CN214237495U - 一种轴杆的自动除刺修整组合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种轴杆的自动除刺修整组合机,包括机架体,机架体上配合装设有输送装置、对齐装置、除刺磨轴装置、废料自动收集装置以及轴杆自动收集装置,输送装置与轴杆的输入端相输送连接,对齐装置、除刺磨轴装置、轴杆自动收集装置依次沿着输送装置的输送方向配合装设在机架体上,且对齐装置设置在输送装置的输入端的机架体上,轴杆自动收集装置配合装设在输送装置的输出端的机架体上;废料自动收集装置配合装设在机架体的底部。本实用新型结构简单、设计合理,即可以自动完成轴杆的排列、输送、除刺、除屑,又可以自动完成废料的收集、输送处理,还可以实现轴杆的自动收集整理操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是轴承与轴杆的加工生产设备,更具体地说是一种轴杆的自动除刺修整组合机。
背景技术
在轴承轴杆的加工过程中,通过削钻之后,轴杆的表面一般都会残留有铁屑或铁刺,一般都需要人工清理,即增加人工成本,又增加工作人员的工作量和工作难度,所以,现有加工生产过程中,需要提供一种可以自动清除加工后轴杆上残留物的设备,以提高生产效率和降低生产的成本,同时提高产品质量。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种轴杆的自动除刺修整组合机,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种轴杆的自动除刺修整组合机,包括机架体,该机架体上配合装设有输送装置、对齐装置、除刺磨轴装置、废料自动收集装置以及轴杆自动收集装置,所述输送装置与轴杆的输入端相输送连接,所述对齐装置、除刺磨轴装置、轴杆自动收集装置依次沿着所述输送装置的输送方向配合装设在所述机架体上,且该对齐装置设置在所述输送装置的输入端的机架体上,所述轴杆自动收集装置配合装设在所述输送装置的输出端的机架体上;所述废料自动收集装置配合装设在所述机架体的底部。
更进一步,所述输送装置包括:输入推送器、输送链条、输送辊轴以及驱动电机,所述输入推送器包括推送挡板和第一推送气缸,所述推送挡板配合装设在所述第一推送气缸的动力输出端,所述第一推送气缸的动力输出方向与所述输送装置的输送方向相同,该推送挡板将输入的轴杆推送到所述输送链条上;所述输送链条有两条,呈对称设置,该输送链条配合绕设在所述输送辊轴上,所述输送辊轴配合装设在所述机架体上,所述驱动电机与所述输送辊轴相驱动连接。
更进一步,所述对齐装置包括对齐挡板和第二推送气缸,所述对齐挡板用于推挡对齐输入的轴杆。
更进一步,所述除刺磨轴装置包括压设辊轮组和除刺滚轮盘,所述压设辊轮组配合抵压于所述输送装置上输送的轴杆,并驱动所述轴杆转动设置,所述除刺滚轮盘与轴杆相配合抵触滚磨。
更进一步,所述废料自动收集装置包括收料斗、第二输送带以及废料收集斗,所述收料斗配合装设在所述机架体的下方,所述第二输送带的输入端设置在所述收料斗内,所述第二输送带的输出端设置在所述废料收集斗处,该第二输送带用于将收料斗内的废料输送到所述废料收集斗中。
更进一步,所述轴杆自动收集装置包括倾斜设置的收料板以及轴杆收料斗,所述轴杆收料斗的底部配合装设有一升降气缸体,该升降气缸体用于调节所述收料板的倾斜设置角度,所述收料板的上端与所述输送装置的输出端相输送连接,所述收料板的下端与所述轴杆收料斗相配合输送连接,所述轴杆收料斗的底部配合装设有一出杆口。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置输送装置、对齐装置、除刺磨轴装置、废料自动收集装置以及轴杆自动收集装置,可以将输入的轴杆先进行对齐整理,然后进行压抵固定,并驱动该轴杆进行滚动,同时在滚动的过程中对易残留部位进行磨抵清除处理,自动完成对轴杆的除刺除屑操作,然后轴杆除切的废料还可以同时进行统一收集处理,完成自动收集操作,除刺除屑后的轴杆再通过轴杆自动收集装置完成自动收集操作,最终完成整个轴杆的除刺除屑和收集处理工序。本实用新型结构简单、设计合理,即可以自动完成轴杆的排列、输送、除刺、除屑,又可以自动完成废料的收集、输送处理,还可以实现轴杆的自动收集整理操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型废料自动收集装置的结构示意图。
图3是本实用新型轴杆自动收集装置的结构示意图。
图4是本实用新型压设辊轮组的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示,一种轴杆的自动除刺修整组合机,包括机架体1,该机架体上配合装设有输送装置2、对齐装置3、除刺磨轴装置4、废料自动收集装置5以及轴杆自动收集装置6,所述输送装置2与轴杆的输入端相输送连接,所述对齐装置3、除刺磨轴装置4、轴杆自动收集装置6依次沿着所述输送装置2的输送方向配合装设在所述机架体1上,且该对齐装置3在所述输送装置2的输入端的机架体1上,所述轴杆自动收集装置6配合装设在所述输送装置2的输出端的机架体1上;所述废料自动收集装置5配合装设在所述机架体1的底部。
