CN209822766U - 电池组及其输出结构 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种电池组的输出结构，包括输出端子、电路板、第一端子和导电件，所述第一端子电连接所述电路板；所述导电件电连接所述电路板；所述导电件通过焊接固定在所述第一端子；所述输出端子通过焊接固定在所述第一端子。本申请提供的输出结构将输出端子、第一端子和导电件通过焊接的方式连接固定，该输出结构具有连接稳定、焊接质量稳定且易于控制、不容易松脱等优点，能够有效避免因连接处的内阻增大导致发热严重的问题，进而能够避免该发热问题导致的电池起火等风险。本申请还提供了一种包括该输出结构的电池组。

Description

电池组及其输出结构
技术领域
本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池组的输出结构和含有该输出结构的电池组。
背景技术
目前电池组的输出连接方式通常采用极耳与导电板焊接，再通过锁螺丝与导线连接。由于锁螺丝工艺复杂，导致工艺成本高，且导线与导电板之间的连接不稳定，锁螺丝的接触内阻难以保证，尤其是振动过程中容易造成螺丝松脱，导致连接处因内阻增大而发热严重，增加了电池起火的风险且组装质量难以管控。此外采用该方案，将占用较大的空间，增加了电池组组装的难度。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提供一种具有结构简单、连接稳定、生产成本低且不容易松脱等优点的输出结构，以及含有该输出结构的电池组。
本申请的一实施例提供了一种电池组的输出结构，包括输出端子、电路板、第一端子和导电件，所述第一端子电连接所述电路板；所述导电件电连接所述电路板；所述导电件通过焊接固定在所述第一端子；所述输出端子通过焊接固定在所述第一端子。
在本申请的一些实施例中，所述导电件设置在所述输出端子与所述第一端子之间，或者所述第一端子设置在所述导电件与所述输出端子之间。
在本申请的一些实施例中，所述导电件与所述电路板之间设置有焊接层。
在本申请的一些实施例中，所述导电件包括第一导电片和第二导电片，所述第一导电片、所述输出端子和所述第一端子通过焊接连接，所述第二导电片电连接所述电路板。
在本申请的一些实施例中，所述第一导电片设置在所述第一端子与所述输出端子之间，或者所述第一端子设置所述输出端子与所述第一导电片之间。
在本申请的一些实施例中，所述第二导电片与所述电路板之间设置有焊接层。
在本申请的一些实施例中，所述电池组包括多个串联或并联连接的电池单元，所述电路板设置有多个焊盘，所述焊盘与所述电池单元的正极端子或负极端子对应设置。
在本申请的一些实施例中，所述电路板设有电压侦测线路，所述电压侦测线路电连接各个所述焊盘。
在本申请的一些实施例中，所述输出端子包括连接部和输出部，所述连接部的第一端电连接所述导电件或所述第一端子，所述连接部的第二端电连接所述输出部。
在本申请的一些实施例中，所述连接部为片状结构。
本申请还提供了一种电池组，该电池组包括串联连接或并联连接的多个电池单元和上述任一项所述的输出结构，所述输出结构的第一端子由所述多个电池单元中的一个正极端子构成，或者所述第一端子电连接所述多个电池单元的正极端子。
附图说明
图1为本申请一实施例的输出结构与电池组连接的结构示意图。
图2为图1输出结构的分解示意图。
图3为图1输出结构中的电路板的结构示意图。
图4为图2输出结构中的导电件与电路板结合之前的结构示意图。
图5为图4中的导电件与所述电路板结合后的结构示意图。
图6为导线与图1输出结构中的输出端子的连接方式示意图。
图7为输出结构的第一端子、导电件和输出端子在本申请一实施例中的焊接方式示意图。
图8为输出结构的第一端子、导电件和输出端子在本申请另一实施例中的焊接方式示意图。
主要元件符号说明：
输出结构 100
输出端子 1
电路板 2
焊盘 21
引脚焊盘 22
电压侦测线路 23
第一端子 3
导电件 4
第一导电片 41
第二导电片 42
导线 5
电池组 6
连接件 61
电池单元 62
第二端子 7
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1，输出结构100用于连接电池组6和导线5，所述输出结构100包括输出端子1、电路板2、第一端子3和导电件4。所述第一端子3电连接所述电路板2。所述导电件4电连接所述电路板2。所述导电件4通过焊接固定在所述第一端子3。所述输出端子 1通过焊接固定在所述第一端子3。
