CN112072430B - 一种交流电源取电装置的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种交流电源取电装置的安装方法，包括如下步骤：提供底板，所述底板上具有成对设置的多个插孔和脚孔，所述脚孔被设置于所述插孔边缘；采用压装设备夹持插脚和压敏电阻的管脚，并通过所述压装设备将所述插脚和管脚分别一同压装于对应的插孔和脚孔中；所述底板包括多个支架，所述支架成对设置，每个支架具有一个卡口，将金属弹片安装于所述卡口；在所述支架上方安装PCB板，所述金属弹片电连接所述PCB板，所述安装方法将压敏电阻的管脚和交流电源取电装置的插脚压装于预设的插孔和脚孔中，从而可以避免使用软导线脱落的风险。

Description

一种交流电源取电装置的安装方法

发明领域

本发明涉及电路领域，特别涉及一种交流电源取电装置的安装方法。

发明背景

现有的圆表类的交流电源取电装置自身存在特殊的结构标准，该特殊标准设计采用的结构和安装取电方法比较原始，主要是通过在取电装置自身的脚片上引出交流电源的正负极，再通过软导线连接并人工焊接在PCB板上，用于交流取电，然而，上述现有技术中，脚片上铆接软导线，使得软导线容易因为受力脱落，并且软导线的需要进行人工焊接，使得软导线的安装效率低，无法实现工业化量产，另外在现有的圆表类的交流电源取电装置中具有压敏电阻，现有的压敏电阻通常被焊接在PCB板上，从而增大了PCB板的布板面积，不利于节省成本。

发明内容

本发明其中一个目的在于提供一种交流电源取电装置的安装方法，所述安装方法将压敏电阻的管脚和交流电源取电装置的插脚压装于预设的插孔和脚孔中，从而可以避免使用软导线脱落的风险。

本发明另一个目的在于提供一种交流电源取电装置的安装方法，所述安装方法先对压敏电阻进行插装式安装，之后将金属弹片进行卡合安装，一方面可集成化的装配，另一方面可有效吸收底板上的浪涌电流，可有效地保护所述取电装置。

本发明另一个目的在于提供一种交流电源取电装置的安装方法，所述取电装置内设置有插脚和压敏电阻，所述压敏电阻上具有两个管脚，所述插脚和管脚可被压装于交流电源取电装置的PCB板上，可实现自动化安装，降低生产成本。

本发明另一个目的在于提供一种交流电源取电装置的安装方法，所述取电装置内设置有插脚和压敏电阻，所述压敏电阻上具有两个管脚，所述插脚和管脚可被压装于交流电源取电装置的PCB板上，可实现自动化安装，降低生产成本。

本发明另一个目的在于提供一种交流电源取电装置的安装方法，所述取电装置的PCB板上设有对应的脚孔，压敏电阻只需要将管脚压装于所述脚孔中，无需将压敏电阻焊接于PCB板上，可减少PCB板的面积布局。

本发明另一个目的在于提供一种交流电源取电装置的安装方法，所述取电装置底板上和所述脚孔对应的位置设有插孔，所述插脚安装部位略微过盈于所述插孔，并且所述管脚略微过盈于所述脚孔，从而使得所述插脚和管脚可被紧密压装于所述插孔和脚孔，使得所述管脚和插脚紧密连接，可实现自动化的连接安装。

本发明另一个目的在于提供一种交流电源取电装置的安装方法，所述取电装置底板具有支架，支架上卡合连接金属弹片，所述金属弹片和插脚电连接，通过金属弹片可实现自动化的卡接安装，无需软导线连接，一方面提高所述取电装置取电的便利，另一方面可提高所述取电装置的操作的安全性。

为了实现至少一个上述发明目的，本发明披露一种交流电源取电装置的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供底板，所述底板上具有成对设置的多个插孔和脚孔，所述脚孔被设置于所述插孔边缘；

采用压装设备夹持插脚和压敏电阻的管脚，并通过所述压装设备将所述插脚和管脚分别一同压装于对应的插孔和脚孔中；

所述底板包括多个支架，所述支架成对设置，每个支架具有一个卡口，将金属弹片安装于所述卡口；

在所述支架上方安装PCB板，所述金属弹片电连接所述PCB板。

根据本发明另一个较佳实施例，在所述PCB板上安装镀锡焊盘，所述镀锡焊盘对应安装于所述卡口顶部，所述金属弹片具有插装部和取电部，所述取电部位于所述支架上方，将所述取电部抵触所述镀锡焊盘。

