CN105876076A

CN105876076A - 一种微波辅助酶解制备骨多肽的方法

Info

Publication number: CN105876076A
Application number: CN201510027692.3A
Authority: CN
Inventors: 林波; 于秀玲; 于敏; 隋小野; 韩风雨; 李洪泽
Original assignee: CHIFENG LUER CAOZHONG MONGOLIAN MEDICINE TECHNOLOGY Co Ltd; INNER MONGOLIA TIANQI ZHONGMENG PHARMACEUTICAL Co Ltd; INNER MONGOLIA TIANQI BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHIFENG LUER CAOZHONG MONGOLIAN MEDICINE TECHNOLOGY Co Ltd; INNER MONGOLIA TIANQI ZHONGMENG PHARMACEUTICAL Co Ltd; INNER MONGOLIA TIANQI BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2015-01-17
Filing date: 2015-01-17
Publication date: 2016-08-24

Abstract

本发明提供一种微波辅助酶解制备骨多肽的方法，其包括以下步骤：(1)活性成分微波提取；(2)微波辅助酶解；(3)喷雾干燥，即得；其中步骤(2)中所优选的酶解方式是加入木瓜蛋白酶和风味蛋白酶。所得产品呈白色粉末、气味清新、无苦涩感。

Description

一种微波辅助酶解制备骨多肽的方法

技术领域

本发明涉及保健食品领域一种多肽的制备方法，特别涉及一种骨多肽的制备方法。

背景技术

目前国内开发上市的多肽类食品大多为植物多肽，如大豆多肽、枸杞多肽等，但动物多肽较少。骨肽是从动物骨骼内提取的具有生物活性的多肽，具有降血压、降胆固醇、促进营养物质吸收等功能。研究结果表明动物多肽保健功能显著优于植物多肽。动物多肽食品受资源的影响，现阶段开发的产品主要集中在海洋鱼低聚肽、鸡头骨多肽等产品，其基本方法是将动物鲜骨在高温、高压下蒸煮脱脂后，加入蛋白酶制剂对骨液酶解，酶解后得小分子多肽物质。然而，这些多肽产品虽然具有良好的功效，但是，目前制备骨肽产品的工艺主要采用提取活性成分后加热酶解的方法，两步操作耗时大于12小时；所得的产品色泽以黄色、淡黄色为主且腥味较重。

发明内容

本发明的目的是提供一种骨多肽的制备方法，其目的在于解决目前生产骨多肽加工耗时长且产品色泽差等缺点。

本发明为实现上述目的所采用的的技术方案为：

(1)活性成分提取：取清洗好的新鲜动物骨骼，破碎成1～8cm左右的碎块，称取1单位重量的碎骨加至微波反应釜中，加入3-5单位重量的水，微波功率设定为5KW，控制体系温度在101℃至110℃，压力为0.5MPa至10MPa；15至30分钟后，将固液分离，除去脂肪层，收集水层。

(2)酶解：将收集的水层置于微波反应釜中，加入酶，设定微波功率为5KW，控制温度为35℃至45℃，pH值为6.0～7.0；15至20分钟后停止微波，电加热至90℃保持15分钟，停止加热；将酶解液离心取上清液加入0.1％单位的活性炭搅拌15min，超滤除去活性炭，收集酶解液。

(3)喷雾干燥：将处理好的酶解液喷雾干燥，进风温度设定为150℃～170℃，排风温度为65℃～85℃，得骨多肽粉。

酶解步骤所用的酶为胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、弹性蛋白酶中的一种或多种。所述酶的用量为骨骼重量的0.1～0.5％。优选为木瓜蛋白酶和风味蛋白酶，所述木瓜蛋白酶的用量为骨骼重量的0.1～0.2％，优选0.15％。所述风味蛋白酶的用量为骨骼重量的0.3～0.5％，优选0.4％。

本发明能够大量快速的从动物骨骼中提取多肽，所得产品为白色几无腥味，可以直接食用或进行深加工。

具体实施方式

对比实施例1

活性成分提取：取新鲜的羊骨洗净后破碎至1cm～8cm，将破碎后的骨块投掷高压蒸煮罐内蒸煮，高压蒸煮罐内羊骨与水的质量比为1∶1，在温度90℃、蒸煮压力0.2MPa下蒸煮时间5h。关闭压力，将蒸煮液静置放置3h，待温度降至90℃时打开贮液罐，同时打开空气压缩机(压力控制0.05MPa)进行脱脂；