相比于现有技术，本申请实施例提供的输出结构100将输出端子1、第一端子3和导电件4通过焊接的方式连接固定，该输出结构100具有连接稳定、焊接质量稳定且易于控制、不容易松脱等优点，能够有效避免连接处因其内阻增大导致发热严重的问题，进而能够避免该发热问题导致的电池起火等风险。此外，该输出结构100 还可降低电池组的生产成本及其组装难度。
具体地，请参阅图2，所述输出结构100还可以包括一第二端子7，所述第二端子7电连接所述电池组6的负极端子，所述第一端子3电连接所述电池组6的正极端子。在一些实施例中，所述电池组6可以包括多个串联或并联连接的电池单元62，每个所述电池单元62包括一个正极端子和一个负极端子，各电池单元62可通过现有的组合方式相互串联或并联成电池组6，本申请不以此为限。可以理解，在其他实施例中，所述第一端子3可以由其中一个所述电池单元62的正极端子构成，所述第二端子7可以由其中一个所述电池单元62的负极端子构成。或者，所述第一端子3电连接所述电池单元62的正极端子，所述第二端子电连接所述电池单元62的负极端子。
多个所述电池单元62之间通过多个连接件61电连接不同电池单元62的正极端子和负极端子以实现串联或并联。所述多个连接件 61与所述电路板2电连接，从而实现所述电池组6与所述电路板2 的电连接。可以理解，在其他实施例中，不同电池单元62的正极端子或负极端子可以通过粘接、焊接等方式结合以形成连接件61。所述输出端子1还与导线5连接，以通过所述导线5输出所述电池组6的电能，或者对所述电池组6进行充电，或者通过导线5电连接用电设备。
请继续参阅图3，所述电路板2上设置有多个焊盘21，所述焊盘21与所述电池单元62的正极端子或负极端子对应设置，具体地，所述多个连接件61可以通过焊接的方式连接于对应的焊盘21，从而使所述电池单元62的正极端子或负极端子电连接并对应所述焊盘21。所述多个焊盘21设置有标记“B1～B9”，用于对应电池单元 62，以便将电池单元62电连接到对应标记的焊盘21处，降低输出结构100的安装难度。所述焊盘21的数量和标记可以根据实际情况进行增减。图3中的各个焊盘21之间的箭头走向为电池组6与所述电路板2电连接后，电路板2中的电流走向。
在一些实施例中，所述电路板2靠近侧边的位置还设置有与电路板2电连接的引脚焊盘22，所述导电件4与所述电路板2之间设置有焊接层，即该焊接层可设置在导电件4与引脚焊盘22之间，有利于所述导电件4以表面贴片技术等的方式与引脚焊盘22连接，从而使导电件4电连接所述电路板2。在一些实施例中，引脚焊盘22 的数量优选为两个，分别设置在所述电路板2的两侧，一个引脚焊盘22的下端标记有“B+”，表示正极；另一个引脚焊盘22的下端标记有“B-”，表示负极。设置在标记有“B+”的引脚焊盘22处的导电件 4与所述第一端子3固定在一起，设置在标记“B-”的引脚焊盘22 处的导电件4与所述第二端子7固定在一起。
在一些实施例中，所述电路板2上还设有电压侦测线路23，所述电压侦测线路23电连接各个所述焊盘21和引脚焊盘22。所述电压侦测线路23在靠近所述电路板2下端边缘的位置形成有集中部，与各个焊盘21和引脚焊盘22电连接的线路支线在所述集中部汇集并按顺序排列，可以通过在所述集中部检测各支线间的电压判断电池单元62的电压或电池组6的正负极电压，在实际操作中简单、方便，有利于快速判断电池单元62或电池组6的工况。
在一些实施例中，请参阅图4和图5，所述导电件4包括第一导电片41和第二导电片42，所述第一导电片41与所述第二导电片 42大致呈直角连接，也可呈其它角度连接，二者可以是一体成型结构。所述第一导电片41、所述输出端子1和所述第一端子3或所述第二端子7通过焊接连接，焊接方式优选为激光焊接。所述第二导电片42电连接于所述电路板2的引脚焊盘22，所述第二导电片42 与引脚焊盘22之间设置有焊接层，所述焊接层通过钢网刷锡膏形成。所述导电件4具有一定的硬度，以便将焊接位置固定在所述电路板2上，同时避免焊接位置的晃动，提高焊接质量的稳定性。
