CN112076218A - 一种猪脑丙酮粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种猪脑丙酮粉的制备方法，包括将新鲜猪脑加工成猪脑干粉；和将猪脑干粉通过丙酮提取干燥制成猪脑丙酮粉两大步骤。在猪脑加工成干粉过程中控制翻炒及干燥的温度，逐级减去猪脑中的水分，不破坏猪脑细胞，最大程度保留猪脑中活性物质。将猪脑干粉进行丙酮提取成猪脑丙酮粉的过程中，每批猪脑干粉丙酮提取四次，提取充分，收集的上清液丙酮回收再利用，并胆固醇；另外，通过蒸馏蒸发出提取后的猪脑物料中的残余丙酮，使得丙酮彻底去除，保证产品的质量。总之，本发明制备方法不仅能最大程度保留猪脑中活性物质，而且能充分去除丙酮成分，克服了先有技术中存在的问题，具有非常好的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种猪脑丙酮粉的制备方法。
背景技术
猪脑，除了含有丰富的脑磷脂、卵磷脂、蛋白质氨基酸等物质外，还含有不等量的氯、磷、钠、钙、镁、锌等元素，具有良好的营养价值。然而，猪脑中的胆固醇含量极高，100克猪脑中含胆固醇量高达3100毫克，是常见食物中最高的一种。
近年来，猪脑得到广泛的研究开发及利用。研究表明，猪脑中含有乙酰胆碱等活性成分，乙酰胆碱是最早被发现的神经递质，它能抑制慢波睡眠，促进快波睡眠，加强中枢乙酰胆碱能活动，改善学习与记忆能力。此外，猪脑中还含有能使背根神经节向四周向外生长突出的物质，即神经生长因子。神经生长因子是发现最早研究最为广泛的一种神经营养因子（brain-derived neurotrophic factor，BDNF），其是一种小分子量的碱性蛋白；1982年，人们从猪脑中提取纯化得到BDNF，它能支持和营养多种神经元，特别是起源于神经脊和神经板的初级感觉神经元的存活，并能在体内防止神经细胞的死亡和变性，因此，猪脑有促进调节神经递质代谢，调节神经系统功能并具有抗缺氧等作用。
猪脑的生物利用，有效保存其活性成分是关键。由于新鲜猪脑保存难度大，于是衍生了将新鲜猪脑处理成脑粉的保存方式，例如中国专利文献CN1330889A公布的鲜猪脑粉的制备方法，通过将鲜猪脑洗净，打浆，加水，搅拌均匀，过滤，弃去滤渣，于均质机均质后，喷雾干燥即得猪脑粉。这种处理方式存在如下不足，首先打浆步骤容易损坏脑细胞造成活性成分外泄损失，而加水搅拌及过滤进一步加剧这个过程，且水的存在下容易导致活性成分发生破坏变质，使得猪脑活性成分流失而不能得到良好的利用。
脑丙酮粉，亦称丙酮干制剂，是微生物或生物组织、蛋白质的酶提取物用丙酮脱水的干制品，是防止生物物质在水的存在下发生破坏变质的一种保存方法。例如中国专利文献CN103908474B公布的一种兔脑粉生产加工方法，将新鲜兔脑置于丙酮浸泡、挤压，再以慢速研磨的方式将兔脑研磨后滤除血管和脑膜杂质，再加入丙酮离心后去除丙酮溶剂，再经干燥，分装制成兔脑粉，以提取兔脑中含有的丰富的组织因子。同样的，该方法采用挤压研磨的方式处理兔脑容易损坏脑细胞造成活性成分外泄损失，而且加入丙酮溶剂经离心去除的不彻底，影响产品的最终品质。而且对于猪脑而言，其极高的胆固醇含量更是难以通过该方法达到完全去除丙酮的目的。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供一种猪脑丙酮粉的制备方法，通过将新鲜猪脑加工成干粉再进行丙酮提取干燥后制成猪脑丙酮粉，不仅能最大程度保留猪脑中活性物质，而且能充分去除丙酮成分。具体技术方案如下：
一种猪脑丙酮粉的制备方法，包括如下步骤：
