CN210175846U - 一种大倾角式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大倾角式输送机，包括：密闭挡料箱、传送机构、机架以及角度调节机构；其中，所述密闭挡料箱与所述传送机构相连，用以防止物料滑落；所述传送机构与所述机架连接，用以输送物料；所述机架与所述角度调节机构相连，用以承载所述传送机构；所述角度调节机构用以调节所述输送机的倾斜角度。本实用新型提供的大倾角式输送机，通过将涡轮丝杆升降机设置在支撑架上，利用了涡轮丝杆升降机的升降原理，实现了输送机的角度可调节性；其是，本实用新型的大倾角式输送机通过在传送带上设置密闭挡料箱，密闭挡料箱的顶面与密闭挡料箱的第二侧面的连接处设置有磁铁，实现了物料的密闭输送,避免了由于倾角过大而出现物料滑落的问题。

Description

一种大倾角式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机的技术领域，具体而言，涉及一种大倾角式输送机。

背景技术

目前，随着我国国民经济的高速发展,能源和资源的供需矛盾日益突出,作为能源和资源工业最重要的输送设备之一的带式输送机应用越来越广泛,另外输送机系统的各种地形条件频繁出现,尤其是大倾角输送线路不断涌现,这就要求带式输送机能适应这种变化,能够实现要求带式输送机能够实现大倾角度的输送物料。中国专利号：CN204957568U公开了一种大倾角移动带式输送机，该实用新型的缺陷是虽然运输机在向上运送物料时设有保护装置，设有挡板和侧板，但是这些保护装置只能保护物料平行于传送带的范围，物料在传送过程中由于倾角的角度变大也会发生相应的滑落，不能完全防止物料滑落

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种大倾角式输送机，旨在解决现有的输送机在大倾角运送物料时能够全方位的防止物料滑落的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种大倾角式输送机，包括：密闭挡料箱、传送机构、机架以及角度调节机构；其中，

所述密闭挡料箱与所述传送机构相连，用以防止物料滑落；

所述传送机构与所述机架连接，用以输送物料；

所述机架与所述角度调节机构相连，用以承载所述传送机构；

所述角度调节机构用以调节所述输送机的倾斜角度。

进一步地，上述大倾角式输送机中，所述密闭挡料箱的顶面与所述密闭挡料箱的第一侧面通过合页连接，其中，所述密闭挡料箱的顶面与所述密闭挡料箱的第二侧面的连接处设置有磁铁，用以防止所述顶面在物料输送过程中张开。

进一步地，上述大倾角式输送机中，当所述输送机装有物料开始运行时，密闭挡料箱的顶面通过气缸提供动力被关闭。

进一步地，上述大倾角式输送机中，所述角度调节机构包括：支撑架和蜗轮丝杆升降机；其中，

进一步地，上述大倾角式输送机中，所述支撑架上部连接蜗轮丝杆升降机，用以支撑所述机架；

所述蜗轮丝杆升降机顶部与所述机架可调节角度的一侧连接，用以调节所述传送机构的倾斜角度。

进一步地，上述大倾角式输送机中，所述蜗轮丝杆升降机通过电动机提供动力。

进一步地，上述大倾角式输送机中，所述传送机构包括：传送带、辊子、压带轮、托辊以及改向滚筒；其中，

所述传送带与所述辊子连接，用以承载物料；

所述压带轮设置在所述传送带的工作面，用以改变所述传送带的运行方向；

所述托辊与所述传送带连接，用以支撑所述传送带；

所述改向滚筒设置在所述传送带上，用以压紧所述传送带，以使所述传送带改变运行方向。

进一步地，上述大倾角式输送机中，所述支撑架下部设有用以实现所述输送机进行原地转弯和纵横移动的行走轮。

进一步地，上述大倾角式输送机中，所述机架的不可调节角度的一侧底部设有用以实现所述输送机进行原地转弯和纵横移动的行走轮。

进一步地，上述大倾角式输送机中，所述辊子包括主动辊子和从动辊子。

进一步地，上述大倾角式输送机中，所述主动辊子通过其内部的轴与电动机相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的大倾角式输送机，通过将蜗轮丝杆升降机设置在支撑架上，利用了蜗轮丝杆升降机的升降原理，实现了输送机的角度可调节性。

