CN112067483B - 一种智能硬度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能硬度检测仪,包括主体,所述主体前侧端面固设有显示屏,所述主体底端前后贯通设有把手槽,所述主体顶部端面上左右位置对称设有照明灯,左右两侧的所述照明灯相互远离一侧的所述主体顶部端面上对称设有聚光罩;本发明结构简单,使用方便,该手持式硬度检测仪体积小,便于随身携带,设有能调整伸出长度的支撑杆,使检测头垂直于被检测物体表面,无需靠人手动调整扶正,检测结果误差范围小,精度高,检测结果更加准确,受被检测物体所处环境及被检测物体表面影响小,极大地提高了其适用范围,且能自动完成完成对支撑杆及检测头的伸缩,工作效率高,值得推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及硬度检测设备技术领域,具体为一种智能硬度检测仪。
背景技术
硬度检测仪是用于测量物体的表面硬度的专用仪器。硬度仪分为台式硬度检测仪、便携式硬度检测仪两种,台式硬度检测仪主要用于实验室使用,具有精度高的优点,现有的便携式硬度检测仪大多体积较大,不能随身携带,且检测头需要靠人手动调整扶正进行检测,误差范围大,精度低,且对被检测物体所处环境要求高,限制了便携式硬度检测仪的适用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能硬度检测仪,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种智能硬度检测仪,包括主体,所述主体前侧端面固设有显示屏,所述主体底端前后贯通设有把手槽,所述主体顶部端面上左右位置对称设有照明灯,左右两侧的所述照明灯相互远离一侧的所述主体顶部端面上对称设有聚光罩,所述主体顶部端面上设有收纳槽,所述收纳槽中滑动连接有与所述显示屏电性连接的检测头,所述收纳槽底部端面接通设在所述主体内的伸缩槽,所述伸缩槽内设有能控制所述检测头向上移动探出所述收纳槽进行硬度检测的第一伸缩组件,所述收纳槽左右两侧的所述主体顶部端面上左右位置对称设有第一滑动槽,所述第一滑动槽中滑动连接有支撑杆,所述支撑杆顶部端面上固设有防滑垫,所述支撑杆前后贯通设有导轨,所述第一滑动槽前后端壁之间固设有固定杆,所述固定杆在所述导轨中滑动连接,左右两侧的所述第一滑动槽相对一侧端面上设有滑轨,所述滑轨中设有能控制所述支撑杆伸出所述第一滑动槽进而使所述防滑垫抵住被检测物体表面的第二伸缩组件,左右两侧的所述滑轨相对一侧端面接通第二滑动槽,左右两侧的所述第二滑动槽中滑动连接有左右位置对称的第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动连接有移动板,所述移动板顶部端面上设有第四滑动槽,所述第四滑动槽中滑动连接有第一滑块,所述第一滑块底部端面与所述第四滑动槽之间连接有第一弹簧,左右两侧的所述移动板之间设有能在所述支撑杆伸出所述第一滑动槽后让左右两侧的所述移动板相互远离使所述第一滑块顶部端面与所述支撑杆底部端面抵接进而控制左右两侧的所述支撑杆伸出长度的推进组件。
可选地,所述第一伸缩组件包括转动连接于所述伸缩槽左右端壁之间的第一转动轴,所述第一转动轴右侧端面连接固设于所述伸缩槽右壁内的第一动力电机,所述第一转动轴上设有两段旋向相反的第一螺纹,所述第一转动轴上螺纹连接有两个左右位置对称设置的第二滑块,左右两侧的所述第二滑块顶部端面与所述检测头底部端面之间对称铰接有连接杆,所述检测头通过一稳固组件避免其在向上移动过程中出现晃动。
可选地,所述稳固组件包括设于所述伸缩槽下方的所述主体中的第一转动腔,所述第一转动腔左右端壁之间转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴上固设有收线轮,所述收线轮右侧面通过第二弹簧与所述第一转动腔右壁固定连接,所述收线轮上绕有钢索,所述收线轮通过所述钢索与所述检测头底部端面固定连接。
