CN220896647U - 一种大电流太阳能光伏组件接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大电流太阳能光伏组件接线盒，包括盒体、散热片、旁路二极管、线缆以及线缆压块，盒体内填充有灌封胶，盒体底壁上设置有“凵”型孔，“凵”型孔的左右两侧均设置有散热片，两散热片的上侧、下侧以及靠近彼此的一侧均向下折弯，两散热片上分别设置有固定孔、二极管卡槽、焊锡槽、线缆焊接凸点、二极管焊接凸点以及溢胶孔，二极管卡槽用于对旁路二极管L型管脚的一部分限位；焊锡槽设于用于焊接光伏组件的汇流带；二极管焊接凸点设于焊锡槽的背面，用于焊接旁路二极管的L型管脚的另一部分；该接线盒能够在不增大盒体尺寸的条件下使接线盒的额定电流增大，散热能力增强，满足大功率、大电流太阳能光伏组件的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏组件接线盒技术领域，具体涉及一种大电流太阳能光伏组件接线盒。
背景技术
太阳能光伏电池是一种能够将太阳光辐射能转化为电能的设备。光伏组件则是由多个光伏电池串并联连接后封装而成的产品，它是光伏发电系统的基本单元。光伏组件接线盒在光伏发电系统中起到了关键的作用，它能够将光伏组件产生的电能引入供电系统。
由于光伏电池使用场合的特殊性和其本身的昂贵价值，光伏接线盒必须经过特殊设计才能满足光伏电池组件的使用要求，而其中关键技术指标就是组件的工作电流大小。工作电流是指二极管长期连续工作时允许通过的最大正向电流值。因为电流通过二极管时会使管芯发热、温度上升，温度超过容许限度时就会使管芯过热而损坏。所以二极管使用中不能超过二极管额定正向工作电流值。在组件发生热斑效应时，电流流经二极管。一般而言工作电流越大越好，光伏接线盒的工作范围就越大。同时为提高组件发电效率降低成本，需要接线盒宽度体积越小越好。
随着技术的发展，对太阳能光伏接线盒的电流承载能力和接线盒小型化的要求变得越来越高，而现有的光伏接线盒的结构已经无法满足当前使用要求。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种大电流太阳能光伏组件接线盒，能够在不增大盒体尺寸的条件下使接线盒的额定电流增大，散热能力增强，满足大功率、大电流太阳能光伏组件的使用需求。
本实用新型的技术方案具体如下：
一种大电流太阳能光伏组件接线盒，包括盒体、散热片、旁路二极管、线缆以及线缆压块，其中：
所述盒体内填充有灌封胶，所述盒体底壁上设置有“凵”型孔、固定柱以及接线口；所述旁路二极管的左右两侧对称设置有L型管脚；所述线缆通过接线口伸入盒体与导电体连接，所述线缆压块用于固定线缆；
所述“凵”型孔的左右两侧均设置有散热片，两所述散热片的上侧、下侧以及靠近彼此的一侧均向下折弯，两所述散热片上分别设置有固定孔、二极管卡槽、焊锡槽、线缆焊接凸点、二极管焊接凸点以及溢胶孔，其中：
所述固定孔用于与固定柱固定配合；所述二极管卡槽用于对旁路二极管L型管脚的一部分限位；所述焊锡槽设于用于焊接光伏组件的汇流带；所述二极管焊接凸点设于焊锡槽的背面，用于焊接旁路二极管的L型管脚的另一部分；所述线缆焊接凸点用于与线缆焊接；所述溢胶孔用于排出多余的灌封胶。
优选地，所述“凵”型孔由一个方形通孔和两个左右对称设置的斜坡共同构成，所述斜坡固定在方形通孔的顶部。
优选地，左散热片右折弯、左斜坡以及“凵”型孔共同构成左导向孔，右散热片左折弯、右斜坡以及“凵”型孔共同构成右导向孔，所述左导向孔和右导向孔用于将光伏组件的汇流带由盒体外部引入盒体。
优选地，所述L型管脚由直线管脚和折弯管脚构成，所述直线管脚的一端与旁路二极管相接，另一端与折弯管脚相接，所述直线管脚与二极管卡槽卡接，所述折弯管脚与二极管焊接凸点通过电阻焊工艺焊接。
优选地，左散热片下折弯与左散热片右折弯共同构成左二极管卡槽，右散热片下折弯与右散热片左折弯共同构成右二极管卡槽。
优选地，左散热片右折弯的右侧与左导向孔的左侧对齐，右散热片左折弯的左侧与右导向孔的右侧对齐。
优选地，所述线缆与左线缆焊接凸点或者右线缆焊接凸点通过电阻焊焊接。
优选地，所述盒体为长方体结构，包括容纳腔和上盖，所述容纳腔与上盖之间卡扣连接。
