CN210854029U - 一种扬程可调式输送装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及物料传输技术领域的扬程可调式输送装置，包含输送带本体，其特征是：还包含机架、料仓和行走机构；所述机架顶部倾斜设有由电机驱动的输送带本体；所述输送带本体的一端与机架的一端对应铰接，机架的另一端设有用于调节输送带本体扬程角度的剪式升降装置，所述剪式升降装置一个支架的底端和顶端分别与机架和输送带本体对应铰接，另一个支架的底端与机架对应铰接，顶端与输送带本体滑动连接；所述输送带本体的上方设有与输送带本体的架体对应紧固连接的料仓，该料仓顶部敞口，料仓仓底对应输送带本体与机架铰接一端设有出料口；本实用新型有效解决了传统输送装置移动不便，机架整体较高装料不便的问题。

Description

一种扬程可调式输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料传输技术领域，尤其是涉及一种扬程可调式输送装置。

背景技术

公知的，输送带能够代替人工进行物料转运，有效降低了劳动力；但传统传送带大多固定于地面，在特定位置进行物料转运，设备利用率，需要转运时必须借助于起重设备，为了改善这一现状市面上出现在机架安装转运车轮的输送带，受转运车轮轮径的影响，一方面会导致输送带的机架增高，从而造成往输送带带面装填物料困难，另一方面转运车轮长期承受载重容易发生变形，尤其是煤运传送过程中，往往需要大型传送带进行批量传送，此种工况下不适合在输送带机架安装转运车轮；此外，传统传送带的扬程大多为固定的，若扬程较高则传送带必须较小输送量，若扬程较低则需要频繁转移传送带，因此发明一种输送载重量大、能自行移动且扬程可调的输送装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种扬程可调式输送装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种扬程可调式输送装置，包含输送带本体，还包含机架、料仓和行走机构；所述机架顶部倾斜设有由电机驱动的输送带本体；所述输送带本体的一端与机架的一端对应铰接，机架的另一端设有用于调节输送带本体扬程角度的剪式升降装置，所述剪式升降装置一个支架的底端和顶端分别与机架和输送带本体对应铰接，另一个支架的底端与机架对应铰接，顶端与输送带本体滑动连接；所述输送带本体的上方设有与输送带本体的架体对应紧固连接的料仓，该料仓顶部敞口，料仓仓底对应输送带本体与机架铰接一端设有出料口；所述机架的底部设有行走机构，所述行走机构包含沿机架长度方向间隔排列的多个通过电机Ⅰ驱动的行走辊，以及多个分别设于机架底部两侧用于使机架沿机架宽度方向移动的平移装置，所述行走辊辊子的轴线与机架长度方向轴线对应垂直，且行走辊与平移装置互不干涉；所述平移装置包含小辊、辊架和液压缸，所述辊架安装有轴线与机架长度方向轴线对应平行的小辊，以及用于驱动小辊的电机Ⅱ，所述辊架顶部与机架底部之间设有用于控制辊架升降的液压缸。

优选的，所述出料口的上方设有轴线与料仓长度方向轴线对应垂直的搅拌轴，所述搅拌轴的两端均活动密封贯穿料仓的仓壁，且搅拌轴的一端端部设有传动轮，该传动轮与输送带本体的电机对应传动连接，搅拌轴位于料仓内的轴身沿轴向间隔交错环设有多根与搅拌轴的轴身对应垂直的打料杆，且打料杆的端头与料仓不接触。

