CN112061881B - 一种磁珠穿线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种磁珠穿线装置，包括磁珠体的磁珠固定机构；导线传送机构；第一导线压板和第二导线压板，在所述的第一导线压板和第二导线压板上设置有连接导线从一个孔洞出来进入到设定的另一个孔洞之间的弧形导轨；带动第一导线压板和第二导线压板压紧使从孔洞内伸出的导线进入另一孔洞中，带动第一导线压板和第二导线压板放开使孔洞内的导线伸出的第一动力机构和第二动力机构；在第一动力机构和第二动力机构带动第一导线压板和第二导线压板压紧时刻固定导线防止导线回缩的导线压紧机构。本发明中，由于在第一导线压板和第二导线压板上分别设置了可以引导导线弯折的弧形轨道，实现自动穿线，提高工作效率。

Description

一种磁珠穿线装置

技术领域

本发明涉及磁珠领域，特别是一种磁珠穿线装置。

背景技术

磁珠专用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰，还具有吸收静电脉冲的能力。磁珠是用来吸收超高频信号，像一些RF电路，PLL，振荡电路，含超高频存储器电路(DDRSDRAM，RAMBUS等)都需要在电源输入部分加磁珠，而电感是一种蓄能元件，用在LC振荡电路，中低频的滤波电路等，其应用频率范围很少超过50MHZ。 磁珠有很高的电阻率和磁导率，等效于电阻和电感串联，但电阻值和电感值都随频率变化。

磁珠的功能主要是消除存在于传输线结构(电路)中的RF噪声，RF能量是叠加在直流传输电平上的交流正弦波成分，直流成分是需要的有用信号。要消除这些不需要的信号能量，使用片式磁珠扮演高频电阻的角色(衰减器)。

磁珠有很高的电阻率和磁导率，他等效于电阻和电感串联，但电阻值和电感值都随频率变化。 他比普通的电感有更好的高频滤波特性，在高频时呈现阻性，所以能在相当宽的频率范围内保持较高的阻抗，从而提高调频滤波效果。

在电路功能上，磁珠和电感是原理相同的，只是频率特性不同罢了。

直流成分是需要的有用信号，而射频RF能量却是无用的电磁干扰沿着线路传输和辐射(EMI)。要消除这些不需要的信号能量，使用片式磁珠扮演高频电阻的角色(衰减器)，该器件允许直流信号通过，而滤除交流信号。通常高频信号为30MHz以上，然而，低频信号也会受到片式磁珠的影响。磁珠有很高的电阻率和磁导率，等效于电阻和电感串联。在电路中只要导线穿过它即可。高频电流在其中以热量形式散发，其等效电路为一个电感和一个电阻串联，两个组件的值都与磁珠的长度成比例。有的磁珠上有多个孔洞，用导线穿过可增加组件阻抗(穿过磁珠次数的平方)。铁氧体磁珠不仅可用于电源电路中滤除高频噪声(可用于直流和交流输出)，还可广泛应用于其它电路。

目前，有一种常用的六孔磁珠，如图1所示，这种磁珠呈圆柱体状，具有贯穿于两端的6个通孔，这6个通孔大致呈上下两组，下面依次是1、3、5号通孔，上面依次是2、4、6号通孔，穿线时，导线从一端（前端）的1号通孔穿入，到另一端（后端）的1号通孔穿出，在后端，从1号通孔穿出的导线弯折以后从第2号通孔穿入，到前端穿出，导线在前端2号通孔穿出以后，弯折从第3号通孔穿入，到后端穿出，然后在后端弯折后从4号通孔穿入，到前端从4号通孔穿出，在前端弯折以后从5号通孔穿入，到后端穿出，然后在后端弯折后从6号通孔穿入，到前端从6号通孔穿出，这样形成了一个穿线的六孔磁珠。

目前，磁珠如果只有一个孔洞，则将导线从孔洞的一头穿入从另外一端出来即可，但是目前的磁珠往往多于一个孔洞，这样导线从一端穿入时，需要在对面弯折的后再穿入，从同一端穿出，这样需要弯折，如上面描述的一种六孔磁珠的穿线过程。目前只能手工穿线，成本高。

发明内容

本发明针对目前对具有两个或者两个以上孔洞的磁珠，穿线时只能手工穿线，成本高的不足，提供一种磁珠穿线装置。

本发明实现其技术目的技术方案是：一种磁珠穿线装置，对至少两个孔洞的磁珠穿线，包括：

固定磁珠体的磁珠固定机构；

将导线传送到从磁珠体并从磁珠体的孔洞插入的导线传送机构；

从磁珠体两端挤压孔洞中伸出的导线，使导线从设定的另一孔洞中插入的第一导线压板和第二导线压板，在所述的第一导线压板和第二导线压板上设置有连接导线从一个孔洞出来进入到设定的另一个孔洞之间的弧形导轨；

