CN112076098A - 一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及头皮护理技术领域,具体涉及一种无水微囊态的洗发水和头皮护理剂的组合物,无水颗粒态洗发产品及其制备方法。本发明头皮护理微囊,其特征在于,通过以下步骤制备而成:(1)种核制备:将头皮护理的功能性成分和加工辅料制成种核;(2)辅料包裹:将发泡剂和加工辅料包囊在种核之外;(3)疏水包衣:对包囊产物进行疏水层包衣。本发明方法能够提供无水的,同时具有温和清洁力和头皮头发调理作用的头皮护理微囊。

Description

一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊
技术领域
本发明涉及头皮护理技术领域,具体涉及一种无水微囊态的洗发水和头皮护理剂的组合物,无水颗粒态洗发产品及其制备方法。
背景技术
目前市场上的头部护理产品都是含有一定剂量水分(10-60%)的液体制剂,在这样的含水制剂中一些对头皮有护理作用的功能性成分容易失去活性(如一些肽类,中药成分等)。同时也使得一些非水溶性的成分需要依靠大量的表面活性剂才能添加,或者制作成纯油性体系的液体产品,而使得使用体验非常不好。也有一些宣称中药概念的洗头粉,只是单纯的将表面活性剂粉末和中药粉末简单的混合制作而成。这样的粉剂产品不仅在保存时容易发生吸潮和结块等现象,而且在使用时,遇到水会产生搓泥的问题。
发明内容
本发明的技术目的主要解决的是上述背景技术中描述的现有头皮护理产品的缺陷,提供一种无水的,同时具有温和清洁力和头皮头发调理作用的头皮护理微囊。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,通过以下步骤制备而成:
(1)种核制备:将头皮护理的功能性成分和加工辅料制成种核;
(2)辅料包裹:将发泡剂和加工辅料包囊在种核之外;
(3)疏水包衣:对包囊产物进行疏水层包衣。
本发明方法制备的头皮护理微囊能够温和清洁调理头皮,且便于携带。
作为优选,所述步骤(1)种核制备包括用流化床顶喷工艺制备种核,具体包括步骤:
1.1按重量份称取40-60份第一糖类、10-30份第一固体赋形剂和20-40份去屑剂,将上述成分置于流化床顶喷床中;
1.2按重量份称取1-4份第一粘合剂粉末,分散于150-250份的水中,搅拌下升温至90-100℃,制成第一粘合剂水溶液;
1.3利用流化床顶喷工艺,将流化床内的原料粉末制成种核;
1.4筛分。
采用本发明方法制备的种核,更有利于后续辅料包裹和疏水包衣的形成,在保存时不会发生吸潮和结块等现象,而且在使用揉搓时遇到水不会产生搓泥的问题。
更优选地,所述第一糖类包括但不限于蔗糖、甘露醇糖、海藻糖和/或鼠李糖。
更优选地,所述第一固体赋形剂包括但不限于纤维素及其衍生物,二氧化硅和/或滑石粉。
更优选地,所述去屑剂包括但不限于吡硫鎓锌,甘宝素,二吡啶硫酮硫酸镁盐,吡罗克酮乙醇胺盐,水杨酸,二硫化硒和/或酮康唑。
更优选地,所述第一粘合剂粉末包括但不限于淀粉及其衍生物,羟丙基甲基纤维素,PVP和/或PVA。
更优选地,所述步骤1.3种核制备工艺参数为风量7000-9000m3/h,进风温度60-80℃,进料速度90-110rpm。
更优选地,所述步骤1.4筛分具体是用75μm-600μm的不锈钢筛子筛分筛分得到粒径为75μm-600μm的种核。种核太小或太大都不利于后期的辅料包裹,而且种核太大会产生使用时的搓泥现象。
作为优选,所述步骤(2)辅料包裹包括用流化床侧喷包囊发泡剂和头发调理剂,具体包括步骤:
2.1按重量份称取40-60份75-600μm的种核,置于流化床侧喷床中;