可选地,所述第二伸缩组件包括滑动连接在左右两侧的所述滑轨中的齿条,左右两侧的所述齿条相互远离的一侧端面与左右两侧的所述支撑杆固定连接,所述主体中左右位置对称设有第二转动腔,左右两侧的所述第二转动腔相互远离一侧端面与左右两侧的所述滑轨接通,左右两侧的所述第二转动腔前后端壁之间转动连接有第三转动轴,左右两侧的所述第三转动轴上固设有与左右两侧的所述齿条啮合的第一齿轮,左右两侧的所述第一齿轮能通过第一联动组件带动左右两侧的所述齿条向上移动进而使左右两侧的所述防滑垫抵住被检测物体表面。
可选地,所述第一联动组件包括固设在左右两侧的所述第一齿轮后侧的所述第三转动轴上的第一皮带轮,左右两侧的所述第二转动腔之间接通设有第一连接槽,所述第一连接槽后侧端面上左右位置对称滑动连接有第四转动轴,左右两侧的所述第四转动轴上固设有第二皮带轮,左右两侧的所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动配合安装有第一传输皮带,左右两侧的所述第二皮带轮与所述第一皮带轮上设有防止所述第一传输皮带松脱的第一套壳,左右两侧的所述第四转动轴向前伸入所述主体中的第三转动腔,左右两侧的所述第四转动轴顶部端面在所述第三转动腔中固设有第二齿轮,所述第三转动腔前后壁之间转动连接有螺杆,所述螺杆上固设有与左右两侧的所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述螺杆前侧端面连接固设于所述第三转动腔前壁内的第二动力电机,在左右两侧的所述导轨与所述固定杆底部端面接触后能通过第一接通组件让左右两侧的所述第二齿轮与所述第三齿轮分离使所述第四转动轴停止转动。
可选地,所述第一接通组件包括左右位置对称设于所述第三转动腔与所述第一连接槽之间的第五滑动槽,左右两侧的所述第五滑动槽中滑动连接有固设在左右两侧的所述第四转动轴上的第一滑套,左右两侧的所述第一滑套相互远离一侧端面与所述第五滑动槽之间连接有第三弹簧,左右两侧的所述第五滑动槽之间设有接通所述第一连接槽前侧端面的升降槽,所述螺杆伸入所述升降槽中且螺纹配合连接有升降板,所述升降板在所述升降槽中滑动连接,左右两侧的所述第一滑套相对一侧端面上固设有伸入所述升降槽中的第三滑块,左右两侧的所述第三滑块与所述主体滑动连接,所述升降板后侧端面上左右位置对称设有能与左右两侧的所述第三滑块相对一侧端面抵接的第一挡板。
可选地,所述推进组件包括对称固设在左右两侧的所述移动板相对一侧端面上的第一连接板,左右两侧的所述第一连接板在所述主体内滑动连接,左右两侧的所述第一连接板上方的所述主体内左右位置对称设有推进槽,所述推进槽左右端壁之间转动连接有第五转动轴,所述第五转动轴在左右两侧的所述推进槽中设有旋向相反的第二螺纹,所述第二螺纹上螺纹配合连接有与所述第一连接板顶部端面固定连接的第二连接板,左右两侧的所述第二连接板在左右两侧的所述推进槽中滑动连接,所述第五转动轴能通过第二联动组件带动左右两侧的所述移动板相互远离进而使所述第一滑块顶部端面与所述支撑杆底部端面抵接。
可选地,所述第二联动组件包括设于左右两侧的所述推进槽之间的所述主体中的第四转动腔,所述第五转动轴穿过所述第四转动腔且在所述第四转动腔中固设有第一锥齿轮,所述第四转动腔后侧端面上转动连接有第六转动轴,所述第六转动轴前侧端面上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮后侧的所述第六转动轴上固设有第三皮带轮,所述第四转动腔与所述第一连接槽之间的所述主体中设有第六滑动槽,所述第六滑动槽后侧端面上滑动连接有第七转动轴,所述第七转动轴上固设有第四皮带轮,所述第六滑动槽与所述第四转动腔接通设有第二连接槽,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间传动配合安装有穿过所述第二连接槽的第二传输皮带,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮上设有防止所述第二传输皮带松脱的第二套壳,所述第七转动轴前侧端面向前伸入所述第三转动腔中且固设有第四齿轮,在所述第四转动轴停止转动后能通过第二接通组件让所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合使所述第五转动轴转动。
