CN112059823B - 一种环保型金属材料表面精准打磨装置 - Google Patents
一种环保型金属材料表面精准打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112059823B CN112059823B CN202010974150.8A CN202010974150A CN112059823B CN 112059823 B CN112059823 B CN 112059823B CN 202010974150 A CN202010974150 A CN 202010974150A CN 112059823 B CN112059823 B CN 112059823B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- sliding
- rod
- metal piece
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 74
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保型金属材料表面精准打磨装置，支撑架的顶部滑动连接有第一滑动板，第一滑动板的顶部固定连接有固定杆，本发明涉及金属材料处理技术领域。该环保型金属材料表面处理装置，第一滑动板可以对打磨机的左右位置进行移动，转动块可以对打磨机的朝向进行调节，第二滑动板可以对打磨机和金属件的相对距离进行调节，第一液压伸缩杆可以对打磨机的高度进行调节，可以满足所有工作位置的需求，通过第一滑动板、转动块、第二滑动板和第一液压伸缩杆对打磨机进行支撑，不需要长时间手动带动移动，节省人力，解决了常见的对环保型金属材料表面进行处理的装置，需要长时间手动带动打磨处理装置移动，浪费体力的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料处理技术领域，具体为一种环保型金属材料表面精准打磨装置。
背景技术
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，纯金属和合金的使用较为广泛，自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等，而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料，常见的合金如铁和碳所组成的钢合金，铜和锌所形成的合金为黄铜等，为了减小环境污染和防止对人体产生不良影响，环保型金属材料逐渐被重视，金属材料在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油或其他污物，工业生产中，为了保障加工的质量，需要对金属材料的表面进行处理。
现有的对环保型金属材料表面进行处理的装置，通过固定装置对金属件进行固定，然后，手持打磨处理装置对金属件表面进行处理，浪费体力，而且，固定位置相对固定，不能调节，固定位置，难以进行处理，需要后期再进行处理，且打磨时金属件容易晃动。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型金属材料表面精准打磨装置，解决了常见的对环保型金属材料表面进行处理的装置，需要长时间手动带动打磨处理装置移动，浪费体力和固定位置相对固定，导致难以对固定位置进行处理，需要后期再进行处理的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型金属材料表面精准打磨装置，包括支撑架、金属件和打磨机，所述支撑架的顶部滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面套设有转动块，所述转动块的底部与第一滑动板的顶部滑动连接，所述转动块的顶部滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的顶部固定连接第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端与打磨机的底部固定连接；
所述金属件的侧面压接有背板，所述背板的侧面固定连接有侧板，所述侧板的顶部与第二液压伸缩杆的输出端转动连接，所述背板的侧面固定连接有第一L型板，所述第一L型板的顶部与金属件的底部压接；
其中，所述第一L型板的上设置有压紧机构，所说压紧机构包括贯穿设置在所述第一L型板上的活动杆，所述活动杆的数量设置有两个，所述活动杆的顶部横向设置有支撑板，所述活动杆的底部设置有限位板，所述活动杆的表面对应所述限位板与所述第一L型板之间设置有夹紧弹簧。
优选的，所述支撑架的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端与第一滑动板的底部固定连接。
优选的，所述第一滑动板的顶部开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内表面滑动连接有弧形块，所述弧形块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有滑块，所述滑块的侧面与转动杆的右端固定连接。
优选的，所述转动块的顶部开设有凸形槽，所述凸形槽的内表面与第二滑动板的外表面滑动连接。
