CN217984995U - 一种笔型分体式接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔型分体式接线盒,包括盒体、盒盖和设置在盒体内的导电体,导电体包括散热片和焊接在散热片上的旁路二极管,散热片的端部连接有电缆,电缆从盒体内穿出,散热片侧边具有多个垂直弯折形成的折弯侧壁;旁路二极管的管脚水平弯折度,旁路二极管的管脚端部通过挤压形成扁圆状的焊接部,焊接部焊接在散热片上。在不增大盒体尺寸的条件下,通过合理选择导电体的散热片的厚度、散热片的侧面向上或向下折弯结构,旁路二极管内部芯片尺寸、旁路二极管管脚压扁后面积增大,与散热片通过电阻焊工艺焊接融为一体,以及密封散热的灌封胶在盒体内部的360度无死角填充,加快了热传导效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏组件接线盒技术领域,具体涉及一种笔型分体式接线盒。
背景技术
太阳能光伏电池是将太阳光辐射能量直接转换成电能的器件,光伏组件是由多个光伏电池通过串并联连接,然后封装而成的产品,是光伏发电系统中的基本单元。光伏组件接线盒是将太阳能光伏组件产生的电能引入供电系统的关键器件。
目前光伏组件的功率越来越大,电压和电流都随之升高,对于接线盒提出了更高的要求。目前常规的接线盒已经无法满足大电流的要求,因此,为了加大旁路二极管的散热能力,同时又不扩大接线盒的外形尺寸,降低组件成本和电站的运行风险,对于功率大的组件需要开发一种散热性能良好的接线盒进行匹配。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种笔型分体式接线盒,以解决背景技术中所提出的技术问题。
一种笔型分体式接线盒,包括盒体、盒盖和设置在所述盒体内的导电体,所述导电体包括散热片和焊接在所述散热片上的旁路二极管,所述散热片的端部连接有电缆,所述电缆从所述盒体内穿出,所述散热片侧边具有多个垂直弯折形成的折弯侧壁;所述旁路二极管的管脚水平弯折度,所述旁路二极管的管脚端部通过挤压形成扁圆状的焊接部,所述焊接部焊接在所述散热片上。
进一步,所述散热片上设置有用于卡设所述旁路二极管的管脚的卡槽,所述旁路二极管的管脚卡设在所述卡槽内。
进一步,所述焊接部包括扁圆平面,所述扁圆平面的边沿具有平滑的圆弧面。
进一步,所述散热片的中部具有电阻焊区,所述焊接部的扁圆平面熔焊在所述电阻焊区上。
进一步,所述散热片为铜质;
所述散热片的厚度为0.5-2mm。
进一步,所述盒体内底部设置有多根用于固定所述散热片的定位柱;所述散热片上设置有定位孔,所述定位柱插设在所述定位孔内。
进一步,所述盒体内底部设置有贯穿的导引孔。
进一步,所述盒体上设置有用于压紧电缆的压块。
进一步,所述盒体内还灌有灌封胶。
本实用新型的有益效果体现在:
在不增大盒体尺寸的条件下,通过合理选择导电体的散热片的厚度、散热片的侧面向上或向下折弯结构,旁路二极管内部芯片尺寸、旁路二极管管脚压扁后面积增大,与散热片通过电阻焊工艺焊接融为一体,加快了热传导效率,以及密封散热的灌封胶在盒体内部的360度无死角填充,形成前、后、左、右、上、下的立体散热效果,使接线盒的额定电流增大,能够完美的匹配大功率、大电流的太阳能光伏组件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例提供的一种笔型分体式接线盒的结构示意图;
图2为盒体背面的结构示意图;
图3为导电体的结构示意图;
图4为散热片的结构示意图;
图5为旁路二极管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图2所示,本实施例提供的一种笔型分体式接线盒,包括盒体1、盒盖2和设置在所述盒体1内的导电体。如图3所示,所述导电体包括散热片3和焊接在所述散热片3上的旁路二极管4,所述散热片3的端部连接有电缆5,所述电缆5从所述盒体1内穿出。如图4所示,所述散热片3侧边具有多个垂直弯折形成的折弯侧壁6,进一步增大散热面积,充分利用产品的三维空间散热,提升产品性能,同时折弯后的散热片又不占用盒体长宽方向的尺寸,利于接线盒整体尺寸控制。
如图3所示,所述旁路二极管4的管脚水平弯折90度,所述旁路二极管4的管脚端部通过挤压形成扁圆状的焊接部7,所述焊接部7焊接在所述散热片3上。为方便定位旁路二极管4,所述散热片3上设置有用于卡设所述旁路二极管4的管脚的卡槽8,所述旁路二极管4的管脚卡设在所述卡槽8内。
具体的,如图5所示,所述焊接部7包括扁圆平面9,所述扁圆平面9的边沿具有平滑的圆弧面10。所述散热片3的中部具有电阻焊区11,所述焊接部7的扁圆平面9熔焊在所述电阻焊区11上。