可选地,所述第二接通组件包括固设在所述第七转动轴上的第二滑套,所述第二滑套在所述第六滑动槽中滑动连接,所述第二滑套底部端面与所述第六滑动槽之间连接有第四弹簧,所述第六滑动槽与所述升降槽接通设有第七滑动槽,所述第七滑动槽中滑动连接有固设在所述第二滑套顶部端面上的第四滑块,所述升降板后侧端面的底部上固设有第二挡板,所述第二挡板底部端面与所述第四滑块顶部端面抵接。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,该手持式硬度检测仪体积小,便于随身携带,设有能调整伸出长度的支撑杆,使检测头垂直于被检测物体表面,无需靠人手动调整扶正,检测结果误差范围小,精度高,检测结果更加准确,受被检测物体所处环境及被检测物体表面影响小,极大地提高了其适用范围,且能自动完成完成对支撑杆及检测头的伸缩,工作效率高,值得推广使用。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种智能硬度检测仪的结构示意图;
图2是本发明的一种智能硬度检测仪的前视结构示意图;
图3是图2中A-A处结构示意图;
图4是图2中B-B处结构示意图;
图5是图2中C-C处结构示意图;
图6是图1中第一转动腔处放大结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种智能硬度检测仪,包括主体15,所述主体15前侧端面固设有显示屏13,所述主体13底端前后贯通设有把手槽14,所述主体15顶部端面上左右位置对称设有照明灯39,左右两侧的所述照明灯39相互远离一侧的所述主体15顶部端面上对称设有聚光罩12,所述主体13顶部端面上设有收纳槽47,所述收纳槽47中滑动连接有与所述显示屏13电性连接的检测头43,所述收纳槽47底部端面接通设在所述主体15内的伸缩槽,所述伸缩槽76内设有能控制所述检测头43向上移动探出所述收纳槽47进行硬度检测的第一伸缩组件,所述收纳槽47左右两侧的所述主体15顶部端面上左右位置对称设有第一滑动槽23,所述第一滑动槽23中滑动连接有支撑杆21,所述支撑杆21顶部端面上固设有防滑垫11,所述支撑杆21前后贯通设有导轨17,所述第一滑动槽23前后端壁之间固设有固定杆16,所述固定杆16在所述导轨17中滑动连接,左右两侧的所述第一滑动槽23相对一侧端面上设有滑轨38,所述滑轨38中设有能控制所述支撑杆21伸出所述第一滑动槽23进而使所述防滑垫11抵住被检测物体表面的第二伸缩组件,左右两侧的所述滑轨38相对一侧端面接通第二滑动槽22,左右两侧的所述第二滑动槽22中滑动连接有左右位置对称的第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动连接有移动板24,所述移动板24顶部端面上设有第四滑动槽19,所述第四滑动槽19中滑动连接有第一滑块18,所述第一滑块18底部端面与所述第四滑动槽19之间连接有第一弹簧20,左右两侧的所述移动板24之间设有能在所述支撑杆21伸出所述第一滑动槽23后让左右两侧的所述移动板24相互远离使所述第一滑块18顶部端面与所述支撑杆21底部端面抵接进而控制左右两侧的所述支撑杆21伸出长度的推进组件。
优选地,所述第一伸缩组件包括转动连接于所述伸缩槽左右端壁之间的第一转动轴41,所述第一转动轴41右侧端面连接固设于所述伸缩槽右壁内的第一动力电机37,所述第一转动轴41上设有两段旋向相反的第一螺纹45,所述第一转动轴41上螺纹连接有两个左右位置对称设置的第二滑块40,左右两侧的所述第二滑块40顶部端面与所述检测头43底部端面之间对称铰接有连接杆46,所述检测头43通过一稳固组件避免其在向上移动过程中出现晃动,当第一动力电机37启动时,第一转动轴41转动,带动左右两侧的第二滑块40相互靠近,使检测头43向上移动探出收纳槽47接触被检测物体表面进行硬度检测。