S1：将新鲜猪脑加工成猪脑干粉；
S2：将猪脑干粉通过丙酮提取干燥制成猪脑丙酮粉。
其中，步骤S1将新鲜猪脑加工成猪脑干粉包括如下子步骤：
S1-1：解冻翻炒：将新鲜的猪脑适度解冻后堆放至平板炒锅上进行搅拌翻炒5～6小时，至无水流出，获得猪脑干粉中间体A；
S1-2：热风循环干燥：将翻炒获得的猪脑干粉中间体A摊放在热风循环烘箱内，控制热风干燥温度，干燥8～10小时，获得猪脑干粉中间体B；
S1-3：耙式干燥：再将热风循环干燥获得猪脑干粉中间体B放入耙式干燥机中，控制热风干燥温度，干燥1～2小时，获得成品的猪脑干粉。
步骤S2将猪脑干粉通过丙酮提取干燥制成猪脑丙酮粉包括如下子步骤：
S2-1：丙酮提取：称取猪脑干粉，加入含有丙酮的反应釜中浸泡搅拌2～2.5小时，静置10分钟以上，抽出上清液；向反应釜中补入丙酮，继续浸泡搅拌2～2.5小时，静置10分钟以上，抽出上清液；如此重复提取4次；
S2-2：脑渣蒸发：将丙酮提取后的脑渣物料抽入洁净的不锈钢反应釜中，滤去丙酮液，再进行蒸馏处理，蒸发脑渣物料中的水分和残余丙酮；
S2-3：热风干燥：将蒸发后的脑渣物料放出，摊盘于烘箱内热风干燥8～10小时，即可获得猪脑丙酮粉。
作为优选的技术方案的，步骤S1-1中，所述翻炒，平板炒锅夹套内导热油温度控制在120℃～140℃；所述获得的猪脑干粉中间体A，水分含量不过50.0%。
作为优选的技术方案的，步骤S1-2中，所述热风循环干燥，温度控制在80～100℃，中途翻粉1～2次；所述获得的猪脑干粉中间体B，水分含量不过10.0%。
作为优选的技术方案的，步骤S1-3中，所述耙式干燥，耙式干燥机内温度控制为60～80℃，真空度为0.06～0.08Mp；所述获得的成品猪脑干粉干燥减失重量不超过8.0%。
作为优选的技术方案的，步骤S2-1中，所述丙酮提取，反应釜中加入的丙酮量为猪脑干粉量的7～8倍；提取的温度控制在50℃以下；新加入的丙酮浓度在90%以上，抽取的上清液中丙酮浓度在85%以上。
作为优选的技术方案的，步骤S2-2中，所述脑渣蒸发，初始温度控制在80℃，待收集的丙酮浓度小于50%时，调节真空度为0.04～0.09Mp，温度控制在60-～80℃，继续加热蒸发时间1～2小时。
作为优选的技术方案的，步骤S2-3中，所述热风干燥温度控制在60～100℃，中途需翻粉1～2次。
另外，前述的猪脑丙酮粉的制备方法，步骤S2-1抽取的上清液和S2-2中滤出的丙酮液及蒸馏处理收集的丙酮均进入回收工艺，进行回收再利用；步骤S2-1抽取的上清液还用于胆固醇的提取。
本发明的有益效果是：
本发明将新鲜猪脑加工成干粉再进行丙酮提取干燥后制成猪脑丙酮粉。猪脑加工成干粉过程中控制翻炒及干燥的温度，逐级减去猪脑中的水分，不破坏猪脑细胞，最大程度保留猪脑中活性物质。将猪脑干粉进行丙酮提取成猪脑丙酮粉的过程中，每批猪脑干粉丙酮提取四次，提取充分，收集的上清液可进行丙酮回收再利用还可以提取被丙酮萃取的胆固醇物质；另外，通过蒸馏蒸发出提取后的猪脑物料中的残余丙酮，使得丙酮彻底去除，保证产品的质量。总体而言，本发明制备方法不仅能最大程度保留猪脑中活性物质，而且能充分去除丙酮成分，克服了先有技术中存在的问题，具有非常好的应用价值。通过本方法制备的猪脑丙酮粉可用于后续的猪脑相关药品的加工，具有重要的经济价值。
附图说明
图1为本发明猪脑丙酮粉的制备工艺流程的图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本实施例提供一种猪脑丙酮粉的制备方法，包括将新鲜猪脑加工成猪脑干粉；和将猪脑干粉通过丙酮提取干燥制成猪脑丙酮粉两大步骤，如图1所示，具体操作流程如下：