2.2按重量份称取1-4份第二粘合剂粉末,分散于250-350份水中,搅拌下升温至90-100℃,制成第二粘合剂水溶液;将第二粘合剂水溶液搅拌冷却至室温,按重量份依次加入5-15份第二糖类,加入10-20份第二固体赋形剂,加入20-25份发泡剂,加入0.5-3份的阳离子调理剂,快速搅拌至分散均匀,制得包囊液;
2.3利用流化床侧喷工艺将包囊液均匀的包囊在种核之外。
作为优选,所述第二粘合剂粉末包括但不限于淀粉及其衍生物、羟丙基甲基纤维素、PVP和/或PVA。
作为优选,所述第二糖类包括但不限于蔗糖,甘露醇糖,海藻糖和/或鼠李糖。
作为优选,所述第二固体赋形剂包括但不限于纤维素及其衍生物,二氧化硅和/或滑石粉。
作为优选,所述发泡剂包括但不限于脂肪酸氨基酸盐类,α-烯烃磺酸钠脂和/或肪酸葡糖苷。
作为优选,所述阳离子调理剂包括但不限于聚季铵盐类,聚二甲基硅氧烷和/或其衍生物。
作为优选,所述步骤2.3包囊工艺参数为风量6000-7000m3/h,进风温度40-50℃,进料速度50-60pm。
作为优选,所述步骤(3)疏水包衣包括用流化床底喷疏水层包衣,具体包括步骤:
3.1按重量份称取95-99份的包囊产物置于流化床底喷床中;
3.2按重量份称取1-5份成膜剂粉末搅拌溶解于40-60重量份的无水乙醇中;
3.3利用流化床底喷工艺将成膜剂均匀的包衣在包囊产物之外,形成均匀的疏水膜;
3.4筛分。
作为优选,所述成膜剂粉末包括但不限于淀粉及其衍生物,羟丙基甲基纤维素,虫胶,乙基纤维素和/或聚甲基丙烯酸酯类。
作为优选,所述步骤3.3疏水膜形成的工艺参数具体为风量8000-9000m3/h,进风温度35-40℃,进料速度50-70rpm。
作为优选,所述步骤3.4筛分具体包括用75μm-850μm的不锈钢筛子筛分得到粒径为75μm-850μm的去屑头皮护理微囊。
作为优选,所述第一糖类和第二糖类选用不同物质,所述第一固体赋形剂和第二固体赋形剂选用不同的物质,所述第一粘合剂和第二粘合剂选用不同的物质。
发明人发现,微囊制备中流化床工作一段时间后,会产生沉淀物堆积,此时生产的头皮护理微囊在使用时会产生搓泥现象,因此发明人对流化床也相应进行了改进:
本发明的一种微囊制粒用流化床,包括水箱、吸水软管、抽水管、反应器、连接管、第一控制阀、限水板、生物膜、曝气机和布气管,水箱顶端和吸水软管底端连通,吸水软管顶端和抽水管的输入端连通,抽水管固定安装在反应器左端,抽水管的输出端伸入至反应器内,并和连接管连通,第一控制阀安装在连接管上,限水板固定安装在反应器内,生物膜固定安装在限水板底端,连接管穿过限水板和生物膜,曝气机固定安装在反应器右端,曝气机的输出端和布气管连通,布气管固定安装在反应器内壁上,布气管的输出端设有多组排气管,反应器右端设有排水管,排水管上设有阀门;还包括透明套筒、电机、转轴和螺旋叶片,反应器顶端设有开口,透明套筒通过开口进入反应器内,电机底端和透明套筒顶端固定连接,转轴顶端和电机的输出端连接,转轴穿过透明套筒顶端,转轴底端可转动安装在反应器底端,螺旋叶片固定安装在转轴上,螺旋叶片上设有多组漏水孔,透明套筒的左端和右端均设有排污管,排污管上设有阀门。
本发明装置为了避免反应器内的沉淀物堆积,保障排水管的顺利排水,启动电机,传动带动转轴转动,同时带动螺旋叶片转动,螺旋叶片可将反应器内的沉淀物往上带动,多余的水通过螺旋叶片的落水孔排出,之后沉淀物通过排污管排出即可。
本发明的一种微囊制粒用流化床,还包括加料管和分布管,加料管左端和外界的加料箱连通,加料管右端穿过反应器左端,并和分布管连通,分布管固定安装在反应器内壁,分布管的输出端设有多组喷淋头。
本发明的一种微囊制粒用流化床,还包括两组收集箱、四组插块和两组抬手,收集箱位于排污管下方,插块顶端和收集箱底端固定连接,反应器顶端设有四组插槽,插块底端可插入至插槽中,抬手固定安装在收集箱上。
