CN217036906U - 一种电机前盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机前盖，其包括：前盖，所述前盖内设有安装槽；第一连接件、第二连接件，所述第二连接件设置有两个，第一个所述第二连接件的第一端与所述第一连接件的第二端连接；碳精连接件，所述碳精连接件用于安装碳精，所述碳精连接件与所述第二连接件一体化或分体设置；第三连接件，所述第三连接件的第二端连接有第二个所述第二连接件，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件安装在所述安装槽内，以及其他部件；实现了省去为了满足应用要求所需的PCBA，装配所需的焊接生产工序及后续处理工序，生产上装配简单、清洁环保，使用上稳定可靠，并且大幅缩小了整体体积和降低制作成本。

Description

一种电机前盖

技术领域

本实用新型涉及到电机技术设备领域，尤其涉及到一种电机前盖。

背景技术

传统的电机一般将片状元器件焊接在PCBA上，然后把PCBA焊接到电机零件上，装配工序和焊接工序较多，导致成本较高和需要多道环保工序。并且工序过程中导致的锡珠和松香残留物会存留于前盖装配件内，而前盖装配件一般不能进行清洗，存在隐患。

现有微型电机为了改善电磁干扰，主要是通电或断电瞬间产生瞬时电压浪涌(瞬时电压会达到200-500伏，具体视电机结构而定)，一般会焊接环形压敏电阻焊接到转子的换向器上。环形压模电阻的焊接工序一般是：环形压敏电阻上料→电极位置找正→三点焊锡(把环形压敏电阻三片电极与换向器三个铜钩通过焊锡电连接)→清洗焊锡残留物(松香)等，致使电机制作成本较高。并且由于焊锡工序中容易出现虚焊、假焊等不良次品；而环形压模电阻与换向器之间的同心度和垂直度不好，导致焊锡锡点大小不均匀，导致转子不平衡，恶化电机的噪声与振动。

再是焊接和后续焊接清洗工序中，也容易出现问题导致电机失效或内部线路接触不良。以及已有的无PCBA式电机前盖的结构能够容纳安装的元器件数量较少，不能做到将热保护、压敏电阻、电容同时设置在前盖内。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的电机前盖。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种电机前盖。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种电机前盖，其包括：前盖，所述前盖内设有安装槽，所述前盖内设有第一固定槽和第二固定槽，所述前盖设置有连接内外两侧的接电槽，所述接电槽至少设置有两个，所述第一固定槽和所述第二固定槽用于安装元器件；

第一连接件，所述第一连接件的第一端设置有第一连接弹片、第一接触片，所述第一连接弹片与所述第一固定槽或所述第二固定槽配合，所述第一接触片与所述接电槽配合；

第二连接件，所述第二连接件设置有两个，第一个所述第二连接件的第一端与所述第一连接件的第二端连接，第一个所述第二连接件与所述第一连接件一体化或分体设置，所述第二连接件的第二端设置有第二连接弹片，所述第二连接弹片与所述第一固定槽或所述第二固定槽配合；

碳精连接件，所述碳精连接件用于安装碳精，所述碳精连接件与所述第二连接件一体化或分体设置；

第三连接件，所述第三连接件的第一端设置有第三连接弹片、第二接触片，所述第三连接弹片与所述第一固定槽或所述第二固定槽配合，所述第二接触片与所述接电槽配合，所述第一连接弹片和所述第三连接弹片配对使用；

所述第三连接件的第二端连接有第二个所述第二连接件，所述第三连接件与第二个所述第二连接件一体化或分体设置，两个所述第二连接件上的所述第二连接弹片配对使用，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件安装在所述安装槽内。

进一步地，所述第二连接件可设置有接地连接部，所述接地连接部设置在所述第二连接件的第二端。

进一步地，所述碳精连接件与所述第二连接件分体设置并通过扣合的方式进行连接。

进一步地，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件的下侧设置有固定插头。

进一步地，所述第一接触片和所述第二接触片内折设置。

进一步地，第一个所述第二连接件与所述第一连接件分体设置，第二个所述第二连接件与所述第三连接件分体设置；

所述第一连接件的第二端上设置有第一组合槽，所述第三连接件的第二端上设置有第三组合槽，所述第二连接件的第一端设置有第二组合槽，所述第二组合槽用于与所述第一组合槽、所述第三组合槽连接。

进一步地，所述前盖内设置有第三固定槽，所述第三固定槽用于安装元器件；

所述第三连接件设置有第一段和第二段，所述第一段和所述第二段分体设置，所述第三连接件的第一端为所述第一段的一部分，所述第三连接件的第二端为所述第二段的一部分，所述第一段和所述第二段分别与所述第三固定槽内的元器件连接。

