CN217647156U - 一种钢材加工用冷板轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用冷板轧机，包括承重台、第一轴承、第一马达、第一挤压轮、酸洗箱，所述承重台下端均匀设置有六个承重块，所述承重台一侧上端设置有第一连接板，所述第一连接板前端内部设置有所述第一轴承，所述第一轴承中间设置有第一转动轴，所述第一转动轴一端设置有第一固定板，所述第一固定板下端设置有第一固定轴，所述第一连接板一侧设置有第二连接板，所述第二连接板前端内部设置有所述第一马达，所述第一马达输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴外围设置有第一齿轮；装置可直接为钢材板进行酸洗处理，且装置的自动性较好，大大减少了人力资源的浪费与设备的成本。

Description

一种钢材加工用冷板轧机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，特别涉及一种钢材加工用冷板轧机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

现有的钢材加工用冷板轧机存在一定不足，现有装置大多只是对钢材板的挤轧处理，而酸洗处理还需要在别的装置中进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢材加工用冷板轧机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢材加工用冷板轧机，包括承重台、第一轴承、第一马达、第一挤压轮、酸洗箱，所述承重台下端均匀设置有六个承重块，所述承重台一侧上端设置有第一连接板，所述第一连接板前端内部设置有所述第一轴承，所述第一轴承中间设置有第一转动轴，所述第一转动轴一端设置有第一固定板，所述第一固定板下端设置有第一固定轴，所述第一连接板一侧设置有第二连接板，所述第二连接板前端内部设置有所述第一马达，所述第一马达输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴外围设置有第一齿轮，所述第一齿轮前方设置有所述第一挤压轮，所述第一马达上方设置有第二轴承，所述第二轴承中间设置有第二转动轴，所述第二转动轴外围设置有第二齿轮，所述第二齿轮前方设置有第二挤压轮，所述第二连接板一侧设置有所述酸洗箱，所述酸洗箱一侧内表面均匀设置有三个第三轴承，所述第三轴承中间设置有第三转动轴，所述第三转动轴外围设置有传动轮，所述酸洗箱一侧设置两个支撑板，其中一个所述支撑板前端内部均匀设置有三个第二马达，所述第二马达输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴外围设置有第三齿轮，所述第三齿轮前方设置有第三挤压轮，三个所述第二马达下端均设置有第四轴承，所述第四轴承中间设置有第四转动轴，所述第四转动轴外围设置有第四齿轮，所述第四齿轮前方设置有第四挤压轮，所述支撑板一侧设置有第三连接板，所述第三连接板一侧内部设置有第三马达，所述第三马达输出端设置有第三传动轴，所述第三传动轴一端设置有第二固定板，所述第二固定板上端设置有第二固定轴，所述承重台下端设置有封闭块。

优选地：所述承重台与所述承重块焊接相连，所述承重台与第一连接板焊接相连，所述第一连接板与所述第一轴承过盈配合，所述第一轴承与所述第一转动轴过盈配合，所述第一转动轴与所述第一固定板螺栓连接，所述第一固定板与所述第一固定轴间隙配合。

如此设置，所述承重台与所述承重块的焊接保证了所述承重台的稳定性，所述承重台与所述第一连接板的焊接保证了所述第一连接板的稳定性，所述第一连接板与所述第一轴承的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第一轴承与所述第一转动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第一转动轴与所述第一固定板的螺栓连接方便于拆卸，所述第一固定板与所述第一固定轴的间隙配合保证了所述第一固定板良好的转动性。

优选地：所述第二连接板与所述承重台焊接相连，所述第二连接板与所述第一马达焊接相连，所述第一马达与所述第一传动轴过盈配合，所述第一传动轴与所述第一齿轮焊接相连，所述第一传动轴与所述第一挤压轮焊接相连，所述第二轴承与所述第二连接板过盈配合，所述第二轴承与所述第二转动轴过盈配合，所述第二转动轴与所述第二齿轮焊接相连，所述第二转动轴与所述第二挤压轮焊接相连。

