CN112077377A - 一种金属板材均匀长度的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种金属板材均匀长度的切割装置，包括切割机体，所述切割机体内开设有开口向右的连接通道，所述连接通道右端上侧开设有传动槽，所述传动槽内设置有传送装置，所述传送装置包括与所述传动槽后壁转动配合的主动轴，所述传动槽后壁转动配合有位于所述主动轴右侧的从动轴，所述从动轴位于所述传动槽内固定连接有传动锥齿轮，所述主动轴位于所述传动槽内固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接带，所述传动槽内滑动连接有滑动块。

Description

一种金属板材均匀长度的切割装置

技术领域

本发明涉及金属板加工领域，具体为一种金属板材均匀长度的切割装置。

背景技术

在金属加工生产中，需要对金属板材进行等距切割，等距切割中一般都需要人工定位后再夹紧，操作十分繁琐，而等距切割后最后一块金属材料也会因为不满足生产实际要求而成为废料，所以发明一种能对金属自动等距切割，同时能把最后一块废料筛选出来的金属板材加工装置十分重要。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种金属板材均匀长度的切割装置，能够克服上述缺陷。

一种金属板材均匀长度的切割装置，包括切割机体，所述切割机体内开设有开口向右的连接通道，所述连接通道右端上侧开设有传动槽，所述传动槽内设置有传送装置，所述传送装置包括与所述传动槽后壁转动配合的主动轴，所述传动槽后壁转动配合有位于所述主动轴右侧的从动轴，所述从动轴位于所述传动槽内固定连接有传动锥齿轮，所述主动轴位于所述传动槽内固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接带，所述传动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块内开设有限制槽，所述连接带上固定连接有限制销，所述限制销固定连接有与所述限制槽滑动连接的限制块，所述滑动块下侧开设有底槽，所述限制块下侧固定连接有与所述底槽滑动连接的连接杆，所述连接杆下侧固定连接有传送块，通过所述连接带传动，带动所述传送块移动，从而使得所述传送块将金属板材移动固定距离，所述限制块左侧开设有固定锥齿轮，所述锥齿轮连接槽前后两侧对称开设有带轮槽，所述带轮槽的下端前侧朝着靠近所述连接通道的中心方向对称开设有抵接丝杆，所述抵接丝杆朝着靠近所述连接通道的中心方向对称开设有与所述连接通道连通的包含槽，所述包含槽内设置有切割装置，所述切割装置包括围位于所述抵接丝杆与所述包含槽之间的壁体转动配合的传动丝杆，所述传动丝杆位于所述抵接丝杆内固定连接有螺纹槽，所述抵接丝杆与所述带轮槽之间的壁体转动拼接有抵接块，所述抵接块位于所述抵接丝杆内固定连接有与所述螺纹槽啮合的抵接槽，所述传动丝杆与所述包含槽壁体之间连接有抵接扭簧，所述传动丝杆位于所述包含槽内螺纹连接有包含块，当所述抵接槽转动带动所述螺纹槽转动，在所述抵接扭簧的作用下，前后的所述包含块互相靠近能将从而将金属板材夹紧，所述连接通道左侧末端下侧连通有落料槽，所述落料槽内设置有收集装置，所述收集装置还包括与所述落料槽滑动连接的支撑板，所述落料槽下侧连通有油路一侧的垂直部分，所述油路内滑动连接有与所述支撑板固定连接的支撑齿条，所述支撑板与所述落料槽底壁之间连接有支撑弹簧，所述锥齿轮连接槽左侧开设有锥齿轮传动槽，所述动力轴位于所述锥齿轮传动槽内固定连接有连接锥齿轮，所述锥齿轮传动槽底壁转动配合有契合轴，所述契合轴位于所述锥齿轮传动槽内花键连接有能与所述连接锥齿轮啮合的移动锥齿轮，所述移动锥齿轮开设有环接槽，所述锥齿轮传动槽下侧设置有所述油路另一侧的垂直部分，所述油路内滑动连接有与所述环接槽转动连接的活塞压杆，所述支撑齿条所受一块合格长度的切割板材质量能使得所述移动锥齿轮与所述连接锥齿轮啮合。