优选的，所述辊架两端顶部与机架通过导向机构对应滑动连接，辊架顶部中心位置与液压缸的伸缩端端头对应紧固连接，液压缸的缸体与机架对应紧固连接。

优选的，所述辊架一侧与机架底部对应铰接，辊架的另一侧与液压缸的伸缩端端头对应铰接，所述液压缸的缸体与机架底部对应铰接。

优选的，所述料仓敞口端一侧仓壁顶部高于另一仓壁顶部。

优选的，所述输送带本体带面两侧均设有挡料板。

优选的，所述料仓外侧壁设有振动装置。

优选的，所述输送带本体的扬程调节角度为30～50°。

优选的，所述机架的四个角端均设有用于使行走机构脱离地面的油缸。

优选的，所述料仓为上大下小的喇叭状。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种扬程可调式输送装置，结构简单，易于装配，生产成本较低，所述输送带本体的一端与机架的一端对应铰接，机架的另一端设有用于调节输送带本体扬程角度的剪式升降装置，能够通过剪式升降装置调节输送带本体的扬程角度，从而避免频繁转移输送带本体，有效提高了工作效率；所述机架的底部设有行走机构，所述行走机构包含沿机架长度方向间隔排列的多个通过电机Ⅰ驱动的行走辊，以及多个分别设于机架底部两侧用于使机架沿机架宽度方向移动的平移装置，所述行走辊辊子的轴线与机架长度方向轴线对应垂直，且行走辊与平移装置互不干涉，即能够通过行走辊带动机架沿机架长度方向移动；此外，能够通过液压缸带动辊架动作，进而使小辊与地面抵触，并使行走辊脱离地面，即可通过小辊驱使机架转向，或通过小辊带动机架沿机架宽度方向移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、机架；2、料仓；3、输送带本体；4、出料口；5、行走辊；6、小辊；7、辊架；8、液压缸；9、搅拌轴；10、传动轮；11、打料杆；12、挡料板；13、剪式升降装置。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1～2，一种扬程可调式输送装置，包含输送带本体3，还包含机架1、料仓2和行走机构；所述机架1顶部倾斜设有由电机驱动的输送带本体3；所述输送带本体3的一端与机架1的一端对应铰接，机架1的另一端设有用于调节输送带本体3扬程角度的剪式升降装置13，所述剪式升降装置13一个支架的底端和顶端分别与机架1和输送带本体3对应铰接，且该支架与输送带本体3之间设有用于控制升降的伸缩缸；剪式升降装置13的另一个支架的底端与机架1对应铰接，顶端与输送带本体3滑动连接，剪式升降装置13能够使输送带本体3绕输送带本体3与机架1对应铰接位置翻转，以达到调节扬程的目的，其扬程调节角度为30～50°，在翻转过程中剪式升降装置13的两个支架能够有效支撑输送带本体3底部两侧，在输送物料作业时能够避免因输送带本体3带面两侧物料不均匀而导致输送带本体3向机架1一侧倾斜的现象；所述输送带本体3的上方设有与输送带本体3的架体对应紧固连接的料仓2，该料仓2顶部敞口，料仓2仓底对应输送带本体3与机架1铰接一端设有出料口4，即输送带本体3的输送方向为从输送带本体3与机架1铰接的一端到另一端；根据需要，所述料仓2为上大下小的喇叭状，能够使料仓2内物料全部排出；所述出料口4的上方设有轴线与料仓2长度方向轴线对应垂直的搅拌轴9，所述搅拌轴9的两端均活动密封贯穿料仓2的仓壁，且搅拌轴9的一端端部设有传动轮10，该传动轮10与输送带本体3的电机对应传动连接，搅拌轴9位于料仓2内的轴身沿轴向间隔交错环设有多根与搅拌轴9的轴身对应垂直的打料杆11，且打料杆11的端头与料仓2不接触，即电机在驱动输送带本体3的同时带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动打料杆11在料仓2内搅拌物料，避免物料在出料口4处堆积堵塞，导致输送效率降低；此外，所述料仓2外侧壁设有振动装置，即能够通过振动装置使料仓2产生振动，迫使料仓2内的物料流向出料口4，进一步保证了料仓2内的物料能够全部排出；

所述机架1的底部设有行走机构，所述行走机构包含沿机架1长度方向间隔排列的多个通过电机Ⅰ驱动的行走辊5，以及多个分别设于机架1底部两侧用于使机架1沿机架1宽度方向移动的平移装置，所述行走辊5辊子的轴线与机架1长度方向轴线对应垂直，且行走辊5与平移装置互不干涉，即能够通过行走辊12带动机架1沿机架1长度方向移动；所述平移装置包含小辊6、辊架7和液压缸8，所述辊架7安装有轴线与机架1长度方向轴线对应平行的小辊6，以及用于驱动小辊6的电机Ⅱ，所述辊架7顶部与机架1底部之间设有用于控制控制辊架7升降的液压缸8；根据需要，所述辊架7两端顶部与机架1通过导向机构对应滑动连接，辊架7顶部中心位置与液压缸8的伸缩端端头对应紧固连接，液压缸8的缸体与机架1对应紧固连接，或所述辊架7一侧与机架1底部对应铰接，辊架7的另一侧与液压缸8的伸缩端端头对应铰接，所述液压缸8的缸体与机架1底部对应铰接，即能够通过液压缸8带动辊架7绕辊架7与机架1对应铰接位置转动，进而使小辊6与地面抵触，并使行走辊12脱离地面，即可通过小辊6驱使机架1转向，或通过小辊6带动机架1沿机架1宽度方向移动，当到达预定位置后，通过液压缸8带动辊架7动作，进而使小辊6脱离地面；此外，所述料仓2敞口端一侧仓壁顶部高于另一仓壁顶部，即在能够从料仓2低仓壁的一侧向料仓2内倾倒物料，料仓2的高仓壁能够防止物料意外洒出；所述输送带本体3带面两侧均设有挡料板12，所述挡料板12能够有效防止物料从输送带本体3带面两侧洒落；此外，所述机架1的四个角端均设有用于使行走机构脱离地面的油缸，即在输送物料前能够通过油缸使行走机构离地，从而使机架1与地面刚性连接，从而有效提升了机架1的稳定性。