本发明的一种微囊制粒用流化床,还包括回流管和第二控制阀,回流管连通水箱和反应器,第二控制阀安装在回流管上。
本发明的一种微囊制粒用流化床,还包括四组支柱、四组垫块、八组螺栓和四组橡胶垫块,支柱顶端和反应器底端固定连接,支柱底端和垫块顶端固定连接,橡胶垫块固定安装在垫块底端,垫块和地面通过螺栓螺装连接。
本发明的一种微囊制粒用流化床,还包括观察窗,观察窗固定安装在水箱前端。
本发明的一种微囊制粒用流化床,还包括过滤网,过滤网固定安装在排水管左端。
本发明的一种微囊制粒用流化床,反应器的内侧壁涂有防护层。
综上所述,本发明的有益效果:
1、本发明制备方法能够提供无水的同时具有温和清洁力和头皮头发调理作用的头皮护理微囊;
2、本发明流化床为了避免反应器内的沉淀物堆积,保障排水管的顺利排水,启动电机,传动带动转轴转动,同时带动螺旋叶片转动,螺旋叶片可将反应器内的沉淀物往上带动,多余的水通过螺旋叶片的落水孔排出,之后沉淀物通过排污管排出即可。
附图说明
图1是本发明的流化床结构示意图;
图2是反应器的前视结构示意图;
图3是被验者A使用本发明头皮护理微囊5个月后的使用效果对比图;
图4是被验者B使用本发明头皮护理微囊5个月后的使用效果对比图;
图5是本发明头皮护理微囊密封保存、潮湿环境暴露状态和普通洗头粉在潮湿环境暴露状态示意图;
附图中标记:1、水箱;2、吸水软管;3、抽水管;4、反应器;5、连接管;6、第一控制阀;7、限水板;8、生物膜;9、曝气机;10、布气管;11、排气管;12、排水管;13、透明套筒;14、电机;15、转轴;16、螺旋叶片;17、排污管;18、加料管;19、分布管;20、喷淋头;21、收集箱;22、插块;23、抬手;24、回流管;25、第二控制阀;26、支柱;27、垫块;28、螺栓;29、橡胶垫块;30、观察窗;31、过滤网。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
如图1至图2所示,本发明的头皮护理微囊制粒用流化床,包括水箱1、吸水软管2、抽水管3、反应器4、连接管5、第一控制阀6、限水板7、生物膜8、曝气机9和布气管10,水箱1顶端和吸水软管2底端连通,吸水软管2顶端和抽水管3的输入端连通,抽水管3固定安装在反应器4左端,抽水管3的输出端伸入至反应器4内,并和连接管5连通,第一控制阀6安装在连接管5上,限水板7固定安装在反应器4内,生物膜8固定安装在限水板7底端,连接管5穿过限水板7和生物膜8,曝气机9固定安装在反应器4右端,曝气机9的输出端和布气管10连通,布气管10固定安装在反应器4内壁上,布气管10的输出端设有多组排气管11,反应器4右端设有排水管12,排水管12上设有阀门;还包括透明套筒13、电机14、转轴15和螺旋叶片16,反应器4顶端设有开口,透明套筒13通过开口进入反应器4内,电机14底端和透明套筒13顶端固定连接,转轴15顶端和电机14的输出端连接,转轴15穿过透明套筒13顶端,转轴15底端可转动安装在反应器4底端,螺旋叶片16固定安装在转轴15上,螺旋叶片16上设有多组漏水孔,透明套筒13的左端和右端均设有排污管17,排污管17上设有阀门;为了避免反应器4内的沉淀物堆积,保障排水管12的顺利排水,启动电机14,传动带动转轴15转动,同时带动螺旋叶片16转动,螺旋叶片16可将反应器4内的沉淀物往上带动,多余的水通过螺旋叶片16的落水孔排出,之后沉淀物通过排污管17排出即可。
