有卡位框，两个所述卡位框之间卡接有过滤板，所述第一壳体的底部开设有密封槽，所述第二壳体的顶部栓接有与密封槽配合使用的密封块，所述桶体和第一壳体之间连通有下料管，所述第二壳体的底部连通有出料管。

优选的，所述转动机构包括电机，所述电机的输出端固定套接有第一锥形齿轮，所述联轴杆的一端贯穿至桶体的外部并固定套接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述联轴杆的另一端贯穿至防护壳的内部并固定套接有联动齿轮，所述转动杆的表面固定套接有与联动齿轮配合使用的配套齿轮。

优选的，所述固定块的两侧均对称栓接有与桶体栓接的固定杆。

优选的，所述第一壳体的两侧均栓接有第一连接块，所述第一连接块的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第二壳体的一侧栓接有与螺纹杆螺纹连接的第二连接块。

优选的，所述桶体底部的四角均栓接有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有辊轮。

优选的，所述桶体的顶部连通有进料斗。

优选的，所述搅拌辊的表面开设有若干个搅拌孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定块、转动杆、搅拌辊、防护壳、转动机构、联轴杆、加热管、导线和插头的设置，解决了现有的过滤装置其无法对润滑油进行搅拌加热的问题，该装置在使用时，可以对桶体内部的润滑油进行搅拌和加热，使其在冬天时被低温变粘稠的润滑油进行解冻，增加润滑油的流动性，保障过滤装置对润滑油正常工作；

本实用新型通过第一壳体、第二壳体、卡位框、过滤板、密封块和密封槽的设置，解决了现有的过滤装置其不方便拆卸的问题，该装置在使用时，方便了工作人员对需要维修或者更换的过滤结构进行拆卸，加快了工作人员的维修或者更换的速度，并且其操作方便，使其工作人员的工作力度降低。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型局部结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、桶体；2、固定块；3、转动杆；4、搅拌辊；5、防护壳；6、转动机构；61、电机；62、第一锥形齿轮；63、第二锥形齿轮；64、联动齿轮；65、配套齿轮；7、联轴杆；8、加热管；9、导线；10、插头；11、第一壳体；12、第二壳体；13、卡位框；14、过滤板；15、密封槽；16、密封块；17、下料管；18、出料管；19、固定杆；20、第一连接块；21、螺纹杆；22、第二连接块；23、支撑杆；24、辊轮；25、进料斗；26、搅拌孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种润滑油生产加工用高效过滤装置，包括桶体1，桶体1的内部设置有固定块2，固定块2的底部通过轴承转动连接有转动杆3，转动杆3的两侧均栓接有若干个搅拌辊4，固定块2的底部栓接有与转动杆3通过轴承转动连接的防护壳5，桶体1的一侧设置有转动机构6，桶体1和防护壳5之间通过轴承转动连接有联轴杆7，桶体1的内部内嵌有加热管8，加热管8的一端电性连接有导线9，导线9的一端贯穿至桶体1的外部并电性连接有插头10，桶体1的底部栓接有第一壳体11，第一壳体11的底部设置有第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12的内部均栓接有卡位框13，两个卡位框13之间卡接有过滤板14，第一壳体11的底部开设有密封槽15，第二壳体12的顶部栓接有与密封槽15配合使用的密封块16，桶体1和第一壳体11之间连通有下料管17，第二壳体12的底部连通有出料管18，通过固定块2、转动杆3、搅拌辊4、防护壳5、转动机构6、联轴杆7、加热管8、导线9、插头10、第一壳体11、第二壳体12、卡位框13、过滤板14、密封块16和密封槽15的设置，解决了现有的过滤装置其无法对润滑油进行搅拌加热和其不方便拆卸的问题，该装置在使用时，可以对桶体内部的润滑油进行搅拌和加热，使其在冬天时被低温变粘稠的润滑油进行解冻，增加润滑油的流动性，保障过滤装置对润滑油正常工作，同时方便了工作人员对需要维修或者更换的过滤结构进行拆卸，加快了工作人员的维修或者更换的速度，并且其操作方便，使其工作人员的工作力度降低。

进一步的，转动机构6包括电机61，电机61的输出端固定套接有第一锥形齿轮62，联轴杆7的一端贯穿至桶体1的外部并固定套接有与第一锥形齿轮62啮合的第二锥形齿轮63，联轴杆7的另一端贯穿至防护壳5的内部并固定套接有联动齿轮64，转动杆3的表面固定套接有与联动齿轮64配合使用的配套齿轮65，通过电机61、第一锥形齿轮62、第二锥形齿轮63、联动齿轮64和配套齿轮65设置，为该装置提供搅拌的动力。