进一步地，本实用新型通过在机架和支撑架上设置有行走轮，实现了输送机在现场的移动，便于根据工程需要调整输送机的位置。

尤其是，本实用新型的大倾角式输送机通过在传送带上设置密闭挡料箱，密闭挡料箱的顶面与密闭挡料箱的第二侧面的连接处设置有磁铁，实现了物料的密闭输送,避免了由于倾角过大而出现物料滑落的问题。

进一步地，本实用新型的大倾角式输送机通过气缸提供动力使密闭挡料箱的顶面被关闭，实现了系统的自动化，从而使得操作方便，节约了人力。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的大倾角式输送机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的A-A向视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1所示，为本实用新型实施例的大倾角式输送机，其包括：密闭挡料箱1、传送机构、机架2、角度调节机构、气缸14以及第一电动机8；其中，密闭挡料箱1与所述传送机构相连，用于密闭输送物料，以防止物料在传送带 5运行过程中出现滑落的现象；传送机构与机架2连接，用于输送物料；机架 2与角度调节机构相连，用以承载传送机构；角度调节机构用于调节所述输送机的倾斜角度，以实现输送机的角度可调节控制；结合图2所示，气缸14设置在机架2上，用于将密闭挡料箱1的顶面关闭，输送机处于未工作状态时，气缸14的顶部与密闭挡料箱1的顶面平齐；第一电动机8与传送机构相连，用于为输送机提供动力，以使传送机构运行；在输送机开始工作之前，密闭挡料箱1装满物料，角度调节机构将传送带5的角度调节到合适的角度，第一电动机8启动，带动传送机构运行，从而实现物料的传送。

可以理解的是，本实施例中，不限定气缸14的具体位置，只需注意将处于未工作状态中的气缸14的顶部不低于密闭挡料箱1的顶面即可；尤其是，输送机处于未工作状态时，气缸14的顶部与密闭挡料箱1的顶面平齐，以使密闭挡料箱1的顶面能够完全关闭。

请结合图1和图2所示，角度调节机构包括：支撑架3和蜗轮丝杆升降机 4；其中，支撑架3上部连接蜗轮丝杆升降机4，底部设有用以实现输送机进行原地转弯和纵横移动的行走轮12，用以支撑机架2；机架2的不可调节角度的一侧底部同样设有用以实现输送机进行原地转弯和纵横移动的行走轮12；蜗轮丝杆升降机4顶部与所述机架2可调节角度的一侧连接，用于调节传送机构的倾斜角度，以实现对输送机传送角度的控制，第二电动机13与蜗轮丝杆升降机4连接，用于为蜗轮丝杆升降机4提供动力，以使得蜗轮丝杆升降机4上升或下降；密闭挡料箱1的顶面与密闭挡料箱1的第一侧面通过合页连接，其中，密闭挡料箱1的顶面与密闭挡料箱1的第二侧面的连接处设置有磁铁，用以防止密闭挡料箱1的顶面在物料输送过程中张开；气缸14设置在机架2上，用于将密闭挡料箱1的顶面关闭，以实现物料的密闭输送；传送机构包括：传送带5、辊子、压带轮9、托辊10以及改向滚筒11；其中，辊子分为主动辊子7 和从动辊子6，分别设置在传送带5两侧内部，用于支撑传送带5，以使传送带5承载物料，电动机与主动辊子7内部的轴相连，用以带动辊子转动，以使传送带5运行；压带轮9设置在传送带5的工作面，用以改变传送带5的运行方向；托辊10设置在传送带5的非工作面，用以支撑传送带5；改向滚筒11 设置在传送带5非工作面转弯处上，用以压紧传送带5，以使传送带5改变运行方向。本实施例的工作过程为：密闭挡料箱1内装满物料，气缸14开始工作，将密闭挡料箱1的顶面关闭，此时，密闭挡料箱1的第二侧面和密闭挡料箱1的顶面在磁铁的作用下紧固的连接，使得密闭挡料箱1形成一个密闭空间，之后，第二电动机13开启，带动蜗轮丝杆升降机4运行，在蜗轮丝杆升降机4 的调节下，传送带5被调节到合适的运行角度，最后开启第一电动机8，传送机构在电动机的带动下完成物料的运输工作。

