CN112061693A - 一种便于调节倒角弧度的刮板机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于调节倒角弧度的刮板机，包括角度调节机构，角度调节机构的顶部固定安装有刮板机构，刮板机构的侧壁表面固定安装有驱动机构，驱动机构的背面固定安装有放料机构，角度调节机构包括：支撑底板，支撑底板的顶部两边侧均固定安装有导板，两个导板的顶部表面均竖直固定安装有基座，基座的表面均竖直固定安装有电动液压缸，本发明通过设有的电动液压缸、支撑底板和导板以便在电动液压缸的牵引抬升的过程中实现对支撑导板的抬升移动，在支撑导板的移动的过程中，在底部所设置的折叠架即可便于将刮板机进行稳固支撑。

Description

一种便于调节倒角弧度的刮板机

技术领域

本发明涉及刮板机技术领域，具体为一种便于调节倒角弧度的刮板机。

背景技术

刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜。

刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，所以在多镇煤矿使用较为广泛。但它的缺点是：工作阻力大，耗电量大，溜槽磨损严重，维护和使用不当时易断链，运输距离受到一定限制。

1）现有的刮板机不便于将出料口的支撑角度进行微调，不便于将物料进行输送导出，人工抬升较为费力，抬升转动过程不便于将刮板机进行调节控制，传统的人工操作较为繁琐不便于提高刮板机的控制；

2）现有的刮板机在传输的过程中较为不便，在输送物料的同时无法提高对该物料的输送效率，传统的人工送料过程较为繁琐，不便于提高送料效率；

3）现有的刮板机在调节出料角度的过程中，不便于将物料角度进行限位支撑，稳定性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节倒角弧度的刮板机，旨针对现有的刮板机不便于将出料口的支撑角度进行微调，不便于将物料进行输送导出，人工抬升较为费力，抬升转动过程不便于将刮板机进行调节控制，传统的人工操作较为繁琐不便于提高刮板机的控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节倒角弧度的刮板机，包括角度调节机构，所述角度调节机构的顶部固定安装有刮板机构，所述刮板机构的侧壁表面固定安装有驱动机构，所述驱动机构的背面固定安装有放料机构。

为了使得便于将刮板机的出料口的位置进行调节，作为本发明的一种优选方案：所述角度调节机构包括：支撑底板，所述支撑底板的顶部两边侧均固定安装有导板，两个所述导板的顶部表面均竖直固定安装有基座，所述基座的表面均竖直固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端支撑设有支撑凸块，两个所述支撑凸块之间横向固定安装有支撑导板，所述支撑导板的底部四个边角处均固定安装有折叠架，所述折叠架由若干根支撑连杆和若干根转杆构成，若干根支撑连杆的铰接处均穿插连接设有转杆，所述支撑连杆的底端与支撑底板中部开设的开槽支撑放置，两个所述电动液压缸的底端均铰接设有角度调节轴承，所述角度调节轴承的一端与导板的侧壁表面嵌接固定。

为了使得便于将物料进行传输处理，作为本发明的一种优选方案：所述刮板机构包括与支撑导板支撑连接固定的托板，所述托板的的顶部表面边侧均竖直固定安装有与其托板尺寸大小相匹配的U形箱体，所述U形箱体的中部开设有用于输送物料的U型开槽，所述U型开槽的端头内壁表面均嵌接有轴承，对应的所述轴承之间横向转动连接设有驱动转辊，所述驱动转辊的两端头处均套设有链轮，所述链轮的表面套设有用于传导驱动的链条，所述链条的表面均通过连接设有的若干个从动链轮链接转动设有输送辊，若干根所述输送辊的表面传动套接设有刮板履带，所述刮板履带的表面设有若干个用于输送物料的分割板，若干个所述分割板表面均固定安装有橡胶垫。

为了使得为了便于将驱动电机的转动方向进行调整，作为本发明的一种优选方案：所述驱动机构包括与U形箱体端头侧壁传动连接的支撑基座，所述支撑基座的一侧固定安装有转动箱，所述转动箱的内部传动连接设有用于转向驱动的蜗轮驱动机构，所述蜗轮驱动机构由蜗轮和蜗杆构成，所述转动箱的内壁传动连接设有蜗轮，所述蜗轮的一端传动连接设有蜗杆，所述蜗杆的一端与支撑基座的侧壁支撑固定，所述转动箱的一端固定安装有电机安装座，所述电机安装座的一端横向固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与电机安装座的内部嵌接轴承传动连接，所述蜗轮的一端与轴承转动连接。