优选地，所述线缆压块通过超声波焊接在盒体的接线口上。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型提供的大电流太阳能光伏组件接线盒在不增大现有接线盒盒体尺寸的条件下，合理地优化了散热片的折弯结构以及旁路二极管的管脚结构，使二者能够相互配合，通过电阻焊工艺将散热片和旁路二极管焊接融为一体，并将密封散热的灌封胶在盒体内部的360°无死角填充，形成前、后、左、右、上、下的立体散热效果，使接线盒的额定电流增大，满足大功率、大电流的太阳能光伏组件对接线盒的需求；除此之外，通过左导向孔和右导向孔，光伏组件的汇流带能够方便地引导入接线盒内部，简化了安装过程，线缆通过超声波焊接固定在接线口上，并使用灌封胶填充盒体，确保了连接的牢固性和接线盒的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型提供的大电流太阳能光伏组件接线盒的结构示意图；
图2为本实用新型提供的大电流太阳能光伏组件接线盒的盒体的结构示意图；
图3为图2所示的盒体的另一角度的结构示意图；
图4为本实用新型提供的大电流太阳能光伏组件接线盒的散热片的结构示意图；
图5为图4所示的散热片另一角度的结构示意图；
图6为本实用新型提供的大电流太阳能光伏组件接线盒的旁路二极管的结构示意图；
附图中，1盒体，12底壁，13固定柱，14“凵”型孔，15接线口，141斜坡，142右导向孔，143左导向孔，144横向孔，2散热片，21右散热片，22左散热片，211右散热片上折弯，212右散热片下折弯，213右散热片左折弯，214右二极管卡槽，215右焊锡槽，216右溢胶孔，217右线缆焊接凸点，218右二极管焊接凸点，219右固定孔，221左散热片上折弯，222左散热片下折弯，223左散热片右折弯，224左二极管卡槽，225左焊锡槽，226左溢胶孔，227左线缆焊接凸点，228左二极管焊接凸点，229左固定孔，3旁路二极管，31二极管塑封体，33右直线管脚，34左直线管脚，35右折弯管脚，36左折弯管脚，4线缆，5线缆压块，7上盖。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例提供一种大电流太阳能光伏组件接线盒，如图1所示，包括盒体、散热片、旁路二极管、线缆以及线缆压块，其中：
所述盒体内填充有灌封胶，所述盒体底壁上设置有“凵”型孔、固定柱以及接线口；所述旁路二极管的左右两侧对称设置有L型管脚；所述线缆通过接线口伸入盒体与导电体连接，所述线缆压块用于固定线缆；
所述“凵”型孔的左右两侧均设置有散热片，两所述散热片的上侧、下侧以及靠近彼此的一侧均向下折弯，两所述散热片上分别设置有固定孔、二极管卡槽、焊锡槽、线缆焊接凸点、二极管焊接凸点以及溢胶孔，其中：
所述固定孔用于与固定柱固定配合；所述二极管卡槽用于对旁路二极管L型管脚的一部分限位；所述焊锡槽设于用于焊接光伏组件的汇流带；所述二极管焊接凸点设于焊锡槽的背面，用于焊接旁路二极管的L型管脚的另一部分；所述线缆焊接凸点用于与线缆焊接；所述溢胶孔用于排出多余的灌封胶。
在本实施例中，如图2至图3所示，所述“凵”型孔由一个方形通孔和两个左右对称设置的斜坡共同构成，所述斜坡固定在方形通孔的顶部。
在本实施例中，如图1至图5所示，左散热片右折弯、左斜坡以及“凵”型孔共同构成左导向孔，右散热片左折弯、右斜坡以及“凵”型孔共同构成右导向孔，所述左导向孔和右导向孔用于将光伏组件的汇流带由盒体外部引入盒体。
在本实施例中，如图1和图6所示，所述L型管脚由直线管脚和折弯管脚构成，直线管脚和折弯管脚之间的夹角为90°，所述直线管脚的一端与旁路二极管相接，另一端与折弯管脚相接，所述直线管脚与二极管卡槽卡接，所述折弯管脚与二极管焊接凸点通过电阻焊工艺焊接。
在本实施例中，如图1和图3所示，左散热片下折弯与左散热片右折弯共同构成左二极管卡槽，右散热片下折弯与右散热片左折弯共同构成右二极管卡槽；左散热片上折弯用于对左折弯管脚的末端限位，右散热片上折弯用于对右折弯管脚的末端限位。
在本实施例中，更优选地，左散热片右折弯的右侧与左导向孔的左侧对齐，右散热片左折弯的左侧与右导向孔的右侧对齐。