可优选地，所述传送装置还包括开设在所述传送块内开口向下的抵接槽，所述抵接槽上侧连通有传送槽，所述抵接槽内滑动连接有抵接板，所述传送槽内滑动连接有与所述抵接板固定连接的传送齿条，所述抵接槽前后对称开设有抵接扭簧，左右的所述抵接扭簧上端之间的壁体转动配合有转动轴，所述转动轴位于所述传送槽内固定连接有与所述传送齿条啮合的传送齿轮，所述抵接扭簧向着靠近所述抵接槽中心壁体方向侧开设有与所述抵接槽连通的螺纹槽，所述螺纹槽与所述抵接扭簧之间的壁体转动配合有抵接丝杆，所述抵接丝杆与所述转动轴位于所述契合槽内通过带传动连接，所述抵接丝杆位于所述螺纹槽内螺纹连接有抵接块，所述连接通道下侧连通有前后对称的挤压槽。

可优选地，所述切割装置还包括与所述锥齿轮连接槽和所述传动槽之间的壁体转动配合的动力轴，所述动力轴位于所述锥齿轮连接槽内花键连接有花键锥齿轮，所述花键锥齿轮内开设有环通槽，所述锥齿轮连接槽左壁设置有油管一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有与所述环通槽转动连接的活塞顶杆，所述动力轴与所述花键锥齿轮之间连接有抵接弹簧，所述动力轴向右延伸至所述传动槽内固定连接有转动锥齿轮，所述主动轴位于所述传动槽内固定连接有位于所述主动带轮前侧并且与所述转动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述带轮槽与所述锥齿轮连接槽之间的壁体转动配合有位于所述抵接块上侧的固定轴，所述固定轴位于所述锥齿轮连接槽内固定连接有能与所述花键锥齿轮啮合的固定锥齿轮，所述固定轴与所述抵接块位于所述带轮槽内通过带轮传动连接，所述包含块内开设有夹紧槽，所述夹紧槽内滑动连接有夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧槽壁体之间连接有夹紧弹簧，所述传动槽右侧壁体连通有砌块槽，所述砌块槽内滑动连接有砌块，所述砌块槽右侧连通有所述油管另一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有与所述砌块固定连接的活塞推杆，所述砌块与所述砌块槽右壁之间连接有连接弹簧，下侧的所述包含槽内开设有活塞槽，所述活塞槽内滑动连接有活塞连杆，所述活塞槽右侧连通有油路水平部分的一侧，所述油路内滑动连接有与所述活塞连杆固定连接的活塞接杆，所述活塞连杆与所述活塞槽之间连接有活塞弹簧，前侧的所述包含槽右侧开设有与所述连接通道前侧连通的滑接槽，所述滑接槽前侧开设有摩擦槽，所述摩擦槽与所述配合槽之间的壁体转动配合有位于所述抵接块右侧的摩擦轴，所述摩擦轴与下侧的所述抵接块位于所述配合槽内通过带轮传动连接，所述摩擦槽与所述滑接槽之间的壁体转动配合有切割丝杆，所述,切割丝杆位于所述滑接槽内螺纹连接有与所述滑接槽滑动连接的切割块，所述切割块开设有开口向前后的切割槽，所述切割槽左壁转动配合有切割轴，所述切割轴向左延伸至所述切割槽左侧末端动力连接有嵌于所述切割块内的切割电机，所述切割轴位于所述切割槽内固定连接有切割刀片，所述摩擦轴位于所述摩擦槽内花键连接有花键摩擦轮，所述花键摩擦轮内开设有环转槽，所述摩擦槽前壁设置有油路另一侧的水平部分，所述油路内滑动连接有与所述环转槽转动连接的活塞挤杆，所述摩擦轴与所述花键摩擦轮之间连接有摩擦扭簧，所述切割丝杆位于所述摩擦槽内固定连接有能与所述花键摩擦轮抵接摩擦转动配合的固定摩擦轮，所述切割丝杆与所述摩擦槽前壁之间连接有回转扭簧。

可优选地，所述收集装置还包括与所述落料槽连通的齿条槽，所述齿条槽内滑动连接有滑动齿条，所述契合轴位于所述齿条槽内固定连接有与所述滑动齿条啮合的转动齿轮，所述滑动齿条与所述齿条槽左壁之间连接有拉伸弹簧，所述动力轴向左延伸至所述锥齿轮传动槽左侧末端动力连接有嵌于所述切割机体内的动力电机，所述落料槽右侧连通有贯穿通道，所述贯穿通道下侧连通有余料槽，所述余料槽右侧开设有与所述贯穿通道连通的容纳槽，所述余料槽比所述容纳槽的宽度短。

