CN112076941B - 一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于保护膜生产加工技术领域，具体的说是一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，包括机架、支座、涂胶单元和清理单元；所述机架顶部固连有一对支座，支座上设有涂胶单元，涂胶单元一侧设有清理单元；所述涂胶单元包括导向辊、通槽、支撑辊、驱动组件和下胶漏斗；所述导向辊与支动连接；座转所述通槽开设在两个导向辊之间的机架上；所述支撑辊转动连接在通槽内壁，支撑辊与导向辊平行布置；所述支撑辊两端的机架上固连有一对立板，立板上设有驱动组件；通过轮毂电机带动辊轮和输送带不断旋转，输送带带动刮板向在刮刀表面刮铲残胶，减少刮刀上积累过多的残胶后滴落污染保护膜，进一步提高保护膜的涂胶均匀性，增加保护膜的生产效率。

Description

一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备
技术领域
本发明属于保护膜生产加工技术领域，具体的说是一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备。
背景技术
保护膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品，PP材料的保护膜是最早出现在市面上的，化学名是聚丙烯，没有任何吸附能力，一般用胶水涂覆在保护膜上后对保护膜上的胶层烘干并将保护膜收卷，在使用过程中将保护膜展开基壳实行自粘；现在常用的是AR材质的和PE材质的保护膜。
现有技术中也出现了一些关于保护膜涂胶的技术方案，如申请号为2019216245064的一项中国专利公开了一种狭，包括基架、保护膜和胶盒，基架上转动连接有第一压辊和第二压辊，胶盒上设有加胶口，胶盒位于加胶口处侧壁上螺纹连接有密封盖，胶盒底端开设有狭缝，保护膜依次绕过第一压辊、胶盒底端和第二压辊，胶盒内设有压板，胶盒底端固定链接有液压缸，液压缸的活塞杆竖直向下且伸入胶盒内，液压缸的活塞杆伸入胶盒内的一端与压板固定连接。本实用新型具有通过设置胶盒及狭缝的涂胶方式，减少了由于常规涂胶方式中上糊辊沾染异物或浆料槽中进入异物造成胶水质量下降或涂胶均匀程度降低的情况的效果。但现有技术中对保护膜的加工过程中，需要对保护膜进行涂胶后与复合膜进行贴合，通过涂胶辊粘附胶水后转印到保护膜上，由于涂胶辊上粘附的胶水不均均匀，需要通过刮刀对涂胶辊进行刮擦，保证涂胶辊与上胶水后的均匀性，刮刀上积累较多的胶水后溢出，滴落在保护膜上，导致保护膜的污染，影响保护膜的生产质量。
为此，本发明提供一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中对保护膜的加工过程中，需要对保护膜进行涂胶后与复合膜进行贴合，通过涂胶辊粘附胶水后转印到保护膜上，由于涂胶辊上粘附的胶水不均均匀，需要通过刮刀对涂胶辊进行刮擦，保证涂胶辊与上胶水后的均匀性，刮刀上积累较多的胶水后溢出，滴落在保护膜上，导致保护膜的污染，影响保护膜的生产质量的问题，本发明提出的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，其特征在于：包括机架、支座、涂胶单元和清理单元；所述机架顶部固连有一对支座，支座上设有涂胶单元，涂胶单元一侧设有清理单元；所述涂胶单元包括导向辊、通槽、支撑辊、驱动组件和下胶漏斗；所述导向辊与支座转动连接；所述通槽开设在两个导向辊之间的机架上；所述支撑辊转动连接在通槽内壁，支撑辊与导向辊平行布置；所述支撑辊两端的机架上固连有一对立板，立板上设有驱动组件；
所述驱动组件包括开设在立板上的一号滑槽，一号滑槽中滑动连接有滑块；所述立板顶部固连有气缸，气缸的活塞杆贯穿立板并与立板滑动连接；所述活塞杆靠近滑块的一端与滑块固连；两个所述滑块之间固连有下胶漏斗，下胶漏斗底部设置的涂胶辊通过支架与滑块转动连接；