本实施例中,旁路二极管为肖特基R6封装的轴向二极管,内部芯片规格为尺寸从80mil-300mil不等。肖特基R6封装的轴向二极管的管脚初始尺寸为φ1.2-3.0mm,该管脚通过成型设备挤压后,管脚弯曲为90度直角形状,管脚截面由初始状态的圆形变为扁圆型,扁圆截面为平面和圆弧面。扁圆宽约为2.5-5mm,扁圆厚约为0.7-1.8mm。二极管管脚焊接在散热片上时,扁圆平面一面通过电阻焊工艺与散热片焊接连为一体,优点是二极管管脚材料与散热片的材料完全融合在一起,焊接接触好,电阻小,焊接强度高,所以产品通电工作时散热快速,电流高。
本实施例中,所述散热片3为铜质。铜材通过冲压成型得到所需要的散热片,铜的导电和散热较好。所述散热片3的厚度为0.5-2mm。
如图1所示,为方便安装散热片3,所述盒体1内底部设置有多根用于固定所述散热片3的定位柱12。所述散热片3上设置有定位孔13,所述定位柱12插设在所述定位孔13内。
进一步,如图2所示,所述盒体1内底部设置有贯穿的导引孔14,太阳能光伏组件的汇流带通过盒体底壁上的导引孔14连接到散热片3的焊接槽上。
所述盒体1上设置有用于压紧电缆5的压块15。线缆5通过盒体1底部上的开口穿入盒体1与导电体的散热片3电连接,压块15通过超生焊接在盒体1开口上,起固定线缆5作用,然后,在压块15背部的小孔16处注入灌封胶密封,防止水汽进入。安装好后,盒盖2通过卡扣安装在盒体1的上表面上。
综上所述,本实用新型在不增大盒体尺寸的条件下,通过合理选择导电体的散热片的厚度、散热片的侧面向上或向下折弯结构,旁路二极管内部芯片尺寸、旁路二极管管脚压扁后面积增大,与散热片通过电阻焊工艺焊接融为一体,加快了热传导效率,以及密封散热的灌封胶在盒体内部的360度无死角填充,形成前、后、左、右、上、下的立体散热效果,使接线盒的额定电流增大,能够完美的匹配大功率、大电流的太阳能光伏组件。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种笔型分体式接线盒,包括盒体(1)、盒盖(2)和设置在所述盒体(1)内的导电体,所述导电体包括散热片(3)和焊接在所述散热片(3)上的旁路二极管(4),所述散热片(3)的端部连接有电缆(5),所述电缆(5)从所述盒体(1)内穿出,其特征在于:所述散热片(3)侧边具有多个垂直弯折形成的折弯侧壁(6);所述旁路二极管(4)的管脚水平弯折90度,所述旁路二极管(4)的管脚端部通过挤压形成扁圆状的焊接部(7),所述焊接部(7)焊接在所述散热片(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种笔型分体式接线盒,其特征在于:所述散热片(3)上设置有用于卡设所述旁路二极管(4)的管脚的卡槽(8),所述旁路二极管(4)的管脚卡设在所述卡槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种笔型分体式接线盒,其特征在于:所述焊接部(7)包括扁圆平面(9),所述扁圆平面(9)的边沿具有平滑的圆弧面(10)。
4.根据权利要求3所述的一种笔型分体式接线盒,其特征在于:所述散热片(3)的中部具有电阻焊区(11),所述焊接部(7)的扁圆平面(9)熔焊在所述电阻焊区(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种笔型分体式接线盒,其特征在于:所述散热片(3)为铜质;
所述散热片(3)的厚度为0.5-2mm。
6.根据权利要求1所述的一种笔型分体式接线盒,其特征在于:所述盒体(1)内底部设置有多根用于固定所述散热片(3)的定位柱(12);所述散热片(3)上设置有定位孔(13),所述定位柱(12)插设在所述定位孔(13)内。
7.根据权利要求1所述的一种笔型分体式接线盒,其特征在于:所述盒体(1)内底部设置有贯穿的导引孔(14)。
8.根据权利要求1所述的一种笔型分体式接线盒,其特征在于:所述盒体(1)上设置有用于压紧电缆(5)的压块(15)。
9.根据权利要求1所述的一种笔型分体式接线盒,其特征在于:所述盒体(1)内还灌有灌封胶。
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- 2022-07-12 CN CN202221786199.1U patent/CN217984995U/zh active Active
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