本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床,还包括加料管18和分布管19,加料管18左端和外界的加料箱连通,加料管18右端穿过反应器4左端,并和分布管19连通,分布管19固定安装在反应器4内壁,分布管19的输出端设有多组喷淋头20;通过设置,絮凝剂通过加料管18进入分布管19中,并通过喷淋头20排到反应器4中,与水中的小颗粒杂质发生反应,加速沉淀的生成,可提高水净化的速率。
本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床,还包括两组收集箱21、四组插块22和两组抬手23,收集箱21位于排污管17下方,插块22顶端和收集箱21底端固定连接,反应器4顶端设有四组插槽,插块22底端可插入至插槽中,抬手23固定安装在收集箱21上;通过设置,从排污管17排出的沉淀可落到收集箱21中,向上扳动抬手23,使插块22离开反应器4,可将收集箱21抬离反应器4,便于清理。
本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床,还包括回流管24和第二控制阀25,回流管24连通水箱1和反应器4,第二控制阀25安装在回流管24上;通过设置,当反应器4内的反应完成后,可打开排水管12的阀门,放出一些水,检测其是否达到排放标准,如果达标,那么直接放出,如果未达标,那么打开第二控制阀25,使其通过回流管24回流至水箱1内,再次进行反应处理,防止其污染环境。
本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床,还包括四组支柱26、四组垫块27、八组螺栓28和四组橡胶垫块29,支柱26顶端和反应器4底端固定连接,支柱26底端和垫块27顶端固定连接,橡胶垫块29固定安装在垫块27底端,垫块27和地面通过螺栓28螺装连接;通过设置,可加强反应器4与地面的连接,提高反应器4的稳定性。
本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床,还包括观察窗30,观察窗30固定安装在水箱1前端;通过设置,便于观察反应器4内的工作情况,提高便利性。
本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床,还包括过滤网31,过滤网31固定安装在排水管12左端;通过设置,防止反应器4底端的沉淀通过排水管12排出。
本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床,反应器4的内侧壁涂有防护层;通过设置,防止水中的部分成分腐蚀反应器4内壁。
本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床,其在工作时,首先水箱内装满水,启动抽水管,水通过吸水软管被抽入反应器内,同时启动曝气机,外部空气被抽入布气管中,并通过排气管排出,水、空气和生物膜在反应器内接触后,发生反应并生成沉淀,之后絮凝剂通过加料管进入分布管中,并通过喷淋头排到反应器中,与水中的小颗粒杂质发生反应,加速沉淀的生成,之后启动电机,传动带动转轴转动,同时带动螺旋叶片转动,螺旋叶片可将反应器内的沉淀物往上传送,多余的水通过螺旋叶片的落水孔排出,沉淀物通过排污管排到收集箱中,沉淀物处理完之后,打开排水管的阀门,放出一些水,检测其是否达到排放标准,如果达到,那么直接放出,如果未达到,那么打开第二控制阀,使其通过回流管回流至水箱内,再次进行反应处理,防止其污染环境。
本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种头皮护理微囊制粒用流化床的抽水管、生物膜、曝气机和电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