为了使得为了实现对该机构的支撑固定，作为本发明的一种优选方案：所述放料机构包括与地面支撑固定的支撑托板，所述支撑托板的顶部四个边角处均固定安装有转动连杆，所述转动连杆的顶部两边侧均固定安装有转动托架，两个所述转动托架之间均转动连接设有转动销轴，两个所述支撑托板顶部两边侧均固定安装有支撑导杆，所述支撑导杆的顶端均固定安装有转动销轴，两个所述转动销轴之间均固定安装有抬升板，所述转动托架的顶部侧壁表面均固定安装有转动齿圈，所述转动齿圈的一端固定安装有筛分箱。

为了使得为了进行通电控制，作为本发明的一种优选方案：所述筛分箱的顶部边侧固定安装有导料板，所述导料板的底部固定安装有伸缩弹簧，所述抬升板的一端固定安装有震动器，所述震动器的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动液压缸开关、驱动电机开关和震动器开关，所述电动液压缸与电动液压缸开关电性连接，所述驱动电机与驱动电机开关电性连接，所述震动器与震动器开关电性连接，所述电动液压缸开关、驱动电机开关和震动器开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种便于调节倒角弧度的刮板机，具备以下有益效果：

1）通过设有的电动液压缸、支撑底板和导板以便在电动液压缸的牵引抬升的过程中实现对支撑导板的抬升移动，在支撑导板的移动的过程中，在底部所设置的折叠架即可便于将刮板机进行稳固支撑，当电动液压缸抬升的过程中，其底部的支撑角度发生变化，通过借助角度调轴承以便在使用时将端头处的角度进行微调，从而达到调节刮板机的倒角弧度的目的；

2）通过设有的托板、U形箱体和U形开槽方便使用人员将物料顺着U型开槽进行输送，通过设有的驱动转辊、链轮及链条以便在使用时即可将刮板履带进行支撑带动其进行转动，通过设有的分割板以便在使用时，即可将物料进行分散传输，物料会首先顺着U型开槽内部进行传输处理，通过在U型开槽内部所设置的刮板履带即可实现对物料的传输处理，随后物料会由若干个刮板履带的传输过程中实现对物料的导出与固定 ，为了实现对刮板履带的驱动，因此使用人员可利用若干根驱动转辊即可实现对该履带的传输，物料顺着U型开槽的出料口方向进行移动；

3）通过利用支撑托板即可实现对该机构的支撑固定，利用转动托架即可将转动销轴顶部所设置的筛分箱进行支撑固定，当角度调节机构在运行的过程中，即可将端头处所设置的放料机构位置进行微调，以便适应与U形箱体之间的角度，方便使用人员将刮板机进行操作控制。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种便于调节倒角弧度的刮板机结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于调节倒角弧度的刮板机侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于调节倒角弧度的刮板机俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种便于调节倒角弧度的刮板机背面结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于调节倒角弧度的刮板机内部结构示意图之一；

图6为本发明提出的一种便于调节倒角弧度的刮板机内部结构示意图之二；

图7为本发明提出的一种便于调节倒角弧度的刮板机角度调节机构结构示意图。

图中：1、角度调节机构；101、支撑底板；102、导板；103、电动液压缸；104、支撑凸块；105、支撑导板；106、折叠架；107、转杆；108、角度调节轴承；2、刮板机构；201、托板；202、U形箱体；203、U型开槽；204、驱动转辊；205、链轮；206、链条；207、输送辊；208、刮板履带；209、分割板；3、驱动机构；301、支撑基座；302、转动箱；303、电机安装座；304、驱动电机；4、放料机构；401、支撑托板；402、转动连杆；403、转动托架；404、转动销轴；405、支撑导杆；406、开关面板；407、抬升板；408、转动齿圈；409、筛分箱；410、导料板；411、伸缩弹簧；412、震动器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种便于调节倒角弧度的刮板机，包括角度调节机构1，角度调节机构1的顶部固定安装有刮板机构2，刮板机构2的侧壁表面固定安装有驱动机构3，驱动机构3的背面固定安装有放料机构4。

在本实施例中：角度调节机构1包括：支撑底板101，支撑底板101的顶部两边侧均固定安装有导板102，两个导板102的顶部表面均竖直固定安装有基座，基座的表面均竖直固定安装有电动液压缸103，两个电动液压缸103的输出端支撑设有支撑凸块104，两个支撑凸块104之间横向固定安装有支撑导板105，支撑导板105的底部四个边角处均固定安装有折叠架106，折叠架106由若干根支撑连杆和若干根转杆107构成，若干根支撑连杆的铰接处均穿插连接设有转杆107，支撑连杆的底端与支撑底板101中部开设的开槽支撑放置，两个电动液压缸103的底端均铰接设有角度调节轴承108，角度调节轴承108的一端与导板102的侧壁表面嵌接固定。