根据本发明另一个较佳实施例，将所述金属弹片从所述支架的侧面卡合安装于所述支架的卡口中。

根据本发明另一个较佳实施例，在所述金属弹片上表面涂覆锡层，用于电连接所述镀锡焊盘。

根据本发明另一个较佳实施例，采用自动化的铆接设备先将所述金属弹片铆接于所述插脚的上方，然后将所述金属弹片卡合于所述卡口上，进一步将所述PCB板根据镀锡焊盘的位置安装于所述金属弹片上方。

根据本发明另一个较佳实施例，将所述金属弹片的取电部向内弯折，使得所述金属弹片的取电部和插装部成一定角度。

根据本发明另一个较佳实施例，所述PCB板具有卡接位，将所述金属弹片弯折的取电部卡合连接于所述卡接位。

为了实现至少一个上述发明目的，本发明进一步提供一种多相取电表，所述多相取电表采包括上述交流电源取电装置。

附图说明

图1显示的是本发明一种交流电源取电装置安装方法中底板的俯视示意图；

图2显示的是本发明一种交流电源取电装置安装方法中PCB板的底面示意图；

图3显示的是本发明一种交流电源取电装置安装方法中取电装置安装结构的一个侧面示意图；

图4显示的是本发明一种交流电源取电装置安装方法中取电装置安装结构的另一个侧面示意图；

图5显示的是本发明一种交流电源取电装置安装方法的一个较佳实施例示意图；

图6显示的是本发明一种交流电源取电装置安装方法的另一个较佳实施例示意图；

图7显示的是本发明一种交流电源取电装置安装方法中金属弹片的安装结构示意图；

图8显示的是本发明一种交流电源取电装置安装方法的一个较佳实施例的流程示意图。

其中

底板-10，插孔-11，脚孔-12，支架-20，第一支架-21，第二支架-22，卡口-23，插脚-24，管脚-25，金属弹片-30，插装部-31，取电部-32，安装孔-33，压敏电阻-40，PCB板-50，镀锡焊盘-51。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请结合图1-8，本发明提供了一种交流电源取电装置安装方法，所述安装方法包括如下步骤：

提供底板，所述底板上具有成对设置的多个插孔和脚孔，所述脚孔被设置于所述插孔边缘；

采用压装设备夹持插脚和压敏电阻的管脚，并通过所述压装设备将所述插脚和管脚分别一同压装于对应的插孔和脚孔中；

所述底板包括多个支架，所述支架成对设置，每个支架具有一个卡口，将金属弹片安装于所述卡口；

在所述支架上方安装PCB板，所述金属弹片电连接所述PCB板。

需要说明的是，所述压敏电阻需要优先被安装于所述底板，由于所述底板由塑料组成，之后在支架上方安装所述PCB板，因为底板上可能存在浪涌电流，而通过优先安装所述压敏电阻可有效防止浪涌电流对取电装置造成的损坏，可以在极小的电流下实现PCB板的安装固定。

进一步的，所述安装方法需要在所述PCB板上设置多个镀锡焊盘，安装时，所述镀锡焊盘被设置于所述PCB板的下表面，所述镀锡焊盘电连接所述PCB板，所述PCB板上具有导通电路，通过所述PCB板连接外部电源。

所述镀锡焊盘被分别安装于所述卡口的顶部，并对应于所述金属弹片，所述金属弹片表面涂覆锡层，从而使得所述金属弹片和所述镀锡焊盘具有更好的接触，便于交流电的传导。

所述支架上的卡口具有卡合结构，需要通过安装设备从所述支架的侧面卡合于所述支架上，具体的，所述金属弹片包括插装部和取电部，所述插装部上设有安装孔，通过安装设备连接所述安装孔，将所述插装部从所述支架侧面卡合安装于所述支架上，所述取电部具有十字架结构，十字架结构顶部连接所述插装部的顶部，所述安装方法进一步将所述取电部向内弯折，该弯折方法可以是人工或机器实现，从而使得所述取电部更便于接触所述PCB板上的镀锡焊盘。

为了更好地说明本发明的技术效果，本发明进一步提供了一种交流电源取电装置，请继续参考图1-7，所述取电装置包括底板10、压敏电阻40、多个插脚24，其中所述底板10上设有多个插孔11和两个脚孔12，所述多个插脚24分别被安装固定于每个插孔11中，所述压敏电阻40具有两个管脚25，所述两个管脚25分别被安装固定于所述脚孔12中，需要说明的是，所述插脚24和所述管脚25分别过盈于对应的插孔11和脚孔12设计，从而使得所述插脚24和管脚25可被压装于所述底板10上。在一个较佳实施例中，所述两个脚孔12分别被设置在两个插孔11的边缘，当所述插脚24和管脚25被压装于对应的插孔11和脚孔12时，所述插管和管脚25相互紧密接触，并形成导电的通路，因此，所述压敏电阻40无需被焊接于所述底板上。。