实施例1
一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,通过以下步骤制备而成:
(1)种核制备:将头皮护理的功能性成分和加工辅料制成种核;
1.1按重量份称取40份第一糖类、10份第一固体赋形剂和40份去屑剂,将上述成分置于流化床顶喷床中;
1.2按重量份称取1份第一粘合剂粉末,分散于150份的水中,搅拌下升温至100℃,制成第一粘合剂水溶液;
1.3利用流化床顶喷工艺,将流化床内的原料粉末制成种核,种核制备工艺参数为风量7000m3/h,进风温度60℃,进料速度90rpm;
1.4筛分:具体是用75μm-600μm的不锈钢筛子筛分筛分得到粒径为75μm-600μm的种核。
第一糖类为甘露醇糖,第一固体赋形剂为纤维素,去屑剂为吡硫鎓锌,第一粘合剂粉末为羟丙基甲基纤维素。
(2)辅料包裹:将发泡剂和加工辅料包囊在种核之外,具体是用流化床侧喷包囊发泡剂和加工辅料(头发调理剂);包括:
2.1按重量份称取40份75-600μm的种核,置于流化床侧喷床中;
2.2按重量份称取1份第二粘合剂粉末,分散于250份水中,搅拌下升温至90℃,制成第二粘合剂水溶液;将第二粘合剂水溶液搅拌冷却至室温,按重量份依次加入5份第二糖类,加入10份第二固体赋形剂,加入20份发泡剂,加入0.5份的阳离子调理剂,快速搅拌至分散均匀,制得包囊液;
2.3利用流化床侧喷工艺将包囊液均匀的包囊在种核之外:包囊工艺参数为风量6000m3/h,进风温度40℃,进料速度50pm;
第二粘合剂粉末为PVP;第二糖类为海藻糖;第二固体赋形剂为二氧化硅;发泡剂为α-烯烃磺酸钠脂;阳离子调理剂为聚二甲基硅氧烷;
(3)疏水包衣:对包囊产物进行疏水层包衣;具体包括步骤:
3.1按重量份称取95份的包囊产物置于流化床底喷床中;
3.2按重量份称取5份乙基纤维素搅拌溶解于40重量份的无水乙醇中;
3.3利用流化床底喷工艺将乙基纤维素成膜剂均匀的包衣在包囊产物之外,形成均匀的疏水膜,疏水膜形成的工艺参数具体为风量8000m3/h,进风温度35℃,进料速度50rpm;
3.4用75μm-850μm的不锈钢筛子筛分得到粒径为75μm-850μm的去屑头皮护理微囊。
实施例2
一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,通过以下步骤制备而成:
(1)种核制备:将头皮护理的功能性成分和加工辅料制成种核;
1.1按重量份称取60份第一糖类、30份第一固体赋形剂和40份去屑剂,将上述成分置于流化床顶喷床中;
1.2按重量份称取4份第一粘合剂粉末,分散于250份的水中,搅拌下升温至90℃,制成第一粘合剂水溶液;
1.3利用流化床顶喷工艺,将流化床内的原料粉末制成种核,种核制备工艺参数为风量9000m3/h,进风温度80℃,进料速度110rpm;
1.4筛分:具体是用75μm-600μm的不锈钢筛子筛分筛分得到粒径为75μm-600μm的种核。
第一糖类为鼠李糖,第一固体赋形剂为纤维素衍生物,去屑剂为甘宝素,第一粘合剂粉末为羟丙基甲基纤维素。
(2)辅料包裹:将发泡剂和加工辅料包囊在种核之外,具体是用流化床侧喷包囊发泡剂和加工辅料(头发调理剂);包括:
2.1按重量份称取60份75-600μm的种核,置于流化床侧喷床中;
2.2按重量份称取1-4份第二粘合剂粉末,分散于350份水中,搅拌下升温至100℃,制成第二粘合剂水溶液;将第二粘合剂水溶液搅拌冷却至室温,按重量份依次加入15份第二糖类,加入20份第二固体赋形剂,加入25份发泡剂,加入3份的阳离子调理剂,快速搅拌至分散均匀,制得包囊液;
2.3利用流化床侧喷工艺将包囊液均匀的包囊在种核之外:包囊工艺参数为风量7000m3/h,进风温度50℃,进料速度60pm;
