CN108530412A - 一种蓝莓花青素的提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及天然产物提取技术领域,提供了一种蓝莓花青素的提取方法,包括如下步骤:(1)选材;(2)制备米曲霉发酵大米产物;(3)原料预处理;(4)酶解破壁;(5)蓝莓花青素提取;(6)除杂;(7)浓缩与超滤;(8)柱层析纯化;(9)干燥。本发明不仅操作简便、利于产业化,还使蓝莓细胞释放更多的花青素,极大地提高了蓝莓花青素的提取效率,既降低了工艺成本,提高了经济效益,又降低了工艺操作难度,使本发明所述的技术及工艺具有更大的可操作性和应用型。

Description

一种蓝莓花青素的提取方法
技术领域
本发明涉及天然产物提取技术领域,尤其涉及一种蓝莓花青素的提取方法。
背景技术
蓝莓,学名越桔,属于杜鹃花科越橘属植物。蓝莓果为浆果,近圆形,呈蓝色,是少有的蓝色食物之一。研究表明,蓝莓花青素是一种强有力的抗氧化剂,具有保护人体免受自由基的损伤,增强免疫力等功效,对眼科疾病和心脑血管疾病也有较好的疗效,因此可作为一种天然色素资源应用于食品、制药和化妆品等行业。检测结果表明,蓝莓果中花青素的含量高于其他所有水果与蔬菜,排名第一,因此,蓝莓果是良好的提取天然花青素的原料。
目前花青素的提取方法有溶剂法、二氧化碳超临界萃取法、超声波法,生物复合酶法等,这些方法普遍存在提取率低、提取操作难度大或提取成本高等缺点。
据此,目前急需一种克服以上缺点,即能兼顾操作简便、提取率高、提取成本低等优点的蓝莓花青素的提取方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作简便、提取率高,且提取成本低的蓝莓花青素的提取方法。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:
一种蓝莓花青素的提取方法,包括如下步骤:
(1)选材
选取蓝莓果,并对其表面进行除污处理;
(2)制备米曲霉发酵大米产物
取优质大米50-58份,清水洗净,加水侵泡至大米达到无硬芯,再将侵泡好的大米放入电饭锅中煮至一定程度,然后将煮熟的大米分装至容器,接种米曲霉并混匀,再置于32-36℃、90%以上湿度条件下发酵3-3.5天;
取发酵3-3.5天后的大米放入容器中,再加入其质量15-18%的磷酸缓冲液,均质4-5min后,3900-4100r/min下离心6-8min,取上清液备用;
(3)原料预处理
对步骤(1)中表面除污后的蓝莓果进行液氮速冻处理,并快速将蓝莓捣碎,然后加入其质量11-15%的步骤(2)所得上清液,混合均匀,10-30min后用冷冻干燥机在-80℃冷冻干燥,制得蓝莓干粉;
(4)酶解破壁
将步骤(3)所得的蓝莓干粉转移至酶解罐,并向酶解罐加入复合生物酶溶液,酶解时间为8-10h,酶解温度为30-40℃,最终得花青素充分释放的蓝莓酶解物;
其中,复合生物酶溶液的具体配制方法为:首先,向水中加入柠檬酸,然后,用氢氧化钠调节pH至4-4.5,加入酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶,混合均匀,得生物复合酶溶液;
(5)蓝莓花青素提取
将浓度为40-70%、pH值为3-5的乙醇与步骤(4)所得的蓝莓酶解物以(4-8):1的重量比例混合,加热回流提取1-2h,过滤并收集滤液和残渣,残渣再以相同的料液比与同浓度的酸化乙醇溶液混合,再次回流提取1-2h,过滤并收集滤液,合并两次的滤液;
(6)除杂
将步骤(5)所得合并滤液于0-4℃低温下放置16-18h,然后过滤;
(7)浓缩与超滤
先将步骤(6)所得滤液在52-54℃下减压蒸发浓缩10-12h,再将浓缩液通过微孔滤膜进行超滤处理,以除去细菌和大分子蛋白;
(8)柱层析纯化
