CN112059799A - 一种五金厨具磨削装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种五金厨具磨削装置,包括工作台、导轨、活动台、治具旋转组件、磨削组件;导轨设置于工作台上,活动台滑动设置于导轨上,治具旋转组件转动设置于活动台上,治具旋转组件用于固定厨具;磨削组件包括磨削刀具、驱动器及固定架,固定架设置于活动台的一侧,驱动器设置于固定架上,驱动器与磨削刀具驱动连接,磨削刀具设置于治具旋转组件的一侧。厨具被固定在治具旋转组件上后,活动台滑动到磨削刀具的一侧,驱动器驱动磨削刀具旋转,对厨具进行磨削操作,同时,治具旋转组件旋转,使得磨削刀具能够对厨具的四周边缘进行磨削加工,同时配合活动台在导轨上做靠近或者远离磨削刀具的运动,使得磨削刀具能够磨削加工边缘规则与不规则的五金厨具。
Description
技术领域
本发明涉及厨具加工技术领域,特别是涉及一种五金厨具磨削装置及方法。
背景技术
厨具是厨房用具的统称。厨房用具主要包括以下5大类:第一类是储藏用具;第二类是洗涤用具;第三类是调理用具;第四类是烹调用具;第五类是进餐用具。
碗和碟是人们日常生活中必备的厨具之一,不锈钢厨具具有美观大方、轻便好用、耐腐蚀不生锈的特点,颇受人们青睐,五金厨具初步生产完成后一般需要进行打磨,使其表面光滑、明亮,现有的不锈钢碗碟的边缘为卷边结构设计,由于边缘较窄,且加工面较多,现有的磨削装置无法对其一步到位的加工,并且对于一部分边缘不规则的五金厨具,更是难以被磨削加工。
发明内容
基于此,有必要提供一种五金厨具磨削装置及方法。
一种五金厨具磨削装置,包括工作台、导轨、活动台、治具旋转组件和磨削组件;
所述导轨设置于所述工作台上,所述活动台滑动设置于所述导轨上,所述治具旋转组件转动设置于所述活动台上,所述治具旋转组件用于固定厨具;
所述磨削组件包括磨削刀具、驱动器及固定架,所述固定架固定设置于所述工作台上,所述固定架设置于所述活动台的一侧,所述驱动器设置于所述固定架上,所述驱动器与所述磨削刀具驱动连接,所述磨削刀具设置于所述治具旋转组件的一侧,所述磨削刀具用于磨削厨具。
在其中一个实施例中,所述磨削刀具活动连接于一滑块上,所述固定架上设置有滑轨,所述滑块滑动设置于所述滑轨上,所述滑块用于带动所述磨削刀具在所述滑轨上做靠近或者远离所述治具旋转组件的运动。
在其中一个实施例中,所述治具旋转组件上设置有厨具放置平台,所述滑轨垂直所述放置平台设置。
在其中一个实施例中,所述治具旋转组件包括第一电机及治具固定平台,所述第一电机设置于所述活动台上,所述第一电机与所述治具固定平台驱动连接,所述第一电机用于驱动所述治具固定平台旋转。
在其中一个实施例中,所述治具固定平台上开设有若干治具固定槽,各所述治具固定槽以所述治具固定平台的几何中心发散设置于所述治具固定平台表面。
在其中一个实施例中,所述治具固定槽的横截面为凸字形。
在其中一个实施例中,所述磨削刀具上设置有磨削口,所述磨削口包括第一磨削部及第二磨削部,所述第一磨削部与所述第二磨削部分别对应厨具边缘的相对两侧设置。
在其中一个实施例中,还包括气缸,所述气缸固定于所述导轨的一端,所述气缸与所述活动台驱动连接,所述气缸用于驱动所述活动台在所述导轨上往返滑动。
在其中一个实施例中,还包括第二电机及丝杆,所述丝杆平行于所述导轨设置,所述丝杆活动设置于所述工作台上,所述活动台与所述丝杆相螺接,所述第二电机与所述丝杆驱动连接,所述第二电机用于驱动所述丝杆正反转以带动所述活动台在所述丝杆上往返滑动。
本申请还提供了一种五金厨具磨削方法,包括:
将五金厨具固定在治具上,使得五金厨具的边沿与磨削刀具的切口对齐;
驱动所述磨削刀具做旋转运动;
驱动五金厨具在所述治具上做旋转运动;
驱动所述治具做靠近或者远离所述磨削刀具的运动,使得五金厨具的边沿能够放置于所述磨削刀具的切口内。在其中一个实施例中,所述固定架与所述工作台为一体成型结构。
