CN214898430U - 二分体太阳能接线盒及其导电模组二极管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种二分体太阳能接线盒及其导电模组二极管；包括有盒体以及导电模组二极管，该导电模组二极管包括有本体、第一跳线与第二跳线；该本体包括有第一导电片、第二导电片、第三导电片、两绝缘体以及两二极管芯片；该第三导电片位于第一导电片和第二导电片之间；该两二极管芯片分别埋于两绝缘体内；该第一跳线的两端分别具有第一焊接部和第二焊接部；该第二跳线的两端分别具有第三焊接部和第四焊接部。通过在第三导电片上开设有供组件汇流条穿过的槽孔，并配合设置第一跳线和第二跳线，使得两组件汇流条无需经过整形便可直接穿过槽孔后分别与第二焊接部和第四焊接部焊接实现电性连接，从而简化焊接工序，提高焊接效率，并且降低人工成本。

Description

二分体太阳能接线盒及其导电模组二极管

技术领域

本实用新型涉及太阳能接线盒领域技术，尤其是指一种二分体太阳能接线盒及其导电模组二极管。

背景技术

太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。接线盒在太阳能组件的组成中非常重要，主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接。

现有二分体太阳能接线盒的导电模组二极管在与组件汇流条焊接前，需要对组件汇流条进行整形，使二分体太阳能接线盒的焊接工序复杂化，从而降低焊接效率，提高人工成本。因此，有必要对现有的二分体太阳能接线盒及其导电模组二极管进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种二分体太阳能接线盒及其导电模组二极管，其能有效解决现有之二分体太阳能接线盒焊接工序复杂，焊接效率低和人工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种导电模组二极管，包括有本体、第一跳线与第二跳线；该本体包括有第一导电片、第二导电片、第三导电片、两绝缘体以及两二极管芯片；该第三导电片位于第一导电片和第二导电片之间，第三导电片上开设有供组件汇流条穿过的槽孔；其中一绝缘体与第三导电片的一端和第一导电片的内端镶嵌成型固定在一起，另一绝缘体与第三导电片的另一端和第二导电片的内端镶嵌成型固定在一起；该两二极管芯片分别埋于两绝缘体内，其中一二极管芯片导通连接于第一导电片和第三导电片之间，另一二极管芯片导通连接于第二导电片和第三导电片之间；该第一跳线的一端具有第一焊接部，该第一焊接部与第一导电片焊接导通，第一跳线的另一端具有第二焊接部，该第二焊接部位于槽孔的上方；该第二跳线的一端具有第三焊接部，该第三焊接部与第二导电片焊接导通，第二跳线的另一端具有第四焊接部，该第四焊接部位于槽孔的上方。

作为一种优选方案，所述第一导电片的外端具有第五焊接部，该第五焊接部凸设有第一凸肋，该第一凸肋与第一焊接部相抵并焊接固定。

作为一种优选方案，所述第二导电片的外端具有第六焊接部，该第六焊接部与第三焊接部相抵并焊接固定。

作为一种优选方案，所述第二焊接部上开设有用于供组件汇流条穿过进行加锡焊接的第一通孔；该第四焊接部上开设有用于供组件汇流条穿过进行加锡焊接的第二通孔。

作为一种优选方案，所述第二焊接部于第一跳线的端部向上折弯形成，第二焊接部上凸设有便于进行电阻焊接的第二凸肋，该第四焊接部于第二跳线的端部向上折弯形成，第四焊接部上凸设有便于进行电阻焊接的第三凸肋。

作为一种优选方案，所述槽孔为对称设置的两个，该第二焊接部和第四焊部接彼此靠近并分别位于对应槽孔的上方。

一种二分体太阳能接线盒，包括有盒体以及前述导电模组二极管，该盒体内具有一容置腔，盒体的底部开设有供组件汇流条穿过的安装孔，安装孔连通容置腔；导电模组二极管设置于容置腔中，第二焊接部和第四焊接部位于安装孔的上方。

作为一种优选方案，所述安装孔为对称设置的两个，第二焊接部和第四焊接部分别位于两安装孔的上方，每一安装孔具呈锥形。

作为一种优选方案，所述容置腔的内底面延伸出有两卡柱，该第一跳线上开设有第一卡孔，该第二跳线上开设有第二卡孔，两卡柱分别与第一卡孔和第二卡孔配合卡扣固定。

作为一种优选方案，所述容置腔的内底面凸设有凸台，前述安装孔位于凸台上，该第一跳线和第二跳线分别抵于两绝缘体的表面并同时抵于凸台的表面上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在第三导电片上开设有供组件汇流条穿过的槽孔，并配合设置第一跳线和第二跳线，使得两组件汇流条无需经过整形便可直接穿过槽孔后分别与第一跳线的第二焊接部和第二跳线的第四焊接部焊接实现电性连接，从而简化焊接工序，提高焊接效率，并且降低人工成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例组装状态下的立体示意图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例组装状态下的分解图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例组装状态下的截面图；

