CN214898431U - 电阻焊二极管模块及接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电阻焊二极管模块及接线盒。其中电阻焊二极管模块包括安装板、二极管芯片和焊接金属片，所述二极管芯片设于所述安装板上，所述安装板上开设有引出线孔，所述引出线孔位于所述二极管芯片的两侧，以穿设和定位汇流条，所述焊接金属片一一对应的立设于所述引出线孔的旁侧，用于为所述汇流条提供焊接位点。接线盒内具有所述的电阻焊二极管模块。本实用新型提供的电阻焊二极管模块可满足大电流组件电阻焊的性能安装要求，整体结构设计紧凑，便于产线操作；该接线盒中的二极管模块与汇流条连接牢固，可以稳定地连接和导出光伏组件的电流。

Description

电阻焊二极管模块及接线盒

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种电阻焊二极管模块及接线盒。

背景技术

接线盒是整个光伏组件中最为重要的组成部分之一，对整个光伏组件的电流起连接、导出作用，各个光伏组件间连接的牢固与否直接关系到电站组件能否安全稳定运行；一般接线盒由盒盖、盒体、接线端子、二极管、连接线、连接器几大部分组成。接线端子在安装时要确保稳定牢固，与汇流带有良好的焊接性；二极管的主要功能是单向导通，二极管分为：旁路二极管和防反冲二极管，现在我们所使用的旁路二极管主要的作用是防止电池片烧掉，防反冲二极管主要作用是组件在没有光照时防止蓄电池电流倒流；连接器、连接线要具有良好的绝缘性能。

然而传统接线盒中的汇流条与接线端子之间采用的是加锡焊的焊接方法，焊接的牢固性一直备受争议，由此，开发出更为可靠的用于电阻焊的技术手段显得尤为迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种电阻焊二极管模块及接线盒，该电阻焊二极管模块可满足大电流组件电阻焊的性能安装要求，整体结构设计紧凑，便于产线操作；该接线盒中的二极管模块与汇流条连接牢固，可以稳定地连接和导出光伏组件的电流。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电阻焊二极管模块，包括安装板、二极管芯片和焊接金属片，所述二极管芯片设于所述安装板上，所述安装板上开设有引出线孔，所述引出线孔位于所述二极管芯片的两侧，以穿设和定位汇流条，所述焊接金属片一一对应的立设于所述引出线孔的旁侧，用于为所述汇流条提供焊接位点。

作为一种可实施的方式，所述安装板上还开设有限位孔，所述限位孔用于将所述安装板卡配于接线盒内部。

作为一种可实施的方式，所述安装板的边角处均开设有一个限位孔。

作为一种可实施的方式，所述安装板的两端分别设有一个铆杯，所述铆杯用以与线缆进行固定连接。

作为一种可实施的方式，所述铆杯的断面呈U型，所述铆杯的断面平行于所述焊接金属片设置。

作为一种可实施的方式，所述二极管芯片的外表面包覆有绝缘层，优选地，所述绝缘层的材质为环氧树脂。

作为一种可实施的方式，所述焊接金属片的材质为铜。

一种接线盒，所述接线盒内具有所述的电阻焊二极管模块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的二极管模块上设有位于二极管芯片两侧的引出线孔，同时在引出线孔的旁侧分别立向设置一个金属焊接片，在使用的时候，组件汇流条从引出线孔穿出，引出线孔可以实现对汇流条的预固定，然后组件汇流条与立向设置的焊接金属片会紧密的靠在一起，同时立向设置的焊接金属片也可以为组件汇流条的焊接提供更为广阔的操作空间，最后再通过电阻焊接工艺可以实现组件汇流条与焊接金属片的紧密结合，最终实现二极管模块与组件汇流条的牢固连接，因此本实用新型所提供的电阻焊二极管模块，可满足大电流组件电阻焊的性能安装要求，整体结构设计紧凑，便于产线操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一个实施例所提供的电阻焊二极管模块的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例所提供安装板与二极管芯片的安装示意图；