先将滤液以每小时1-3倍柱体积的速度流过大孔吸附树脂,然后用2-5倍柱体积的蒸馏水以相同的速度流过树脂,洗去大部分杂质,再用1-3柱体积的60-90%的乙醇溶液以相同速度流过树脂,将树脂上吸附的花色苷洗脱下来,收集洗脱液;
(9)干燥
将洗脱液在52-54℃下减压蒸发浓缩以进一步除去乙醇,最后在40-55℃真空环境中干燥。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(1)中选取的蓝莓果具体为表面完整,且无腐烂迹象的蓝莓果。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(1)中除污处理的具体方法为:将选取的蓝莓果放置于添加有生理盐水的清洗罐中,进行蓝莓果表面除污处理,表面除污处理1-3次,每次持续3-6min。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(2)中一定程度指电饭锅中煮至大米熟而不粘。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(2)中米曲霉的接种量为2-4%。
作为本发明的优选方式之一,所述米曲霉的接种量具体为3%。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(2)中磷酸缓冲液的pH为6.5-7.5。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(3)中液氮的温度为(-30)-(-50)℃,流量为4-5m/s。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(3)中制得的蓝莓干粉中的水分低于5%。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(4)中生物复合酶溶液中,酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶的酶活性均为100IU。
本发明相比现有技术的优点在于:
(1)操作简便、利于产业化;
(2)对蓝莓果进行表面去污处理,避免了表面污染物对提取过程的干扰,进一步地提高了蓝莓花青素提取物的提取效率和提取纯度;
(3)米曲霉发酵大米产物中主要含有曲酸和阿魏酸,能有效抑制蓝莓中多酚氧化酶活性,利用液氮处理将蓝莓果破碎,进一步有效地降低了氧化多酚酶的活性,利于提高后续花青素的提取率;
(4)本发明利用酸性纤维素酶100IU,酸性蔗糖酶100IU和酸性单宁酶100IU作为蓝莓细胞壁的生物复合酶,其中,酸性纤维素酶可以降解蓝莓细胞壁中的纤维素成份,有助于细胞破碎;酸性蔗糖酶可以将蓝莓中含有的蔗糖成份水解为葡萄糖和果糖,从而利于花青素的提取;单宁酶可以水解蓝莓果实中含有的鞣酸和部分蛋白质,使蓝莓花青素分离纯化更加容易;三种酶相互配伍,能够显著讲解蓝莓细胞壁的组成成分,以及蓝莓中不利于花青素提取的蔗糖、单宁和蛋白质等成分,使花青素更易释放,释放更彻底;同时,利用柠檬酸溶液作为载体溶解酸性纤维素酶,酸性蔗糖酶和单宁酶,可以提高蓝莓花青素的提取效率。
综上所述,本发明的工艺步骤不仅操作简便、利于产业化,还使蓝莓细胞释放更多的花青素,极大地提高了蓝莓花青素的提取效率,既降低了工艺成本,提高了经济效益,又降低了工艺操作难度,使本发明所述的技术及工艺具有更大的可操作性和应用型。
附图说明
图1是实施例1-3中蓝莓花青素的提取方法的流程图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种蓝莓花青素的提取方法,包括如下步骤:
(1)选材
选取表面完整,且无腐烂迹象的蓝莓果,放置于添加有生理盐水的清洗罐中,进行蓝莓果表面除污处理,表面除污处理1次,每次持续3min;
(2)制备米曲霉发酵大米产物