本发明的有益效果是：在限制块向下移动到最大程度时，抵接块对金属进行夹紧，同时带动金属板材向左等距移动，当抵接块向上移动时，抵接块不再带动金属向左移动，此时包含块将金属夹紧，切割刀片对金属进行切割，当切割到最后一块金属材料时，若金属材料不满足实际生产要求，则会被推入余料槽中，满足长度的金属板材被推入容纳槽中。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是一种金属板材均匀长度的切割装置的整体结构示意图；

图2是图1中的B处的局部结构放大图；

图3是图1中的C处的局部结构放大图；

图4是图1中的D-D方向的结构示意图；

图5是图1中的A-A方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种金属板材均匀长度的切割装置，包括切割机体11，所述切割机体11内开设有开口向右的连接通道106，所述连接通道106右端上侧开设有传动槽20，所述传动槽20内设置有传送装置，所述传送装置包括与所述传动槽20后壁转动配合的主动轴27，所述传动槽20后壁转动配合有位于所述主动轴27右侧的从动轴31，所述从动轴31位于所述传动槽20内固定连接有传动锥齿轮28，所述主动轴27位于所述传动槽20内固定连接有主动带轮29，所述主动带轮29与所述从动带轮30之间连接有连接带13，所述传动槽20内滑动连接有滑动块21，所述滑动块21内开设有限制槽19，所述连接带13上固定连接有限制销23，所述限制销23固定连接有与所述限制槽19滑动连接的限制块22，所述滑动块21下侧开设有底槽，所述限制块22下侧固定连接有与所述底槽滑动连接的连接杆96，所述连接杆96下侧固定连接有传送块26，通过所述连接带13传动，带动所述传送块26移动，从而使得所述传送块26将金属板材移动固定距离，所述限制块22左侧开设有固定锥齿轮32，所述锥齿轮连接槽33前后两侧对称开设有带轮槽50，所述带轮槽50的下端前侧朝着靠近所述连接通道106的中心方向对称开设有抵接丝杆67，所述抵接丝杆67朝着靠近所述连接通道106的中心方向对称开设有与所述连接通道106连通的包含槽74，所述包含槽74内设置有切割装置，所述切割装置包括围位于所述抵接丝杆67与所述包含槽74之间的壁体转动配合的传动丝杆69，所述传动丝杆69位于所述抵接丝杆67内固定连接有螺纹槽66，所述抵接丝杆67与所述带轮槽50之间的壁体转动拼接有抵接块65，所述抵接块65位于所述抵接丝杆67内固定连接有与所述螺纹槽66啮合的抵接槽64，所述传动丝杆69与所述包含槽74壁体之间连接有抵接扭簧68，所述传动丝杆69位于所述包含槽74内螺纹连接有包含块73，当所述抵接槽64转动带动所述螺纹槽66转动，在所述抵接扭簧68的作用下，前后的所述包含块73互相靠近能将从而将金属板材夹紧，所述连接通道106左侧末端下侧连通有落料槽54，所述落料槽54内设置有收集装置，所述收集装置还包括与所述落料槽54滑动连接的支撑板55，所述落料槽54下侧连通有油路44一侧的垂直部分，所述油路44内滑动连接有与所述支撑板55固定连接的支撑齿条57，所述支撑板55与所述落料槽54底壁之间连接有支撑弹簧56，所述锥齿轮连接槽33左侧开设有锥齿轮传动槽39，所述动力轴24位于所述锥齿轮传动槽39内固定连接有连接锥齿轮38，所述锥齿轮传动槽39底壁转动配合有契合轴103，所述契合轴103位于所述锥齿轮传动槽39内花键连接有能与所述连接锥齿轮38啮合的移动锥齿轮42，所述移动锥齿轮42开设有环接槽40，所述锥齿轮传动槽39下侧设置有所述油路44另一侧的垂直部分，所述油路44内滑动连接有与所述环接槽40转动连接的活塞压杆43，所述支撑齿条57所受一块合格长度的切割板材质量能使得所述移动锥齿轮42与所述连接锥齿轮38啮合。