如此设置，所述第二连接板与所述承重台的焊接保证了所述第二连接板的稳定性，所述第二连接板与所述第一马达的焊接保证了所述第一马达在运转时的稳定性，所述第一马达与所述第一传动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第一传动轴与所述第一齿轮的焊接保证了所述第一齿轮的稳定性，所述第一传动轴与所述第一挤压轮的焊接保证了所述第一挤压轮的稳定性，所述第二轴承与所述第二连接板的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第二轴承与所述第二转动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第二转动轴与所述第二齿轮的焊接保证了所述第二齿轮的稳定性，所述第二转动轴与所述第二挤压轮的焊接保证了所述第二挤压轮的稳定性。

优选地：所述酸洗箱与所述承重台焊接相连，所述酸洗箱与所述第三轴承过盈配合，所述第三轴承与所述第三转动轴过盈配合，所述第三转动轴与所述传动轮焊接相连，所述封闭块与所述承重台螺纹连接。

如此设置，所述酸洗箱与所述承重台的焊接保证了所述酸洗箱的稳定性，所述酸洗箱与所述第三轴承的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第三轴承与所述第三转动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第三转动轴与所述传动轮的焊接保证了所述传动轮的稳定性，所述封闭块与所述承重台的螺纹连接方便于拆卸。

优选地：所述支撑板与所述承重台焊接相连，所述支撑板与所述第二马达焊接相连，所述第二马达与所述第二传动轴过盈配合，所述第二传动轴与所述第三齿轮焊接相连，所述第二传动轴与所述第三挤压轮焊接相连，所述第四轴承与所述支撑板过盈配合，所述第四轴承与所述第四转动轴过盈配合，所述第四转动轴与所述第四齿轮焊接相连，所述第四挤压轮与所述第四转动轴焊接相连，所述第三连接板与所述承重台焊接相连，所述第三连接板与所述第三马达焊接相连，所述第三马达与所述第三传动轴过盈配合，所述第三传动轴与所述第二固定板螺栓连接，所述第二固定板与所述第二固定轴间隙配合。

如此设置，所述支撑板与所述承重台的焊接保证了所述支撑板的稳定性，所述支撑板与所述第二马达的焊接保证了所述第二马达的稳定性，所述第二马达与所述第二传动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第二传动轴与所述第三齿轮的焊接保证了所述第三齿轮的稳定性，所述第二传动轴与所述第三挤压轮的焊接保证了所述第三挤压轮的稳定性，所述第四轴承与所述支撑板的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第四轴承与所述第四转动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第四转动轴与所述第四齿轮的焊接保证了所述第四齿轮的稳定性，所述第四转动轴与所述第四挤压轮的焊接保证了所述第四挤压轮的稳定性，所述第三连接板与所述承重台的焊接保证了所述第三连接板的稳定性，所述第三连接板与所述第三马达的焊接保证了所述第三马达的稳定性，所述第三马达与所述第三传动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第三传动轴与所述第二固定板的螺栓连接方便于拆卸，所述第二固定板与所述第二固定轴的间隙配合保证了所述第二固定板的可转动性。

有益效果在于：装置可直接为钢材板进行酸洗处理，且装置的自动性较好，大大减少了人力资源的浪费与设备的成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种钢材加工用冷板轧机的轴测图；