所述底板10为绝缘板，优选为塑料板，所述底板10上表面设有多个支架20，每个支架20垂直于所述底板10上表面向上延伸，请参考图2，在本发明其中一个较佳实施例中，所述多个支架20中的两个中部设有卡口23，也就是说，所述多个支架20包括第一支架21和第二支架22，所述第一支架21和第二支架22分别具有一卡口23，所述卡口23分别从所述第一支架21和第二支架22顶部向下延伸，并延伸到所述底板的上表面，其中所述第一支架21和第二支架22相对并平行设置，所述第一支架21和第二支架22之间设有所述压敏电阻40，所述第一之间和第二支架22的卡口23分别用于卡合安装所述金属弹片30。所述金属弹片30顶部电连接所述PCB板，用于交流电路的引出，需要说明的是，通过金属弹片30的设置，可大幅提高所述交流电取电装置的安装效率。

具体的，所述金属弹片30包括插装部31和取电部32，所述插装部31被插装于所述第一支架21和第二支架22的卡口23内，并延伸至所述底板的上表面，所述插装部31上方连接所述取电部32，所述取电部32用于供应取电，其中所述取电部32被设为十字架型结构，所述插装部31垂直于所述底板，所述取电部32和所述插装部31成一角度向内倾斜弯折，倾斜角度为30-90度，其中所述第一支架21上安装的金属弹片30连接正极接口，所述第二支架22上安装的金属弹片30为对应的负极接口，用于分别连接对应的取电接头，需要说明的是，所述第一支架21和第二支架22还可以多对设置，并且成对地排列设置于所述底板10上，从而可以实现多相交流电的取电。

举例来说，请参考图4显示了多相取电表，其中所述多项取电表包括A相电路，B相电路、C相电路和零相电路，其中上述三相电路的顶部分别设有所述交流电源取电装置，通过所述金属弹片30实现交流电的取电操作。

所述PCB板50上还设有多个镀锡焊盘51，所述镀锡焊盘51分别被优选设置于所述第一支架21和第二支架22的顶部，位于所述第一支架21和第二支架22顶部部的镀锡焊盘51分别对于第一支架21卡口23和第二支架22卡口23，当所述卡口23内安装所述金属弹片30时，所述金属弹片30的取电部31和所述镀锡焊盘51紧密接触，从而可以通过所述镀锡焊盘51导出对应相的交流电。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明，本发明的目的已经完整并有效地实现，本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.一种交流电源取电装置的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供底板，所述底板上具有成对设置的多个插孔和脚孔，所述脚孔被设置于所述插孔边缘；

采用压装设备夹持插脚和压敏电阻的管脚，并通过所述压装设备将所述插脚和管脚分别一同压装于对应的插孔和脚孔中；

所述底板包括多个支架，所述支架成对设置，每个支架具有一个卡口，将金属弹片安装于所述卡口；

在所述支架上方安装PCB板，所述金属弹片电连接所述PCB板。

2.根据权利要求1所述的一种交流电源取电装置的安装方法，其特征在于，在所述PCB板上安装镀锡焊盘，所述镀锡焊盘对应安装于所述卡口顶部，所述金属弹片具有插装部和取电部，所述取电部位于所述支架上方，将所述取电部抵触所述镀锡焊盘。

3.根据权利要求1所述的一种交流电源取电装置的安装方法，其特征在于，将所述金属弹片从所述支架的侧面卡合安装于所述支架的卡口中。

4.根据权利要求2所述的一种交流电源取电装置的安装方法，其特征在于，在所述金属弹片上表面涂覆锡层，用于电连接所述镀锡焊盘。

5.根据权利要求2所 述的一种交流电源取电装置的安装方法，其特征在于，采用自动化的铆接设备先将所述金属弹片铆接于所述插脚的上方，然后将所述金属弹片卡合于所述卡口上，进一步将所述PCB板根据镀锡焊盘的位置安装于所述金属弹片上方。

6.根据权利要求2所述的一种交流电源取电装置的安装方法，其特征在于，将所述金属弹片的取电部向内弯折，使得所述金属弹片的取电部和插装部成一定角度。

7.根据权利要求6所述的一种交流电源取电装置的安装方法，其特征在于，所述PCB板具有卡接位，将所述金属弹片弯折的取电部卡合连接于所述卡接位。

8.一种多相取电表，其特征在于，所述多相取电表采用上述权利要求1-6中任意一项所述的交流电源取电装置安装方法。

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