进一步地，所述第一、二段上均设置有安装弹片，所述安装弹片处于与元器件连接的一端。

进一步地，所述第一、二段上均设置有凸起，所述凸起处于与元器件连接的一端。

进一步地，所述前盖内置轴承或外置轴承。

本实用新型取得的有益价值是：本实用新型通过将所述前盖、所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现了可将三个元器件(片状压敏电阻、电容、热保护器)安装在前盖上，并且无需焊接和省去在前盖内设置PCBA，再是元器件的安装牢固、电连接稳定，能够方便地与外部电路进行连接；装配工艺简单，可靠性高、效率高，减去其他辅助件的设置如锡线，便于清洁，制作流程环保节能，节省内部空间的同时缩小整体体积，便于电机做小。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的前盖示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的前盖爆炸图；

图4为本实用新型的接地连接部的示意图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为本实用新型的内部线路示意图；

图7为本实用新型的线路爆炸图I；

图8为本实用新型的线路爆炸图II。

【附图标记】

101···前盖

102···安装槽

103···第一固定槽

104···第二固定槽

105···第三固定槽

110···轴承

120···接电槽

201···片状压敏电阻/电容

301···热保护器

410···第一连接件

411···第一连接弹片

412···第一接触片

413···固定插头

414···第一组合槽

420···第二连接件

421···第二连接弹片

422···接地连接部

423···第二组合槽

430···碳精连接件

431···碳精

510···第一段

511···第三连接弹片

512···第二接触片

520···第二段

521···第三组合槽

530···凸起

531···安装弹片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图8所示，本实用新型公开了一种电机前盖，其包括：前盖101，所述前盖101内设有安装槽102，所述前盖101内设有第一固定槽103和第二固定槽104，所述前盖101设置有连接内外两侧的接电槽120，所述接电槽120至少设置有两个，所述第一固定槽103和所述第二固定槽104用于安装元器件；

第一连接件410，所述第一连接件410的第一端设置有第一连接弹片411、第一接触片412，所述第一连接弹片411与所述第一固定槽103或所述第二固定槽104配合，所述第一接触片412与所述接电槽120配合；

第二连接件420，所述第二连接件420设置有两个，第一个所述第二连接件420的第一端与所述第一连接件410的第二端连接，第一个所述第二连接件420与所述第一连接件410一体化或分体设置，所述第二连接件420的第二端设置有第二连接弹片421，所述第二连接弹片421与所述第一固定槽103或所述第二固定槽104配合；

碳精连接件430，所述碳精连接件430用于安装碳精431，所述碳精连接件430与所述第二连接件420一体化或分体设置；

第三连接件，所述第三连接件的第一端设置有第三连接弹片511、第二接触片512，所述第三连接弹片511与所述第一固定槽103或所述第二固定槽104配合，所述第二接触片512与所述接电槽120配合，所述第一连接弹片411和所述第三连接弹片511配对使用；

所述第三连接件的第二端连接有第二个所述第二连接件420，所述第三连接件与第二个所述第二连接件420一体化或分体设置，两个所述第二连接件420上的所述第二连接弹片421配对使用，所述第一连接件410、所述第二连接件420、所述第三连接件安装在所述安装槽102内。

需要说明的是，所述第一固定槽103和所述第二固定槽104可为两个胶墙组成，并且胶墙的底部可设有用于顶起的凸起，所述第一固定槽103与元器件、所述第一连接弹片411、所述第三连接弹片511紧配连接，所述第二固定槽104与元器件、两个所述第二连接弹片421紧配连接。所述第一、二、三连接弹片呈卡勾状并朝内侧弯折，目的是自上而下将元器件扣紧在槽内并通过勾子的端部或支臂进行电连接。所述前盖101可外置或内置轴承110。如图5所示，所述接电槽120可设置在所述前盖的侧面，如：前端面，进一步地，还可设置在其顶面。

需要指出的是，所述第一固定槽103和所述第二固定槽104用于安装的元器件为片状压敏电阻/电容201，其中压敏电阻为片状。

具体地，如图4、图7所示，所述第二连接件420可设置有接地连接部422，所述接地连接部422设置在所述第二连接件420的第二端。所述接地连接部422呈勾子状，目的是勾合在所述前盖101的胶墙上，提高连接强度的同时便于与外界线路连接。

具体地，如图6-图8所示，所述碳精连接件430与所述第二连接件420分体设置并通过扣合的方式进行连接，一般是凸起和凹槽/通孔式的过盈配合连接。所述第一连接件410、所述第二连接件420、所述第三连接件的下侧设置有固定插头413，所述固定插头413上设置有若干个锯齿状凸起，所述固定插头413用于与所述前盖101固定连接。

具体地，如图5-图8所示，所述第一接触片412和所述第二接触片512内折设置，便于外界通过插入式进行电连接。特别地，所述第一接触片412和所述第二接触片512也可外折设置，外折设置需要通过焊接与外界电连接。

具体地，如图6-图8所示，第一个所述第二连接件420与所述第一连接件410分体设置，第二个所述第二连接件420与所述第三连接件分体设置；

所述第一连接件410的第二端上设置有第一组合槽414，所述第三连接件的第二端上设置有第三组合槽521，所述第二连接件420的第一端设置有第二组合槽423，所述第二组合槽423用于与所述第一组合槽414、所述第三组合槽512连接。

