CN215420194U - 一种大电流接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大电流接线盒，属于光伏接线盒结构设计领域。本技术方案是在二极管主体的两侧设预留锡，通过预留锡焊接二极管和汇流带，充分接触后直接使用，简化连接工序；二极管主体在端子上的安装位置偏向于端子一边，二极管引脚折弯并位于预留锡边缘平面，起到挡锡的作用，并且二极管与预留锡充分接触，增加散热能力，且折弯处与端子点焊连接，亦可选择扣引脚机构固定二极管引脚；汇流带穿孔布局于二极管两侧，起到辅助二极管散热的作用。综上所述，本实用新型结构紧凑、简化了连接工序、增强了连接可靠性、增强了盒体散热、实现了大电流的承载，提高了产品寿命。

Description

一种大电流接线盒

技术领域

本实用新型属于光伏接线盒结构设计领域，具体涉及一种可承载大电流的接线盒。

背景技术

光伏接线盒是介于光伏电池组件构成的电池方阵和电池充电控制装置之间的连接器，其主要作用是连接和保护光伏组件，使光伏电池产生的电力与外部线路连接，将光伏电池模块产生的电能经电缆导出。光伏接线盒和接线系统组成一个密封的空间，光伏接线盒为导线及其连接提供抗环境影响的保护，为带电部件提供可接触性的保护。

由于光伏电池使用场合的特殊性和其本身的昂贵价值，光伏接线盒必须经过特殊设计才能满足光伏电池组件的使用要求，而其中关键技术指标就是组件的工作电流大小。工作电流是指二极管长期连续工作时允许通过的最大正向电流值。因为电流通过二极管时会使管芯发热、温度上升，温度超过容许限度时就会使管芯过热而损坏。所以二极管使用中不能超过二极管额定正向工作电流值。在组件发生热斑效应时，电流流经二极管。一般而言工作电流越大越好，光伏接线盒的工作范围就越大。同时为提高组件发电效率降低成本，需要接线盒宽度体积越小越好。

随着技术的发展，对太阳能光伏接线盒的电流承载能力和接线盒小型化的要求变得越来越高，而现有的光伏接线盒的结构已经无法满足当前使用要求。在连接工序、连接可靠性、散热面积的优化方面，还有进一步提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种大电流接线盒，以解决上述背景技术中提出的目前的光伏接线盒存在的体积、散热、电流承载能力各方面相互制约的问题，并且对于连接工序、连接可靠性有进一步提高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种大电流接线盒，包括底座，底座内安装有端子结构，所述端子结构包括端子以及与端子焊接的二极管，底座内填充有灌封胶覆盖所述二极管；所述端子成窄长形，二极管的主体在所述端子上的安装位置偏向于端子的一边，二极管的主体的两侧设有预留锡，二极管的引脚折弯，二极管的引脚的折弯处与所述端子点焊连接，二极管的引脚折弯前后的其中一边或者两边与所述预留锡的边缘接触；所述端子与汇流带焊接，汇流带在端子上的安装位置位于端子的长度方向和或宽度方向的居中位置并位于二极管主体的两侧，汇流带焊接时的折弯方向与端子的长度方向一致。

进一步的，所述端子上设有扣引脚机构，所述扣引脚机构位于二极管的主体的两侧，并与二极管的引脚扣合。

进一步的，所述扣引脚机构上设有预留锡，与二极管的引脚焊接。

进一步的，所述二极管的引脚的折弯为90度折弯。

进一步的，所述端子在二极管的主体两侧与预留锡之间的位置开设有汇流带穿孔，汇流带从所述汇流带穿孔中穿过后进行折弯，汇流带的折弯部与预留锡焊接。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

(1)本实用新型中二极管主体偏置于端子的一边，可减小盒体宽度，二极管引脚弯折，可减小盒体长度，从长宽两方面缩小盒体体积；

(2)本实用新型中二极管与端子有三处连接：第一处连接是扣引脚机构可对二极管形成限位和固定，而且扣引脚机构处可以设预留锡与二极管引脚的非折弯部焊接，加强二极管与端子的电连接；第二处连接是二极管引脚的折弯处与端子点焊连接；第三处连接是二极管引脚的两条直角边分别与预留锡的直角边接触，或者其中一条直角边接触；二极管引脚位于预留锡的一侧，起到挡锡的作用，防止锡外流，还使二极管引脚与预留锡充分接触，增加散热能力；

(3)本实用新型中通过预留锡焊接二极管和汇流带，预留锡不限于锡丝焊接、锡膏焊接；二极管引脚、汇流带与预留锡充分接触，增加散热能力；充分接触后可直接使用，可以简化连接工序；

(4)本实用新型中汇流带穿孔布局于二极管两侧，起到辅助二极管散热的作用；汇流带穿孔在端子上居中，增加散热能力。

综上所述，本实用新型结构紧凑、简化了连接工序、增强了连接可靠性、增强了盒体散热、实现了大电流的承载，提高了产品寿命。

本实用新型的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的接线盒去掉盖子后的立体图。

图2是本实用新型的接线盒内部的端子结构的视角一立体图。

图3是本实用新型的接线盒内部的端子结构的视角二立体图。

图中各标记定义：1-底座、2-端子、3-二极管、31-二极管主体、32-二极管引脚的非折弯部、33-二极管引脚的折弯部、4-预留锡、5-扣引脚机构、6汇流带穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实施例的结构设计以分体式接线盒为例进行说明。附图中的接线盒是作为分体式接线盒两端的接线盒。显然，本实用新型的结构设计也同样适用于单体接线盒。