第二粘合剂粉末为PVA;第二糖类包括为蔗糖;第二固体赋形剂为滑石粉;发泡剂为脂肪酸氨基酸盐类;阳离子调理剂为聚季铵盐类;
(3)疏水包衣:对包囊产物进行疏水层包衣;具体包括步骤:
3.1按重量份称取99份的包囊产物置于流化床底喷床中;
3.2按重量份称取1份成膜剂粉末乙基纤维素搅拌溶解于60重量份的无水乙醇中;
3.3利用流化床底喷工艺将成膜剂均匀的包衣在包囊产物之外,形成均匀的疏水膜,疏水膜形成的工艺参数具体为风量9000m3/h,进风温度40℃,进料速度70rpm;
3.4用75μm-850μm的不锈钢筛子筛分得到粒径为75μm-850μm的去屑头皮护理微囊。
实施例3
一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其采用如下方法制得:
(1)用流化床顶喷工艺制备种核
1)称取50%甘露醇糖,20%固体赋形剂二氧化硅,30%去屑剂二吡啶硫酮硫酸镁盐,将上述成分置于流化床顶喷床中。
2)称取2%粘合剂粉末羟丙基甲基纤维素,分散于200%的水中,搅拌下升温至95℃,制成粘合剂水溶液。
3)利用流化床顶喷工艺,将流化床内的原料粉末制成种核(工艺参数:风量---8000m3/h,进风温度---70℃,进料速度---100rpm)。
4)用75μm和600μm的不锈钢筛子筛分。
(2)流化床侧喷包囊发泡剂和头发调理剂
1)称取50%75-600μm的种核,置于流化床侧喷床中。
2)称取2%粘合剂粉末淀粉衍生物,分散于300%的水中,搅拌下升温至95℃,制成粘合剂水溶液。将粘合剂水溶液搅拌冷却至室温,加入10%糖类海藻糖,加入15%固体赋形剂滑石粉,加入22%发泡剂脂肪酸葡糖苷,加入1%的阳离子调理剂聚二甲基硅氧烷衍生物,快速搅拌至分散均匀,制得包囊液。
3)利用流化床侧喷工艺将包囊液均匀的包囊在种核之外(工艺参数:风量---6500m3/h,进风温度---45℃,进料速度---55rpm).
(3)流化床底喷包衣(疏水层包衣)
1)称取98%的包囊产物置于流化床底喷床中。
2)称取2%成膜剂粉末聚甲基丙烯酸酯类搅拌溶解于50%的无水乙醇中。
3)利用流化床底喷工艺将成膜剂均匀的包衣在包囊产物之外,形成均匀的疏水膜(工艺参数:风量---8500m3/h,进风温度---37℃,进料速度---60rpm)
4)用75μm和850μm的不锈钢筛子筛分得到粒径为75μm-850μm的去屑头皮护理微囊。
实施例4
同实施例1,不同的是流化床采用本发明特定的流化床。
实施例5
同实施例2,不同的是流化床采用本发明特定的流化床。
实施例6
同实施例3,不同的是流化床采用本发明特定的流化床。
实施例7-9
同实施例1-3,不同的是第一糖类和第二糖类选用相同物质,所述第一固体赋形剂和第二固体赋形剂选用相同物质,所述第一粘合剂和第二粘合剂选用相同物质。
对比实施例1
同实施例1,不同之处在于,步骤(1)种核制备中按重量份称取30份第一糖类、8份第一固体赋形剂和50份去屑剂,将上述成分置于流化床顶喷床中;然后按重量份称取0.5份第一粘合剂粉末,分散于250份的水中,搅拌下升温至90℃,制成第一粘合剂水溶液。
对比实施例2
同实施例2,不同之处在于,步骤(2)辅料包裹包括步骤:
2.1按重量份称取70份75-600μm的种核,置于流化床侧喷床中;
2.2按重量份称取5份第二粘合剂粉末,分散于350份水中,搅拌下升温至80℃,制成第二粘合剂水溶液;将第二粘合剂水溶液搅拌冷却至室温,按重量份依次加入18份第二糖类,加入8第二固体赋形剂,加入26份发泡剂,加入4份的阳离子调理剂,快速搅拌至分散均匀,制得包囊液。
对比实施例3
同实施例3,不同之处在于,步骤(3)具体包括步骤:
3.1按重量份称取90份的包囊产物置于流化床底喷床中;
3.2按重量份称取8份成膜剂粉末搅拌溶解于70重量份的无水乙醇中。
性能测试
对实验产品进行性能测试,其中包括去屑性能,保湿性能,控油性能和整体去屑控油保湿头皮护理性能。
一、去屑性能测试:
采用抑菌环法测试洗发水对糠秕马拉色菌的抑制效果,在相同试验条件下,将各组去屑洗发水进行去屑效果评价的抑菌环试验。
二、实验材料
1.主要仪器:恒温培养箱,超净工作台,打孔器,移液枪,小镊子,灭菌平板
2.培养基:改进Leeming&Notman培养基
3.菌种:糠秕马拉色菌,
4.试验样品:三组10个去屑洗发水
三、实验内容
1.将马拉色菌制备成105cfu左右的菌悬液。
2.均匀涂布于Leeming&Notman培养基平板上,然后置于无菌操作台中吹干平板上的菌液。
3.将每种洗发水样品分别定量添加于上述平板,30℃恒温培养箱中培养5-7天观察结果,记录测量抑菌环情况。
四、实验结果
记录结果为抑菌环直径,单位:毫米。
表1整体去屑控油保湿头皮护理评分结果
项目 抑制头痒 去屑效果 控油效果 滋润保湿
实施例1 6.36 6.79 6.86 6.94
实施例2 6.24 6.53 6.95 6.63
实施例3 6.57 6.95 6.37 6.99
实施例4 6.88 6.99 7.02 7.06
实施例5 6.98 6.89 7.12 7.15
实施例6 6.78 7.08 7.09 7.13
实施例7 7.05 7.01 6.98 6.98
实施例8 6.58 6.89 6.99 6.61
实施例9 6.75 6.98 6.54 6.85
对比例1 4.24 4.53 4.95 4.63
实施例2 4.57 4.95 4.37 6.99
实施例3 4.88 4.99 4.02 4.06
从以上实施例和对比实施例数据以及附图可以看出:
1、实施例1-3的头皮护理微囊性能参数优于对比实施例1-3的性能参数,说明采用本发明方法制备的微囊,在保证获得头皮头发护理清洁较好效果的同时,在保存时不会发生吸潮和结块等现象,而且在使用揉搓时遇到水不会产生搓泥的问题;本发明的配方和工艺对头皮护理微囊的性能影响较大;
2、实施例7-9的头皮护理微囊性能参数优于实施例1-3的性能参数,说明采用不同物质的第一糖类和第二糖类、第一固体赋形剂和第二固体赋形剂、第一粘合剂和第二粘合剂,能获得性能更好的头皮护理微囊;
3、实施例4-6的头皮护理微囊性能参数优于实施例1-3的性能参数,说明采用本发明特定的微囊制粒用流化床,能获得性能更好的头皮护理微囊,更绿色环保;
4、使用本发明的头皮护理胶囊,被验者头皮的油腻性、头发的浓密和粗细都有改善。

Claims (10)

1.一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于,通过以下步骤制备而成:
(1)种核制备:将头皮护理的功能性成分和加工辅料制成种核;
(2)辅料包裹:将发泡剂和加工辅料包囊在种核之外;
(3)疏水包衣:对包囊产物进行疏水层包衣。
2.根据权利要求1所述的一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于,所述步骤(1)种核制备包括用流化床顶喷工艺制备种核,具体包括步骤:
1.1按重量份称取40-60份第一糖类、10-30份第一固体赋形剂和20-40份去屑剂,将上述成分置于流化床顶喷床中;
1.2按重量份称取1-4份第一粘合剂粉末,分散于150-250份的水中,搅拌下升温至90-100℃,制成第一粘合剂水溶液;
1.3利用流化床顶喷工艺,将流化床内的原料粉末制成种核;
1.4筛分。