请参阅图6，在一些实施例中，所述输出端子1包括连接部11 和输出部12，所述连接部11的第一端电连接所述导电件4或所述第一端子3，所述连接部11的第二端电连接所述输出部12，所述输出部12与所述导线5电连接。所述连接部11大致呈片状结构，其形状大小与所述第一导电片41匹配。所述输出部12大致呈中空的圆柱形，周侧开有缝隙，所述导线5的端部插入所述输出部12，与所述输出部12通过机械压接的方式连接在一起。可以理解，在其他实施方式中，所述导线5还可以通过焊接的方式与所述输出部12 连接。所述连接部11与所述输出部12可以是一体成型结构。所述输出端子1优选为铜端子，铜端子为紫铜材质，具有优良的导热性、导电性、延展性和耐蚀性，焊接性能好。所述导线5的型号与所述电池组6的过流参数要求匹配。
请参阅图7，所述导电件4与所述输出端子1和所述第一端子3 (或第二端子7)通过激光焊接连接在一起，所述导电件4的第一导电片41设置在所述输出端子1与所述第一端子3之间，激光能量方向从所述第一端子3朝向所述输出端子1。
请参阅图8，在另一实施方式中，所述第一端子3(或第二端子 7)设置在所述导电件4的第一导电片41与所述输出端子1之间，激光能量方向从所述导电件4朝向所述输出端子1。优选地，所述输出端子1的位置取决于激光能量的方向，始终设置于激光方向的最后侧，以保证激光焊接效果。
可以理解，在其他实施方式中，所述输出端子1还可以设置在所述第一端子3和所述第一导电片41之间，激光能量方向可以从所述第一端子3朝向所述第一导电片41，也可以从所述第一导电片41 朝向所述第一端子3。所述输出端子1、所述第一端子3和所述第一导电片41三者重叠贴合的面积大小与所述电池组6的过流参数大小匹配，所述电池组6的过流参数越大，所述重叠贴合面积越大。
请再次参阅图1，所述输出结构100焊接完成后，依靠所述导电件4将所述第一端子3(或第二端子7)和所述输出端子1进行连接和固定，所述电池组6的输出电流从所述第一端子3和所述第二端子7传递至电路板2和导电件4，再传输至输出端子1，最后传至导线5上，从而实现电池组6与外部用电设备的良好电连接。
本申请还提供了一种电池组，该电池组包括串联连接或并联连接的多个电池单元62和上述的任一种输出结构100，所述输出结构 100的第一端子3由所述多个电池单元62中的一个正极端子构成，或者所述第一端子3电连接所述多个电池单元62的正极端子。
以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种电池组的输出结构，包括：
输出端子；
电路板；以及
第一端子，电连接所述电路板；
其特征在于，所述输出结构还包括电连接所述电路板的导电件；
所述导电件通过焊接固定在所述第一端子；
所述输出端子通过焊接固定在所述第一端子。
2.如权利要求1所述的电池组的输出结构，其特征在于，所述导电件设置在所述输出端子与所述第一端子之间，或者所述第一端子设置在所述导电件与所述输出端子之间。
3.如权利要求1所述的电池组的输出结构，其特征在于，所述导电件与所述电路板之间设置有焊接层。
4.如权利要求1所述的电池组的输出结构，其特征在于，所述导电件包括：
第一导电片，所述第一导电片、所述输出端子和所述第一端子通过焊接连接；以及
与所述第一导电片连接的第二导电片，所述第二导电片电连接所述电路板。
5.如权利要求4所述的电池组的输出结构，其特征在于，所述第一导电片设置在所述第一端子与所述输出端子之间，或者所述第一端子设置在所述输出端子与所述第一导电片之间。
6.如权利要求4所述的电池组的输出结构，其特征在于，所述第二导电片与所述电路板之间设置有焊接层。
7.如权利要求1所述的电池组的输出结构，其特征在于，所述电池组包括多个串联或并联连接的电池单元，所述电路板设置有多个焊盘，所述焊盘与所述电池单元的正极端子或负极端子对应设置。
8.如权利要求7所述的电池组的输出结构，其特征在于，所述电路板设有电压侦测线路，所述电压侦测线路电连接各个所述焊盘。
9.如权利要求1所述的电池组的输出结构，其特征在于，所述输出端子包括连接部和输出部，所述连接部的第一端电连接所述导电件或所述第一端子，所述连接部的第二端电连接所述输出部。
10.如权利要求9所述的电池组的输出结构，其特征在于，所述连接部为片状结构。
11.一种电池组，其特征在于，包括：
串联连接或并联连接的多个电池单元；及
如权利要求1-10任一项所述的电池组的输出结构；
其中，所述输出结构的第一端子由所述多个电池单元中的一个正极端子构成，或者所述第一端子电连接所述多个电池单元的正极端子。
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