优选的，所述第一滑杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有滚轮，所述滚轮的顶部与支撑架的底部滑动连接。
优选的，所述支撑架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二液压伸缩杆。
优选的，所述背板的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定连接有第二L型板，所述第二L型板的底部与金属件的顶部压接。
优选的，所述第二滑杆的另一端通过连接板固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有挂钩，所述挂钩的外表面套设有与背板的侧面固定连接有拉环。
有益效果
本发明提供了一种环保型金属材料表面精准打磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
1、该环保型金属材料表面处理装置，通过在支撑架的顶部滑动连接有第一滑动板，第一滑动板的顶部固定连接有固定杆，固定杆的外表面转动连接有转动杆，转动杆的外表面套设有转动块，转动块的底部与第一滑动板的顶部滑动连接，转动块的顶部滑动连接有第二滑动板，第二滑动板的顶部固定连接第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的输出端与打磨机的底部固定连接，第一滑动板可以对打磨机的左右位置进行移动，转动块可以对打磨机的朝向进行调节，第二滑动板可以对打磨机和金属件的相对距离进行调节，第一液压伸缩杆可以对打磨机的高度进行调节，可以满足所有工作位置的需求，通过第一滑动板、转动块、第二滑动板和第一液压伸缩杆对打磨机进行支撑，不需要长时间手动带动移动，节省人力，解决了常见的对环保型金属材料表面进行处理的装置，需要长时间手动带动打磨处理装置移动，浪费体力的问题。
2、该环保型金属材料表面处理装置，通过在支撑架的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆设置有四个，四个支撑杆的顶端固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有第二液压伸缩杆，金属件的侧面压接有背板，背板的侧面固定连接有侧板，侧板的顶部与第二液压伸缩杆的输出端转动连接，背板的侧面固定连接有第一L型板，第一L型板的顶部与金属件的底部压接，背板的侧面开设有第二滑槽，第二滑槽的内表面滑动连接有第二滑杆，第二滑杆的一端固定连接有第二L型板，第二L型板的底部与金属件的顶部压接，第二滑杆的另一端通过连接板固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有挂钩，挂钩的外表面套设有与背板的侧面固定连接有拉环，通过弹簧、挂钩和拉环对第二滑杆施加朝下拉力，从而对第二L型板施加冲下拉力，使第二L型板与金属件紧密接触，通过与背板和第一L型板协同，对金属件位置进行固定，挂钩和拉环的协同，便于拆卸，背板通过侧板与第二液压伸缩杆连接，便于调节高度，同时便于对背板的位置进行转动调节，便于调节背板和金属件的相对位置，从而可以实现对固定位置进行调节，固定位置设置有三个，需要对固定位置进行处理时，可以暂时解除一个固定位置的固定，通过另外两个固定位置进行固定，从而可以对固定位置进行处理，解决了常见的对环保型金属材料表面进行处理的装置，固定位置相对固定，导致难以对固定位置进行处理，需要后期再进行处理的问题。
3、该环保型金属材料表面处理装置，通过在支撑架的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑杆，第一滑杆的顶端与第一滑动板的底部固定连接，第一滑杆的底端固定连接有固定板，固定板的顶部转动连接有滚轮，滚轮的顶部与支撑架的底部滑动连接，第一滑槽便于第一滑杆的滑动，同时对第一滑杆的移动路径进行限定，提高装备运行的精确性，固定板通过滚轮与支撑架连接，减小移动时的阻力，便于移动，同时，通过第一滑杆对第一滑动板提供朝下拉力，支撑架对第一滑动板提供支撑力，保障第一滑动板位置高度的稳定。
4、该环保型金属材料表面处理装置，通过在转动块的顶部开设有凸形槽，凸形槽的内表面与第二滑动板的外表面滑动连接，第二滑动板的顶部固定连接第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的输出端与打磨机的底部固定连接，通过凸形槽便于第二滑动板位置的移动，通过与第二液压伸缩杆的协同，便于对打磨机的位置进行调节，实现对打磨机和金属件相对距离进行调节的目的，操作方便。
5、该环保型金属材料表面处理装置，通过在背板的侧面开设有第二滑槽，第二滑槽的内表面滑动连接有第二滑杆，第二滑杆的一端固定连接有第二L型板，第二L型板的底部与金属件的顶部压接，第二滑杆的另一端通过连接板固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有挂钩，挂钩的外表面套设有与背板的侧面固定连接有拉环，弹簧通过连接板对多个第二滑杆施加朝下的拉力，从而对第二L型板的施加朝下的拉力，保障第二L型板与金属件之间的紧密接触，通过拉环和挂钩的协同，对弹簧的位置进行固定，操作简单，便于拆卸。