所述清理单元包括刮刀，所述刮刀通过支架固连在涂胶辊一侧，刮刀与涂胶辊滑动连接，且刮刀通过支架与下胶漏斗固连；所述刮刀两端通过支架转动连接有一对辊轮，两个辊轮之间套设有输送带；所述辊轮内设有轮毂电机，轮毂电机通过控制器连接电源；所述输送带内壁均布一组刮板；工作时，现有技术中对保护膜的加工过程中，需要对保护膜进行涂胶后与复合膜进行贴合，通过涂胶辊粘附胶水后转印到保护膜上，由于涂胶辊上粘附的胶水不均均匀，需要通过刮刀对涂胶辊进行刮擦，保证涂胶辊与上胶水后的均匀性，刮刀上积累较多的胶水后溢出，滴落在保护膜上，导致保护膜的污染，影响保护膜的生产质量，此时，通过轮毂电机带动辊轮旋转，进而带动输送带不断旋转，输送带带动刮板向在刮刀表面刮铲残胶，进而使得刮刀上的残胶向刮刀一侧移动后清理，减少刮刀上积累过多的残胶后滴落污染保护膜，进一步提高保护膜的涂胶均匀性，增加保护膜的生产效率。
优选的，所述输送带上与刮板对应位置开设有二号滑槽，刮板嵌入二号滑槽并与二号滑槽滑动连接；所述刮板位于所输送带内侧的一端固连有刀刃，刀刃宽度大于刮板；所述刮板远离刀刃的一侧固连有弹性绳，弹性绳另一端与输送带固连；当刮板运动到辊轮对应位置时，辊轮挤压刮板使得刮板在二号滑槽中滑动，进而使得刮板上粘附的残胶被二号滑槽刮擦清理，增加输送带和刮板上残胶的清除效率，进而增加刮板对刮刀的清理效率，当刮板连同刀刃转过辊轮时，刮板在弹性绳的带动下复位并紧贴刮刀滑动，增加刮刀上残胶的清理效率。
优选的，所述刮板倾斜布置；所述二号滑槽靠近刀刃的一端开设有沉头部，沉头部内设有气囊；所述刮板内开设有与气囊连通的一号孔，一号孔中部开设有一组二号孔，二号孔贯穿刀刃靠近刮刀的一侧；倾斜布置的刮板增加刮刀上残胶的清理效率，减少刮板清理刮刀时残胶从刮刀远离涂胶辊的一侧溢出；当辊轮挤压刀刃和刮板，使得刮板在二号滑槽中滑动后，刀刃嵌入沉头部并挤压气囊，使得气囊中产生压缩空气，压缩空气经一号孔后从二号孔喷出，进一步增加刀刃上残胶的清除效率。
优选的，所述刮板为铁质材料制成；所述刮刀内与输送带对应位置设有电磁铁，电磁铁通过控制器连接电源；当刮板带动刀刃运动到刮刀表面上时，通过控制器启动电磁铁，使得电磁铁产生磁力并吸引刮板，使得刮板带动刀刃紧贴刮刀，进一步增加刀刃与刮刀表面的贴合度，增加刮刀上残胶的清理效率，增加保护膜的生产效率。
优选的，所述机架上与支撑辊两端对应位置设有防污单元，防污单元包括立管、进料斗、刷板和刷毛；所述立管固连在支撑辊两端的机架上；立管顶部与进料斗连通，进料斗中装有除胶剂；所述立管底部通过管道与刷板连通，刷板上设有一组空心的刷毛，刷毛与立管连通；保护膜边缘位于刷板中部位置；通过气缸的活塞杆向下伸出，进而带动滑块在一号滑槽中向下滑动，带动涂胶辊向下运动并挤压通过涂胶辊与支撑辊之间的保护膜，之后保护膜运动时带动涂胶辊和支撑辊转动，对保护膜进行快速涂胶，同时进料斗中的除胶剂经立管后从刷毛流出，进而对支撑辊靠近两端的位置进行除胶剂的涂刷，减少涂胶辊上的胶水粘附并污染支撑辊，保证支撑辊的清洁，进而减少保护膜边缘处无胶面的污染，进一步提高保护膜的涂胶质量。
优选的，所述立管靠近下部固连有限位环，限位环上部的立管上转动连接有导向套；通过限位环配合导向套，对保护膜进行限位和导向，进而保证保护膜处于正常的涂胶位置，减少保护膜涂胶过程中的偏移，进一步增加保护膜涂胶的均匀性，减少遗漏。
优选的，所述导向套内设有滚针轴承，导向套外周固连有环形的橡胶层。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，通过轮毂电机带动辊轮旋转，进而带动输送带不断旋转，输送带带动刮板向在刮刀表面刮铲残胶，进而使得刮刀上的残胶向刮刀一侧移动后清理，减少刮刀上积累过多的残胶后滴落污染保护膜，进一步提高保护膜的涂胶均匀性。
2.本发明所述的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，通过限位环配合导向套，对保护膜进行限位和导向，进而保证保护膜处于正常的涂胶位置，减少保护膜涂胶过程中的偏移，进一步增加保护膜涂胶的均匀性，减少遗漏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是图1中A处局部放大图；