1）解冻、搅拌翻炒
将冷库中取出新鲜猪脑称重，适度解冻后，将猪脑堆放至平板炒锅上，打开加热阀门调节平板炒锅温度使导热油温度控制在120℃～140℃，导热油在平板炒锅夹套内循环加热。待猪脑融化后，搅拌翻炒5～6小时至猪脑无水流出，物料无明显结块应松散干燥失重≤50%。
2）热风循环干燥
将翻炒后的脑渣取出，摊盘热风循环干燥内，打开加热阀门调节温度使导热油温度控制在120℃℃，导热油至热风循环干燥箱中循环加热，热风干燥箱温度控制在90℃，干燥10小时（中途翻粉2次），物料无明显结块应松散干燥失重≤10%。
3）耙式干燥
将热风干燥后的猪脑干粉中间体取出，放入耙式干燥机中打开加热阀门调节温度使导热油温度控制在140℃，导热油至耙式干燥机中循环加热，并开启真空系统真空度：0.06Mp，耙式干燥机内温度：60℃，干燥1～2小时，获得猪脑干粉。该猪脑干粉按取样检验，装入包装袋后入库保存，以备后续的猪脑丙酮粉制作使用。
4）丙酮提取
称取猪脑干粉，在浸泡反应釜中加入7倍量90%以上的丙酮，提取温度50℃以下，丙酮上清液浓度≥85%搅拌2.5小时，静置10分钟以上，抽取上清液后物料再加入7倍量的90%以上丙酮，提取温度50℃以下，丙酮上清液浓度≥85%搅拌2.5小时 ，静置10分钟以上后抽取上清液；按上述方法重复提取共4次。上清液进行胆固醇的提取及丙酮回收。
5）脑渣蒸发
将含有丙酮液的物料抽入洁净的不锈钢反应釜中滤去物料中的丙酮液待回收，开启蒸汽阀温度控制在80℃同时开启搅拌装置以蒸馏剩余的丙酮液，待收集的丙酮浓度小于50%时打开真空阀真空度为0.05Mp继续加热脑渣温度控制在80℃蒸发物料中的水分和残余丙酮，蒸发时间1小时。
6）热风干燥
将不锈钢反应釜中的物料放出，摊盘干燥温度控制在60℃，干燥10小时（中途翻粉2次），获得猪脑丙酮粉。该猪脑丙酮粉取样检验后包装入库保存，可用于后续的猪脑相关药品的加工。
实施例2
本实施例提供一种猪脑丙酮粉的制备方法，包括将新鲜猪脑加工成猪脑干粉；和将猪脑干粉通过丙酮提取干燥制成猪脑丙酮粉两大步骤，如图1所示，具体操作流程如下：
1）解冻、搅拌翻炒
将冷库中取出新鲜猪脑称重，适度解冻后，将猪脑堆放至平板炒锅上，打开加热阀门调节平板炒锅温度使导热油温度控制在130℃，导热油在平板炒锅夹套内循环加热。待猪脑融化后，搅拌翻炒5.5小时至猪脑无水流出，物料无明显结块应松散干燥失重≤50%。
2）热风循环干燥
将翻炒后的脑渣取出，摊盘热风循环干燥内，打开加热阀门调节温度使导热油温度控制在130℃，导热油至热风循环干燥箱中循环加热，热风干燥箱温度控制在90℃，干燥9小时（中途翻粉2次），物料无明显结块应松散干燥失重≤10%。
3）耙式干燥
将热风干燥后的猪脑干粉中间体取出，放入耙式干燥机中打开加热阀门调节温度使导热油温度控制在130℃，导热油至耙式干燥机中循环加热，并开启真空系统真空度：0.07Mp，耙式干燥机内温度：70℃，干燥1.5小时，获得猪脑干粉。该猪脑干粉按取样检验，装入包装袋后入库保存，以备后续的猪脑丙酮粉制作使用。
4）丙酮提取
称取猪脑干粉，在浸泡反应釜中加入7.5倍量90%以上的丙酮，提取温度50℃以下，丙酮上清液浓度≥85%搅拌2.5小时 ，静置10分钟以上，抽取上清液后物料再加入7.5倍量的90%以上丙酮，提取温度50℃以下，丙酮上清液浓度≥85%搅拌2.5小时 ，静置10分钟以上后抽取上清液；按上述方法重复提取共4次。上清液进行胆固醇的提取及丙酮回收。
5）脑渣蒸发