有益地，所述传送装置还包括开设在所述传送块26内开口向下的抵接槽64，所述抵接槽64上侧连通有传送槽61，所述抵接槽64内滑动连接有抵接板63，所述传送槽61内滑动连接有与所述抵接板63固定连接的传送齿条62，所述抵接槽64前后对称开设有抵接扭簧68，左右的所述抵接扭簧68上端之间的壁体转动配合有转动轴58，所述转动轴58位于所述传送槽61内固定连接有与所述传送齿条62啮合的传送齿轮60，所述抵接扭簧68向着靠近所述抵接槽64中心壁体方向侧开设有与所述抵接槽64连通的螺纹槽66，所述螺纹槽66与所述抵接扭簧68之间的壁体转动配合有抵接丝杆67，所述抵接丝杆67与所述转动轴58位于所述契合槽105内通过带传动连接，所述抵接丝杆67位于所述螺纹槽66内螺纹连接有抵接块65，所述连接通道106下侧连通有前后对称的挤压槽97，当所述传送块26下降，所述传送块26前后的壁体进入所述挤压槽97内，所述抵接板63被向上挤压，从而使得所述抵接块65靠近夹紧金属板材，从而所述传送块26带动金属板材向左移动固定距离。

有益地，所述切割装置还包括与所述锥齿轮连接槽33和所述传动槽20之间的壁体转动配合的动力轴24，所述动力轴24位于所述锥齿轮连接槽33内花键连接有花键锥齿轮34，所述花键锥齿轮34内开设有环通槽51，所述锥齿轮连接槽33左壁设置有油管14一侧的水平部分，所述油管14内滑动连接有与所述环通槽51转动连接的活塞顶杆35，所述动力轴24与所述花键锥齿轮34之间连接有抵接弹簧36，所述动力轴24向右延伸至所述传动槽20内固定连接有转动锥齿轮25，所述主动轴27位于所述传动槽20内固定连接有位于所述主动带轮29前侧并且与所述转动锥齿轮25啮合的传动锥齿轮28，所述带轮槽50与所述锥齿轮连接槽33之间的壁体转动配合有位于所述抵接块65上侧的固定轴52，所述固定轴52位于所述锥齿轮连接槽33内固定连接有能与所述花键锥齿轮34啮合的固定锥齿轮32，所述固定轴52与所述抵接块65位于所述带轮槽50内通过带轮传动连接，所述包含块73内开设有夹紧槽72，所述夹紧槽72内滑动连接有夹紧块70，所述夹紧块70与所述夹紧槽72壁体之间连接有夹紧弹簧71，所述传动槽20右侧壁体连通有砌块槽17，所述砌块槽17内滑动连接有砌块18，所述砌块槽17右侧连通有所述油管14另一侧的水平部分，所述油管14内滑动连接有与所述砌块18固定连接的活塞推杆15，所述砌块18与所述砌块槽17右壁之间连接有连接弹簧16，下侧的所述包含槽74内开设有活塞槽99，所述活塞槽99内滑动连接有活塞连杆92，所述活塞槽99右侧连通有油路89水平部分的一侧，所述油路89内滑动连接有与所述活塞连杆92固定连接的活塞接杆90，所述活塞连杆92与所述活塞槽99之间连接有活塞弹簧91，前侧的所述包含槽74右侧开设有与所述连接通道106前侧连通的滑接槽100，所述滑接槽100前侧开设有摩擦槽101，所述摩擦槽101与所述配合槽75之间的壁体转动配合有位于所述抵接块65右侧的摩擦轴77，所述摩擦轴77与下侧的所述抵接块65位于所述配合槽75内通过带轮传动连接，所述摩擦槽101与所述滑接槽100之间的壁体转动配合有切割丝杆84，所述,切割丝杆84位于所述滑接槽100内螺纹连接有与所述滑接槽100滑动连接的切割块85，所述切割块85开设有开口向前后的切割槽87，所述切割槽87左壁转动配合有切割轴86，所述切割轴86向左延伸至所述切割槽87左侧末端动力连接有嵌于所述切割块85内的切割电机88，所述切割轴86位于所述切割槽87内固定连接有切割刀片102，所述摩擦轴77位于所述摩擦槽101内花键连接有花键摩擦轮81，所述花键摩擦轮81内开设有环转槽76，所述摩擦槽101前壁设置有油路89另一侧的水平部分，所述油路89内滑动连接有与所述环转槽76转动连接的活塞挤杆80，所述摩擦轴77与所述花键摩擦轮81之间连接有摩擦扭簧78，所述切割丝杆84位于所述摩擦槽101内固定连接有能与所述花键摩擦轮81抵接摩擦转动配合的固定摩擦轮82，所述切割丝杆84与所述摩擦槽101前壁之间连接有回转扭簧83，当所述滑动块21抵接所述砌块18时，所述花键锥齿轮34与所述固定锥齿轮32啮合，从而使得所述传动丝杆69转动，所述包含块73互相夹紧金属板材，夹紧板材后所述花键摩擦轮81与所述固定摩擦轮82抵接，从而从而带动所述切割块85向移动，所述切割刀片102转动切割金属板材。