所述前盖101内设置有第三固定槽105，所述第三固定槽105用于安装元器件，一般是热保护器301；

所述第三连接件设置有第一段510和第二段520，所述第一段510和所述第二段520分体设置，所述第三连接件的第一端为所述第一段510的一部分，所述第三连接件的第二端为所述第二段520的一部分，所述第一段510和所述第二段520分别与所述第三固定槽105内的元器件连接。

特别地，所述第一、二段上均设置有安装弹片531，所述安装弹片531处于与元器件连接的一端；所述第一、二段上均设置有凸起530，所述凸起530处于与元器件连接的一端。所述安装弹片531朝元器件的侧壁方向弯折，所述凸起530朝所述第三固定槽105的侧壁方向延伸，目的是通过紧配配合的方式将元器件固定在所述第三固定槽105内。

在使用时，若不需要使用热保护器，则所述第三连接件不需要划分所述第一、二段，直接一体化设置，此时所述第一连接件410与所述第三连接件的结构是一样的，并且可对称设置；若需要安装热保护器，则对所述第三连接件进行分割使用。在所述第一、二、三连接件安装后，它们与所述第一、二、三固定槽内的元器件电连接在一起，形成回路。使用本实用新型的电机无需在转子或铁壳内部，设置PCBA或安装环形压敏电阻。

综上所述，本实用新型通过将所述前盖101、所述第一连接件410、所述第二连接件420、所述第三连接件以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现了可将三个元器件(片状压敏电阻、电容、热保护器)安装在前盖上，并且无需焊接和省去在前盖内设置PCBA，再是元器件的安装牢固、电连接稳定，能够方便地与外部电路进行连接；装配工艺简单，可靠性高、效率高，减去其他辅助件的设置如锡线，便于清洁，制作流程环保节能，节省内部空间的同时缩小整体体积，便于电机做小。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电机前盖，其特征在于，包括：前盖，所述前盖内设有安装槽，所述前盖内设有第一固定槽和第二固定槽，所述前盖设置有连接内外两侧的接电槽，所述接电槽至少设置有两个，所述第一固定槽和所述第二固定槽用于安装元器件；

第一连接件，所述第一连接件的第一端设置有第一连接弹片、第一接触片，所述第一连接弹片与所述第一固定槽或所述第二固定槽配合，所述第一接触片与所述接电槽配合；

第二连接件，所述第二连接件设置有两个，第一个所述第二连接件的第一端与所述第一连接件的第二端连接，第一个所述第二连接件与所述第一连接件一体化或分体设置，所述第二连接件的第二端设置有第二连接弹片，所述第二连接弹片与所述第一固定槽或所述第二固定槽配合；

碳精连接件，所述碳精连接件用于安装碳精，所述碳精连接件与所述第二连接件一体化或分体设置；

第三连接件，所述第三连接件的第一端设置有第三连接弹片、第二接触片，所述第三连接弹片与所述第一固定槽或所述第二固定槽配合，所述第二接触片与所述接电槽配合，所述第一连接弹片和所述第三连接弹片配对使用；

所述第三连接件的第二端连接有第二个所述第二连接件，所述第三连接件与第二个所述第二连接件一体化或分体设置，两个所述第二连接件上的所述第二连接弹片配对使用，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件安装在所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的一种电机前盖，其特征在于，所述第二连接件可设置有接地连接部，所述接地连接部设置在所述第二连接件的第二端。

3.根据权利要求1所述的一种电机前盖，其特征在于，所述碳精连接件与所述第二连接件分体设置并通过扣合的方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机前盖，其特征在于，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件的下侧设置有固定插头。

5.根据权利要求1所述的一种电机前盖，其特征在于，所述第一接触片和所述第二接触片内折设置。

6.根据权利要求1所述的一种电机前盖，其特征在于，第一个所述第二连接件与所述第一连接件分体设置，第二个所述第二连接件与所述第三连接件分体设置；

所述第一连接件的第二端上设置有第一组合槽，所述第三连接件的第二端上设置有第三组合槽，所述第二连接件的第一端设置有第二组合槽，所述第二组合槽用于与所述第一组合槽、所述第三组合槽连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种电机前盖，其特征在于，所述前盖内设置有第三固定槽，所述第三固定槽用于安装元器件；

所述第三连接件设置有第一段和第二段，所述第一段和所述第二段分体设置，所述第三连接件的第一端为所述第一段的一部分，所述第三连接件的第二端为所述第二段的一部分，所述第一段和所述第二段分别与所述第三固定槽内的元器件连接。

8.根据权利要求7所述的一种电机前盖，其特征在于，所述第一、二段上均设置有安装弹片，所述安装弹片处于与元器件连接的一端。

9.根据权利要求7所述的一种电机前盖，其特征在于，所述第一、二段上均设置有凸起，所述凸起处于与元器件连接的一端。

10.根据权利要求1所述的一种电机前盖，其特征在于，所述前盖内置轴承或外置轴承。

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