本发明的有益效果:厨具被固定在所述治具旋转组件上后,所述活动台在所述导轨上滑动到所述磨削刀具的一侧,所述驱动器驱动所述磨削刀具旋转,对厨具进行磨削操作,同时,所述治具旋转组件旋转,使得所述磨削刀具能够对厨具的四周边缘进行磨削加工,同时配合所述活动台在所述导轨上做靠近或者远离所述磨削刀具的运动,使得所述治具旋转组件上的厨具也能够做靠近或者远离所述磨削刀具的运动,所述磨削刀具能够磨削加工边缘规则与不规则的五金厨具。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一实施例的五金厨具磨削装置的结构示意图;
图2为一实施例的五金厨具磨削装置的另一方向的结构示意图;
图3为一实施例的一种五金厨具磨削装置的磨削刀具的剖面结构示意图;
图4为另一实施例的五金厨具磨削装置的磨削刀具的剖面结构示意图;
图5为另一个实施例的五金厨具磨削装置的磨削刀具的磨削槽口放大的结构示意图。
附图标记:
10、五金厨具磨削装置;100、工作台;200、导轨;300、活动台;400、治具旋转组件;500、磨削组件;510、磨削刀具;520、驱动器;530、固定架;511、磨削口;5111、第一磨削部;5112、第二磨削部;410、第一电机;420、治具固定平台;421、治具固定槽;512、刀具本体;5121、磨削部;5122、磨削槽口;600、丝杆;310、螺接块;311、螺孔。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,一种五金厨具磨削装置10,包括工作台100、导轨200、活动台300、治具旋转组件400和磨削组件500;
所述导轨200设置于所述工作台100上,所述活动台300滑动设置于所述导轨200上,所述治具旋转组件400转动设置于所述活动台300上,所述治具旋转组件400用于固定厨具;
所述磨削组件500包括磨削刀具510、驱动器520及固定架530,所述固定架530固定设置于所述工作台100上,所述固定架530设置于所述活动台300的一侧,所述驱动器520设置于所述固定架530上,所述驱动器520与所述磨削刀具510驱动连接,所述磨削刀具510设置于所述治具旋转组件400的一侧,所述磨削刀具510用于磨削厨具。
具体地,所述活动台300开设有滑槽,所述活动台300通过滑槽滑动于所述导轨200上,所述导轨200由所述工作台100远离固定架530的一侧向靠近固定架530的一侧延伸设置,使得活动台300能够沿着导轨200靠近或者远离固定架530。所述治具旋转组件400上开通有进气孔,所述进气孔上安装有真空吸盘,所述真空吸盘与空气压缩设备相连接,通过空气压缩设备抽真空,使得所述真空吸盘内产生负压,从而使得所述真空吸盘能够吸附固定住表面较为光滑的厨具。通过转动所述治具旋转组件400,使得厨具也能够跟随所述治具旋转组件400一起转动,以便所述磨削刀具510对厨具的边缘进行磨削加工。通过使所述活动台300靠近所述固定架530,使得所述活动台300上的厨具能够与所述磨削刀具510相接触,通过所述驱动器520驱动所述磨削刀具510旋转,使得所述磨削刀具510对厨具的边缘进行磨削加工。
值得说明得是,所述治具旋转组件用于安装固定治具,以及驱动固定治具旋转,所述固定治具用于固定厨具。
进一步地,所述工作台100旋转,使得所述磨削刀具510能够对厨具的四周边缘进行磨削加工,同时配合所述活动台300在所述导轨200上做靠近或者远离所述磨削刀具510的运动,使得所述治具旋转组件400上的厨具也能够做靠近或者远离所述磨削刀具510的运动,所述磨削刀具510能够磨削加工边缘规则与不规则的五金厨具。
在一个实施例中,所述磨削刀具510活动连接于一滑块上,所述固定架530上设置有滑轨,所述滑块滑动设置于所述滑轨上,所述滑块用于带动所述磨削刀具510在所述滑轨上做靠近或者远离所述治具旋转组件400的运动。