6、该环保型金属材料表面处理装置，通过夹紧弹簧、活动杆以及支撑板的配合连接，使金属件在打磨时，能够有效的保持稳定的状态，避免产生晃动的情况，有效提升打磨精度。
7、该环保型金属材料表面处理装置，通过在金属件的侧面压接有背板，背板的侧面固定连接有侧板，侧板的顶部与第二液压伸缩杆的输出端转动连接第二液压伸缩杆通过侧板与背板连接，金属件位于背板的一侧，第二液压伸缩杆与侧板连接位置位于金属件正上方位置，保障金属件在竖直位置上受力平衡，保障金属件处于竖直位置，提高稳定性。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明第一滑动板结构的俯视图；
图3为本发明背板结构的剖视图；
图4为本发明第一滑动板结构的剖视图；
图5为本发明移动块和第二滑动板。
图中：1、支撑架；2、金属件；3、打磨机；4、第一滑动板；5、固定杆；6、转动杆；7、转动块；8、第二滑动板；9、第一液压伸缩杆；10、第一滑槽；11、第一滑杆；12、弧形滑槽；13、弧形块；14、连接杆；15、滑块；16、凸形槽；17、固定板；18、滚轮；19、支撑杆；20、顶板；21、第二液压伸缩杆；22、背板；23、侧板；24、第一L型板；241、夹紧弹簧，242、限位板，243、活动杆，244、支撑板，25、第二滑槽；26、第二滑杆；27、第二L型板；28、弹簧；29、挂钩；30、拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供三种技术方案：一种环保型金属材料表面精准打磨装置，包括以下实施例：
实施例1
包括支撑架1、金属件2和打磨机3，支撑架1的顶部滑动连接有第一滑动板4，第一滑动板4的顶部固定连接有固定杆5，固定杆5的外表面转动连接有转动杆6，转动杆6的外表面套设有转动块7，转动块7的底部与第一滑动板4的顶部滑动连接，转动块7的顶部滑动连接有第二滑动板8，第二滑动板8的顶部固定连接第一液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆9的输出端与打磨机3的底部固定连接，工作时，通过第一滑动板4对打磨机3的左右位置进行移动，通过转动块7对打磨机2的朝向进行调节，通过第二滑动板8对打磨机3和金属件2的相对距离进行调节，通过第一液压伸缩杆9对打磨机3的高度进行调节，从而可以满足所有工作位置的需求，通过第一滑动板4、转动块7、第二滑动板8和第一液压伸缩杆9对打磨机3进行支撑，不需要长时间手动带动移动，节省人力。
实施例2
包括支撑架1、金属件2和打磨机3，支撑架1的顶部滑动连接有第一滑动板4，第一滑动板4的顶部固定连接有固定杆5，固定杆5的外表面转动连接有转动杆6，转动杆6的外表面套设有转动块7，转动块7的底部与第一滑动板4的顶部滑动连接，转动块7的顶部滑动连接有第二滑动板8，第二滑动板8的顶部固定连接第一液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆9的输出端与打磨机3的底部固定连接，支撑架1的顶部开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内表面滑动连接有第一滑杆11，第一滑杆11的顶端与第一滑动板4的底部固定连接，第一滑动板4的顶部开设有弧形滑槽12，弧形滑槽12的内表面滑动连接有弧形块13，弧形块13的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14的顶端固定连接有滑块15，滑块15的侧面与转动杆6的右端固定连接，转动块7的顶部开设有凸形槽16，凸形槽16的内表面与第二滑动板8的外表面滑动连接，第一滑槽10便于第一滑杆11的滑动，同时对第一滑杆11的移动路径进行限定，使第一滑杆11只可以左右移动，从而使第一滑动板4只可以左右移动，提高装备移动过程中的稳定性，弧形块13在弧形滑槽12内滑动，通过与连接杆14的协同，对滑块15的移动轨迹进行限定，通过与转动杆6协同，实现转动块7可以围绕固定杆5在移动范围内进行转动的目的，凸形槽16便于第二滑动板8进行移动，同时保障稳定性，综上所述，保障了在一定范围内打磨机3在移动时的稳定性。
实施例3
包括支撑架1、金属件2和打磨机3，支撑架1的顶部滑动连接有第一滑动板4，第一滑动板4的顶部固定连接有固定杆5，固定杆5的外表面转动连接有转动杆6，转动杆6的外表面套设有转动块7，转动块7的底部与第一滑动板4的顶部滑动连接，转动块7的顶部滑动连接有第二滑动板8，第二滑动板8的顶部固定连接第一液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆9的输出端与打磨机3的底部固定连接，支撑架1的顶部开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内表面滑动连接有第一滑杆11，第一滑杆11的顶端与第一滑动板4的底部固定连接，第一滑杆11的底端固定连接有固定板17，固定板17的顶部转动连接有滚轮18，滚轮18的顶部与支撑架1的底部滑动连接，固定板通过滚轮与支撑架连接，减小移动时的阻力，便于移动，同时，通过第一滑杆11对第一滑动板4提供朝下拉力，支撑架1对第一滑动板4提供支撑力，保障第一滑动板4位置高度的稳定。
实施例4