带动第一导线压板和第二导线压板压紧使从孔洞内伸出的导线进入另一孔洞中，带动第一导线压板和第二导线压板放开使孔洞内的导线伸出的第一动力机构和第二动力机构；在第一动力机构和第二动力机构带动第一导线压板和第二导线压板压紧时刻固定导线防止导线回缩的导线压紧机构。

进一步的，上述的磁珠穿线装置中：所述的第一动力机构包括进线电机，所述的进线电机设置在进线电机固定架内，所述的进线电机固定架固定在底座上，固定磁珠体的工作台的一边，利用前压板丝杆与第一导线压板相连，进线电机带动前压板丝杆正反向旋转实现第一导线压板压紧或放开磁珠体的一端；所述的第二动力机构包括后压板电机，所述的后压板电机设置在后压板电机固定架内，所述的后压板电机固定架固定在底座上，固定磁珠体的工作台的另一边与进线电机固定架对称，所述的后压板电机利用后压板丝杆与第二导线压板相连，后压板电机带动后压板丝杆正反向旋转实现第一导线压板压紧或放开磁珠体的另一端。

进一步的，上述的磁珠穿线装置中：所述的进线电机和后压板电机为同步的步进电机。

进一步的，上述的磁珠穿线装置中：所述的进线电机和后压板电机分别带动第一导线压板和第二导线压板与磁珠体两端压紧或放松移动的距离小于5mm。

进一步的，上述的磁珠穿线装置中：所述导线压紧机构包括固定导线电机和导线压板，所述的固定导线电机设置在固定导线电机固定架内，所述的固定导线电机固定架固定在底座上；所述的固定导线电机利用一根固定导线丝杆与导线压板，固定导线电机带动固定导线丝杆正反向旋转实现导线压板压紧或者放松导线。

进一步的，上述的磁珠穿线装置中：所述的磁珠体为圆柱体形，两个端面径向设置有6个孔洞，所述固定磁珠体的磁珠固定机构包括设置在底座的工作台上的第一弧形固定板、第二弧形固定板。

进一步的，上述的磁珠穿线装置中：所述的第一导线压板上设置有连接第二孔洞到第三孔洞的第二弧形导轨、第四孔洞到第五孔洞的第四弧形导轨；所述的第二导线压板设置有第一孔洞到第二孔洞的第一弧形导轨、第三孔洞到第四孔洞的第三弧形导轨、第五孔洞到第六孔洞的第五弧形导轨。

本发明中，由于在第一导线压板和第二导线压板上分别设置了可以引导导线弯折的弧形轨道，实现自动穿线，提高工作效率。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

附图1为一种六孔磁珠端面示意图。

附图2为本发明实施例1磁珠穿线装置分解图。

附图3为本发明实施例1磁珠穿线装置立体图。

附图4为图3B-B截面图。

附图5为图3C-C截面图。

图6穿线过程图（一）。

图7穿线过程图（二）。

具体实施方式

本实施例是一种磁珠穿线装置，具体是一种对六孔磁珠穿线的装置， 六孔磁珠如图1所示，本实施例是一种对这种六孔磁珠穿线的装置，如图2、3所示，本实施例的装置设置在底座08上，底座08上面就是一个用于对磁珠体17操作的工作台，本实施例中，磁珠体17由设置在工作台上的两个半圆弧形的固定板固定，如图所示为第一弧形固定板16和第二弧形固定板18，具体在工作台上，第一弧形固定板16和第二弧形固定板18向外张开时，放下磁珠体17，本实施例中的磁珠体17是一种圆柱体形的磁珠体17，第一弧形固定板16和第二弧形固定板18从两边抱过来可以将磁珠体17抱紧，实践中，我们在工厂流水线上，可以设置有磁珠体17的传送装置，在第一弧形固定板16和第二弧形固定板18向外张开时将磁珠体17传送到第一弧形固定板16和第二弧形固定板18怀中，在穿线完成以后，第一弧形固定板16和第二弧形固定板18向外张，穿线完成的磁珠体17落下，接受下一颗磁珠体。