图2是本实用新型所述一种钢材加工用冷板轧机的主视图；

图3是本实用新型所述一种钢材加工用冷板轧机的俯视图；

图4是本实用新型所述一种钢材加工用冷板轧机的后剖视图；

图5是本实用新型所述一种钢材加工用冷板轧机第三挤压轮处局部放大图；

图6是本实用新型所述一种钢材加工用冷板轧机第二挤压轮处局部放大图。

附图标记说明如下：

1、承重台；2、承重块；3、第一连接板；4、第一轴承；5、第一转动轴；6、第一固定板；7、第一固定轴；8、第二连接板；9、第一马达；10、第一传动轴；11、第一齿轮；12、第一挤压轮；13、第二轴承；14、第二齿轮；15、第二转动轴；16、第二挤压轮；17、酸洗箱；18、第三轴承；19、第三转动轴； 20、传动轮；21、支撑板；22、第二马达；23、第二传动轴；24、第三齿轮； 25、第三挤压轮；26、第四轴承；27、第四转动轴；28、第四齿轮；29、第四挤压轮；30、第三连接板；31、第三马达；32、第三传动轴；33、第二固定板； 34、第二固定轴；35、封闭块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种钢材加工用冷板轧机，包括承重台1、第一轴承4、第一马达9、第一挤压轮12、酸洗箱17，承重台1下端均匀设置有六个承重块 2，承重台1一侧上端设置有第一连接板3，第一连接板3前端内部设置有第一轴承4，第一轴承4中间设置有第一转动轴5，第一转动轴5一端设置有第一固定板6，第一固定板6下端设置有第一固定轴7，第一连接板3一侧设置有第二连接板8，第二连接板8前端内部设置有第一马达9，第一马达9输出端设置有第一传动轴10，第一传动轴10外围设置有第一齿轮11，第一齿轮11前方设置有第一挤压轮12，第一马达9上方设置有第二轴承13，第二轴承13中间设置有第二转动轴15，第二转动轴15外围设置有第二齿轮14，第二齿轮14前方设置有第二挤压轮16，第二连接板8一侧设置有酸洗箱17，酸洗箱17一侧内表面均匀设置有三个第三轴承18，第三轴承18中间设置有第三转动轴19，第三转动轴19外围设置有传动轮20，酸洗箱17一侧设置两个支撑板21，其中一个支撑板21前端内部均匀设置有三个第二马达22，第二马达22输出端设置有第二传动轴23，第二传动轴23外围设置有第三齿轮24，第三齿轮24前方设置有第三挤压轮25，三个第二马达22下端均设置有第四轴承26，第四轴承26中间设置有第四转动轴27，第四转动轴27外围设置有第四齿轮28，第四齿轮28前方设置有第四挤压轮29，支撑板21一侧设置有第三连接板30，第三连接板30 一侧内部设置有第三马达31，第三马达31输出端设置有第三传动轴32，第三传动轴32一端设置有第二固定板33，第二固定板33上端设置有第二固定轴34，承重台1下端设置有封闭块35。