有益地，所述收集装置还包括与所述落料槽54连通的齿条槽46，所述齿条槽46内滑动连接有滑动齿条47，所述契合轴103位于所述齿条槽46内固定连接有与所述滑动齿条47啮合的转动齿轮48，所述滑动齿条47与所述齿条槽46左壁之间连接有拉伸弹簧45，所述动力轴24向左延伸至所述锥齿轮传动槽39左侧末端动力连接有嵌于所述切割机体11内的动力电机41，所述落料槽54右侧连通有贯穿通道93，所述贯穿通道93下侧连通有余料槽95，所述余料槽95右侧开设有与所述贯穿通道93连通的容纳槽94，所述余料槽95比所述容纳槽94的宽度短，所述滑动齿条47将切割的的尾料推入所述容纳槽94内，将不满足长度的尾料推入所述余料槽95内。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态下，摩擦扭簧78、回转扭簧83、抵接扭簧68、传送弹簧59、拉伸弹簧45、抵接弹簧36、连接弹簧16处于放松状态，连接锥齿轮38与移动锥齿轮42不啮合，花键锥齿轮34与固定锥齿轮32不啮合，抵接块65在螺纹槽66内，花键摩擦轮81与固定摩擦轮82不抵接。

当需要切割长条金属板材时，将板材从连接通道106放入至与传送块26左侧末端平齐，动力电机41启动，动力轴24转动带动主动带轮29转动，从而带动传动锥齿轮28带动从动带轮30转动，从而使得连接带13移动，使得限制销23移动，限制销23转到下侧时，传送块26向下压金属板材，抵接板63向上移动，使得转动轴58带动抵接丝杆67转动，抵接块65互相靠近将金属板材夹紧，随着传送块26向左移动到极限位置时，而后滑动块21向上移动，放松金属板材，在限制块22向右移动的过程中，从而抵接砌块18，使得油管14内的油压增大，花键锥齿轮34与固定锥齿轮32啮合，从而带动前后的抵接块65转动，抵接槽64带动螺纹槽66转动，在抵接扭簧68的作用下，螺纹槽66最后一根齿始终与抵接槽64啮合，从而包含块73互相靠近夹紧金属板材，夹紧金属板材时，包含块73使得油路89内的油压增大，从而使得花键摩擦轮81与固定摩擦轮82抵接，下侧的抵接块65带动摩擦轴77增大，从而使得切割丝杆84转动，从而带动切割块85向前移动，切割电机88启动带动切割刀片102转动从而切割金属板材，金属板材切割后，滑动块21向右移动后向下移动，从而使得油管14的油压减小，花键锥齿轮34与固定锥齿轮32脱离啮合，分别在抵接扭簧68和摩擦扭簧78的作用下，包含块73与切割块85分别复位切割完好的金属板材掉落在支撑板55上，使得油路44内的油压增大，使得连接锥齿轮38与移动锥齿轮42啮合，从而带动契合轴103增大，使得转动齿轮48向右移动，将金属板材从落料槽54推出，切割完好的板材不会因为长度大于余料槽95的宽度，所以会掉入容纳槽94内，若尾料不满足长度，当尾料掉入落料槽54内，油路44内的油压增大，但是不足以使得移动锥齿轮42和连接锥齿轮38啮合，随着下一块的完好金属板材被掉入，使得移动锥齿轮42与连接锥齿轮38啮合，从而使得滑动齿条47向右推，先将不合格板材推入余料槽95后，合格板材在被推入容纳槽94内。