包括支撑架1、金属件2和打磨机3，支撑架1的顶部滑动连接有第一滑动板4，第一滑动板4的顶部固定连接有固定杆5，固定杆5的外表面转动连接有转动杆6，转动杆6的外表面套设有转动块7，转动块7的底部与第一滑动板4的顶部滑动连接，转动块7的顶部滑动连接有第二滑动板8，第二滑动板8的顶部固定连接第一液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆9的输出端与打磨机3的底部固定连接，支撑架1的顶部固定连接有支撑杆19，支撑杆19设置有四个，四个支撑杆19的顶端固定连接有顶板20，顶板20的底部固定连接有第二液压伸缩杆21，金属件2的侧面压接有背板22，背板22的侧面固定连接有侧板23，侧板23的顶部与第二液压伸缩杆21的输出端转动连接，背板22的侧面固定连接有第一L型板24，第一L型板24的顶部与金属件2的底部压接，背板22的侧面开设有第二滑槽25，第二滑槽25的内表面滑动连接有第二滑杆26，第二滑杆26的一端固定连接有第二L型板27，第二L型板27的底部与金属件2的顶部压接，第二滑杆26的另一端通过连接板固定连接有弹簧28，弹簧28的底端固定连接有挂钩29，挂钩29的外表面套设有与背板22的侧面固定连接有拉环30，第二液压伸缩杆21通过侧板23与背板22连接，金属件2位于背板22的一侧，第二液压伸缩杆21与侧板23连接位置位于金属件2正上方位置，保障金属件2在竖直位置上受力平衡，保障金属件2处于竖直位置，提高稳定性，弹簧28通过连接板对多个第二滑杆26施加朝下的拉力，从而对第二L型板27的施加朝下的拉力，保障第二L型板27与金属件2之间的紧密接触，通过拉环30和挂钩29的协同，对弹簧28的位置进行固定，操作简单，便于拆卸。
其中，所述第一L型板24的上设置有压紧机构，所说压紧机构包括贯穿设置在所述第一L型板24上的活动杆243，所述活动杆243的数量设置有两个，所述活动杆243的顶部横向设置有支撑板244，所述活动杆243的底部设置有限位板242，所述活动杆243的表面对应所述限位板242与所述第一L型板24之间设置有缓冲弹簧241，具体实施时，当金属板2放置在第一L型板24与第二L型板27之间时，通过夹紧弹簧241的弹力作用下，支撑板244在活动杆243的挤压下，实现对金属板2的夹紧固定，使金属板2在被打磨时能够保持稳定。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，第二L型板27移动到最高处，把金属件2放置在多个第一L型板24上面，放下第二L型板27，第二L型板27带动第二滑杆26在第二滑槽25内朝下滑动，通过挂钩29拉动弹簧28，弹簧28伸长对第二滑杆26提供朝下拉力，使第二滑杆26位于第二滑槽25最低位置，把挂钩29挂在拉环30上面，完成对金属件2的固定，转动转动杆6，转动杆6带动滑块15移动，滑块15带动连接杆14移动，移动杆14带动弧形块13在弧形滑槽12内滑动，转动杆6带动转动块7转动，转动块7带动第二滑动板8和第一液压伸缩杆9转动，第一液压伸缩杆9带动打磨机3转动，对打磨机3的朝向进行调节，使打磨机3处于与金属件2垂直的方向，移动第一滑动板4，第一滑动板4带动第一滑杆11在第一滑槽10内滑动，第一滑杆11带动固定板17移动，固定板17带动滚轮18移动，滚轮18与支撑架1的底部相对移动，第一滑动板4带动固定杆5移动，固定杆5通过转动杆6带动转动块7移动，转动块7通过第二滑动板8和第一液压伸缩杆9带动打磨机3移动，对打磨机3的左右位置进行调节，使金属件2位于打磨机3转动时的轴线上，移动第二滑动板8，第二滑动板8在凸形槽16内滑动，第二滑动板8带动第一液压伸缩杆9移动，第一液压伸缩杆9带动打磨机3进行移动，使打磨机3朝靠近金属件2的位置移动，使打磨机3与金属件2接触，启动打磨机3，对金属件2的表面进行处理，第一液压伸缩杆9带动打磨机3上下移动，对金属件2不同高度进行处理，再次移动第一滑动板4，调节打磨机3与金属件2接触的位置，对金属件2不同位置进行处理，需要对固定位置进行处理时，把该位置对应的挂钩29从拉环30内取出，反向重复上述对金属件2进行固定的步骤，使该位置第二L型板27与金属件2分离，另外两个第二L型板27位置保持不动，对应的第二液压伸缩杆21伸缩，通过侧板23带动背板22朝下移动，背板22带动第一L型板24朝下移动，使第一L型板24与金属件2分离，对金属件该位置表面进行处理，然后反向重复上述步骤，对该位置再次进行固定，重复上述步骤，对其他固定位置进行处理，重复上述步骤，对金属件2的另一侧表面进行处理，其中需要改变背板22与金属件2的相对位置，重复上述步骤，使其中一个第一L型板24与金属件2分离，第二液压伸缩杆21带动背板22朝上移动，使背板22移动到高于金属件2的位置，侧板23转动180°，反向重复上述步骤，对该位置进行固定，同理对另外两个背板22同样移动，改变背板22与金属件2的相对位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种环保型金属材料表面精准打磨装置，包括支撑架（1）、金属件（2）和打磨机（3），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部滑动连接有第一滑动板（4），所述第一滑动板（4）的顶部固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的外表面转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的外表面套设有转动块（7），所述转动块（7）的底部与第一滑动板（4）的顶部滑动连接，所述转动块（7）的顶部滑动连接有第二滑动板（8），所述第二滑动板（8）的顶部固定连接第一液压伸缩杆（9），所述第一液压伸缩杆（9）的输出端与打磨机（3）的底部固定连接；