优选地：承重台1与承重块2焊接相连，承重台1与第一连接板3焊接相连，第一连接板3与第一轴承4过盈配合，第一轴承4与第一转动轴5过盈配合，第一转动轴5与第一固定板6螺栓连接，第一固定板6与第一固定轴7间隙配合，如此设置，承重台1与承重块2的焊接保证了承重台1的稳定性，承重台1与第一连接板3的焊接保证了第一连接板3的稳定性，第一连接板3与第一轴承4的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第一轴承4与第一转动轴5的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第一转动轴5与第一固定板6的螺栓连接方便于拆卸，第一固定板6与第一固定轴7的间隙配合保证了第一固定板6良好的转动性；第二连接板8与承重台1焊接相连，第二连接板8与第一马达9焊接相连，第一马达9与第一传动轴10过盈配合，第一传动轴10与第一齿轮11焊接相连，第一传动轴10与第一挤压轮12焊接相连，第二轴承13与第二连接板8过盈配合，第二轴承13与第二转动轴15过盈配合，第二转动轴15与第二齿轮14焊接相连，第二转动轴15与第二挤压轮16 焊接相连，如此设置，第二连接板8与承重台1的焊接保证了第二连接板8的稳定性，第二连接板8与第一马达9的焊接保证了第一马达9在运转时的稳定性，第一马达9与第一传动轴10的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第一传动轴10与第一齿轮11的焊接保证了第一齿轮11的稳定性，第一传动轴10与第一挤压轮12的焊接保证了第一挤压轮12的稳定性，第二轴承13 与第二连接板8的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第二轴承13 与第二转动轴15的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第二转动轴 15与第二齿轮14的焊接保证了第二齿轮14的稳定性，第二转动轴15与第二挤压轮16的焊接保证了第二挤压轮16的稳定性；酸洗箱17与承重台1焊接相连，酸洗箱17与第三轴承18过盈配合，第三轴承18与第三转动轴19过盈配合，第三转动轴19与传动轮20焊接相连，封闭块35与承重台1螺纹连接，如此设置，酸洗箱17与承重台1的焊接保证了酸洗箱17的稳定性，酸洗箱17与第三轴承18的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第三轴承18与第三转动轴19的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第三转动轴19与传动轮20的焊接保证了传动轮20的稳定性，封闭块35与承重台1的螺纹连接方便于拆卸；支撑板21与承重台1焊接相连，支撑板21与第二马达22焊接相连，第二马达22与第二传动轴23过盈配合，第二传动轴23与第三齿轮24焊接相连，第二传动轴23与第三挤压轮25焊接相连，第四轴承26与支撑板21 过盈配合，第四轴承26与第四转动轴27过盈配合，第四转动轴27与第四齿轮 28焊接相连，第四挤压轮29与第四转动轴27焊接相连，第三连接板30与承重台1焊接相连，第三连接板30与第三马达31焊接相连，第三马达31与第三传动轴32过盈配合，第三传动轴32与第二固定板33螺栓连接，第二固定板33 与第二固定轴34间隙配合，如此设置，支撑板21与承重台1的焊接保证了支撑板21的稳定性，支撑板21与第二马达22的焊接保证了第二马达22的稳定性，第二马达22与第二传动轴23的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第二传动轴23与第三齿轮24的焊接保证了第三齿轮24的稳定性，第二传动轴23与第三挤压轮25的焊接保证了第三挤压轮25的稳定性，第四轴承26 与支撑板21的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第四轴承26与第四转动轴27的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第四转动轴27 与第四齿轮28的焊接保证了第四齿轮28的稳定性，第四转动轴27与第四挤压轮29的焊接保证了第四挤压轮29的稳定性，第三连接板30与承重台1的焊接保证了第三连接板30的稳定性，第三连接板30与第三马达31的焊接保证了第三马达31的稳定性，第三马达31与第三传动轴32的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第三传动轴32与第二固定板33的螺栓连接方便于拆卸，第二固定板33与第二固定轴34的间隙配合保证了第二固定板33的可转动性。

