CN212886787U - 一种辊套打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊套打磨装置，包括底板，所述底板顶部两侧表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部均通过螺栓安装固定座，且固定座顶部通过均螺丝安装电机，所述电机一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮，所述底板顶部设置有承载座，且承载座两侧底部设有集尘箱，所述承载座顶部表面开设有与打磨轮相对应的弧形放置槽，且弧形放置槽通过螺丝安装与之对应的滚轮，所述承载座顶部两侧通过螺丝安装竖杆，且竖杆顶部通过螺栓安装顶板，所述顶板底部通过螺栓安装电动液压推杆。本实用新型一种辊套打磨装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种辊套打磨装置

技术领域

本实用新型涉及辊套技术领域，特别涉及一种辊套打磨装置。

背景技术

辊套在生产过程中，其端面会产生毛刺，需要对其进行打磨，以保证辊套的使用质量。

常见的打磨装置存在以下不足：1、通常是人员手持打磨机构对辊套端面进行打磨，导致工作强度较高，2、由于辊套与固定机构接触较为紧密，导致无法便捷的对辊套的固定位置进行调整，增加了人员的操作难度，3、在打磨前，无法对端面粘附的杂质进行处理，并且，在打磨过程中，废屑与其他杂质会落于地面，需要人员手动对其进行清理，增加了人员的工作量。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种辊套打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种辊套打磨装置，包括底板，所述底板顶部两侧表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部均通过螺栓安装固定座，且固定座顶部通过均螺丝安装电机，所述电机一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮，所述底板顶部设置有承载座，且承载座两侧底部设有集尘箱，所述承载座顶部表面开设有与打磨轮相对应的弧形放置槽，且弧形放置槽通过螺丝安装与之对应的滚轮，所述承载座顶部两侧通过螺丝安装竖杆，且竖杆顶部通过螺栓安装顶板，所述顶板底部通过螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆底部输出端通过安装板及螺栓安装与弧形放置槽相对应的压板，所述顶板顶部一侧通过螺栓安装气泵，且气泵一侧出气端通过输气软管连接出气嘴。

进一步地，所述固定座一侧通过螺丝安装把手。

进一步地，所述集尘箱底部通过螺丝连接于底板。

进一步地，所述滚轮具体设有多组。

进一步地，所述压板底部表面电镀耐磨金属铬层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置滑槽、滑块、电机和打磨轮，在使用时，人员可以分别将滑块滑入滑槽内部，此时，人员可以手动打开电机，其会驱动打磨轮进行旋转，随后，人员可以手动通过把手对滑块施加一定的力，从而使得滑块在滑槽内移动，以使得电机及打磨轮进行移动，进而使得打磨轮接触辊套的端面，进行打磨作业，本方式可以将打磨机构的重力传递至其他固定机构上，人员只需对其施加一定的推动力，从而降低了人员的工作强度。

2.通过设置承载座、弧形放置槽和滚轮，在固定辊套时，人员可以手动将其放置在承载座顶部的弧形放置槽内，此时，滚轮与辊套相接触，并且滚轮可以转动，所以人员只需对辊套施加一定的力，就可以使得辊套进行横向移动，当辊套的位置确定后，人员可以手动控制电动液压推杆，其会使得压板下压辊套顶部，从而将辊套固定，本方式可以便捷的调整辊套的固定位置，以便于人员对其进行打磨作业。

3.通过设置气泵、出气嘴和集尘箱，在使用时，人员可以手动打开气泵，并将出气嘴移动至辊套的端面位置，此时，气泵能够通过出气嘴喷射出气流，从而将辊套端面粘附的灰尘吹落与集尘箱内部，并且，在进行打磨时，打磨产生的废屑也会因重力落于集尘箱内部，本方式可以对辊套端面粘附的灰尘进行处理，并且可以收集打磨时产生的废屑，从而防止废屑与其他杂质落于地面，需要人员手动清理，进而降低人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型一种辊套打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种辊套打磨装置的滑槽、滑块和电机位置结构示意图。