图4是图1中B处局部放大图；
图5是本发明中辊轮与输送带的结构示意图；
图6是图5中C处局部放大图；
图中：机架1、支座11、导向辊12、通槽13、支撑辊14、立板15、一号滑槽16、滑块17、气缸110、活塞杆111、、下胶漏斗18、涂胶辊19、刮刀2、辊轮21、输送带22、刮板23、二号滑槽24、刀刃25、弹性绳26、沉头部27、气囊28、一号孔29、二号孔30、电磁铁31、立管32、进料斗33、刷板35、刷毛36、限位环34、导向套37。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，包括机架1、支座11、涂胶单元和清理单元；所述机架1顶部固连有一对支座11，支座11上设有涂胶单元，涂胶单元一侧设有清理单元；所述涂胶单元包括导向辊12、通槽13、支撑辊14、驱动组件和下胶漏斗18；所述导向辊12与支座11转动连接；所述通槽13开设在两个导向辊12之间的机架1上；所述支撑辊14转动连接在通槽13内壁，支撑辊14与导向辊12平行布置；所述支撑辊14两端的机架1上固连有一对立板15，立板15上设有驱动组件；
所述驱动组件包括开设在立板15上的一号滑槽16，一号滑槽16中滑动连接有滑块17；所述立板15顶部固连有气缸110，气缸110的活塞杆111贯穿立板15并与立板15滑动连接；所述活塞杆111靠近滑块17的一端与滑块17固连；两个所述滑块17之间固连有下胶漏斗18，下胶漏斗18底部设置的涂胶辊19通过支架与滑块17转动连接；
所述清理单元包括刮刀2，所述刮刀2通过支架固连在涂胶辊19一侧，刮刀2与涂胶辊19滑动连接，且刮刀2通过支架与下胶漏斗18固连；所述刮刀2两端通过支架转动连接有一对辊轮21，两个辊轮21之间套设有输送带22；所述辊轮21内设有轮毂电机，轮毂电机通过控制器连接电源；所述输送带22内壁均布一组刮板23；工作时，现有技术中对保护膜的加工过程中，需要对保护膜进行涂胶后与复合膜进行贴合，通过涂胶辊19粘附胶水后转印到保护膜上，由于涂胶辊19上粘附的胶水不均均匀，需要通过刮刀2对涂胶辊19进行刮擦，保证涂胶辊19与上胶水后的均匀性，刮刀2上积累较多的胶水后溢出，滴落在保护膜上，导致保护膜的污染，影响保护膜的生产质量，此时，通过轮毂电机带动辊轮21旋转，进而带动输送带22不断旋转，输送带22带动刮板23向在刮刀2表面刮铲残胶，进而使得刮刀2上的残胶向刮刀2一侧移动后清理，减少刮刀2上积累过多的残胶后滴落污染保护膜，进一步提高保护膜的涂胶均匀性，增加保护膜的生产效率，所述输送带22上与刮板23对应位置开设有二号滑槽24，刮板23嵌入二号滑槽24并与二号滑槽24滑动连接；所述刮板23位于所输送带22内侧的一端固连有刀刃25，刀刃25宽度大于刮板23；所述刮板23远离刀刃25的一侧固连有弹性绳26，弹性绳26另一端与输送带22固连；当刮板23运动到辊轮21对应位置时，辊轮21挤压刮板23使得刮板23在二号滑槽24中滑动，进而使得刮板23上粘附的残胶被二号滑槽24刮擦清理，增加输送带22和刮板23上残胶的清除效率，进而增加刮板23对刮刀2的清理效率，当刮板23连同刀刃25转过辊轮21时，刮板23在弹性绳26的带动下复位并紧贴刮刀2滑动，增加刮刀2上残胶的清理效率。
作为本发明的一种实施方式，所述刮板23倾斜布置；所述二号滑槽24靠近刀刃25的一端开设有沉头部27，沉头部27内设有气囊28；所述刮板23内开设有与气囊28连通的一号孔29，一号孔29中部开设有一组二号孔30，二号孔30贯穿刀刃25靠近刮刀2的一侧；倾斜布置的刮板23增加刮刀2上残胶的清理效率，减少刮板23清理刮刀2时残胶从刮刀2远离涂胶辊19的一侧溢出；当辊轮21挤压刀刃25和刮板23，使得刮板23在二号滑槽24中滑动后，刀刃25嵌入沉头部27并挤压气囊28，使得气囊28中产生压缩空气，压缩空气经一号孔29后从二号孔30喷出，进一步增加刀刃25上残胶的清除效率。