工作原理：将第一固定板6取下来，将热轧过的钢材卷套入第一转动轴5 上，再拉动钢材卷绕住酸洗箱17内的传动轮20绕出，再将酸洗箱17内倒入酸洗液，启动装置，第一马达9开始转动，第一传动轴10带动第一齿轮11与第一挤压轮12转动，第一齿轮11带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第二转动轴15上的第二挤压轮16转动，钢材板开始缓慢的向前移动，酸洗箱17内的酸洗液对钢材板进行酸洗处理，同时第二马达22开始运转，第二马达22带动第二传动轴23上的第三齿轮24与第三挤压轮25转动，从而第三齿轮24带动第四齿轮28转动，第四齿轮28带动第四转动轴27与第四挤压轮29转动对钢材进行挤压处理，挤压过的钢材板接到第三传动轴32上，第三马达31开始运转，第三马达31带动第三传动轴32转动，从而加快整个装置的加工效率。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种钢材加工用冷板轧机，其特征在于：包括承重台(1)、第一轴承(4)、第一马达(9)、第一挤压轮(12)、酸洗箱(17)，所述承重台(1)下端均匀设置有六个承重块(2)，所述承重台(1)一侧上端设置有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)前端内部设置有所述第一轴承(4)，所述第一轴承(4)中间设置有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)一端设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)下端设置有第一固定轴(7)，所述第一连接板(3)一侧设置有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)前端内部设置有所述第一马达(9)，所述第一马达(9)输出端设置有第一传动轴(10)，所述第一传动轴(10)外围设置有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)前方设置有所述第一挤压轮(12)，所述第一马达(9)上方设置有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)中间设置有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)外围设置有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)前方设置有第二挤压轮(16)，所述第二连接板(8)一侧设置有所述酸洗箱(17)，所述酸洗箱(17)一侧内表面均匀设置有三个第三轴承(18)，所述第三轴承(18)中间设置有第三转动轴(19)，所述第三转动轴(19)外围设置有传动轮(20)，所述酸洗箱(17)一侧设置两个支撑板(21)，其中一个所述支撑板(21)前端内部均匀设置有三个第二马达(22)，所述第二马达(22)输出端设置有第二传动轴(23)，所述第二传动轴(23)外围设置有第三齿轮(24)，所述第三齿轮(24)前方设置有第三挤压轮(25)，三个所述第二马达(22)下端均设置有第四轴承(26)，所述第四轴承(26)中间设置有第四转动轴(27)，所述第四转动轴(27)外围设置有第四齿轮(28)，所述第四齿轮(28)前方设置有第四挤压轮(29)，所述支撑板(21)一侧设置有第三连接板(30)，所述第三连接板(30)一侧内部设置有第三马达(31)，所述第三马达(31)输出端设置有第三传动轴(32)，所述第三传动轴(32)一端设置有第二固定板(33)，所述第二固定板(33)上端设置有第二固定轴(34)，所述承重台(1)下端设置有封闭块(35)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用冷板轧机，其特征在于：所述承重台(1)与所述承重块(2)焊接相连，所述承重台(1)与第一连接板(3)焊接相连，所述第一连接板(3)与所述第一轴承(4)过盈配合，所述第一轴承(4)与所述第一转动轴(5)过盈配合，所述第一转动轴(5)与所述第一固定板(6)螺栓连接，所述第一固定板(6)与所述第一固定轴(7)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用冷板轧机，其特征在于：所述第二连接板(8)与所述承重台(1)焊接相连，所述第二连接板(8)与所述第一马达(9)焊接相连，所述第一马达(9)与所述第一传动轴(10)过盈配合，所述第一传动轴(10)与所述第一齿轮(11)焊接相连，所述第一传动轴(10)与所述第一挤压轮(12)焊接相连，所述第二轴承(13)与所述第二连接板(8)过盈配合，所述第二轴承(13)与所述第二转动轴(15)过盈配合，所述第二转动轴(15)与所述第二齿轮(14)焊接相连，所述第二转动轴(15)与所述第二挤压轮(16)焊接相连。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用冷板轧机，其特征在于：所述酸洗箱(17)与所述承重台(1)焊接相连，所述酸洗箱(17)与所述第三轴承(18)过盈配合，所述第三轴承(18)与所述第三转动轴(19)过盈配合，所述第三转动轴(19)与所述传动轮(20)焊接相连，所述封闭块(35)与所述承重台(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用冷板轧机，其特征在于：所述支撑板(21)与所述承重台(1)焊接相连，所述支撑板(21)与所述第二马达(22) 焊接相连，所述第二马达(22)与所述第二传动轴(23)过盈配合，所述第二传动轴(23)与所述第三齿轮(24)焊接相连，所述第二传动轴(23)与所述第三挤压轮(25)焊接相连，所述第四轴承(26)与所述支撑板(21)过盈配合，所述第四轴承(26)与所述第四转动轴(27)过盈配合，所述第四转动轴(27)与所述第四齿轮(28)焊接相连，所述第四挤压轮(29)与所述第四转动轴(27)焊接相连，所述第三连接板(30)与所述承重台(1)焊接相连，所述第三连接板(30)与所述第三马达(31)焊接相连，所述第三马达(31)与所述第三传动轴(32)过盈配合，所述第三传动轴(32)与所述第二固定板(33)螺栓连接，所述第二固定板(33)与所述第二固定轴(34)间隙配合。

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