优选地,所述稳固组件包括设于所述伸缩槽下方的所述主体15中的第一转动腔42,所述第一转动腔42左右端壁之间转动连接有第二转动轴82,所述第二转动轴82上固设有收线轮80,所述收线轮80右侧面通过第二弹簧83与所述第一转动腔42右壁固定连接,所述收线轮80上绕有钢索81,所述收线轮80通过所述钢索81与所述检测头43底部端面固定连接,当检测头43向上移动时,钢索81会带动收线轮80转动,给检测头43底部端面一个拉力避免其在向上移动过程中出现晃动。
优选地,所述第二伸缩组件包括滑动连接在左右两侧的所述滑轨38中的齿条33,左右两侧的所述齿条33相互远离的一侧端面与左右两侧的所述支撑杆21固定连接,所述主体15中左右位置对称设有第二转动腔36,左右两侧的所述第二转动腔36相互远离一侧端面与左右两侧的所述滑轨38接通,左右两侧的所述第二转动腔36前后端壁之间转动连接有第三转动轴34,左右两侧的所述第三转动轴34上固设有与左右两侧的所述齿条33啮合的第一齿轮35,左右两侧的所述第一齿轮35能通过第一联动组件带动左右两侧的所述齿条33向上移动进而使左右两侧的所述防滑垫11抵住被检测物体表面,当第一齿轮35转动时,带动齿条33在滑轨38中向上移动,进而带动支撑杆21向上移动伸出第一滑动槽23,使防滑垫11能抵住被检测物体表面。
优选地,所述第一联动组件包括固设在左右两侧的所述第一齿轮35后侧的所述第三转动轴34上的第一皮带轮63,左右两侧的所述第二转动腔36之间接通设有第一连接槽61,所述第一连接槽61后侧端面上左右位置对称滑动连接有第四转动轴51,左右两侧的所述第四转动轴51上固设有第二皮带轮55,左右两侧的所述第二皮带轮55与所述第一皮带轮63之间传动配合安装有第一传输皮带60,左右两侧的所述第二皮带轮55与所述第一皮带轮63上设有防止所述第一传输皮带60松脱的第一套壳62,左右两侧的所述第四转动轴51向前伸入所述主体15中的第三转动腔44,左右两侧的所述第四转动轴51顶部端面在所述第三转动腔44中固设有第二齿轮50,所述第三转动腔44前后壁之间转动连接有螺杆57,所述螺杆57上固设有与左右两侧的所述第二齿轮50啮合的第三齿轮49,所述螺杆57前侧端面连接固设于所述第三转动腔44前壁内的第二动力电机48,在左右两侧的所述导轨17与所述固定杆16底部端面接触后能通过第一接通组件让左右两侧的所述第二齿轮50与所述第三齿轮49分离使所述第四转动轴51停止转动,当第二动力电机48启动时,螺杆57转动,带动第四转动轴51转动,通过第一传输皮带60带动第三转动轴34转动,使齿条33向上移动进而使左右两侧的防滑垫11能抵住被检测物体表面。
优选地,所述第一接通组件包括左右位置对称设于所述第三转动腔44与所述第一连接槽61之间的第五滑动槽64,左右两侧的所述第五滑动槽64中滑动连接有固设在左右两侧的所述第四转动轴51上的第一滑套52,左右两侧的所述第一滑套52相互远离一侧端面与所述第五滑动槽64之间连接有第三弹簧53,左右两侧的所述第五滑动槽64之间设有接通所述第一连接槽61前侧端面的升降槽59,所述螺杆57伸入所述升降槽59中且螺纹配合连接有升降板56,所述升降板56在所述升降槽59中滑动连接,左右两侧的所述第一滑套52相对一侧端面上固设有伸入所述升降槽59中的第三滑块54,左右两侧的所述第三滑块54与所述主体15滑动连接,所述升降板56后侧端面上左右位置对称设有能与左右两侧的所述第三滑块54相对一侧端面抵接的第一挡板58,当第二动力电机48启动时,左右两侧的第三弹簧53抵住第四转动轴51,第二齿轮50与第三齿轮49保持啮合,螺杆57与第四转动轴51一同转动,支撑杆21向上移动的同时升降板56向前移动,在左右两侧的导轨17与固定杆16底部端面接触时,左右两侧的第一挡板58让左右两侧的第三滑块54相互远离,压缩第三弹簧53,左右两侧的第二齿轮50与第三齿轮49分离,第四转动轴51停止转动。