所述金属件（2）的侧面压接有背板（22），所述背板（22）的侧面固定连接有侧板（23），所述侧板（23）的顶部与第二液压伸缩杆（21）的输出端转动连接，所述背板（22）的侧面固定连接有第一L型板（24），所述第一L型板（24）的顶部与金属件（2）的底部压接，其中，所述第一L型板（24）的上设置有压紧机构，所说压紧机构包括贯穿设置在所述第一L型板（24）上的活动杆（243），所述活动杆（243）的数量设置有两个，所述活动杆（243）的顶部横向设置有支撑板（244），所述活动杆（243）的底部设置有限位板（242），所述活动杆（243）的表面对应所述限位板（242）与所述第一L型板（24）之间设置有夹紧弹簧（241）；
所述支撑架（1）的顶部开设有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）的内表面滑动连接有第一滑杆（11），所述第一滑杆（11）的顶端与第一滑动板（4）的底部固定连接；
所述第一滑动板（4）的顶部开设有弧形滑槽（12），所述弧形滑槽（12）的内表面滑动连接有弧形块（13），所述弧形块（13）的顶部固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的顶端固定连接有滑块（15），所述滑块（15）的侧面与转动杆（6）的右端固定连接；
所述转动块（7）的顶部开设有凸形槽（16），所述凸形槽（16）的内表面与第二滑动板（8）的外表面滑动连接；
所述第一滑杆（11）的底端固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的顶部转动连接有滚轮（18），所述滚轮（18）的顶部与支撑架（1）的底部滑动连接；
所述支撑架（1）的顶部固定连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）设置有四个，四个所述支撑杆（19）的顶端固定连接有顶板（20），所述顶板（20）的底部固定连接有第二液压伸缩杆（21）；
所述背板（22）的侧面开设有第二滑槽（25），所述第二滑槽（25）的内表面滑动连接有第二滑杆（26），所述第二滑杆（26）的一端固定连接有第二L型板（27），所述第二L型板（27）的底部与金属件（2）的顶部压接；
所述第二滑杆（26）的另一端通过连接板固定连接有弹簧（28），所述弹簧（28）的底端固定连接有挂钩（29），所述挂钩（29）的外表面套设有与背板（22）的侧面固定连接有拉环（30）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型金属材料表面精准打磨装置的处理方法，其特征在于：工作时，第二L型板（27）移动到最高处，把金属件（2）放置在多个第一L型板（24）上面，放下第二L型板（27），第二L型板（27）带动第二滑杆（26）在第二滑槽（25）内朝下滑动，通过挂钩（29）拉动弹簧（28），弹簧（28）伸长对第二滑杆（26）提供朝下拉力，使第二滑杆（26）位于第二滑槽（25）最低位置，把挂钩（29）挂在拉环（30）上面，完成对金属件（2）的固定，转动转动杆（6），转动杆（6）带动滑块（15）移动，滑块（15）带动连接杆（14）移动，连接杆（14）带动弧形块（13）在弧形滑槽（12）内滑动，转动杆（6）带动转动块（7）转动，转动块（7）带动第二滑动板（8）和第一液压伸缩杆（9）转动，第一液压伸缩杆（9）带动打磨机（3）转动，对打磨机（3）的朝向进行调节，使打磨机（3）处于与金属件（2）垂直的方向，移动第一滑动板（4），第一滑动板（4）带动第一滑杆（11）在第一滑槽（10）内滑动，第一滑杆（11）带动固定板（17）移动，固定板（17）带动滚轮（18）移动，滚轮（18）与支撑架（1）的底部相对移动，第一滑动板（4）带动固定杆（5）移动，固定杆（5）通过转动杆（6）带动转动块（7）移动，转动块（7）通过第二滑动板（8）和第一液压伸缩杆（9）带动打磨机（9）移动，对打磨机（3）的左右位置进行调节，使金属件（2）位于打磨机（3）转动时的轴线上，移动第二滑动板（8），第二滑动板（8）在凸形槽（16）内滑动，第二滑动板（8）带动第一液压伸缩杆（9）移动，第一液压伸缩杆（9）带动打磨机（3）进行移动，使打磨机（3）朝靠近金属件（2）的位置移动，使打磨机（3）与金属件（2）接触，启动打磨机（3），对金属件（2）的表面进行处理，第一液压伸缩杆（9）带动打磨机（3）上下移动，对金属件（2）不同高度进行处理，再次移动第一滑动板（4），调节打磨机（3）与金属件（2）接触的位置，对金属件（2）不同位置进行处理，需要对固定位置进行处理时，把该位置对应的挂钩（29）从拉环（30）内取出，反向重复上述对金属件（2）进行固定的步骤，使该位置第二L型板（27）与金属件（2）分离，另外两个第二L型板（27）位置保持不动，对应的第二液压伸缩杆（21）伸缩，通过侧板（23）带动背板（22）朝下移动，背板（