本发明的有益效果是：在限制块向下移动到最大程度时，抵接块对金属进行夹紧，同时带动金属板材向左等距移动，当抵接块向上移动时，抵接块不再带动金属向左移动，此时包含块将金属夹紧，切割刀片对金属进行切割，当切割到最后一块金属材料时，若金属材料不满足实际生产要求，则会被推入余料槽中，满足长度的金属板材被推入容纳槽中。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种金属板材均匀长度的切割装置，包括切割机体，其特征在于：所述切割机体内开设有开口向右的连接通道，所述连接通道右端上侧开设有传动槽，所述传动槽内设置有传送装置，所述传送装置包括与所述传动槽后壁转动配合的主动轴，所述传动槽后壁转动配合有位于所述主动轴右侧的从动轴，所述从动轴位于所述传动槽内固定连接有传动锥齿轮，所述主动轴位于所述传动槽内固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接带，所述传动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块内开设有限制槽，所述连接带上固定连接有限制销，所述限制销固定连接有与所述限制槽滑动连接的限制块，所述滑动块下侧开设有底槽，所述限制块下侧固定连接有与所述底槽滑动连接的连接杆，所述连接杆下侧固定连接有传送块，通过所述连接带传动，带动所述传送块移动，从而使得所述传送块将金属板材移动固定距离，所述限制块左侧开设有固定锥齿轮，所述锥齿轮连接槽前后两侧对称开设有带轮槽，所述带轮槽的下端前侧朝着靠近所述连接通道的中心方向对称开设有抵接丝杆，所述抵接丝杆朝着靠近所述连接通道的中心方向对称开设有与所述连接通道连通的包含槽，所述包含槽内设置有切割装置，所述切割装置包括围位于所述抵接丝杆与所述包含槽之间的壁体转动配合的传动丝杆，所述传动丝杆位于所述抵接丝杆内固定连接有螺纹槽，所述抵接丝杆与所述带轮槽之间的壁体转动拼接有抵接块，所述抵接块位于所述抵接丝杆内固定连接有与所述螺纹槽啮合的抵接槽，所述传动丝杆与所述包含槽壁体之间连接有抵接扭簧，所述传动丝杆位于所述包含槽内螺纹连接有包含块，当所述抵接槽转动带动所述螺纹槽转动，在所述抵接扭簧的作用下，前后的所述包含块互相靠近能将从而将金属板材夹紧，所述连接通道左侧末端下侧连通有落料槽，所述落料槽内设置有收集装置，所述收集装置还包括与所述落料槽滑动连接的支撑板，所述落料槽下侧连通有油路一侧的垂直部分，所述油路内滑动连接有与所述支撑板固定连接的支撑齿条，所述支撑板与所述落料槽底壁之间连接有支撑弹簧，所述锥齿轮连接槽左侧开设有锥齿轮传动槽，所述动力轴位于所述锥齿轮传动槽内固定连接有连接锥齿轮，所述锥齿轮传动槽底壁转动配合有契合轴，所述契合轴位于所述锥齿轮传动槽内花键连接有能与所述连接锥齿轮啮合的移动锥齿轮，所述移动锥齿轮开设有环接槽，所述锥齿轮传动槽下侧设置有所述油路另一侧的垂直部分，所述油路内滑动连接有与所述环接槽转动连接的活塞压杆，所述支撑齿条所受一块合格长度的切割板材质量能使得所述移动锥齿轮与所述连接锥齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的一种金属板材均匀长度的切割装置，其特征在于：所述传送装置还包括开设在所述传送块内开口向下的抵接槽，所述抵接槽上侧连通有传送槽，所述抵接槽内滑动连接有抵接板，所述传送槽内滑动连接有与所述抵接板固定连接的传送齿条，所述抵接槽前后对称开设有抵接扭簧，左右的所述抵接扭簧上端之间的壁体转动配合有转动轴，所述转动轴位于所述传送槽内固定连接有与所述传送齿条啮合的传送齿轮，所述抵接扭簧向着靠近所述抵接槽中心壁体方向侧开设有与所述抵接槽连通的螺纹槽，所述螺纹槽与所述抵接扭簧之间的壁体转动配合有抵接丝杆，所述抵接丝杆与所述转动轴位于所述契合槽内通过带传动连接，所述抵接丝杆位于所述螺纹槽内螺纹连接有抵接块，所述连接通道下侧连通有前后对称的挤压槽。