具体地,由于不同的厨具固定在所述治具旋转组件400上距离所述工作台100的高度不同,因此不同的厨具的边缘也具有不同高度,通过调整所述滑块在所述滑轨上的位置,使得所述磨削刀具510能够适应所述厨具的位置,进而便于对不同的厨具进行磨削加工。在本实施例中,所述驱动器与所述磨削刀具一同设置于所述滑块上。
在本实施例中,所述治具旋转组件400上设置有厨具放置平台,所述滑轨垂直所述放置平台设置,具体地,所述厨具放置平台为一个平整的平面,所述滑轨垂直于所述厨具放置平台所在的平面设置,在使用状态下,通过上下调整所述滑块的位置,来调整所述磨削刀具510与所述治具旋转组件400的距离。
值得说明的是,所述磨削刀具的轴心线也垂直所述厨具放置平台设置,具体地,厨具被固定在厨具放置平台上后,厨具的边缘为水平的状态,所述磨削刀具的轴心线垂直于所述厨具放置平台,在厨具的边缘放在磨削刀具的磨削口后,磨削刀具旋转,同时厨具旋转,从而使得厨具的边缘能够被磨削刀具磨削加工。
一个实施例中,还包括第一电机,所述第一电机设置于所述活动台300上,所述第一电机与所述治具旋转组件400驱动连接。即,通过所述第一电机驱动所述治具旋转组件400转动,进而带动所述治具旋转组件400上的厨具转动。
一个实施例中,还包括支撑轴承,所述支撑轴承套设于所述第一电机的驱动轴上,且所述支撑轴承设置于所述活动台100与所述治具旋转组件400之间,所述支撑轴承的一面与所述活动台100相抵持,所述支撑轴承的另一面与所述治具旋转组件400相抵持。
具体地,为了能够平稳地支撑所述治具旋转组件400,使得所述治具旋转组件400平稳旋转,通过在所述活动台100与所述治具旋转组件400之间设置一个所述支撑轴承,既不会影响所述治具旋转组件400的旋转效率,又可以增大与所述治具旋转组件400的支撑面,使得所述治具旋转组件400能够平稳地旋转。
一个实施例中,请参阅图3,所述磨削刀具510上设置有磨削口511,具体地,通过把厨具的边缘卡置于所述磨削口511内,通过所述驱动器520驱动所述磨削刀具510旋转,使得所述磨削口511能够对所述厨具的边缘进行磨削加工。
在本实施例中,所述磨削口511包括第一磨削部5111及第二磨削部5112,所述第一磨削部5111与所述第二磨削部5112分别对应厨具边缘的相对两侧设置。
具体地,在使用状态下,所述第一磨削部5111及所述第二磨削部5112分别抵持住厨具的上下边缘,所述磨削刀具510旋转时,所述第一磨削部5111及所述第二磨削部5112能够同时加工厨具的上下边缘,加工方便效果好。
一个实施例中,还包括气缸,所述气缸(图未示)固定于所述工作台100上,所述气缸设置于所述导轨200的一端,所述气缸与所述活动台300驱动连接,所述气缸用于驱动所述活动台300在所述导轨200上往返滑动。
具体地,所述气缸的连杆与所述活动台300相连接,所述气缸通过收缩或者伸出连杆,来推拉所述活动台300在所述导轨200上往返滑动。
一个实施例中,请参阅图2,还包括第二电机(图未示)及丝杆600,所述丝杆600平行于所述导轨200设置,所述丝杆600活动设置于所述工作台100上,所述活动台300与所述丝杆600相螺接,所述第二电机与所述丝杆600驱动连接。具体地,所述活动台300设置有螺接块310,所述螺接块310开设有螺孔311,丝杆600穿设于螺孔311内,丝杆600与螺孔311的侧壁螺接。所述第二电机通过正向或者反向驱动所述丝杆600转动,进而使得所述活动台300在所述丝杆600上做往返运动。
一个实施例中,为了增加整个装置的结构强度,增加磨削操作时的稳定性,所述固定架530与所述工作台100为一体成型结构。在另一个实施例中,为了便于运送,减少空间占用,以及便于更换维修所述磨削刀具,所述固定架530以组装的方式安装于所述工作台100上。