将含有丙酮液的物料抽入洁净的不锈钢反应釜中滤去物料中的丙酮液待回收，开启蒸汽阀温度控制在80℃同时开启搅拌装置以蒸馏剩余的丙酮液，待收集的丙酮浓度小于50%时打开真空阀真空度为0.07Mp继续加热脑渣温度控制在70℃蒸发物料中的水分和残余丙酮，蒸发时间1.5小时。
6）热风干燥
将不锈钢反应釜中的物料放出，摊盘干燥温度控制在80℃，干燥9小时（中途翻粉2次），获得猪脑丙酮粉。该猪脑丙酮粉取样检验后包装入库保存，可用于后续的猪脑相关药品的加工。
实施例3
本实施例提供一种猪脑丙酮粉的制备方法，包括将新鲜猪脑加工成猪脑干粉；和将猪脑干粉通过丙酮提取干燥制成猪脑丙酮粉两大步骤，如图1所示，具体操作流程如下：
1）解冻、搅拌翻炒
将冷库中取出新鲜猪脑称重，适度解冻后，将猪脑堆放至平板炒锅上，打开加热阀门调节平板炒锅温度使导热油温度控制在140℃，导热油在平板炒锅夹套内循环加热。待猪脑融化后，搅拌翻炒5小时至猪脑无水流出，物料无明显结块应松散干燥失重≤50%。
2）热风循环干燥
将翻炒后的脑渣取出，摊盘热风循环干燥内，打开加热阀门调节温度使导热油温度控制在140℃，导热油至热风循环干燥箱中循环加热，热风干燥箱温度控制100℃，干燥10小时（中途翻粉1次），物料无明显结块应松散干燥失重≤10%。
3）耙式干燥
将热风干燥后的猪脑干粉中间体取出，放入耙式干燥机中打开加热阀门调节温度使导热油温度控制在140℃，导热油至耙式干燥机中循环加热，并开启真空系统真空度：0.08Mp，耙式干燥机内温度：80℃，干燥1小时，获得猪脑干粉。该猪脑干粉按取样检验，装入包装袋后入库保存，以备后续的猪脑丙酮粉制作使用。
4）丙酮提取
称取猪脑干粉，在浸泡反应釜中加入8倍量90%以上的丙酮，提取温度50℃以下，丙酮上清液浓度≥85%搅拌2小时 ，静置10分钟以上，抽取上清液后物料再加入8倍量的90%以上丙酮，提取温度50℃以下，丙酮上清液浓度≥85%搅拌2小时 ，静置10分钟以上后抽取上清液；按上述方法重复提取共4次。上清液进行胆固醇的提取及丙酮回收。
5）脑渣蒸发
将含有丙酮液的物料抽入洁净的不锈钢反应釜中滤去物料中的丙酮液待回收，开启蒸汽阀温度控制在80℃同时开启搅拌装置以蒸馏剩余的丙酮液，待收集的丙酮浓度小于50%时打开真空阀真空度为0.09Mp继续加热脑渣温度控制在80℃蒸发物料中的水分和残余丙酮，蒸发时间1小时。
6）热风干燥
将不锈钢反应釜中的物料放出，摊盘干燥温度控制在100℃，干燥8小时（中途翻粉1次），获得猪脑丙酮粉。该猪脑丙酮粉取样检验后包装入库保存，可用于后续的猪脑相关药品的加工。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非只包含一个的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将新鲜猪脑加工成猪脑干粉；
S2：将猪脑干粉通过丙酮提取干燥制成猪脑丙酮粉。
2.根据权利要求1所述的猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：步骤S1将新鲜猪脑加工成猪脑干粉包括如下子步骤：
S1-1：解冻翻炒：将新鲜的猪脑适度解冻后堆放至平板炒锅上进行搅拌翻炒5～6小时，至无水流出，获得猪脑干粉中间体A；
S1-2：热风循环干燥：将翻炒获得的猪脑干粉中间体A摊放在热风循环烘箱内，控制热风干燥温度，干燥8～10小时，获得猪脑干粉中间体B；
S1-3：耙式干燥：再将热风循环干燥获得猪脑干粉中间体B放入耙式干燥机中，控制热风干燥温度，干燥1～2小时，获得成品的猪脑干粉。