作为本发明的一种实施方式，所述刮板23为铁质材料制成；所述刮刀2内与输送带22对应位置设有电磁铁31，电磁铁31通过控制器连接电源；当刮板23带动刀刃25运动到刮刀2表面上时，通过控制器启动电磁铁31，使得电磁铁31产生磁力并吸引刮板23，使得刮板23带动刀刃25紧贴刮刀2，进一步增加刀刃25与刮刀2表面的贴合度，增加刮刀2上残胶的清理效率，增加保护膜的生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述机架1上与支撑辊14两端对应位置设有防污单元，防污单元包括立管32、进料斗33、刷板35和刷毛36；所述立管32固连在支撑辊14两端的机架1上；立管32顶部与进料斗33连通，进料斗33中装有除胶剂；所述立管32底部通过管道与刷板35连通，刷板35上设有一组空心的刷毛36，刷毛36与立管32连通；保护膜边缘位于刷板35中部位置；通过气缸110的活塞杆111向下伸出，进而带动滑块17在一号滑槽16中向下滑动，带动涂胶辊19向下运动并挤压通过涂胶辊19与支撑辊14之间的保护膜，之后保护膜运动时带动涂胶辊19和支撑辊14转动，对保护膜进行快速涂胶，同时进料斗33中的除胶剂经立管32后从刷毛36流出，进而对支撑辊14靠近两端的位置进行除胶剂的涂刷，减少涂胶辊19上的胶水粘附并污染支撑辊14，保证支撑辊14的清洁，进而减少保护膜边缘处无胶面的污染，进一步提高保护膜的涂胶质量。
作为本发明的一种实施方式，所述立管32靠近下部固连有限位环34，限位环34上部的立管32上转动连接有导向套37；通过限位环34配合导向套37，对保护膜进行限位和导向，进而保证保护膜处于正常的涂胶位置，减少保护膜涂胶过程中的偏移，进一步增加保护膜涂胶的均匀性，减少遗漏。
作为本发明的一种实施方式，所述导向套37内设有滚针轴承，导向套37外周固连有环形的橡胶层所述导向套37内设有滚针轴承，导向套37外周固连有环形的橡胶层。
工作时，通过轮毂电机带动辊轮21旋转，进而带动输送带22不断旋转，输送带22带动刮板23向在刮刀2表面刮铲残胶，进而使得刮刀2上的残胶向刮刀2一侧移动后清理，减少刮刀2上积累过多的残胶后滴落污染保护膜，进一步提高保护膜的涂胶均匀性，增加保护膜的生产效率；当刮板23运动到辊轮21对应位置时，辊轮21挤压刮板23使得刮板23在二号滑槽24中滑动，进而使得刮板23上粘附的残胶被二号滑槽24刮擦清理，增加输送带22和刮板23上残胶的清除效率，进而增加刮板23对刮刀2的清理效率，当刮板23连同刀刃25转过辊轮21时，刮板23在弹性绳26的带动下复位并紧贴刮刀2滑动，增加刮刀2上残胶的清理效率；倾斜布置的刮板23增加刮刀2上残胶的清理效率，减少刮板23清理刮刀2时残胶从刮刀2远离涂胶辊19的一侧溢出；当辊轮21挤压刀刃25和刮板23，使得刮板23在二号滑槽24中滑动后，刀刃25嵌入沉头部27并挤压气囊28，使得气囊28中产生压缩空气，压缩空气经一号孔29后从二号孔30喷出，进一步增加刀刃25上残胶的清除效率；当刮板23带动刀刃25运动到刮刀2表面上时，通过控制器启动电磁铁31，使得电磁铁31产生磁力并吸引刮板23，使得刮板23带动刀刃25紧贴刮刀2，进一步增加刀刃25与刮刀2表面的贴合度，增加刮刀2上残胶的清理效率，增加保护膜的生产效率；通过气缸110的活塞杆111向下伸出，进而带动滑块17在一号滑槽16中向下滑动，带动涂胶辊19向下运动并挤压通过涂胶辊19与支撑辊14之间的保护膜，之后保护膜运动时带动涂胶辊19和支撑辊14转动，对保护膜进行快速涂胶，同时进料斗33中的除胶剂经立管32后从刷毛36流出，进而对支撑辊14靠近两端的位置进行除胶剂的涂刷，减少涂胶辊19上的胶水粘附并污染支撑辊14，保证支撑辊14的清洁，进而减少保护膜边缘处无胶面的污染，进一步提高保护膜的涂胶质量；通过限位环34配合导向套37，对保护膜进行限位和导向，进而保证保护膜处于正常的涂胶位置，减少保护膜涂胶过程中的偏移，进一步增加保护膜涂胶的均匀性，减少遗漏。