可以理解的是，本实施例中不限定气缸14的数量，只需根据密闭挡料箱1 的材质配置，使得气缸14足以将密闭挡料箱1的顶面闭合即可；当然，本实施例中不限定密闭挡料箱1的材质，其可以是橡胶、铁以及塑料等。

显然，本实用新型的有益效果在于，通过在机架2和支撑架3上设置行走轮12，实现了输送机在现场的移动，便于根据工程需要调整输送机的位置；尤其是，本实用新型的大倾角式输送机通过在传送带5上设置密闭挡料箱1，密闭挡料箱1的顶面与密闭挡料箱1的第二侧面的连接处设置有磁铁，实现了物料的密闭输送,避免了由于倾角过大而出现物料滑落的问题；进一步地，本实用新型的大倾角式输送机通过气缸14提供动力使密闭挡料箱1的顶面被关闭，实现了系统的自动化，从而使得操作方便，节约了人力。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大倾角式输送机，其特征在于，包括：密闭挡料箱、传送机构、机架以及角度调节机构；其中，

所述密闭挡料箱与所述传送机构相连，用以防止物料滑落；

所述传送机构与所述机架连接，用以输送物料；所述机架与所

述角度调节机构相连，用以承载所述传送机构；所述角度调节

机构用以调节所述输送机的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的大倾角式输送机，其特征在于，所述密闭挡料箱的顶面与所述密闭挡料箱的第一侧面通过合页连接，其中，所述密闭挡料箱的顶面与所述密闭挡料箱的第二侧面的连接处设置有磁铁，用以防止所述顶面在物料输送过程中张开。

3.根据权利要求1所述的大倾角式输送机，其特征在于，所述角度调节机构包括：支撑架和蜗轮丝杆升降机；其中，所述支撑架上部连接蜗轮丝杆升降机，用以支撑所述机架；所述蜗轮丝杆升降机顶部与所述机架的可调节角度的一侧连接，用以调节所述传送机构的倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的大倾角式输送机，其特征在于，所述蜗轮丝杆升降机通过电动机提供动力。

5.根据权利要求1所述的大倾角式输送机，其特征在于，所述传送机构包括：传送带、辊子、压带轮、托辊以及改向滚筒；其中，

所述传送带与所述辊子连接，用以承载物料；所述压带轮设置在所述传送带的工作面，用以改变所述传送带的运行方向；

所述托辊与所述传送带连接，用以支撑所述传送带；

所述改向滚筒设置在所述传送带上，用以压紧所述传送带，以使所述传送带改变运行方向。

6.根据权利要求3所述的大倾角式输送机，其特征在于，所述支撑架下部设有用以实现所述输送机进行原地转弯和纵横移动的行走轮。

7.根据权利要求1所述的大倾角式输送机，其特征在于，所述机架的不可调节角度的一侧底部设有用以实现所述输送机进行原地转弯和纵横移动的行走轮。

8.根据权利要求5所述的大倾角式输送机，其特征在于，所述辊子包括主动辊子和从动辊子。

9.根据权利要求8所述的大倾角式输送机，其特征在于，所述主动辊子通过其内部的轴与电动机相连。

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