具体的，在使用时，为了便于将刮板机的出料口的位置进行调节，因此使用者则可使用电动液压缸103将电动液压缸103的输出端进行通电伸长，此时两端头处的支撑凸块104之间所设置的支撑导板105位置进行上移，在支撑导板105位置上提的过程中势必会第一电动液压缸103角度上的变化因此，利用角度调节轴承108的微调作用下继而实现对电动液压缸103的角度上的变化，并在支撑导板105位移抬升的过程中，其底端中部所设置的折叠架106位置会发生变化，由折叠状态转为展开状态，在展开的过程中即可实现对端头处所设置的支撑导板105的支撑固定，支撑导板105在位移的过程中，以便在使用时可完成对上半部分的出料口抬升角度的支撑变化方便卸料。

在本实施例中：刮板机构2包括与支撑导板105支撑连接固定的托板201，托板201的的顶部表面边侧均竖直固定安装有与其托板201尺寸大小相匹配的U形箱体202，U形箱体202的中部开设有用于输送物料的U型开槽203，U型开槽203的端头内壁表面均嵌接有轴承，对应的轴承之间横向转动连接设有驱动转辊204，驱动转辊204的两端头处均套设有链轮205，链轮205的表面套设有用于传导驱动的链条206，链条206的表面均通过连接设有的若干个从动链轮链接转动设有输送辊207，若干根输送辊207的表面传动套接设有刮板履带208，刮板履带208的表面设有若干个用于输送物料的分割板209，若干个分割板209表面均固定安装有橡胶垫。

具体的，在使用时，为了便于将物料进行传输处理，因此使用人员可利用刮板机构2即可将刮板机进行传输处理，此时，物料会首先顺着U型开槽203内部进行传输处理，通过在U型开槽203内部所设置的刮板履带208即可实现对物料的移动，随后物料会由若干个刮板履带208的传输过程中实现对物料的导出与固定，为了实现对刮板履带208的驱动，因此使用人员可利用若干根驱动转辊204即可实现对该履带的传输，物料顺着U型开槽203的出料口方向进行移动，在移动的过程中，若干个驱动转辊204利用若干个链轮205及若干根链条206的驱动的作用下实现对若干根驱动转辊204的传动连接，最终实现对物料的快速输送。

在本实施例中：驱动机构3包括与U形箱体202端头侧壁传动连接的支撑基座301，支撑基座301的一侧固定安装有转动箱302，转动箱302的内部传动连接设有用于转向驱动的蜗轮驱动机构，蜗轮驱动机构由蜗轮和蜗杆构成，转动箱302的内壁传动连接设有蜗轮，蜗轮的一端传动连接设有蜗杆，蜗杆的一端与支撑基座301的侧壁支撑固定，转动箱302的一端固定安装有电机安装座303，电机安装座303的一端横向固定安装有驱动电机304，驱动电机304的输出端与电机安装座303的内部嵌接轴承传动连接，蜗轮的一端与轴承转动连接。

具体的，在日常使用时，为了便于将驱动电机304的转动方向进行调整，因此可利用支撑基座301的支撑作用下，可将转动箱302的位置进行微调，因此使用人员即可利用转动箱302内部所设置的蜗轮驱动机构实现对驱动电机304的转动方向进行转向处理，当驱动电机304输出端在转动的过程中，可利用驱动电机304输出端带动其内部的蜗轮进行转动，在蜗轮转动的同时，与其侧壁啮合连接的蜗杆也会随之转动，当蜗杆转动的过程中继而实现对其中一根驱动转辊204进行连接，在驱动转辊204转动的过程中，继而实现对刮板机的驱动操作，为了防止驱动电机304发生空转，因此可利用电机安装座303的防护作用下即可实现对刮板机的操作控制。

在本实施例中：放料机构4包括与地面支撑固定的支撑托板401，支撑托板401的顶部四个边角处均固定安装有转动连杆402，转动连杆402的顶部两边侧均固定安装有转动托架403，两个转动托架403之间均转动连接设有转动销轴404，两个支撑托板401顶部两边侧均固定安装有支撑导杆405，支撑导杆405的顶端均固定安装有转动销轴404，两个转动销轴404之间均固定安装有抬升板407，转动托架403的顶部侧壁表面均固定安装有转动齿圈408，转动齿圈408的一端固定安装有筛分箱409。

具体的，在使用时，使用人员通过利用支撑托板401即可实现对该机构的支撑固定，利用转动托架403即可将转动销轴404顶部所设置的筛分箱409进行支撑固定，当角度调节机构1在运行的过程中，即可将端头处所设置的放料机构4位置进行微调，以便适应与U形箱体202之间的角度，方便使用人员将刮板机进行操作控制，在使用时，可利用刮板机内部所设置的导杆以便将刮板机进行操作控制。