实施本实用新型所述的扬程可调式输送装置，使用时通过行走机构使机架1到达预定位置，开启输送带本体3的电机后即可向料仓2内装填物料，物料由出料口4进入输送带本体3，通过剪式升降装置13使输送带本体3绕输送带本体3与机架1对应铰接位置翻转，从而调节输送带本体3扬程，当扬程小时能够控制输送带本体3增大输送量，以提高工作效率，随之物料堆积高度逐渐升高能够增大输送带本体3的扬程，同时减小输送带本体3的输送量，避免出现物料在输送带本体3带面打滑的现象；此外，电机在驱动输送带本体3的同时带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动打料杆11在料仓2内搅拌物料，避免物料在出料口4处堆积堵塞，导致输送效率降低。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (10)

1.一种扬程可调式输送装置，包含输送带本体（3），其特征是：还包含机架（1）、料仓（2）和行走机构；所述机架（1）顶部设有由电机驱动的输送带本体（3）；所述输送带本体（3）的一端与机架（1）的一端对应铰接，机架（1）的另一端设有用于调节输送带本体（3）扬程角度的剪式升降装置（13），所述剪式升降装置（13）一个支架的底端和顶端分别与机架（1）和输送带本体（3）对应铰接，另一个支架的底端与机架（1）对应铰接，顶端与输送带本体（3）滑动连接；所述输送带本体（3）的上方设有与输送带本体（3）的架体对应紧固连接的料仓（2），该料仓（2）顶部敞口，料仓（2）仓底对应输送带本体（3）与机架（1）铰接一端设有出料口（4）；所述机架（1）的底部设有行走机构，所述行走机构包含沿机架（1）长度方向间隔排列的多个通过电机Ⅰ驱动的行走辊（5），以及多个分别设于机架（1）底部两侧用于使机架（1）沿机架（1）宽度方向移动的平移装置，所述行走辊（5）辊子的轴线与机架（1）长度方向轴线对应垂直，且行走辊（5）与平移装置互不干涉；所述平移装置包含小辊（6）、辊架（7）和液压缸（8），所述辊架（7）安装有轴线与机架（1）长度方向轴线对应平行的小辊（6），以及用于驱动小辊（6）的电机Ⅱ，所述辊架（7）顶部与机架（1）底部之间设有用于控制辊架（7）升降的液压缸（8）。

2.如权利要求1所述的扬程可调式输送装置，其特征是：所述出料口（4）的上方设有轴线与料仓（2）长度方向轴线对应垂直的搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的两端均活动密封贯穿料仓（2）的仓壁，且搅拌轴（9）的一端端部设有传动轮（10），该传动轮（10）与输送带本体（3）的电机对应传动连接，搅拌轴（9）位于料仓（2）内的轴身沿轴向间隔交错环设有多根与搅拌轴（9）的轴身对应垂直的打料杆（11），且打料杆（11）的端头与料仓（2）不接触。

3.如权利要求1所述的扬程可调式输送装置，其特征是：所述辊架（7）两端顶部与机架（1）通过导向机构对应滑动连接，辊架（7）顶部中心位置与液压缸（8）的伸缩端端头对应紧固连接，液压缸（8）的缸体与机架（1）对应紧固连接。

4.如权利要求1所述的扬程可调式输送装置，其特征是：所述辊架（7）一侧与机架（1）底部对应铰接，辊架（7）的另一侧与液压缸（8）的伸缩端端头对应铰接，所述液压缸（8）的缸体与机架（1）底部对应铰接。

5.如权利要求1所述的扬程可调式输送装置，其特征是：所述料仓（2）敞口端一侧仓壁顶部高于另一仓壁顶部。

6.如权利要求1所述的扬程可调式输送装置，其特征是：所述输送带本体（3）带面两侧均设有挡料板（12）。

7.如权利要求1所述的扬程可调式输送装置，其特征是：所述料仓（2）外侧壁设有振动装置。

8.如权利要求1所述的扬程可调式输送装置，其特征是：所述输送带本体（3）的扬程调节角度为30～50°。

9.如权利要求1所述的扬程可调式输送装置，其特征是：所述机架（1）的四个角端均设有用于使行走机构脱离地面的油缸。

10.如权利要求1所述的扬程可调式输送装置，其特征是：所述料仓（2）为上大下小的喇叭状。

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