3.根据权利要求1所述的猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：步骤S2将猪脑干粉通过丙酮提取干燥制成猪脑丙酮粉包括如下子步骤：
S2-1：丙酮提取：称取猪脑干粉，加入含有丙酮的反应釜中浸泡搅拌2～2.5小时，静置10分钟以上，抽出上清液；向反应釜中补入丙酮，继续浸泡搅拌2～2.5小时，静置10分钟以上，抽出上清液；如此重复提取4次；
S2-2：脑渣蒸发：将丙酮提取后的脑渣物料抽入洁净的不锈钢反应釜中，滤去丙酮液，再进行蒸馏处理，蒸发脑渣物料中的水分和残余丙酮；
S2-3：热风干燥：将蒸发后的脑渣物料放出，摊盘于烘箱内热风干燥8～10小时，即可获得猪脑丙酮粉。
4.根据权利要求2所述的猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：步骤S1-1中，所述翻炒，平板炒锅夹套内导热油温度控制在120℃～140℃；所述获得的猪脑干粉中间体A，水分含量不过50.0%。
5.根据权利要求2所述的猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：步骤S1-2中，所述热风循环干燥，温度控制在80～100℃，中途翻粉1～2次；所述获得的猪脑干粉中间体B，水分含量不过10.0%。
6.根据权利要求2所述的猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：步骤S1-3中，所述耙式干燥，耙式干燥机内温度控制为60～80℃，真空度为0.06～0.08Mp；所述获得的成品猪脑干粉干燥减失重量不超过8.0%。
7.根据权利要求3所述的猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：步骤S2-1中，所述丙酮提取，反应釜中加入的丙酮量为猪脑干粉量的7～8倍；提取的温度控制在50℃以下；新加入的丙酮浓度在90%以上，抽取的上清液中丙酮浓度在85%以上。
8.根据权利要求3所述的猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：步骤S2-2中，所述脑渣蒸发，初始温度控制在80℃，待收集的丙酮浓度小于50%时，调节真空度为0.04～0.09Mp，温度控制在60-～80℃，继续加热蒸发时间1～2小时。
9.根据权利要求3所述的猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：步骤S2-3中，所述热风干燥温度控制在60～100℃，中途需翻粉1～2次。
10.根据权利要求3所述的猪脑丙酮粉的制备方法，其特征在于：步骤S2-1抽取的上清液和S2-2中滤出的丙酮液及蒸馏处理收集的丙酮均回收再利用，其中步骤S2-1抽取的上清液还用于胆固醇的提取。
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Citations (4)
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| CN105396119A (zh) * | 2014-09-15 | 2016-03-16 | 辽宁天医生物制药股份有限公司 | 一种脑蛋白水解物的制备方法 |
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2020
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