取优质大米50份,清水洗净,加水侵泡至大米达到无硬芯,再将侵泡好的大米放入电饭锅中煮至大米熟而不粘,然后将煮熟的大米分装至容器,按照接种量2%来接种米曲霉并混匀,再置于32℃、90%湿度条件下发酵3天;
取发酵3天后的大米放入容器中,再加入其质量15%的磷酸缓冲液(pH 6.5),均质4min后,3900r/min下离心6min,取上清液备用;
(3)原料预处理
对步骤(1)中表面除污后的蓝莓果进行液氮速冻处理(液氮的温度为-30℃,流量为4m/s),并快速将蓝莓捣碎,然后加入其质量11%的步骤(2)所得上清液,混合均匀,10min后用冷冻干燥机在-80℃冷冻干燥,制得蓝莓干粉;其中,制得的蓝莓干粉中的水分低于5%。
(4)酶解破壁
将步骤(3)所得的蓝莓干粉转移至酶解罐,并向酶解罐加入复合生物酶溶液,酶解时间为8h,酶解温度为30℃,最终得花青素充分释放的蓝莓酶解物;
其中,复合生物酶溶液的具体配制方法为:首先,向水中加入柠檬酸(浓度1%),然后,用氢氧化钠调节pH至4,再加入酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶(酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶的酶活性均为100IU),混合均匀,得生物复合酶溶液;
(5)蓝莓花青素提取
将浓度为40%、pH值为3的乙醇与步骤(4)所得的蓝莓酶解物以4:1的重量比例混合,加热回流提取1h,过滤并收集滤液和残渣,残渣再以相同的料液比与同浓度的酸化乙醇溶液混合,再次回流提取1h,过滤并收集滤液,合并两次的滤液;
(6)除杂
将步骤(5)所得合并滤液于0℃低温下放置16h,然后过滤;
(7)浓缩与超滤
先将步骤(6)所得滤液在52℃下减压蒸发浓缩10h,再将浓缩液通过微孔滤膜进行超滤处理,以除去细菌和大分子蛋白;
(8)柱层析纯化
先将滤液以每小时1倍柱体积的速度流过大孔吸附树脂,然后用2倍柱体积的蒸馏水以相同的速度流过树脂,洗去大部分杂质,再用1柱体积的60%的乙醇溶液以相同速度流过树脂,将树脂上吸附的花色苷洗脱下来,收集洗脱液;
(9)干燥
将洗脱液在52℃下减压蒸发浓缩以进一步除去乙醇,最后在40℃真空环境中干燥。
实施例2
如图1所示,本实施例的一种蓝莓花青素的提取方法,包括如下步骤:
(1)选材
选取表面完整,且无腐烂迹象的蓝莓果,放置于添加有生理盐水的清洗罐中,进行蓝莓果表面除污处理,表面除污处理3次,每次持续6min;
(2)制备米曲霉发酵大米产物
取优质大米58份,清水洗净,加水侵泡至大米达到无硬芯,再将侵泡好的大米放入电饭锅中煮至大米熟而不粘,然后将煮熟的大米分装至容器,按照接种量4%来接种米曲霉并混匀,再置于36℃、95%湿度条件下发酵3.5天;
取发酵3.5天后的大米放入容器中,再加入其质量18%的磷酸缓冲液(pH 7.5),均质5min后,4100r/min下离心8min,取上清液备用;
(3)原料预处理
对步骤(1)中表面除污后的蓝莓果进行液氮速冻处理(液氮的温度为-50℃,流量为5m/s),并快速将蓝莓捣碎,然后加入其质量15%的步骤(2)所得上清液,混合均匀,30min后用冷冻干燥机在-80℃冷冻干燥,制得蓝莓干粉;其中,制得的蓝莓干粉中的水分低于5%。
(4)酶解破壁
将步骤(3)所得的蓝莓干粉转移至酶解罐,并向酶解罐加入复合生物酶溶液,酶解时间为10h,酶解温度为40℃,最终得花青素充分释放的蓝莓酶解物;
其中,复合生物酶溶液的具体配制方法为:首先,向水中加入柠檬酸(浓度1%),然后,用氢氧化钠调节pH至4.5,再加入酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶(酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶的酶活性均为100IU),混合均匀,得生物复合酶溶液;
(5)蓝莓花青素提取
