CN218276620U - 一种高性能小体积光伏接线盒 - Google Patents
一种高性能小体积光伏接线盒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能小体积光伏接线盒,属于光伏接线盒结构设计领域。本实用新型对二极管的两个引脚做不同处理,将第一引脚压制成扁平状以代替铜片,将扁平部作为焊接面与汇流带通过预留锡焊接,减少了一个铜片,降低成本,减少焊点,提高光伏接线盒的安全性、稳定性和可靠性。将第二引脚通过电阻焊焊接于铜片上,将铜片作为焊接面可靠连接线缆以及汇流带,有效增强散热,降低工作温度,能够满足大电流的使用需求,延长二极管的使用寿命。综上所述,本实用新型通过将二极管的两个引脚做不同处理,取得了降低生产成本、提高生产效率和保证性能和寿命之间的平衡。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏接线盒结构设计领域,具体涉及一种高性能小体积光伏接线盒。
背景技术
光伏接线盒是介于光伏电池组件构成的电池方阵和电池充电控制装置之间的连接器,其主要作用是连接和保护光伏组件,使光伏电池产生的电力与外部线路连接,将光伏电池模块产生的电能经线缆导出。
目前,光伏接线盒内的二极管大多通过铜片作为连接件,将二极管、汇流带和线缆连接起来,二极管的引脚焊接在铜片上,汇流带焊接在铜片上,线缆也焊接在铜片上,从而实现连接。例如,公开号为CN204539079U的中国专利,公开了一种光伏接线盒。这种光伏接线盒成本较高,在中低端市场推广有难度。
另有公开号为CN215378864U的中国专利,公开了一种简易型光伏接线盒。将二极管的两个引脚均压制成扁平状,将扁平部直接作为焊接面与线缆、汇流条直接进行焊接,从而舍弃了铜片。但这样的结构同样存在问题,对于与线缆连接的一端的二极管引脚来说,由于引脚很细小只有少许物料,压制成的扁平部散热面积有限,在这扁平部上不但要焊接汇流带,还要焊接线缆等,实在是捉襟见肘,特别线缆焊接时的热量极高,二极管本体芯片很容易承受不了热冲击而损伤,结构稳定性和散热效果都比较差,容易缩短二极管的使用寿命,降低了接线盒可靠性。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种高性能小体积光伏接线盒,以解决上述背景技术中提出的目前的光伏接线盒在二极管和铜片的结构设计上通过各种途径降低生产成本、提高生产效率和保证原有性能和寿命之间难以平衡的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种高性能小体积光伏接线盒,包括:
底座,所述底座具有容纳腔,所述容纳腔内设置有二极管和铜片;所述二极管包括二极管本体、第一引脚和第二引脚,所述二极管本体的一端与所述第一引脚固定连接,所述二极管本体的另一端与所述第二引脚固定连接,所述第一引脚设有扁平部,所述第二引脚未设有扁平部;所述第二引脚与所述铜片电气连接;
盒盖,所述盒盖可拆卸地设于所述底座的容纳腔的开口处;
线缆,所述线缆的一端穿过所述底座进入所述容纳腔内,所述线缆与所述铜片电气连接。
进一步的,所述第一引脚折弯后通过冷镦、冲裁形成所述扁平部。
进一步的,所述第二引脚折弯后焊接于所述铜片上。
进一步的,所述线缆的线芯打方后焊接于所述铜片上。
进一步的,所述底座的一端设有压线扣,所述线缆从压线扣和底座间穿过后与所述铜片电气连接。
进一步的,所述扁平部和所述铜片上均设有预留锡。
进一步的,还包括多个汇流带,所述多个汇流带穿过所述底座进入所述容纳腔内,通过所述预留锡分别焊接于所述扁平部和所述铜片上。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型将二极管的两个引脚做了不同的处理。
一方面,对于无需与线缆连接的一端的二极管引脚,将该引脚压制成扁平状以代替铜片,将扁平部作为焊接面,与汇流带通过预留锡进行焊接,在光伏接线盒内减少了一个铜片配件,降低了成本,能够实现二极管与汇流带的快速连接,能够减少光伏接线盒内的焊点,提高光伏接线盒的安全性、稳定性和可靠性。
另一方面,对于靠近线缆一端的二极管引脚,仍保留原有的铜片,将铜片作为焊接面,能够实现二极管与线缆的可靠连接,以及二极管与汇流带的可靠连接,有效增强散热,降低工作温度,能够满足大电流的使用需求,延长二极管的使用寿命。
综上所述,本实用新型通过将二极管的两个引脚做不同处理,不仅简化了配件和安装工艺,降低生产成本,同时又能够保证光伏接线盒的散热效果,延长产品的使用寿命。