图4是本实用新型之第二较佳实施例组装状态下的立体示意图；

图5是本实用新型之第二较佳实施例组装状态下的分解图；

图6是本实用新型之第二较佳实施例组装状态下的截面图。

附图标识说明：

10、本体 11、第一导电片

111、第五焊接部 112、第一凸肋

12、第二导电片 121、第六焊接部

13、第三导电片 131、槽孔

14、绝缘体 15、二极管芯片

20、第一跳线 21、第一焊接部

22、第二焊接部 221、第一通孔

222、第二凸肋 23、第一卡孔

30、第二跳线 31、第三焊接部

32、第四焊接部 33、第二卡孔

321、第二通孔 322、第三凸肋

40、盒体 41、容置腔

42、安装孔 43、卡柱

44、凸台。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例二分体太阳能接线盒的具体结构，包括有盒体40以及导电模组二极管，该导电模组二极管包括有本体10、第一跳线20与第二跳线30。

该本体10包括有第一导电片11、第二导电片12、第三导电片13、两绝缘体14以及两二极管芯片15；该第三导电片13位于第一导电片11和第二导电片12之间，第三导电片13上开设有供组件汇流条穿过的槽孔131；其中一绝缘体14与第三导电片13的一端和第一导电片11的内端镶嵌成型固定在一起，另一绝缘体14与第三导电片13的另一端和第二导电片12的内端镶嵌成型固定在一起；该两二极管芯片15分别埋于两绝缘体14内，其中一二极管芯片15导通连接于第一导电片11和第三导电片13之间，另一二极管芯片15导通连接于第二导电片12和第三导电片13之间。在本实施例中，该第一导电片11的外端具有第五焊接部111，该第五焊接部111凸设有第一凸肋112；第二导电片12的外端具有第六焊接部121；另外，槽孔131为对称设置的两个。

该第一跳线20的一端具有第一焊接部21，该第一焊接部21与第一导电片11焊接导通，第一跳线20的另一端具有第二焊接部22，该第二焊接部22位于槽孔131的上方。在本实施例中，该第一焊接部21与前述第一凸肋112相抵并焊接固定；该第二焊接部22上开设有用于供组件汇流条穿过进行加锡焊接的第一通孔221。

该第二跳线30的一端具有第三焊接部31，该第三焊接部31与第二导电片12焊接导通，第二跳线30的另一端具有第四焊接部32，该第四焊接部32位于槽孔131的上方。在本实施例中，该第三焊接部31与前述第六焊接部121相抵并焊接固定。相抵并焊接固定；该第四焊接部32上开设有用于供组件汇流条穿过进行加锡焊接的第二通孔321；另外，前述第二焊接部22和第四焊部32接彼此靠近并分别位于对应槽孔131的上方。

该盒体40内具有一容置腔41，盒体40的底部开设有供组件汇流条穿过的安装孔42，安装孔42连通容置腔41；导电模组二极管设置于容置腔41中，第二焊接部22和第四焊接部32位于安装孔42的上方。在本实施例中，该安装孔42为对称设置的两个，第二焊接部22和第四焊接部32分别位于两安装孔42的上方，每一安装孔42具呈锥形；该容置腔41的内底面延伸出有两卡柱43，该第一跳线20上开设有第一卡孔23，该第二跳线30上开设有第二卡孔33，两卡柱43分别与第一卡孔23和第二卡孔33配合卡扣固定；另外，该容置腔41的内底面凸设有凸台44，前述安装孔42位于凸台44上，该第一跳线20和第二跳线30分别抵于两绝缘体14的表面并同时抵于凸台44的表面上。

详述本实施例的安装过程如下：

首先，将第一焊接部21抵于第一凸肋112上并焊接固定，接着，将第三焊接部31抵于第六焊接部121上并焊接固定，如此制得导电模组二极管，然后，将导电模组二极管固定在容置腔41中；安装时，将二分体太阳能接线盒置于太阳能组件上，使得太阳能组件的两组件汇流条分别穿过安装孔42伸入容置腔41中，然后，两组件汇流条通过加锡焊接的方式分别与第一通孔221和第二通孔321焊接固定并导通。