进一步的，固定块2的两侧均对称栓接有与桶体1栓接的固定杆19，通过固定杆19设置，对固定块2进行固定。

进一步的，第一壳体11的两侧均栓接有第一连接块20，第一连接块20的内部通过轴承转动连接有螺纹杆21，第二壳体12的一侧栓接有与螺纹杆21螺纹连接的第二连接块22，通过第一连接块20、螺纹杆21和第二连接块22设置，对第一壳体11和第二壳体12进行固定限位。

进一步的，桶体1底部的四角均栓接有支撑杆23，支撑杆23的底部安装有辊轮24，通过支撑杆23和辊轮24设置，对整个装置进行支撑。

进一步的，桶体1的顶部连通有进料斗25，通过进料斗25设置，方便润滑油倒入该装置的内部。

进一步的，搅拌辊4的表面开设有若干个搅拌孔26，通过搅拌孔26设置，提高润滑油搅拌的效率。

工作时，将该装置通过辊轮24推至合适的位置，将润滑油通过进料斗25倒入桶体1的内部，启动电机61，电机61带动第一锥形齿轮62进行转动，第一锥形齿轮62转动时带动第二锥形齿轮63进行转动，第二锥形齿轮63转动带动联轴杆7进行转动，联轴杆7转动带动联动齿轮64进行转动，联动齿轮64转动带动配套齿轮65进行转动，配套齿轮65转动带动转动杆3进行转动，转动杆3转动带动搅拌辊4进行转动，这样便可以将桶体1内部粘稠化的润滑油进行搅拌了，同时将插头10通电，使加热管8进行工作，加热管8对粘稠化的润滑油持续加热，这样一边加热一边搅拌，其粘稠化的润滑油便可以加快其溶解效率，增加其流动性，这样保障了过滤工作的稳定性，其次当需要对过滤板14进行更换或者维修时，只需要将转动第一连接块20上的螺纹杆21进行转动，使其与第二连接块22分开，让螺纹杆21不再对第二连接块22进行限位，将第二壳体12上的密封块16和第一壳体11上的密封槽15分开，这样方便了过滤板14从卡位框13内部拿出来，达到了其方便进行更换或者维修的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种润滑油生产加工用高效过滤装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的内部设置有固定块(2)，所述固定块(2)的底部通过轴承转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的两侧均栓接有若干个搅拌辊(4)，所述固定块(2)的底部栓接有与转动杆(3)通过轴承转动连接的防护壳(5)，所述桶体(1)的一侧设置有转动机构(6)，所述桶体(1)和防护壳(5)之间通过轴承转动连接有联轴杆(7)，所述桶体(1)的内部内嵌有加热管(8)，所述加热管(8)的一端电性连接有导线(9)，所述导线(9)的一端贯穿至桶体(1)的外部并电性连接有插头(10)，所述桶体(1)的底部栓接有第一壳体(11)，所述第一壳体(11)的底部设置有第二壳体(12)，所述第一壳体(11)和第二壳体(12)的内部均栓接有卡位框(13)，两个所述卡位框(13)之间卡接有过滤板(14)，所述第一壳体(11)的底部开设有密封槽(15)，所述第二壳体(12)的顶部栓接有与密封槽(15)配合使用的密封块(16)，所述桶体(1)和第一壳体(11)之间连通有下料管(17)，所述第二壳体(12)的底部连通有出料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用高效过滤装置，其特征在于：所述转动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出端固定套接有第一锥形齿轮(62)，所述联轴杆(7)的一端贯穿至桶体(1)的外部并固定套接有与第一锥形齿轮(62)啮合的第二锥形齿轮(63)，所述联轴杆(7)的另一端贯穿至防护壳(5)的内部并固定套接有联动齿轮(64)，所述转动杆(3)的表面固定套接有与联动齿轮(64)配合使用的配套齿轮(65)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用高效过滤装置，其特征在于：所述固定块(2)的两侧均对称栓接有与桶体(1)栓接的固定杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用高效过滤装置，其特征在于：所述第一壳体(11)的两侧均栓接有第一连接块(20)，所述第一连接块(20)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(21)，所述第二壳体(12)的一侧栓接有与螺纹杆(21)螺纹连接的第二连接块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用高效过滤装置，其特征在于：所述桶体(1)底部的四角均栓接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的底部安装有辊轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用高效过滤装置，其特征在于：所述桶体(1)的顶部连通有进料斗(25)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用高效过滤装置，其特征在于：所述搅拌辊(4)的表面开设有若干个搅拌孔(26)。

Images