CN217507588U - 一种电池正负极同端布置端子 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电池正负极同端布置端子，包括：导电壳体，导电壳体的内部用于放置电池芯，且电池芯的负极与导电壳体连接导通；电路板设置在导电壳体的一端，正极导电片一端连通电池芯的正极，另一端连通电路板；负极导电片一端连接导电壳体，也即与电池芯的负极连通，另一端与电路板连通。正极导电片与负极导电片完全间隔设置，避免二者之间导通。如此设置，也就将电池的正极和负极同时设置在同一端的电路板上，电路板可代替电池芯正负极和外部电子设备的导电触点接触，解决了现有电池结构安装、拆卸、维修、更换复杂，回收利用难度高，运输风险高等问题。
Description
技术领域
本申请涉及电池设备技术领域，具体涉及一种电池正负极同端布置端子。
背景技术
如今，市面上常见的电池设备均存在以下问题：首先，电池的正负极不在同侧，且对应安装的电子设备需要区分正负极方向连接；在大量设备重复安装或者单个设备安装出现疏忽的时候容易引发设备故障。其次，对于正负极同侧电池或外加配套设备安装的电池常需要焊接外部电路，其不适合非专业人士操作，并且大大增加了运输过程中的风险，也增加了环保回收利用的难度。
因此，如何提供一种将电池正负极同端设置并便于装配的电池结构是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种将电池的正负极设置在同端，以便其与电子设备装配的电池正负极同端布置端子。
为实现上述目的，本申请提供一种电池正负极同端布置端子，包括：导电壳体、电路板、正极导电片和负极导电片；
导电壳体的内部用以设置电池芯，且导电壳体与电池芯的负极连通；
电路板设置在导电壳体一端，以连通外部导电触点；
正极导电片一端连通电路板，另一端连接电池芯的正极；负极导电片一端连通电路板，另一端连接导电壳体；
正极导电片与负极导电片间隔设置。
在一些实施例中，电路板包括：导电圆盘和环绕导电圆盘设置的导电圆环；
导电圆盘用以连通正极导电片和外部导电触点；导电圆环用以连通负极导电片和外部导电触点。
在一些实施例中，电路板与导电壳体之间设置有用以支撑的连接支架。
在一些实施例中，导电壳体与电池芯之间设置有绝缘支撑垫。
在一些实施例中，电路板与导电壳体的外部封装有热收缩膜。
相对于上述背景技术，本申请设置有导电壳体，导电壳体的内部用于放置电池芯，且导电池芯的负极与导电壳体连接导通；电路板设置在导电壳体的一端；正极导电片一端连通电池芯的正极，另一端连通电路板；负极导电片一端连接导电壳体，也即与电池芯的负极连通，另一端连通电路板。正极导电片与负极导电片完全间隔设置，避免二者之间导通。如此设置，也就将电池的正极和负极同时设置在同一端的电路板上，电路板可代替电池和外部电子设备的导电触点接触，在安装时无需区分正负极，避免了误操作的风险。电路板与外部触点直接接触的方式无需额外设置连接线路，操作使用简单，使得导电连接稳固，可有效避免常见的电路接触不良问题。同时，外部电子设备也可对应简化设置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的电池正负极同端布置端子的剖面示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为本申请实施例所提供的电池正负极同端布置端子的外部结构示意图；
图4为本申请实施例所提供的电池正负极同端布置端子的顶面示意图。
其中：
1-导电壳体、2-电路板、21-导电圆盘、22-导电圆环、23-导电金属、3-正极导电片、4-负极导电片、5-电池芯、51-正极极耳、52-负极极耳、6-连接支架、7-绝缘支撑垫、8-热收缩膜、9-触点电极。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
参考说明书附图1和附图2，附图1为本申请实施例所提供的电池正负极同端布置端子的剖面示意图、图2为图1中A部分的局部放大图，包括：导电壳体1，导电壳体1的内部用于放置电池芯5，且电池芯5底部的负极极耳52与导电壳体1连接导通；电路板2设置在导电壳体1的一端，电路板2可选用且不仅限于选用PCBA板；上述正极导电片3一端连接电池芯5的正极极耳51，另一端连通电路板2；上述负极导电片4一端连接导电壳体1，也即与电池芯5的负极连通，另一端也连通电路板2上。同时，正极导电片3和负极导电片4完全间隔设置，在电路板2上的部分也绝缘隔开，避免二者之间导通。如此设置，也就将电池的正极和负极设置在同一端的电路板2上，电路板2可代替电池与外部电子设备的导电触点接触，导电触点可直接接触电路板2从而连通电池芯5的正负极；在安装时无需区分正负极，避免了误操作的风险。并且可预见的是，电路板2与外部导电触点之间无需额外设置连接线路，操作使用简单，触点与正极导电片3和负极导电片4的直接接触使得导电连接稳固，可有效避免常见的电路接触不良问题。
同时，电子产品也只需要对应端子在一侧设置接触导电结构，间接的降低了设备的组装复杂度和设备的使用成本。