优选地,所述推进组件包括对称固设在左右两侧的所述移动板24相对一侧端面上的第一连接板32,左右两侧的所述第一连接板32在所述主体15内滑动连接,左右两侧的所述第一连接板32上方的所述主体15内左右位置对称设有推进槽25,所述推进槽25左右端壁之间转动连接有第五转动轴30,所述第五转动轴30在左右两侧的所述推进槽25中设有旋向相反的第二螺纹26,所述第二螺纹26上螺纹配合连接有与所述第一连接板32顶部端面固定连接的第二连接板31,左右两侧的所述第二连接板31在左右两侧的所述推进槽25中滑动连接,所述第五转动轴30能通过第二联动组件带动左右两侧的所述移动板24相互远离进而使所述第一滑块18顶部端面与所述支撑杆21底部端面抵接,当第五转动轴30转动时,左右两侧的第二连接板31相互远离,带动左右两侧的所述移动板24相互远离,左右两侧的所述移动板24移动至左右两侧的第一滑动槽23内,使第一滑块18顶部端面与支撑杆21底部端面抵接进而控制左右两侧的两侧支撑杆21伸出长度。
优选地,所述第二联动组件包括设于左右两侧的所述推进槽25之间的所述主体15中的第四转动腔29,所述第五转动轴30穿过所述第四转动腔29且在所述第四转动腔29中固设有第一锥齿轮27,所述第四转动腔29后侧端面上转动连接有第六转动轴65,所述第六转动轴65前侧端面上固设有与所述第一锥齿轮27啮合的第二锥齿轮28,所述第二锥齿轮28后侧的所述第六转动轴65上固设有第三皮带轮67,所述第四转动腔29与所述第一连接槽61之间的所述主体15中设有第六滑动槽79,所述第六滑动槽79后侧端面上滑动连接有第七转动轴78,所述第七转动轴78上固设有第四皮带轮72,所述第六滑动槽79与所述第四转动腔29接通设有第二连接槽69,所述第四皮带轮72与所述第三皮带轮67之间传动配合安装有穿过所述第二连接槽69的第二传输皮带68,所述第四皮带轮72与所述第三皮带轮67上设有防止所述第二传输皮带68松脱的第二套壳66,所述第七转动轴78前侧端面向前伸入所述第三转动腔44中且固设有第四齿轮77,在所述第四转动轴51停止转动后能通过第二接通组件让所述第四齿轮77与所述第三齿轮49啮合使所述第五转动轴30转动。
优选地,所述第二接通组件包括固设在所述第七转动轴78上的第二滑套71,所述第二滑套71在所述第六滑动槽79中滑动连接,所述第二滑套71底部端面与所述第六滑动槽79之间连接有第四弹簧70,所述第六滑动槽79与所述升降槽59接通设有第七滑动槽74,所述第七滑动槽74中滑动连接有固设在所述第二滑套71顶部端面上的第四滑块73,所述升降板56后侧端面的底部上固设有第二挡板75,所述第二挡板75底部端面与所述第四滑块73顶部端面抵接,当第二动力电机48启动时,第四弹簧70处于压缩状态,螺杆57转动,升降板56向前移动,在左右两侧的第二齿轮50与第三齿轮49分离时,第四滑块73伸入升降槽59,在第四弹簧70的作用下,第四齿轮77向上移动与第三齿轮49啮合,第三齿轮49继续转动,带动第七转动轴78转动,进而带动第六转动轴65,使第五转动轴30转动。
初始状态时,所述第一弹簧20处于不受力状态,所述第二弹簧83处于不受力状态,所述第三弹簧53处于不受力状态,所述第四弹簧70处于压缩状态,所述固定杆16位于所述导轨17顶部,左右两侧的所述第二滑块40相互远离。
当需要硬度检测工作时,手伸入所述把手槽14中握住所述主体14,启动所述第二动力电机48,左右两侧的所述支撑杆21自动伸出所述第一滑动槽23内直至所述导轨17与所述固定杆16底部端面接触后,左右两侧的所述移动板24移动至左右两侧的所述第一滑动槽23内,使所述第一滑块18顶部端面与所述支撑杆21底部端面抵接,将左右两侧的所述支撑杆21顶部端面的所述防滑垫11抵住被检测物体表面,手推动所述主体14朝被检测物体表面移动一定距离,压缩所述第一弹簧20,在此过程中,左右两侧的支撑杆21调整好左右两侧的伸出长度,使所述检测头43垂直于被检测物体表面,接着启动所述第一动力电机37,使所述检测头43探出收纳槽47接触被检测物体表面进行硬度检测,并将检测结果传到所述显示屏13上,待检测完成后,让所述防滑垫11离开被检测物体表面,在所述第一弹簧20的作用下,所述导轨17与所述固定杆16底部端面重新接触,所述第二动力电机48反转,左右两侧的所述移动板24退出所述第一滑动槽23后,左右两侧的所述支撑杆21自动缩回所述第一滑动槽23,同时所述第一动力电机37反转,所述检测头43缩回所述收纳槽47,完成复位,避免检测仪损坏。