22）带动第一L型板（24）朝下移动，使第一L型板（24）与金属件（2）分离，对金属件该位置表面进行处理，然后反向重复上述步骤，对该位置再次进行固定，重复上述步骤，对其他固定位置进行处理，重复上述步骤，对金属件（2）的另一侧表面进行处理，其中需要改变背板（22）与金属件（2）的相对位置，重复上述步骤，使其中一个第一L型板（24）与金属件（2）分离，第二液压伸缩杆（21）带动背板（22）朝上移动，使背板（22）移动到高于金属件（2）的位置，侧板（23）转动180°，反向重复上述步骤，对该位置进行固定，同理对另外两个背板（22）同样移动，改变背板（22）与金属件（2）的相对位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010974150.8A CN112059823B (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种环保型金属材料表面精准打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010974150.8A CN112059823B (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种环保型金属材料表面精准打磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112059823A CN112059823A (zh) | 2020-12-11 |
| CN112059823B true CN112059823B (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=73697104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010974150.8A Active CN112059823B (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种环保型金属材料表面精准打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112059823B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1029143A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-02-03 | Asahi Tec Corp | バリ取装置 |
| CN106514347A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 重庆道同动力机械设备有限公司 | 发动机喷油嘴固定夹持结构 |
| CN106976001A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-25 | 浙江高派机器人科技有限公司 | 一种金属材料加工用打磨装置 |
| CN108067978A (zh) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 天津市裕兴达铸业有限公司 | 用于金属铸件外表面的打磨装置 |
| CN110653714A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-07 | 杭州筱酷贸易有限公司 | 一种乐器的鼓面抛光自动调节装置 |
| CN111069937A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-28 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种带有压紧装置的铝板材加工平台 |
| CN111230766A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 大同新成新材料股份有限公司 | 具有调节功能的智能碳滑板侧向定位装置及其定位方法 |
-
2020
- 2020-09-16 CN CN202010974150.8A patent/CN112059823B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1029143A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-02-03 | Asahi Tec Corp | バリ取装置 |
| CN108067978A (zh) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 天津市裕兴达铸业有限公司 | 用于金属铸件外表面的打磨装置 |
| CN106514347A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 重庆道同动力机械设备有限公司 | 发动机喷油嘴固定夹持结构 |
| CN106976001A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-25 | 浙江高派机器人科技有限公司 | 一种金属材料加工用打磨装置 |