将浓度为70%、pH值为5的乙醇与步骤(4)所得的蓝莓酶解物以8:1的重量比例混合,加热回流提取2h,过滤并收集滤液和残渣,残渣再以相同的料液比与同浓度的酸化乙醇溶液混合,再次回流提取2h,过滤并收集滤液,合并两次的滤液;
(6)除杂
将步骤(5)所得合并滤液于4℃低温下放置18h,然后过滤;
(7)浓缩与超滤
先将步骤(6)所得滤液在54℃下减压蒸发浓缩12h,再将浓缩液通过微孔滤膜进行超滤处理,以除去细菌和大分子蛋白;
(8)柱层析纯化
先将滤液以每小时3倍柱体积的速度流过大孔吸附树脂,然后用5倍柱体积的蒸馏水以相同的速度流过树脂,洗去大部分杂质,再用3柱体积的90%的乙醇溶液以相同速度流过树脂,将树脂上吸附的花色苷洗脱下来,收集洗脱液;
(9)干燥
将洗脱液在54℃下减压蒸发浓缩以进一步除去乙醇,最后在55℃真空环境中干燥。
实施例3
如图1所示,本实施例的一种蓝莓花青素的提取方法,包括如下步骤:
(1)选材
选取表面完整,且无腐烂迹象的蓝莓果,放置于添加有生理盐水的清洗罐中,进行蓝莓果表面除污处理,表面除污处理2次,每次持续4min;
(2)制备米曲霉发酵大米产物
取优质大米54份,清水洗净,加水侵泡至大米达到无硬芯,再将侵泡好的大米放入电饭锅中煮至大米熟而不粘,然后将煮熟的大米分装至容器,按照接种量3%来接种米曲霉并混匀,再置于34℃、92%湿度条件下发酵3.2天;
取发酵3.2天后的大米放入容器中,再加入其质量17%的磷酸缓冲液(pH 7.0),均质4.5min后,4000r/min下离心7min,取上清液备用;
(3)原料预处理
对步骤(1)中表面除污后的蓝莓果进行液氮速冻处理(液氮的温度为-40℃,流量为4.5m/s),并快速将蓝莓捣碎,然后加入其质量13%的步骤(2)所得上清液,混合均匀,20min后用冷冻干燥机在-80℃冷冻干燥,制得蓝莓干粉;其中,制得的蓝莓干粉中的水分低于5%。
(4)酶解破壁
将步骤(3)所得的蓝莓干粉转移至酶解罐,并向酶解罐加入复合生物酶溶液,酶解时间为9h,酶解温度为35℃,最终得花青素充分释放的蓝莓酶解物;
其中,复合生物酶溶液的具体配制方法为:首先,向水中加入柠檬酸(浓度1%),然后,用氢氧化钠调节pH至4.3,再加入酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶(酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶的酶活性均为100IU),混合均匀,得生物复合酶溶液;
(5)蓝莓花青素提取
将浓度为55%、pH值为4的乙醇与步骤(4)所得的蓝莓酶解物以6:1的重量比例混合,加热回流提取1.5h,过滤并收集滤液和残渣,残渣再以相同的料液比与同浓度的酸化乙醇溶液混合,再次回流提取1.5h,过滤并收集滤液,合并两次的滤液;
(6)除杂
将步骤(5)所得合并滤液于2℃低温下放置17h,然后过滤;
(7)浓缩与超滤
先将步骤(6)所得滤液在53℃下减压蒸发浓缩11h,再将浓缩液通过微孔滤膜进行超滤处理,以除去细菌和大分子蛋白;
(8)柱层析纯化
先将滤液以每小时2倍柱体积的速度流过大孔吸附树脂,然后用4倍柱体积的蒸馏水以相同的速度流过树脂,洗去大部分杂质,再用2柱体积的75%的乙醇溶液以相同速度流过树脂,将树脂上吸附的花色苷洗脱下来,收集洗脱液;
(9)干燥
将洗脱液在53℃下减压蒸发浓缩以进一步除去乙醇,最后在50℃真空环境中干燥。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选材
选取蓝莓果,并对其表面进行除污处理;
(2)制备米曲霉发酵大米产物
取优质大米50-58份,清水洗净,加水侵泡至大米达到无硬芯,再将侵泡好的大米放入电饭锅中煮至一定程度,然后将煮熟的大米分装至容器,接种米曲霉并混匀,再置于32-36℃、90%以上湿度条件下发酵3-3.5天;