更进一步,所述输送装置2包括:输入推送器21、输送链条22、输送辊轴23以及驱动电机24,所述输入推送器21包括推送挡板211和第一推送气缸212,所述推送挡板211配合装设在所述第一推送气缸212的动力输出端,所述第一推送气缸212的动力输出方向与所述输送装置2的输送方向相同,该推送挡板211将输入的轴杆推送到所述输送链条22上;所述输送链条22有两条,呈对称设置,该输送链条22配合绕设在所述输送辊轴23上,所述输送辊轴23配合装设在所述机架体1上,所述驱动电机24与所述输送辊轴23相驱动连接。
更进一步,所述对齐装置3包括对齐挡板31和第二推送气缸32,所述对齐挡板31用于推挡对齐输入的轴杆。
更进一步,所述除刺磨轴装置4包括压设辊轮组41和除刺滚轮盘42,所述压设辊轮组41配合抵压于所述输送装置2上输送的轴杆,并驱动所述轴杆转动设置,所述除刺滚轮盘42与轴杆相配合抵触滚磨。
更进一步,所述废料自动收集装置5包括收料斗51、第二输送带52以及废料收集斗53,所述收料斗51配合装设在所述机架体1的下方,所述第二输送带52的输入端设置在所述收料斗51内,所述第二输送带52的输出端设置在所述废料收集斗53处,该第二输送带52用于将收料斗51内的废料输送到所述废料收集斗53中。
更进一步,所述轴杆自动收集装置6包括倾斜设置的收料板61以及轴杆收料斗62,所述轴杆收料斗62的底部配合装设有一升降气缸体63,该升降气缸体63用于调节所述收料板61的倾斜设置角度,所述收料板61的上端与所述输送装置2的输出端相输送连接,所述收料板61的下端与所述轴杆收料斗62相配合输送连接,所述轴杆收料斗62的底部配合装设有一出杆口621。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置输送装置、对齐装置、除刺磨轴装置、废料自动收集装置以及轴杆自动收集装置,可以将输入的轴杆先进行对齐整理,然后进行压抵固定,并驱动该轴杆进行滚动,同时在滚动的过程中对易残留部位进行磨抵清除处理,自动完成对轴杆的除刺除屑操作,然后轴杆除切的废料还可以同时进行统一收集处理,完成自动收集操作,除刺除屑后的轴杆再通过轴杆自动收集装置完成自动收集操作,最终完成整个轴杆的除刺除屑和收集处理工序。本实用新型结构简单、设计合理,即可以自动完成轴杆的排列、输送、除刺、除屑,又可以自动完成废料的收集、输送处理,还可以实现轴杆的自动收集整理操作。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种轴杆的自动除刺修整组合机,其特征在于:包括机架体,该机架体上配合装设有输送装置、对齐装置、除刺磨轴装置、废料自动收集装置以及轴杆自动收集装置,所述输送装置与轴杆的输入端相输送连接,所述对齐装置、除刺磨轴装置、轴杆自动收集装置依次沿着所述输送装置的输送方向配合装设在所述机架体上,且该对齐装置设置在所述输送装置的输入端的机架体上,所述轴杆自动收集装置配合装设在所述输送装置的输出端的机架体上;所述废料自动收集装置配合装设在所述机架体的底部。
2.根据权利要求1所述的一种轴杆的自动除刺修整组合机,其特征在于:所述输送装置包括:输入推送器、输送链条、输送辊轴以及驱动电机,所述输入推送器包括推送挡板和第一推送气缸,所述推送挡板配合装设在所述第一推送气缸的动力输出端,所述第一推送气缸的动力输出方向与所述输送装置的输送方向相同,该推送挡板将输入的轴杆推送到所述输送链条上;所述输送链条有两条,呈对称设置,该输送链条配合绕设在所述输送辊轴上,所述输送辊轴配合装设在所述机架体上,所述驱动电机与所述输送辊轴相驱动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴杆的自动除刺修整组合机,其特征在于:所述对齐装置包括对齐挡板和第二推送气缸,所述对齐挡板用于推挡对齐输入的轴杆。
4.根据权利要求1所述的一种轴杆的自动除刺修整组合机,其特征在于:所述除刺磨轴装置包括压设辊轮组和除刺滚轮盘,所述压设辊轮组配合抵压于所述输送装置上输送的轴杆,并驱动所述轴杆转动设置,所述除刺滚轮盘与轴杆相配合抵触滚磨。
5.根据权利要求1所述的一种轴杆的自动除刺修整组合机,其特征在于:所述废料自动收集装置包括收料斗、第二输送带以及废料收集斗,所述收料斗配合装设在所述机架体的下方,所述第二输送带的输入端设置在所述收料斗内,所述第二输送带的输出端设置在所述废料收集斗处,该第二输送带用于将收料斗内的废料输送到所述废料收集斗中。
6.根据权利要求1所述的一种轴杆的自动除刺修整组合机,其特征在于:所述轴杆自动收集装置包括倾斜设置的收料板以及轴杆收料斗,所述轴杆收料斗的底部配合装设有一升降气缸体,该升降气缸体用于调节所述收料板的倾斜设置角度,所述收料板的上端与所述输送装置的输出端相输送连接,所述收料板的下端与所述轴杆收料斗相配合输送连接,所述轴杆收料斗的底部配合装设有一出杆口。
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