另外，在生产线上还具有送线装置，导线在送线装置的带动下，从工作台上的磁珠休17的一端向磁珠体17的第一个孔洞里伸。

本实施例中，为了实现导线从工作台上的磁珠体17的第一孔洞1里伸出到另一端后进入到第二孔洞2中，如图6所示，在第二导线压板10上有弧形导轨D，图7表示在第一导线压板10上有弧形导轨D，从第二号孔洞2转向第三号孔洞3。本实施例中，在工作台上，由第一弧形固定板16和第二弧形固定板18固定的磁珠体17两端向磁珠体17挤压的第一导线压板06和第二导线压板10，导线遇到压板以后，由于压板上的弧形导轨，因此将会沿弧形导轨伸展，本实施例中，由于是对六孔磁珠进行穿线，因此，在第一导线压板06上设置有连接第二孔洞到第三孔洞的第二弧形导轨、第四孔洞到第五孔洞的第四弧形导轨；在第二导线压板10设置有第一孔洞到第二孔洞的第一弧形导轨、第三孔洞到第四孔洞的第三弧形导轨、第五孔洞到第六孔洞的第五弧形导轨，总共有五次折弯。

带动第一导线压板06和第二导线压板10压紧使从孔洞内伸出的导线进入另一孔洞中，带动第一导线压板06和第二导线压板10放开使孔洞内的导线伸出的第一动力机构和第二动力机构；在第一动力机构和第二动力机构带动第一导线压板06和第二导线压板10压紧时刻固定导线防止导线回缩的导线压紧机构。

第一动力机构和第二动力机构可以有很多的形式，如采用一电动带动两个可以分别向第一导线压板06和第二导线压板10压的两个凸轮等。本实施例中，采用的是步进电机，由于步进电机能够控制旋转。第一动力机构包括进线电机01，进线电机01设置在进线电机固定架02内，进线电机固定架02固定在底座08上，固定磁珠体17的工作台的一边，利用前压板丝杆04与第一导线压板06相连，如图4所示，在前压板丝杆04的两端分别利用轴承03和轴承05与电机输出轴和第一导线压板06连接，进线电机01带动前压板丝杆04正反向旋转实现第一导线压板06压紧或放开磁珠体17的一端；本实施例中，实践上是，进线电机01带动第一导线压板06前后移动，穿线时，移动的距离在1mm就可以了，一般是5mm以内。

第二动力机构包括后压板电机15，后压板电机15设置在后压板电机固定架14内，后压板电机固定架14固定在底座08上，固定磁珠体17的工作台的另一边与进线电机固定架02对称，后压板电机15利用后压板丝杆12与第二导线压板10相连，实践中，后压板丝杆12两头分别采用轴承13和轴承11与后压板电机15输出轴和第二导线压板10相连。后压板电机15带动后压板丝杆12正反向旋转实现第一导线压板06压紧或放开磁珠体17的另一端。实践上，由于第一导线压板06和第二导线压板10的作用相同，因此，第一动力机构和第二动力机构可以相互对称设置。如都采用步进电机同步控制。

另外，在第一导线压板06和第二导线压板10向内压时，为了防止导线原路返回，因此，需要压紧导线，使导线只能沿着规定的路线向前伸。导线压紧机构如图5所示，包括固定导线电机19和导线压板23，固定导线电机19设置在固定导线电机固定架20内，固定导线电机固定架20固定在底座08上；固定导线电机19利用一根固定导线丝杆21与导线压板23，固定导线电机19带动固定导线丝杆21正反向旋转实现导线压板23压紧或者放松导线。如图2所示，导线压紧机构中的固定导线丝杆21与前面的后压板丝杆12和前压板丝杆04上垂直的。固定导线丝杆21两端分别利用轴承与固定导线电机19和导线压板23连接，如图2所示，与固定导线电机19相连的轴承被遮挡，只有与导线压板23连接轴承22。

本实施例提供了一种自动给六孔磁珠穿线的装置，穿线过程如下：

根据磁珠体17六个孔的方向由第一弧形固定板16和第二弧形固定板18固定在底座08的工作台上，其进线孔的方向对应前导线压板06进线孔的方向，将金属导线经过第一导线压板06穿过磁珠体17上的进线孔抵达进线孔末端时，固定导线电机19正转通过固定导线丝杆21推动金属线压板23向前运动压紧导线，此时，导线不能伸缩了，后压板电机15正转，通过后压板丝杆12向前运动使第二导线压板10抵达磁珠体17，在第二导线压板10距离磁珠体17在1mm时后压板电机15停止工作，进线电机01正转，通过前压板丝杆04推动第一导线压板06向前运动，固定导线电机19，固定导线电机固定架20，固定导线丝杆21，固定导线压板23等组件装配在前第一导线压板06上，在前金属线压板06向前运动到距离磁珠体17在1mm时，进线电机01停止运转，固定导线电机19反转，通过固定导线丝杆21带动固定导线压板23向后运动，松开导线，进线电机01反转，通过前压板丝杆04带动组件向后运动1mm, 进线电机01停止运转, 固定导线电机19正转通过固定导线丝杆21推动导线压板23向前运动压紧导线, 进线电机01正转，通过前压板丝杆04推动第一导线压板06向前运动, 在第一导线压板06向前运动到距离磁珠体17在1mm时，进线电机01停止运转,经过此动作反复运动，在金属线通过后金属线压板10上圆弧进入磁珠体17达到2mm时，后压板电机15反转，通过后压板丝杆12向后运动1mm时，后压板电机停止运转，固定导线电机19反转，通过固定导线丝杆21带动导线压板23向后运动，松开导线，进线电机01反转，通过前压板丝杆04带动组件向后运动1mm, 进线电机01停止运转, 固定导线电机19正转通过固定导线丝杆21推动导线压板23向前运动压紧金属线, 进线电机01正转，通过前压板丝杆04推动第一导线压板06向前运动1mm, 进线电机01停止运转, 后压板电机15正转，通过后压板丝杆12向前运动1mm,重复上述动作，直到金属线到前金属线压板06上出线槽达到一定的长度后，剪断金属线，完成一个磁珠电感17穿线动作，进入下一个循环。