本实用新型的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型实施例的总装图。
图2是本实用新型实施例的展开图。
图3是本实用新型实施例中的二极管的结构图。
图4是本实用新型实施例中的二极管的加工步骤示意图。
图5是本实用新型实施例中的二极管和铜片以及线缆的连接图。
图中各标记定义:1-底座、2-盒盖、3-二极管、4-铜片、5-线缆、6-压线扣、7-预留锡、301-二极管本体、302-第一引脚、303-第二引脚、304-扁平部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图5,本实施例以分体式接线盒为例进行说明。分体式接线盒是指将单体接线盒分解为正极接线盒、负极接线盒以及若干中间接线盒。在这个实施例中的接线盒是作为分体式接线盒中的正极接线盒或者负极接线盒,正极接线盒或者负极接线盒的一端连接正极或负极线缆,另一端不连接线缆。
参见图1和图2,本实用新型的光伏接线盒包括底座1和可拆卸地设于底座1上方的盒盖2;底座1具有容纳腔,容纳腔内部具有二极管3和铜片4,铜片4套在底座1内的导柱上从而固定在底座1内,二极管3的一端引脚焊接在铜片4上,另一端引脚加工形成扁平部;线缆5的一端穿过底座1后进入容纳腔内与铜片4焊接;底座1的一端设有压线扣6,压线扣6的作用是供线缆5从底座1和压线扣6中间穿过后与接线盒内部的铜片4焊接;底座1内填充灌封胶。扁平部304和铜片4上均设有预留锡7,两条汇流带从光伏电池组件引出后从底座1的底部穿过并弯折后通过预留锡7分别焊接于扁平部304和铜片4上。汇流带这里在图中没有画出来,但不影响理解,汇流带的安装方式为本领域公知常识,不予赘述。
参见图3至图5,二极管3由二极管本体301和第一引脚302、第二引脚303组成,二极管本体301的一端与第一引脚302固定连接,二极管本体301的另一端与第二引脚303固定连接;第二引脚303折弯;第一引脚302折弯后通过冷镦、冲裁形成扁平部304。二极管3的第二引脚303通过电阻焊焊接于铜片4上,线缆5的线芯打方后通过电阻焊焊接于铜片4上。
本实用新型的工作原理如下:本实用新型对二极管3的两个引脚做不同处理,将第一引脚302压制成扁平状以代替铜片,将扁平部304作为焊接面与汇流带通过预留锡7进行焊接,能够减少了一个铜片,降低成本,减少焊点,提高光伏接线盒的安全性、稳定性和可靠性。将第二引脚303通过电阻焊焊接于铜片4上,将铜片4作为焊接面可靠连接线缆5以及汇流带,有效增强散热,降低工作温度,能够满足大电流的使用需求,延长二极管的使用寿命。综上所述,本实用新型通过将二极管的两个引脚做不同处理,不仅简化了配件和安装工艺,降低生产成本,同时又能够保证光伏接线盒的散热效果,延长产品的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能小体积光伏接线盒,其特征在于,包括:
底座,所述底座具有容纳腔,所述容纳腔内设置有二极管和铜片;所述二极管包括二极管本体、第一引脚和第二引脚,所述二极管本体的一端与所述第一引脚固定连接,所述二极管本体的另一端与所述第二引脚固定连接,所述第一引脚设有扁平部,所述第二引脚未设有扁平部;所述第二引脚与所述铜片电气连接;
盒盖,所述盒盖可拆卸地设于所述底座的容纳腔的开口处;
线缆,所述线缆的一端穿过所述底座进入所述容纳腔内,所述线缆与所述铜片电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能小体积光伏接线盒,其特征在于,所述第一引脚折弯后通过冷镦、冲裁形成所述扁平部。
3.根据权利要求1所述的一种高性能小体积光伏接线盒,其特征在于,所述第二引脚折弯后焊接于所述铜片上。
4.根据权利要求1所述的一种高性能小体积光伏接线盒,其特征在于,所述线缆的线芯打方后焊接于所述铜片上。
5.根据权利要求1所述的一种高性能小体积光伏接线盒,其特征在于,所述底座的一端设有压线扣,所述线缆从压线扣和底座间穿过后与所述铜片电气连接。
6.根据权利要求1所述的一种高性能小体积光伏接线盒,其特征在于,所述扁平部和所述铜片上均设有预留锡。
7.根据权利要求6所述的一种高性能小体积光伏接线盒,其特征在于,还包括多个汇流带,所述多个汇流带穿过所述底座进入所述容纳腔内,通过所述预留锡分别焊接于所述扁平部和所述铜片上。
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