上述正极导电片3和负极导电片4在电路板2上可通过设置竖直通孔，再向通孔内部放入导电金属23的方式实现其底面至顶面之间的导电效果。当然，实现导通的结构设置不仅限于上述一种，也可以将导电片直接贯穿电路板2的两端面呈一体式设置等，其他常规设置方式同样适用，在此不再展开赘述。
上述电池芯5选用的类型不仅限于一种，例如外露式软包电池、子母扣电池等均可安装使用此端子，只需要保证正负极连接使用方式无误即可，具体设置方式可根据具体类型对应更改，本文在此不再展开赘述。
进一步地，参考说明书附图3-附图4，图3为本申请实施例所提供的电池正负极同端布置端子的外部结构示意图、图4为本申请实施例所提供的电池正负极同端布置端子的顶面示意图，包括：贯穿电路板2两端面设置的导电圆盘21和导电圆环22；且可预见的电路板2在导电圆盘21和导电圆环22之间同样设置为圆环绝缘间隔。导电圆盘21用于连通正极导电片3和外部导电触点，导电圆环22用于连通负极导电片4和外部导电触点；其二者的设置关系可减小电池自身转动对正常供电的影响。
在一种实施例中，导电圆盘21和导电圆环22设置为同心圆结构，外部电子设备用于导电的触点电极9(外部导电触点)可对应导电圆盘21和导电圆环22的结构设置，两个触点电极9沿垂直于电路板2表面的方向设置，且两个触点电极9之间设置有固定距离，固定距离根据圆环绝缘间隔的宽度设置。如此，导电圆盘21和导电圆环22在电路板2上形成的同心圆结构可允许电池在使用过程中沿其周向方向转动，避免偏转影响电池的正常供电，增加电池使用的稳定性和成品电子设备使用过程中的安全性。
与其对应的导电壳体1与电路板2也可设置为圆柱筒和圆盘的配合结构，便于适配市面上大多数的电子设备；当然，导电壳体1与电路板2的具体结构不仅限于此，设置为方形或异形电池均属于本申请保护范围的常规替换，本文在此不再赘述。
上述导电圆盘21和导电圆环22可设置为常规的导电金属体，或者在一种实施例中，可直接利用正极导电片3的部分结构作为导电圆盘21，利用负极导电片4的部分结构作为导电圆环22实现其一体化设置，增加结构整体性。
在一种实施例中，上述导电圆盘21和导电圆环22不贯穿电路板2而是设置在电路板2的两个端面呈分别设置为两套同心圆结构，两端的导电圆盘21和导电圆环22分别通过导电金属23对应连通；当然，实现电路板2两端导通的具体设置结构不仅限于上述几种，可根据实际需求对应更改，本文不再展开赘述。
进一步地，上述电路板2与导电壳体1之间设置有连接支架6，连接支架6用于增加端子与电池之间的连接刚度，并保证电池芯5、负极导电片4和正极导电片3之间的分隔绝缘。连接支架6设置为可拆卸结构，当电池整体出现故障可以拆卸分离连接支架与导电壳体1方便进行维修维护，在日常使用中，也方便电池的更换回收，做到电池的重复利用，减少使用成本、保护环境。
进一步地，上述导电壳体1与电池芯5之间设置有绝缘支撑垫7，绝缘支撑垫7填充在二者的装配空隙之间；其具备一定弹性，在实现绝缘密封的同时还可避免导电壳体1与电池芯5的硬性接触造成磨损。上述绝缘支撑垫7的选型和使用方式可参考现有技术，本文不再赘述。
进一步地，上述电路板2与导电壳体1的外部表面封装有热收缩膜8，热收缩膜8可用于保证设备定型，并避免外部磨损，延长设备的使用寿命。上述热收缩膜8的选型和使用方式可参考现有技术，本文不再赘述。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本申请所提供的电池正负极同端布置端子进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电池正负极同端布置端子，其特征在于，包括：导电壳体(1)、电路板(2)、正极导电片(3)和负极导电片(4)；
所述导电壳体(1)的内部用以设置电池芯(5)，且所述导电壳体(1)与所述电池芯(5)的负极连通；
所述电路板(2)设置在所述导电壳体(1)一端，以连通外部导电触点；
所述正极导电片(3)一端连通所述电路板(2)，另一端连接所述电池芯(5)的正极；所述负极导电片(4)一端连通所述电路板(2)，另一端连接所述导电壳体(1)；
所述正极导电片(3)与所述负极导电片(4)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的电池正负极同端布置端子，其特征在于，所述电路板(2)包括：导电圆盘(21)和环绕所述导电圆盘(21)设置的导电圆环(22)；
所述导电圆盘(21)用以连通所述正极导电片(3)和所述外部导电触点；所述导电圆环(22)用以连通所述负极导电片(4)和所述外部导电触点。
3.根据权利要求2所述的电池正负极同端布置端子，其特征在于，所述电路板(2)与所述导电壳体(1)之间设置有用以支撑的连接支架(6)。
4.根据权利要求3所述的电池正负极同端布置端子，其特征在于，所述导电壳体(1)与所述电池芯(5)之间设置有绝缘支撑垫(7)。
5.根据权利要求4所述的电池正负极同端布置端子，其特征在于，所述电路板(2)与所述导电壳体(1)的外部封装有热收缩膜(8)。
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