当需要在阴暗环境使用该手持式硬度检测仪时,可打开所述照明灯39,由所述聚光罩12聚集光线在被检测物体表面,方便所述检测头43对准被检测物体表面进行硬度检测。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能硬度检测仪,包括主体,其特征在于:所述主体前侧端面固设有显示屏,所述主体底端前后贯通设有把手槽,所述主体顶部端面上左右位置对称设有照明灯,左右两侧的所述照明灯相互远离一侧的所述主体顶部端面上对称设有聚光罩,所述主体顶部端面上设有收纳槽,所述收纳槽中滑动连接有与所述显示屏电性连接的检测头,所述收纳槽底部端面接通设在所述主体内的伸缩槽,所述伸缩槽内设有能控制所述检测头向上移动探出所述收纳槽进行硬度检测的第一伸缩组件,所述收纳槽左右两侧的所述主体顶部端面上左右位置对称设有第一滑动槽,所述第一滑动槽中滑动连接有支撑杆,所述支撑杆顶部端面上固设有防滑垫,所述支撑杆前后贯通设有导轨,所述第一滑动槽前后端壁之间固设有固定杆,所述固定杆在所述导轨中滑动连接,左右两侧的所述第一滑动槽相对一侧端面上设有滑轨,所述滑轨中设有能控制所述支撑杆伸出所述第一滑动槽进而使所述防滑垫抵住被检测物体表面的第二伸缩组件,左右两侧的所述滑轨相对一侧端面接通第二滑动槽,左右两侧的所述第二滑动槽中滑动连接有左右位置对称的第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动连接有移动板,所述移动板顶部端面上设有第四滑动槽,所述第四滑动槽中滑动连接有第一滑块,所述第一滑块底部端面与所述第四滑动槽之间连接有第一弹簧,左右两侧的所述移动板之间设有能在所述支撑杆伸出所述第一滑动槽后让左右两侧的所述移动板相互远离使所述第一滑块顶部端面与所述支撑杆底部端面抵接进而控制左右两侧的所述支撑杆伸出长度的推进组件;
所述第一伸缩组件包括转动连接于所述伸缩槽左右端壁之间的第一转动轴,所述第一转动轴右侧端面连接固设于所述伸缩槽右壁内的第一动力电机,所述第一转动轴上设有两段旋向相反的第一螺纹,所述第一转动轴上螺纹连接有两个左右位置对称设置的第二滑块,左右两侧的所述第二滑块顶部端面与所述检测头底部端面之间对称铰接有连接杆,所述检测头通过一稳固组件避免其在向上移动过程中出现晃动;
所述稳固组件包括设于所述伸缩槽下方的所述主体中的第一转动腔,所述第一转动腔左右端壁之间转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴上固设有收线轮,所述收线轮右侧面通过第二弹簧与所述第一转动腔右壁固定连接,所述收线轮上绕有钢索,所述收线轮通过所述钢索与所述检测头底部端面固定连接;
所述第二伸缩组件包括滑动连接在左右两侧的所述滑轨中的齿条,左右两侧的所述齿条相互远离的一侧端面与左右两侧的所述支撑杆固定连接,所述主体中左右位置对称设有第二转动腔,左右两侧的所述第二转动腔相互远离一侧端面与左右两侧的所述滑轨接通,左右两侧的所述第二转动腔前后端壁之间转动连接有第三转动轴,左右两侧的所述第三转动轴上固设有与左右两侧的所述齿条啮合的第一齿轮,左右两侧的所述第一齿轮能通过第一联动组件带动左右两侧的所述齿条向上移动进而使左右两侧的所述防滑垫抵住被检测物体表面;