取发酵3-3.5天后的大米放入容器中,再加入其质量15-18%的磷酸缓冲液,均质4-5min后,3900-4100r/min下离心6-8min,取上清液备用;
(3)原料预处理
对步骤(1)中表面除污后的蓝莓果进行液氮速冻处理,并快速将蓝莓捣碎,然后加入其质量11-15%的步骤(2)所得上清液,混合均匀,10-30min后用冷冻干燥机在-80℃冷冻干燥,制得蓝莓干粉;
(4)酶解破壁
将步骤(3)所得的蓝莓干粉转移至酶解罐,并向酶解罐加入复合生物酶溶液,酶解时间为8-10h,酶解温度为30-40℃,最终得花青素充分释放的蓝莓酶解物;
其中,复合生物酶溶液的具体配制方法为:首先,向水中加入柠檬酸,然后,用氢氧化钠调节pH至4-4.5,加入酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶,混合均匀,得生物复合酶溶液;
(5)蓝莓花青素提取
将浓度为40-70%、pH值为3-5的乙醇与步骤(4)所得的蓝莓酶解物以(4-8):1的重量比例混合,加热回流提取1-2h,过滤并收集滤液和残渣,残渣再以相同的料液比与同浓度的酸化乙醇溶液混合,再次回流提取1-2h,过滤并收集滤液,合并两次的滤液;
(6)除杂
将步骤(5)所得合并滤液于0-4℃低温下放置16-18h,然后过滤;
(7)浓缩与超滤
先将步骤(6)所得滤液在52-54℃下减压蒸发浓缩10-12h,再将浓缩液通过微孔滤膜进行超滤处理,以除去细菌和大分子蛋白;
(8)柱层析纯化
先将滤液以每小时1-3倍柱体积的速度流过大孔吸附树脂,然后用2-5倍柱体积的蒸馏水以相同的速度流过树脂,洗去大部分杂质,再用1-3柱体积的60-90%的乙醇溶液以相同速度流过树脂,将树脂上吸附的花色苷洗脱下来,收集洗脱液;
(9)干燥
将洗脱液在52-54℃下减压蒸发浓缩以进一步除去乙醇,最后在40-55℃真空环境中干燥。
2.根据权利要求1所述的蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)中选取的蓝莓果具体为表面完整,且无腐烂迹象的蓝莓果。
3.根据权利要求1所述的蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)中除污处理的具体方法为:将选取的蓝莓果放置于添加有生理盐水的清洗罐中,进行蓝莓果表面除污处理,表面除污处理1-3次,每次持续3-6min。
4.根据权利要求1所述的蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)中一定程度指电饭锅中煮至大米熟而不粘。
5.根据权利要求1所述的蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)中米曲霉的接种量为2-4%。
6.根据权利要求5所述的蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,所述米曲霉的接种量具体为3%。
7.根据权利要求1所述的蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)中磷酸缓冲液的pH为6.5-7.5。
8.根据权利要求1所述的蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,所述步骤(3)中液氮的温度为(-30)-(-50)℃,流量为4-5m/s。
9.根据权利要求1所述的蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,所述步骤(3)中制得的蓝莓干粉中的水分低于5%。
10.根据权利要求1所述的蓝莓花青素的提取方法,其特征在于,所述步骤(4)中生物复合酶溶液中,酸性纤维素酶、酸性蔗糖酶和单宁酶的酶活性均为100IU。
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