在本实施例中，所述线缆与左线缆焊接凸点或者右线缆焊接凸点通过电阻焊焊接。
在本实施例中，如图1所示，所述盒体优选为长方体结构，包括容纳腔和上盖，两散热片和旁路二极管均设置在容纳腔中，所述容纳腔与上盖之间卡扣连接。
在本实施例中，如图1至图3所示，所述线缆压块通过超声波焊接在盒体的接线口上。
本实施例的工作原理：
在装配时，L型管脚可以通过直型管脚折弯90°而成，旁路二极管放置到左右散热片之间，将其右直线管脚卡入到右散热片上的右二极管卡槽内，同时左直线管脚卡入到左散热片上的左二极管卡槽内，再将右折弯管脚通过电阻焊工艺与右散热片上的右二极管焊接凸点熔焊在一起，同时左折弯管脚通过电阻焊工艺与左散热片上的二极管左焊接凸点熔焊在一起；
焊接好旁路二极管后，将右散热片上的右固定孔及左散热片上的左固定孔与盒体底壁上的固定柱匹配固定；
此时，左散热片右折弯的右侧与左导向孔的左侧对齐，右散热片左折弯的左侧与右导向孔的右侧对齐，旁路二极管的二极管塑封体刚好遮挡“凵”型孔的横向孔，这样左散热片右折弯、左斜坡以及“凵”型孔共同构成左导向孔，右散热片左折弯、右斜坡以及“凵”型孔共同构成右导向孔；
线缆与右线缆焊接凸点或左线缆焊接凸点通过电阻焊进行焊接，线缆压块通过超声波焊接固定在盒体的接线口上；
在客户端进行安装时，光伏组件的汇流带通过右导向孔和左导向孔进入盒体内部，采用焊接的方式分别将汇流带焊接在右焊锡槽和左焊锡槽上，然后灌入密封散热的灌封胶，盖好上盖即可使用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种大电流太阳能光伏组件接线盒，其特征在于：包括盒体、散热片、旁路二极管、线缆以及线缆压块，其中：
所述盒体内填充有灌封胶，所述盒体底壁上设置有“凵”型孔、固定柱以及接线口；所述旁路二极管的左右两侧对称设置有L型管脚；所述线缆通过接线口伸入盒体与导电体连接，所述线缆压块用于固定线缆；
所述“凵”型孔的左右两侧均设置有散热片，两所述散热片的上侧、下侧以及靠近彼此的一侧均向下折弯，两所述散热片上分别设置有固定孔、二极管卡槽、焊锡槽、线缆焊接凸点、二极管焊接凸点以及溢胶孔，其中：
所述固定孔用于与固定柱固定配合；所述二极管卡槽用于对旁路二极管L型管脚的一部分限位；所述焊锡槽设于用于焊接光伏组件的汇流带；所述二极管焊接凸点设于焊锡槽的背面，用于焊接旁路二极管的L型管脚的另一部分；所述线缆焊接凸点用于与线缆焊接；所述溢胶孔用于排出多余的灌封胶。
2.根据权利要求1所述的大电流太阳能光伏组件接线盒，其特征在于：所述“凵”型孔由一个方形通孔和两个左右对称设置的斜坡共同构成，所述斜坡固定在方形通孔的顶部。
3.根据权利要求2所述的大电流太阳能光伏组件接线盒，其特征在于：左散热片右折弯、左斜坡以及“凵”型孔共同构成左导向孔，右散热片左折弯、右斜坡以及“凵”型孔共同构成右导向孔，所述左导向孔和右导向孔用于将光伏组件的汇流带由盒体外部引入盒体。
4.根据权利要求2所述的大电流太阳能光伏组件接线盒，其特征在于：所述L型管脚由直线管脚和折弯管脚构成，所述直线管脚的一端与旁路二极管相接，另一端与折弯管脚相接，所述直线管脚与二极管卡槽卡接，所述折弯管脚与二极管焊接凸点通过电阻焊工艺焊接。
5.根据权利要求4所述的大电流太阳能光伏组件接线盒，其特征在于：左散热片下折弯与左散热片右折弯共同构成左二极管卡槽，右散热片下折弯与右散热片左折弯共同构成右二极管卡槽。
6.根据权利要求3所述的大电流太阳能光伏组件接线盒，其特征在于：左散热片右折弯的右侧与左导向孔的左侧对齐，右散热片左折弯的左侧与右导向孔的右侧对齐。
7.根据权利要求1所述的大电流太阳能光伏组件接线盒，其特征在于：所述线缆与左线缆焊接凸点或者右线缆焊接凸点通过电阻焊焊接。
8.根据权利要求1所述的大电流太阳能光伏组件接线盒，其特征在于：所述盒体为长方体结构，包括容纳腔和上盖，所述容纳腔与上盖之间卡扣连接。
9.根据权利要求1所述的大电流太阳能光伏组件接线盒，其特征在于：所述线缆压块通过超声波焊接在盒体的接线口上。
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