图3为本实用新型一个实施例所提供的具有焊接金属片的安装板的侧视图；

图4为图2的立体图。

附图标记说明：

1、安装板；11、引出线孔；12、限位孔；2、二极管芯片；3、焊接金属片；4、铆杯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供了一种电阻焊二极管模块，用于通过汇流条与二极管电连接，实现对组件热斑的旁路保护作用，该电阻焊二极管模块包括安装板1、二极管芯片2和焊接金属片3，安装板1用于安装二极管芯片2和焊接金属片3，安装板1的材质为金属导电体，通常安装板1为长方形的对称结构，二极管芯片2设置在安装板1的中部，用于连接正负极导电体，实现单向导电功能，二极管芯片2的外表面包覆有绝缘层，在本实施例中，绝缘层的材质可以为环氧树脂。其中，请参阅图2，安装板1上开设有一组引出线孔11，引出线孔11为沿安装板1的宽度方向开设的条孔，一对引出线孔11分别位于二极管芯片2的两侧，用于穿设和定位汇流条，请参阅图1和图3，焊接金属片3也成对设置，在本实施例中，焊接金属片3的材质可以为铜，两个焊接金属片3一一对应的立设于引出线孔11的旁侧(即引出线孔11位于二极管芯片2和焊接金属片3之间)，焊接金属片3垂直于安装板1设置，可以长边为平行于条孔设置的长方形，用于为组件的汇流条提供焊接位点。

在使用的时候，将组件的汇流条从引出线孔11穿出，引出线孔11可以实现对汇流条的预固定，然后组件汇流条与立向设置的焊接金属片3会紧密的靠在一起，同时立向设置的焊接金属片3也可以为组件汇流条的焊接提供更为广阔的操作空间，最后通过电阻焊接工艺可以将组件汇流条与焊接金属片3紧密的固定在一起，最终实现二极管模块与组件汇流条的牢固连接，由本实用新型所提供的电阻焊二极管模块，可满足大电流组件电阻焊的性能安装要求，整体结构设计紧凑，便于产线操作。

当然，请继续参阅图1-2，为了进一步提高电阻焊二极管模块的稳定性，还可以在安装板1上开设多个限位孔12，限位孔12用于将安装板1卡配于接线盒内部，具体地，限位孔12与接线盒内部的限位柱相适配，限位孔12的直径根据接线盒内相应的限位柱进行设置，在本实施例中，限位孔12有四个，分别设置在安装板1的四个边角处。

另外，请参阅图4，安装板的两端还分别设有一个铆杯4，铆杯4主要用于固定连接线缆，进而将组件的电流引出，其中，铆杯4的断面呈U型，在本实施例中，铆杯4的位置是以断面平行于焊接金属片3的方向设置，并且铆杯4朝向与焊接金属片3相背的一侧弯曲。

实施例2

本实施例提供了一种接线盒，该接线盒内卡配有如实施例1所述的电阻焊二极管模块，具体地，接线盒内设有与限位孔12一一对应的限位柱，电阻焊二极管模块通过自身的限位孔12卡配在接线盒的限位柱上，以实现电阻焊二极管模块在接线盒内部的固定，本实施例所提供的接线盒中的二极管模块与汇流条连接牢固，可以稳定地连接和导出光伏组件的电流。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电阻焊二极管模块，其特征在于，包括安装板、二极管芯片和焊接金属片，所述二极管芯片设于所述安装板上，所述安装板上开设有引出线孔，所述引出线孔位于所述二极管芯片的两侧，以穿设和定位汇流条，所述焊接金属片一一对应的立设于所述引出线孔的旁侧，用于为所述汇流条提供焊接位点。

2.根据权利要求1所述的电阻焊二极管模块，其特征在于，所述安装板上还开设有限位孔，所述限位孔用于将所述安装板卡配于接线盒内部。

3.根据权利要求1或2所述的电阻焊二极管模块，其特征在于，所述安装板的边角处均开设有一个限位孔。

4.根据权利要求1或2所述的电阻焊二极管模块，其特征在于，所述安装板的两端分别设有一个铆杯，所述铆杯用以与线缆进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的电阻焊二极管模块，其特征在于，所述铆杯的断面呈U型，所述铆杯的断面平行于所述焊接金属片设置。

6.根据权利要求1所述的电阻焊二极管模块，其特征在于，所述二极管芯片的外表面包覆有绝缘层，所述绝缘层的材质为环氧树脂。

7.根据权利要求1所述的电阻焊二极管模块，其特征在于，所述焊接金属片的材质为铜。

8.一种接线盒，其特征在于，所述接线盒具有如权利要求1-7中任一项所述的电阻焊二极管模块。

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