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，其特征在于：包括机架(1)、支座(11)、涂胶单元和清理单元；所述机架(1)顶部固连有一对支座(11)，支座(11)上设有涂胶单元，涂胶单元一侧设有清理单元；所述涂胶单元包括导向辊(12)、通槽(13)、支撑辊(14)、驱动组件和下胶漏斗(18)；所述导向辊(12)与支座（11）转动连接；所述通槽(13)开设在两个导向辊(12)之间的机架(1)上；所述支撑辊(14)转动连接在通槽(13)内壁，支撑辊(14)与导向辊(12)平行布置；所述支撑辊(14)两端的机架(1)上固连有一对立板(15)，立板(15)上设有驱动组件；
所述驱动组件包括开设在立板(15)上的一号滑槽(16)，一号滑槽(16)中滑动连接有滑块(17)；所述立板(15)顶部固连有气缸(110)，气缸(110)的活塞杆(111)贯穿立板(15)并与立板(15)滑动连接；所述活塞杆(111)靠近滑块(17)的一端与滑块(17)固连；两个所述滑块(17)之间固连有下胶漏斗(18)，下胶漏斗(18)底部设置的涂胶辊(19)通过支架与滑块(17)转动连接；
所述清理单元包括刮刀(2)，所述刮刀(2)通过支架固连在涂胶辊(19)一侧，刮刀(2)与涂胶辊(19)滑动连接，且刮刀(2)通过支架与下胶漏斗(18)固连；所述刮刀(2)两端通过支架转动连接有一对辊轮(21)，两个辊轮(21)之间套设有输送带(22)；所述辊轮(21)内设有轮毂电机，轮毂电机通过控制器连接电源；所述输送带(22)内壁均布一组刮板(23)；
所述输送带(22)上与刮板(23)对应位置开设有二号滑槽(24)，刮板(23)嵌入二号滑槽(24)并与二号滑槽(24)滑动连接；所述刮板(23)位于所述 输送带(22)内侧的一端固连有刀刃(25)，刀刃(25)宽度大于刮板(23)；所述刮板(23)远离刀刃(25)的一侧固连有弹性绳(26)，弹性绳(26)另一端与输送带(22)固连。
2.根据权利要求1所述的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，其特征在于：所述刮板(23)倾斜布置；所述二号滑槽(24)靠近刀刃(25)的一端开设有沉头部(27)，沉头部(27)内设有气囊(28)；所述刮板(23)内开设有与气囊(28)连通的一号孔(29)，一号孔(29)中部开设有一组二号孔(30)，二号孔(30)贯穿刀刃(25)靠近刮刀(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，其特征在于：所述刮板(23)为铁质材料制成；所述刮刀(2)内与输送带(22)对应位置设有电磁铁(31)，电磁铁(31)通过控制器连接电源。
4.根据权利要求3所述的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，其特征在于：所述机架(1)上与支撑辊(14)两端对应位置设有防污单元，防污单元包括立管(32)、进料斗(33)、刷板(35)和刷毛(36)；所述立管(32)固连在支撑辊(14)两端的机架(1)上；立管(32)顶部与进料斗(33)连通，进料斗(33)中装有除胶剂；所述立管(32)底部通过管道与刷板(35)连通，刷板(35)上设有一组空心的刷毛(36)，刷毛(36)与立管(32)连通；保护膜边缘位于刷板(35)中部位置。
5.根据权利要求4所述的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，其特征在于：所述立管(32)靠近下部固连有限位环(34)，限位环(34)上部的立管(32)上转动连接有导向套(37)。
6.根据权利要求5所述的一种光学保护膜加工用的均匀涂胶设备，其特征在于：所述导向套(37)内设有滚针轴承，导向套(37)外周固连有环形的橡胶层。
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