图3为本实用新型一种辊套打磨装置的弧形放置槽、滚轮和承载座位置结构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、把手；5、固定座；6、集尘箱；7、电机；8、打磨轮；9、气泵；10、顶板；11、电动液压推杆；12、压板；13、出气嘴；14、承载座；15、弧形放置槽；16、滚轮；17、竖杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种辊套打磨装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧表面开设有滑槽2，且滑槽2内滑动连接滑块3，所述滑块3顶部均通过螺栓安装固定座5，且固定座5顶部通过均螺丝安装电机7，所述电机7一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮8，所述底板1顶部设置有承载座14，且承载座14两侧底部设有集尘箱6，所述承载座14顶部表面开设有与打磨轮8相对应的弧形放置槽15，且弧形放置槽15通过螺丝安装与之对应的滚轮16，所述承载座14顶部两侧通过螺丝安装竖杆17，且竖杆17顶部通过螺栓安装顶板10，所述顶板10底部通过螺栓安装电动液压推杆11，且电动液压推杆11底部输出端通过安装板及螺栓安装与弧形放置槽15相对应的压板12，所述顶板10顶部一侧通过螺栓安装气泵9，且气泵9一侧出气端通过输气软管连接出气嘴13。

其中，所述固定座5一侧通过螺丝安装把手4。

本实施例中如图1所示，人员可以通过把手4对滑块3施加一定的力，以便于人员操作。

其中，所述集尘箱6底部通过螺丝连接于底板1。

本实施例中如图1所示，集尘箱6可以收集其上方掉落的杂质，防止杂质落于地面，需要人员手动清理。

其中，所述滚轮16具体设有多组。

本实施例中如图3所示，多组滚轮16可以便于人员的改变辊套位置。

其中，所述压板12底部表面电镀耐磨金属铬层。

本实施例中如图1所示，耐磨金属铬层可以延长压板12的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种辊套打磨装置，工作时，人员先将气泵9、电机7和电动液压推杆11的外接线连接外部供电机构，下一步，在固定辊套时，人员可以手动将其放置在承载座14顶部的弧形放置槽15内，此时，滚轮16与辊套相接触，并且滚轮16可以转动，所以人员只需对辊套施加一定的力，就可以使得辊套进行横向移动，当辊套的位置确定后，人员可以手动控制电动液压推杆11，其会使得压板12下压辊套顶部，从而将辊套固定，本方式可以便捷的调整辊套的固定位置，以便于人员对其进行打磨作业，下一步，在使用时，人员可以手动打开气泵9，并将出气嘴13移动至辊套的端面位置，此时，气泵9能够通过出气嘴13喷射出气流，从而将辊套端面粘附的灰尘吹落与集尘箱6内部，并且，在进行打磨时，打磨产生的废屑也会因重力落于集尘箱6内部，本方式可以对辊套端面粘附的灰尘进行处理，并且可以收集打磨时产生的废屑，从而防止废屑与其他杂质落于地面，需要人员手动清理，进而降低人员的工作量，下一步，人员可以分别将滑块3滑入滑槽2内部，此时，人员可以手动打开电机7，其会驱动打磨轮8进行旋转，随后，人员可以手动通过把手4对滑块3施加一定的力，从而使得滑块3在滑槽2内移动，以使得电机7及打磨轮8进行移动，进而使得打磨轮8接触辊套的端面，进行打磨作业，本方式可以将打磨机构的重力传递至其他固定机构上，人员只需对其施加一定的推动力，从而降低了人员的工作强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种辊套打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部两侧表面开设有滑槽（2），且滑槽（2）内滑动连接滑块（3），所述滑块（3）顶部均通过螺栓安装固定座（5），且固定座（5）顶部均通过螺丝安装电机（7），所述电机（7）一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮（8），所述底板（1）顶部设置有承载座（14），且承载座（14）两侧底部设有集尘箱（6），所述承载座（14）顶部表面开设有与打磨轮（8）相对应的弧形放置槽（15），且弧形放置槽（15）通过螺丝安装与之对应的滚轮（16），所述承载座（14）顶部两侧通过螺丝安装竖杆（17），且竖杆（17）顶部通过螺栓安装顶板（10），所述顶板（10）底部通过螺栓安装电动液压推杆（11），且电动液压推杆（11）底部输出端通过安装板及螺栓安装与弧形放置槽（15）相对应的压板（12），所述顶板（10）顶部一侧通过螺栓安装气泵（9），且气泵（9）一侧出气端通过输气软管连接出气嘴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种辊套打磨装置，其特征在于：所述固定座（5）一侧通过螺丝安装把手（4）。

3.根据权利要求1所述的一种辊套打磨装置，其特征在于：所述集尘箱（6）底部通过螺丝连接于底板（1）。

4.根据权利要求1所述的一种辊套打磨装置，其特征在于：所述滚轮（16）具体设有多组。

5.根据权利要求1所述的一种辊套打磨装置，其特征在于：所述压板（12）底部表面电镀耐磨金属铬层。

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