| CN110653714A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-07 | 杭州筱酷贸易有限公司 | 一种乐器的鼓面抛光自动调节装置 |
| CN111069937A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-28 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种带有压紧装置的铝板材加工平台 |
| CN111230766A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 大同新成新材料股份有限公司 | 具有调节功能的智能碳滑板侧向定位装置及其定位方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112059823A (zh) | 2020-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210818778U (zh) | 一种可调节式轴承加工固定打磨装置 | |
| CN217291788U (zh) | 一种石雕加工多角度打磨装置 | |
| CN112059823B (zh) | 一种环保型金属材料表面精准打磨装置 | |
| CN111975592B (zh) | 一种环保型金属材料表面处理装置 | |
| CN212043904U (zh) | 一种用于法兰修边的装置 | |
| CN210817248U (zh) | 一种半自动锻造用工件夹持工作台 | |
| CN211305766U (zh) | 一种用于钢板生产的自动打磨装置 | |
| CN112775762B (zh) | 一种工业生产用镜片边缘打磨设备 | |
| CN114309562A (zh) | 一种制作异型薄壁无变形高强高导铜合金铸件的设备以及方法 | |
| CN212497016U (zh) | 一种船舶金属垫片打磨装置 | |
| CN211490904U (zh) | 一种钧瓷外壁打磨装置 | |
| CN219853988U (zh) | 一种磨棒夹紧装置 | |
| CN215748601U (zh) | 一种黑色金属生产打磨用的夹持设备 | |
| CN210550144U (zh) | 一种金属材料加工用辅助工具 | |
| CN210413945U (zh) | 一种五金配件用打磨抛光装置 | |
| CN216399101U (zh) | 一种金属铸件加工用多点位固定装置 | |
| CN218639306U (zh) | 一种条形钢结构用抛光机 | |
| CN213498204U (zh) | 一种新型铸件用去毛刺设备 | |
| CN212918739U (zh) | 一种弹簧端头打磨设备 | |
| CN218427320U (zh) | 一种金属加工打磨抛光机构 | |
| CN214869437U (zh) | 一种金属材料生产用打磨装置 | |
| CN212496855U (zh) | 一种金属材料加工用抛光装置 | |
| CN219211388U (zh) | 一种多功能伺服送料机 | |
| CN218947196U (zh) | 一种五金冲压件去毛刺加工台 | |
| CN213106001U (zh) | 一种机械铸造加工用毛刺打磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210816 Address after: No.89 Tonggang Avenue, hi tech Zone, Chizhou City, Anhui Province 247000 Applicant after: Chizhou xincunli New Material Technology Co.,Ltd. Address before: Room 13002, Bengbu International Plaza, Huaiyuan City, Anhui Province Applicant before: Bengbu Zhibo Automation Technology Development Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231102 Address after: Building 4, Building 11, Wangye Industrial Zone, No. 16 Zaoyuan Road, Sanxin Community, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Dongguan Pengshiyu Metal Products Co.,Ltd. Address before: No.89 Tonggang Avenue, hi tech Zone, Chizhou City, Anhui Province 247000 Patentee before: Chizhou xincunli New Material Technology Co.,Ltd. |