所述第一联动组件包括固设在左右两侧的所述第一齿轮后侧的所述第三转动轴上的第一皮带轮,左右两侧的所述第二转动腔之间接通设有第一连接槽,所述第一连接槽后侧端面上左右位置对称滑动连接有第四转动轴,左右两侧的所述第四转动轴上固设有第二皮带轮,左右两侧的所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动配合安装有第一传输皮带,左右两侧的所述第二皮带轮与所述第一皮带轮上设有防止所述第一传输皮带松脱的第一套壳,左右两侧的所述第四转动轴向前伸入所述主体中的第三转动腔,左右两侧的所述第四转动轴顶部端面在所述第三转动腔中固设有第二齿轮,所述第三转动腔前后壁之间转动连接有螺杆,所述螺杆上固设有与左右两侧的所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述螺杆前侧端面连接固设于所述第三转动腔前壁内的第二动力电机,在左右两侧的所述导轨与所述固定杆底部端面接触后能通过第一接通组件让左右两侧的所述第二齿轮与所述第三齿轮分离使所述第四转动轴停止转动。
2.根据权利要求1所述的一种智能硬度检测仪,其特征在于:所述第一接通组件包括左右位置对称设于所述第三转动腔与所述第一连接槽之间的第五滑动槽,左右两侧的所述第五滑动槽中滑动连接有固设在左右两侧的所述第四转动轴上的第一滑套,左右两侧的所述第一滑套相互远离一侧端面与所述第五滑动槽之间连接有第三弹簧,左右两侧的所述第五滑动槽之间设有接通所述第一连接槽前侧端面的升降槽,所述螺杆伸入所述升降槽中且螺纹配合连接有升降板,所述升降板在所述升降槽中滑动连接,左右两侧的所述第一滑套相对一侧端面上固设有伸入所述升降槽中的第三滑块,左右两侧的所述第三滑块与所述主体滑动连接,所述升降板后侧端面上左右位置对称设有能与左右两侧的所述第三滑块相对一侧端面抵接的第一挡板。
3.根据权利要求2所述的一种智能硬度检测仪,其特征在于:所述推进组件包括对称固设在左右两侧的所述移动板相对一侧端面上的第一连接板,左右两侧的所述第一连接板在所述主体内滑动连接,左右两侧的所述第一连接板上方的所述主体内左右位置对称设有推进槽,所述推进槽左右端壁之间转动连接有第五转动轴,所述第五转动轴在左右两侧的所述推进槽中设有旋向相反的第二螺纹,所述第二螺纹上螺纹配合连接有与所述第一连接板顶部端面固定连接的第二连接板,左右两侧的所述第二连接板在左右两侧的所述推进槽中滑动连接,所述第五转动轴能通过第二联动组件带动左右两侧的所述移动板相互远离进而使所述第一滑块顶部端面与所述支撑杆底部端面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种智能硬度检测仪,其特征在于:所述第二联动组件包括设于左右两侧的所述推进槽之间的所述主体中的第四转动腔,所述第五转动轴穿过所述第四转动腔且在所述第四转动腔中固设有第一锥齿轮,所述第四转动腔后侧端面上转动连接有第六转动轴,所述第六转动轴前侧端面上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮后侧的所述第六转动轴上固设有第三皮带轮,所述第四转动腔与所述第一连接槽之间的所述主体中设有第六滑动槽,所述第六滑动槽后侧端面上滑动连接有第七转动轴,所述第七转动轴上固设有第四皮带轮,所述第六滑动槽与所述第四转动腔接通设有第二连接槽,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间传动配合安装有穿过所述第二连接槽的第二传输皮带,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮上设有防止所述第二传输皮带松脱的第二套壳,所述第七转动轴前侧端面向前伸入所述第三转动腔中且固设有第四齿轮,在所述第四转动轴停止转动后能通过第二接通组件让所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合使所述第五转动轴转动。
5.根据权利要求4所述的一种智能硬度检测仪,其特征在于:所述第二接通组件包括固设在所述第七转动轴上的第二滑套,所述第二滑套在所述第六滑动槽中滑动连接,所述第二滑套底部端面与所述第六滑动槽之间连接有第四弹簧,所述第六滑动槽与所述升降槽接通设有第七滑动槽,所述第七滑动槽中滑动连接有固设在所述第二滑套顶部端面上的第四滑块,所述升降板后侧端面的底部上固设有第二挡板,所述第二挡板底部端面与所述第四滑块顶部端面抵接。
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