3.如权利要求1所述的一种金属板材均匀长度的切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括与所述锥齿轮连接槽和所述传动槽之间的壁体转动配合的动力轴，所述动力轴位于所述锥齿轮连接槽内花键连接有花键锥齿轮，所述花键锥齿轮内开设有环通槽，所述锥齿轮连接槽左壁设置有油管一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有与所述环通槽转动连接的活塞顶杆，所述动力轴与所述花键锥齿轮之间连接有抵接弹簧，所述动力轴向右延伸至所述传动槽内固定连接有转动锥齿轮，所述主动轴位于所述传动槽内固定连接有位于所述主动带轮前侧并且与所述转动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述带轮槽与所述锥齿轮连接槽之间的壁体转动配合有位于所述抵接块上侧的固定轴，所述固定轴位于所述锥齿轮连接槽内固定连接有能与所述花键锥齿轮啮合的固定锥齿轮，所述固定轴与所述抵接块位于所述带轮槽内通过带轮传动连接，所述包含块内开设有夹紧槽，所述夹紧槽内滑动连接有夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧槽壁体之间连接有夹紧弹簧，所述传动槽右侧壁体连通有砌块槽，所述砌块槽内滑动连接有砌块，所述砌块槽右侧连通有所述油管另一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有与所述砌块固定连接的活塞推杆，所述砌块与所述砌块槽右壁之间连接有连接弹簧，下侧的所述包含槽内开设有活塞槽，所述活塞槽内滑动连接有活塞连杆，所述活塞槽右侧连通有油路水平部分的一侧，所述油路内滑动连接有与所述活塞连杆固定连接的活塞接杆，所述活塞连杆与所述活塞槽之间连接有活塞弹簧，前侧的所述包含槽右侧开设有与所述连接通道前侧连通的滑接槽，所述滑接槽前侧开设有摩擦槽，所述摩擦槽与所述配合槽之间的壁体转动配合有位于所述抵接块右侧的摩擦轴，所述摩擦轴与下侧的所述抵接块位于所述配合槽内通过带轮传动连接，所述摩擦槽与所述滑接槽之间的壁体转动配合有切割丝杆，所述,切割丝杆位于所述滑接槽内螺纹连接有与所述滑接槽滑动连接的切割块，所述切割块开设有开口向前后的切割槽，所述切割槽左壁转动配合有切割轴，所述切割轴向左延伸至所述切割槽左侧末端动力连接有嵌于所述切割块内的切割电机，所述切割轴位于所述切割槽内固定连接有切割刀片，所述摩擦轴位于所述摩擦槽内花键连接有花键摩擦轮，所述花键摩擦轮内开设有环转槽，所述摩擦槽前壁设置有油路另一侧的水平部分，所述油路内滑动连接有与所述环转槽转动连接的活塞挤杆，所述摩擦轴与所述花键摩擦轮之间连接有摩擦扭簧，所述切割丝杆位于所述摩擦槽内固定连接有能与所述花键摩擦轮抵接摩擦转动配合的固定摩擦轮，所述切割丝杆与所述摩擦槽前壁之间连接有回转扭簧。

4.如权利要求1所述的一种金属板材均匀长度的切割装置，其特征在于：所述收集装置还包括与所述落料槽连通的齿条槽，所述齿条槽内滑动连接有滑动齿条，所述契合轴位于所述齿条槽内固定连接有与所述滑动齿条啮合的转动齿轮，所述滑动齿条与所述齿条槽左壁之间连接有拉伸弹簧，所述动力轴向左延伸至所述锥齿轮传动槽左侧末端动力连接有嵌于所述切割机体内的动力电机，所述落料槽右侧连通有贯穿通道，所述贯穿通道下侧连通有余料槽，所述余料槽右侧开设有与所述贯穿通道连通的容纳槽，所述余料槽比所述容纳槽的宽度短。

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