Claims (7)

1.一种磁珠穿线装置，对至少两个孔洞的磁珠穿线，其特征在于：包括：

固定磁珠体（17）的磁珠固定机构；

将导线传送到磁珠体（17）并从磁珠体（17）的孔洞插入的导线传送机构；

从磁珠体（17）两端挤压孔洞中伸出的导线，使导线从设定的另一孔洞中插入的第一导线压板（06）和第二导线压板（10），在所述的第一导线压板（06）和第二导线压板（10）上设置有连接导线从一个孔洞出来进入到设定的另一个孔洞之间的弧形导轨；

带动第一导线压板（06）和第二导线压板（10）压紧使从孔洞内伸出的导线进入另一孔洞中，带动第一导线压板（06）和第二导线压板（10）放开使孔洞内的导线伸出的第一动力机构和第二动力机构；在第一动力机构和第二动力机构带动第一导线压板（06）和第二导线压板（10）压紧时刻固定导线防止导线回缩的导线压紧机构。

2.根据权利要求1所述的磁珠穿线装置，其特征在于：所述的第一动力机构包括进线电机（01），所述的进线电机（01）设置在进线电机固定架（02）内，所述的进线电机固定架（02）固定在底座（08）上，固定磁珠体（17）的工作台的一边，利用前压板丝杆（04）与第一导线压板（06）相连，进线电机（01）带动前压板丝杆（04）正反向旋转实现第一导线压板（06）压紧或放开磁珠体（17）的一端；所述的第二动力机构包括后压板电机（15），所述的后压板电机（15）设置在后压板电机固定架（14）内，所述的后压板电机固定架（14）固定在底座（08）上，固定磁珠体（17）的工作台的另一边与进线电机固定架（02）对称，所述的后压板电机（15）利用后压板丝杆（12）与第二导线压板（10）相连，后压板电机（15）带动后压板丝杆（12）正反向旋转实现第一导线压板（06）压紧或放开磁珠体（17）的另一端。

3.根据权利要求2所述的磁珠穿线装置，其特征在于：所述的进线电机（01）和后压板电机（15）为同步的步进电机。

4.根据权利要求3所述的磁珠穿线装置，其特征在于：所述的进线电机（01）和后压板电机（15）分别带动第一导线压板（06）和第二导线压板（10）与磁珠体（17）两端压紧或放松移动的距离小于5mm。

5.根据权利要求4所述的磁珠穿线装置，其特征在于：所述导线压紧机构包括固定导线电机（19）和导线压板（23），所述的固定导线电机（19）设置在固定导线电机固定架（20）内，所述的固定导线电机固定架（20）固定在底座（08）上；所述的固定导线电机（19）利用一根固定导线丝杆（21）与导线压板（23），固定导线电机（19）带动固定导线丝杆（21）正反向旋转实现导线压板（23）压紧或者放松导线。

6.根据权利要求5所述的磁珠穿线装置，其特征在于：所述的磁珠体（17）为圆柱体形，两个端面径向设置有6个孔洞，所述固定磁珠体（17）的磁珠固定机构包括设置在底座（08）的工作台上的第一弧形固定板（16）、第二弧形固定板（18）。

7.根据权利要求6所述的磁珠穿线装置，其特征在于：所述的第一导线压板（06）上设置有连接第二孔洞到第三孔洞的第二弧形导轨、第四孔洞到第五孔洞的第四弧形导轨；所述的第二导线压板（10）设置有第一孔洞到第二孔洞的第一弧形导轨、第三孔洞到第四孔洞的第三弧形导轨、第五孔洞到第六孔洞的第五弧形导轨。