参见图1，本实用新型的接线盒包括底座1，此外还有扣合于底座1上方的盖子，底座1和盖子组成了接线盒盒体，盖子采用本领域的常规设计，因此在图中未画出，不影响理解，去掉盖子可以更好地展示接线盒内部的端子结构。

参见图1，接线盒内部具有端子结构，端子结构包括端子2和二极管3，端子2包括多块，分别套在底座1内的导柱上从而固定在底座1内，光伏线缆穿入盒体后与端子2焊接；二极管3焊接在端子2上，将多块端子2电连接，二极管3下方区域的盒体内填充灌封胶。汇流带从光伏电池组件引出，穿过接线盒底部焊接到端子2上，汇流带在图1中未画出，汇流带的安装方式详见下文描述。

参见图2和图3，端子2整体成窄长形，为铜质，由多块组成；二极管3由二极管主体31和二极管引脚组成，二极管引脚在本实施例中进行了90度折弯，引脚折弯前后的两条直角边分别为二极管引脚的非折弯部32和二极管引脚的折弯部33，两条直角边的连接处称为折弯处。

由图2和图3可见，二极管主体31在端子2上的安装位置偏向于端子2的一边，二极管引脚的非折弯部32在端子2的长度方向上延伸，端子2上设有两处扣引脚机构5，扣引脚机构5位于二极管主体31的两侧，与二极管引脚的非折弯部32扣合；然后二极管引脚90度弯折，二极管引脚的折弯处与端子2点焊连接；二极管引脚的折弯部33在端子2的宽度方向上延伸；二极管主体31的两侧设有两块矩形的预留锡4，二极管引脚的非折弯部32、二极管引脚的折弯部33作为两条直角边，其中一条边，在本实施例图中是二极管引脚的折弯部33与两块预留锡4的边缘接触，而二极管引脚的非折弯部32与两块预留锡4的边缘还有一定距离；在其他方案中，也可以是二极管引脚的非折弯部32与两块预留锡4的边缘接触，而二极管引脚的折弯部33与两块预留锡4的边缘不接触；在更佳的方案中，是二极管引脚的非折弯部32、二极管引脚的折弯部33这两条直角边均与两块预留锡4的边缘接触，这种方案的连接性最佳。

上述结构的功能为：首先，二极管主体31偏置于端子2的一边，可减小盒体宽度，二极管引脚弯折，又可减小盒体长度，结合起来可缩小盒体体积；其次，本结构中二极管3与端子2有三处连接：第一处连接是扣引脚机构5可对二极管3形成限位和固定，而且扣引脚机构5处可以设预留锡与二极管引脚的非折弯部32焊接，加强二极管与端子的电连接；第二处连接是二极管引脚的折弯处与端子2点焊连接；第三处连接是二极管引脚的两条直角边分别与预留锡的直角边接触，在这个结构中，二极管引脚位于预留锡4的一侧，起到挡锡的作用，防止锡外流，还使二极管引脚与预留锡4充分接触，从而增加散热能力；而且预留锡不限于锡丝焊接、锡膏焊接，二极管引脚与预留锡4充分接触后可直接使用，可以简化连接工序。

参见图2和图3，汇流带在端子2上的安装位置位于端子2的长度方向以及宽度方向的居中位置并位于二极管主体31的两侧，汇流带焊接时的折弯方向与端子2的长度方向一致。具体来说，是通过端子2上在二极管主体31两侧与两块预留锡4之间的位置开设两个汇流带穿孔6，两条汇流带从盒体底部穿入后，通过汇流带穿孔6然后折弯，汇流带的折弯部与预留锡4焊接。上述结构的功能为：汇流带穿孔6位于盒体的中间位置，汇流带安装位置也位于盒体的中间位置，居中有利于汇流带的散热；汇流带穿孔6布局于二极管的两侧，可以辅助二极管散热；利用预留锡焊接汇流带，简化了连接工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大电流接线盒，包括底座，底座内安装有端子结构，所述端子结构包括端子以及与端子焊接的二极管，底座内填充有灌封胶覆盖所述二极管；其特征在于：

所述端子成窄长形，二极管的主体在所述端子上的安装位置偏向于端子的一边，二极管的主体的两侧设有预留锡，二极管的引脚折弯，二极管的引脚的折弯处与所述端子点焊连接，二极管的引脚折弯前后的其中一边或者两边与所述预留锡的边缘接触；

所述端子与汇流带焊接，汇流带在端子上的安装位置位于端子的长度方向和或宽度方向的居中位置并位于二极管主体的两侧，汇流带焊接时的折弯方向与端子的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种大电流接线盒，其特征在于：所述端子上设有扣引脚机构，所述扣引脚机构位于二极管的主体的两侧，并与二极管的引脚扣合。

3.根据权利要求2所述的一种大电流接线盒，其特征在于：所述扣引脚机构上设有预留锡，与二极管的引脚焊接。

4.根据权利要求1所述的一种大电流接线盒，其特征在于：所述二极管的引脚的折弯为90度折弯。

5.根据权利要求1所述的一种大电流接线盒，其特征在于：所述端子在二极管的主体两侧与预留锡之间的位置开设有汇流带穿孔，汇流带从所述汇流带穿孔中穿过后进行折弯，汇流带的折弯部与预留锡焊接。

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