3.根据权利要求2所述的一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于,所述第一糖类包括但不限于蔗糖、甘露醇糖、海藻糖和/或鼠李糖;所述第一固体赋形剂包括但不限于纤维素及其衍生物,二氧化硅和/或滑石粉;所述去屑剂包括但不限于吡硫鎓锌,甘宝素,二吡啶硫酮硫酸镁盐,吡罗克酮乙醇胺盐,水杨酸,二硫化硒和/或酮康唑;
所述第一粘合剂粉末包括但不限于淀粉及其衍生物,羟丙基甲基纤维素,PVP和/或PVA。
4.根据权利要求3所述的一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于,所述步骤1.3种核制备工艺参数为风量7000-9000m3/h,进风温度60-80℃,进料速度90-110rpm;所述步骤1.4筛分具体是用75μm-600μm的不锈钢筛子筛分筛分得到粒径为75μm-600μm的种核。
5.根据权利要求1所述的一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于:所述步骤(2)辅料包裹包括用流化床侧喷包囊发泡剂和头发调理剂,具体包括步骤:
2.1按重量份称取40-60份75-600μm的种核,置于流化床侧喷床中;
2.2按重量份称取1-4份第二粘合剂粉末,分散于250-350份水中,搅拌下升温至90-100℃,制成第二粘合剂水溶液;将第二粘合剂水溶液搅拌冷却至室温,按重量份依次加入5-15份第二糖类,加入10-20份第二固体赋形剂,加入20-25份发泡剂,加入0.5-3份的阳离子调理剂,快速搅拌至分散均匀,制得包囊液;
2.3利用流化床侧喷工艺将包囊液均匀的包囊在种核之外。
6.根据权利要求5所述的一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于:所述第二粘合剂粉末包括但不限于淀粉及其衍生物、羟丙基甲基纤维素、PVP和/或PVA;
所述第二糖类包括但不限于蔗糖,甘露醇糖,海藻糖和/或鼠李糖;
所述第二固体赋形剂包括但不限于纤维素及其衍生物,二氧化硅和/或滑石粉;
所述发泡剂包括但不限于脂肪酸氨基酸盐类,α-烯烃磺酸钠脂和/或肪酸葡糖苷;
所述阳离子调理剂包括但不限于聚季铵盐类,聚二甲基硅氧烷和/或其衍生物。
7.根据权利要求5所述的一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于:所述步骤2.3包囊工艺参数为风量6000-7000m3/h,进风温度40-50℃,进料速度50-60pm。
8.根据权利要求1所述的一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于:所述步骤(3)疏水包衣包括用流化床底喷疏水层包衣,具体包括步骤:
3.1按重量份称取95-99份的包囊产物置于流化床底喷床中;
3.2按重量份称取1-5份成膜剂粉末搅拌溶解于40-60重量份的无水乙醇中;
3.3利用流化床底喷工艺将成膜剂均匀的包衣在包囊产物之外,形成均匀的疏水膜;
3.4筛分。
9.根据权利要求8所述的一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于:所述成膜剂粉末包括但不限于淀粉及其衍生物,羟丙基甲基纤维素,虫胶,乙基纤维素和/或聚甲基丙烯酸酯类。
10.根据权利要求8所述的一种无水的温和清洁调理且便于携带的头皮护理微囊,其特征在于:所述步骤3.4筛分具体包括用75μm-850μm的不锈钢筛子筛分得到粒径为75μm-850μm的去屑头皮护理微囊。
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