在本实施例中：筛分箱409的顶部边侧固定安装有导料板410，导料板410的底部固定安装有伸缩弹簧411，抬升板407的一端固定安装有震动器412，震动器412的表面固定安装有开关面板406，开关面板406的表面分别设有电动液压缸开关、驱动电机开关和震动器开关，电动液压缸103与电动液压缸开关电性连接，驱动电机304与驱动电机开关电性连接，震动器412与震动器开关电性连接，电动液压缸开关、驱动电机开关和震动器开关均与外接电源电性连接。

具体的，通过设有的电动液压缸开关、驱动电机开关和震动器开关分别对电动液压缸103、驱动电机304和震动器412进行通电控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节倒角弧度的刮板机，包括角度调节机构（1），其特征在于，所述角度调节机构（1）的顶部固定安装有刮板机构（2），所述刮板机构（2）的侧壁表面固定安装有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的背面固定安装有放料机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节倒角弧度的刮板机，其特征在于：所述角度调节机构（1）包括：支撑底板（101），所述支撑底板（101）的顶部两边侧均固定安装有导板（102），两个所述导板（102）的顶部表面均竖直固定安装有基座，所述基座的表面均竖直固定安装有电动液压缸（103），两个所述电动液压缸（103）的输出端支撑设有支撑凸块（104），两个所述支撑凸块（104）之间横向固定安装有支撑导板（105），所述支撑导板（105）的底部四个边角处均固定安装有折叠架（106），所述折叠架（106）由若干根支撑连杆和若干根转杆（107）构成，若干根支撑连杆的铰接处均穿插连接设有转杆（107），所述支撑连杆的底端与支撑底板（101）中部开设的开槽支撑放置，两个所述电动液压缸（103）的底端均铰接设有角度调节轴承（108），所述角度调节轴承（108）的一端与导板（102）的侧壁表面嵌接固定。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节倒角弧度的刮板机，其特征在于：所述刮板机构（2）包括与支撑导板（105）支撑连接固定的托板（201），所述托板（201）的的顶部表面边侧均竖直固定安装有与其托板（201）尺寸大小相匹配的U形箱体（202），所述U形箱体（202）的中部开设有用于输送物料的U型开槽（203），所述U型开槽（203）的端头内壁表面均嵌接有轴承，对应的所述轴承之间横向转动连接设有驱动转辊（204），所述驱动转辊（204）的两端头处均套设有链轮（205），所述链轮（205）的表面套设有用于传导驱动的链条（206），所述链条（206）的表面均通过连接设有的若干个从动链轮链接转动设有输送辊（207），若干根所述输送辊（207）的表面传动套接设有刮板履带（208），所述刮板履带（208）的表面设有若干个用于输送物料的分割板（209），若干个所述分割板（209）表面均固定安装有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节倒角弧度的刮板机，其特征在于：所述驱动机构（3）包括与U形箱体（202）端头侧壁传动连接的支撑基座（301），所述支撑基座（301）的一侧固定安装有转动箱（302），所述转动箱（302）的内部传动连接设有用于转向驱动的蜗轮驱动机构，所述蜗轮驱动机构由蜗轮和蜗杆构成，所述转动箱（302）的内壁传动连接设有蜗轮，所述蜗轮的一端传动连接设有蜗杆，所述蜗杆的一端与支撑基座（301）的侧壁支撑固定，所述转动箱（302）的一端固定安装有电机安装座（303），所述电机安装座（303）的一端横向固定安装有驱动电机（304），所述驱动电机（304）的输出端与电机安装座（303）的内部嵌接轴承传动连接，所述蜗轮的一端与轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节倒角弧度的刮板机，其特征在于：所述放料机构（4）包括与地面支撑固定的支撑托板（401），所述支撑托板（401）的顶部四个边角处均固定安装有转动连杆（402），所述转动连杆（402）的顶部两边侧均固定安装有转动托架（403），两个所述转动托架（403）之间均转动连接设有转动销轴（404），两个所述支撑托板（401）顶部两边侧均固定安装有支撑导杆（405），所述支撑导杆（405）的顶端均固定安装有转动销轴（404），两个所述转动销轴（404）之间均固定安装有抬升板（407），所述转动托架（403）的顶部侧壁表面均固定安装有转动齿圈（408），所述转动齿圈（408）的一端固定安装有筛分箱（409）。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节倒角弧度的刮板机，其特征在于：所述筛分箱（409）的顶部边侧固定安装有导料板（410），所述导料板（410）的底部固定安装有伸缩弹簧（411），所述抬升板（407）的一端固定安装有震动器（412），所述震动器（412）的表面固定安装有开关面板（406），所述开关面板（406）的表面分别设有电动液压缸开关、驱动电机开关和震动器开关，所述电动液压缸（103）与电动液压缸开关电性连接，所述驱动电机（304）与驱动电机开关电性连接，所述震动器（412）与震动器开关电性连接，所述电动液压缸开关、驱动电机开关和震动器开关均与外接电源电性连接。

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