酶解：将过滤后所得脱脂液放入酶解罐内进行酶解处理，待脱脂液温度达60℃，调节脱脂液pH值至6，加入相当于骨骼重量0.15％的木瓜蛋白酶(江门市德隆生物科技有限公司，标注活力为8.35*105U/g)，在温度为60℃，pH值6的条件下酶解4h，然后在100℃高温下灭酶60min，过滤收集酶解液。将酶解液离心取上清液加入0.1％单位的活性炭搅拌15min，超滤除去活性炭，收集酶解液。

喷雾干燥：使用双效浓缩器将收集的酶解液浓缩至浓缩骨液相对密度为1.10g/ml，采用进风温度为160℃，排风温度为75℃的喷雾干燥条件进行喷雾干燥，所得干粉含水率＜3.5％，将所得干粉进行磨粉过120目筛放入指定容器内贮存。

所得产品色泽黄色，腥味较大，口感很差。

实施例1

活性成分提取：取清洗好的新鲜羊骨，破碎成1cm～8cm左右的碎块，称取1单位重量的碎骨加至微波反应釜中，加入5单位的水，微波功率设定为5KW，控制体系温度在101℃至110℃，压力为0.5MPa；30分钟后，将固液分离，除去脂肪层，收集水层。

酶解：将收集的水层置于微波反应釜中，加入0.15％单位的木瓜蛋白酶(江门市德隆生物科技有限公司，标注活力为8.35*105U/g)，设定微波功率为2.5KW，控制温度为35℃至40℃，Ph值为7；15分钟后停止微波，电加热至90℃保持15分钟，停止加热；将酶解液离心取上清液加入0.1％单位的活性炭搅拌15min，超滤除去活性炭，收集酶解液。

喷雾干燥：将处理好的酶解液喷雾干燥，进风温度设定为150℃-160℃。得骨多肽粉。

所得产品色泽白色，腥味较淡，口感好于对比实施例1。

实施例2

活性成分提取：取清洗好的新鲜牛骨，破碎成1cm～8cm左右的碎块，称取1单位重量的碎骨加至微波反应釜中，加入3单位的水，微波功率设定为5KW，控制体系温度在101℃至110℃，压力为0.5MPa；30分钟后，将固液分离，除去脂肪层，收集水层。

酶解：将收集的水层置于微波反应釜中，加入0.4％单位的风味蛋白酶(江苏锐阳生物科技有限公司，标注活力为15000U/g)，设定微波功率为2.5KW，控制温度为35℃至40℃，pH值为7.0；30分钟后停止微波，电加热至90℃保持15分钟，停止加热；将酶解液离心取上清液加入0.1％单位的活性炭搅拌15min，超滤除去活性炭，收集酶解液。

所得产品色泽白色，几乎无腥味，口感好于对比实施例1。

实施例3

活性成分提取：取清洗好的新鲜牛骨，破碎成1cm～8cm左右的碎块，称取1单位重量的碎骨加至微波反应釜中，加入5单位的水，微波功率设定为5KW，控制体系温度在101℃至110℃，压力为0.5MPa；30分钟后，将固液分离，除去脂肪层，收集水层。

酶解：将收集的水层置于微波反应釜中，加入0.1％单位的木瓜蛋白酶和0.3％单位的风味蛋白酶，设定微波功率为2.5KW，控制温度为40℃至45℃，pH值为7；15分钟后停止微波，电加热至90℃保持15分钟，停止加热；将酶解液离心取上清液加入0.1％单位的活性炭搅拌15min，超滤除去活性炭，收集酶解液。

所得产品色泽白色，几乎无腥味，口感显著好于实施例1和2。

实施例3 所得产品指标如下表

项目	标准	结果
			外观	白色粉末	符合
气味	无异味	符合
			含氮量	≥13.0％	14.7-15.2％
炽灼残渣	≤1.0％	0.6-0.8％
			分子量范围	100-2000D	符合

Claims

1.一种骨多肽的制备方法，包括以下步骤：

(3)喷雾干燥：将处理好的酶解液喷雾干燥，得骨多肽粉。

2.根据权利要求1所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的酶选自胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、弹性蛋白酶中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，所述酶的用量为骨骼重量的0.1～0.5％。

4.根据权利要求2所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，所述酶为木瓜蛋白酶和风味蛋白酶。

5.根据权利要求4所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，所述木瓜蛋白酶的用量为骨骼重量的0.1～0.2％。

6.根据权利要求5所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，所述木瓜蛋白酶的用量为骨骼重量的0.15％。

7.根据权利要求4所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，所述风味蛋白酶的用量为骨骼重量的0.3～0.5％。

8.根据权利要求7所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，所述风味蛋白酶的用量为骨骼重量的0.4％。

9.根据权利要求1所述的骨多肽的制备方法，其特征在于，步骤(3)中采用的喷雾干燥条件为进风温度为150℃～170℃，排风温度为65℃～85℃。