请参照图4至图6所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，该第二焊接部22于第一跳线20的端部向上折弯形成，第二焊接部22上凸设有便于进行电阻焊接的第二凸肋222，该第四焊接部32于第二跳线30的端部向上折弯形成，第四焊接部32上凸设有便于进行电阻焊接的第三凸肋322。

详述本实施例的安装过程如下：

首先，将第一焊接部21抵于第一凸肋112上并焊接固定，接着，将第三焊接部31抵于第六焊接部121上并焊接固定，如此制得导电模组二极管，然后，将导电模组二极管固定在容置腔41中；安装时，将二分体太阳能接线盒置于太阳能组件上，使得太阳能组件的两组件汇流条分别穿过安装孔42伸入容置腔41中，使得两组件汇流条分别抵于第二凸肋222和第三凸肋322上，然后通过电阻焊的方式使两组件汇流条分别与第二凸肋222和第三凸肋322焊接固定并导通。

本实用新型的设计重点在于：通过在第三导电片上开设有供组件汇流条穿过的槽孔，并配合设置第一跳线和第二跳线，使得两组件汇流条无需经过整形便可直接穿过槽孔后分别与第一跳线的第二焊接部和第二跳线的第四焊接部焊接实现电性连接，从而简化焊接工序，提高焊接效率，并且降低人工成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种导电模组二极管，其特征在于：包括有本体、第一跳线与第二跳线；该本体包括有第一导电片、第二导电片、第三导电片、两绝缘体以及两二极管芯片；该第三导电片位于第一导电片和第二导电片之间，第三导电片上开设有供组件汇流条穿过的槽孔；其中一绝缘体与第三导电片的一端和第一导电片的内端镶嵌成型固定在一起，另一绝缘体与第三导电片的另一端和第二导电片的内端镶嵌成型固定在一起；该两二极管芯片分别埋于两绝缘体内，其中一二极管芯片导通连接于第一导电片和第三导电片之间，另一二极管芯片导通连接于第二导电片和第三导电片之间；该第一跳线的一端具有第一焊接部，该第一焊接部与第一导电片焊接导通，第一跳线的另一端具有第二焊接部，该第二焊接部位于槽孔的上方；该第二跳线的一端具有第三焊接部，该第三焊接部与第二导电片焊接导通，第二跳线的另一端具有第四焊接部，该第四焊接部位于槽孔的上方。

2.根据权利要求1所述的导电模组二极管，其特征在于：所述第一导电片的外端具有第五焊接部，该第五焊接部凸设有第一凸肋，该第一凸肋与第一焊接部相抵并焊接固定。

3.根据权利要求1所述的导电模组二极管，其特征在于：所述第二导电片的外端具有第六焊接部，该第六焊接部与第三焊接部相抵并焊接固定。

4.根据权利要求1所述的导电模组二极管，其特征在于：所述第二焊接部上开设有用于供组件汇流条穿过进行加锡焊接的第一通孔；该第四焊接部上开设有用于供组件汇流条穿过进行加锡焊接的第二通孔。

5.根据权利要求1所述的导电模组二极管，其特征在于：所述第二焊接部于第一跳线的端部向上折弯形成，第二焊接部上凸设有便于进行电阻焊接的第二凸肋，该第四焊接部于第二跳线的端部向上折弯形成，第四焊接部上凸设有便于进行电阻焊接的第三凸肋。

6.根据权利要求1所述的导电模组二极管，其特征在于：所述槽孔为对称设置的两个，该第二焊接部和第四焊接部彼此靠近并分别位于对应槽孔的上方。

7.一种二分体太阳能接线盒，其特征在于：包括有盒体以及如权利要求1-6任一项所述的导电模组二极管，该盒体内具有一容置腔，盒体的底部开设有供组件汇流条穿过的安装孔，安装孔连通容置腔；导电模组二极管设置于容置腔中，第二焊接部和第四焊接部位于安装孔的上方。

8.根据权利要求7所述的二分体太阳能接线盒，其特征在于：所述安装孔为对称设置的两个，第二焊接部和第四焊接部分别位于两安装孔的上方，每一安装孔具呈锥形。

9.根据权利要求7所述的二分体太阳能接线盒，其特征在于：所述容置腔的内底面延伸出有两卡柱，该第一跳线上开设有第一卡孔，该第二跳线上开设有第二卡孔，两卡柱分别与第一卡孔和第二卡孔配合卡扣固定。

10.根据权利要求7所述的二分体太阳能接线盒，其特征在于：所述容置腔的内底面凸设有凸台，前述安装孔位于凸台上，该第一跳线和第二跳线分别抵于两绝缘体的表面并同时抵于凸台的表面上。

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