一个实施例中,对于一部分异形的厨具,如厨具为椭圆形,为了使所述磨削刀具510能够充分打磨椭圆形厨具的边缘,在磨削刀具510打磨所述厨具的边缘时,需要同时配合所述活动台300在所述导轨200上做靠近或者远离所述磨削刀具510的运动,使得所述治具旋转组件400上的厨具也能够做靠近或者远离所述磨削刀具510的运动,即,通过所述活动台300的进给往返运动,所述治具旋转组件带动厨具做旋转运动,使得异形厨具的边缘能够始终置于所述磨削刀具510的磨削口内,同时通过所述磨削刀具510的旋转运动,使得本装置能够对异形厨具进行磨削加工。
一个实施例中,所述活动台上设置有滑动凸起,所述导轨上设置有滑动凹槽,所述滑动凸起与所述滑动凹槽相适配,通过把所述滑动凸起卡置于所述滑动凹槽内,使得所述活动台能够在所述导轨上滑动。在本实施例中,所述滑动凹槽沿所述导轨设置。
一个实施例中,为了增加所述固定架与所述工作台的结构强度,提升磨削装置的工作稳定性,所述固定架与所述工作台为一体成型结构。
一个实施例中,所述磨削口上设置有磨砂层,所述磨砂层具有较大的粗糙度。具体地,通过在磨削刀具上镀上一层磨砂层,使得所述磨削刀具能够把厨具的边缘打磨光滑。
一个实施例中,请参阅图2,所述治具旋转组件400包括第一电机410及治具固定平台420,所述第一电机410设置于所述活动台上,所述第一电机410与所述治具固定平台420驱动连接,所述第一电机410用于驱动所述治具固定平台420旋转。
具体地,厨具固定治具被安装在所述治具固定平台420上后,厨具被安装在所述厨具固定治具上,所述第一电机410驱动所述厨具固定平台旋转进而带动所述厨具固定治具旋转,再带动固定在所述厨具固定治具上的厨具旋转。
在本实施例中,所述治具固定平台420上开设有若干治具固定槽421,各所述治具固定槽421以所述治具固定平台420的几何中心发散设置于所述治具固定平台420表面。
具体地,所述治具旋转组件400还包括锁紧插销,厨具固定治具的底部也相应地设置有多个对接凹槽,厨具固定治具放置在所述治具固定平台420上后,转动所述治具固定平台420,使得所述对接凹槽正对所述治具固定槽421,所述锁紧插销相对的两侧各设置有锁紧凸起,通过使所述锁紧插销两侧的锁紧凸起分别插入所述对接凹槽及所述治具固定槽421内,使所述厨具固定治具被固定在上。通过把多个所述锁紧插销分别插入各所述对接凹槽及各所述治具固定槽421内,使得所述厨具固定治具能够被稳定在固定在所述治具固定平台420上。
在本实施例中,所述治具固定槽421的横截面为凸字形。相应地,所述对接凹槽的横截面也为凸字形,当所述对接凹槽正对所述治具固定槽421时,二者形成一个工字型的凹槽,所述锁紧插销的横截面也为工字型,通过将工字型的插销插入工字型的凹槽内,来完成所述厨具固定治具与所述治具固定平台420的连接。
应该理解的是,在锁紧插销未插入对接凹槽以及治具固定槽前时,对接凹槽和治具固定槽不易精准定位,为了使得在厨具固定治具安装在治具固定平台上的过程中,对接凹槽和治具固定槽能够快速精准定位,在一个实施例中,治具固定平台上开设有若干定位槽,各所述定位槽绕所述治具固定平台的几何中心等距分布,并且各所述定位槽与所述治具固定平台的几何中心之间的距离相等。本实施例中,所述治具固定平台的截面形状为圆形,则所述治具固定平台的几何中心即为所述治具固定平台的圆心。
每一所述定位槽的一侧的侧壁凹陷设置有卡扣槽,每一所述卡扣槽内活动设置有一弹性卡扣组件,所述弹性卡扣组件包括弹性件和锥形卡扣块,所述弹性件为弹簧,所述弹性件的一端与所述卡扣槽的底部连接,所述弹性件的另一端与所述锥形卡扣块连接,所述锥形卡扣块活动设置于所述卡扣槽内,且在弹性件处于弹出状态时,所述锥形卡扣块至少部分凸出至所述卡扣槽的外侧,至少部分凸出于所述定位槽的侧壁;所述固定治具朝向所述治具固定平台的一面凸起设置有若干定位件,每一所述定位件与一所述定位槽对应,且每一所述定位件活动插设于一所述定位槽内,卡扣件的厚度小于所述定位槽的宽度,每一所述定位件远离所述固定治具的一端朝向所述卡扣槽的一侧凸起设置有卡扣部,所述卡扣部与所述卡扣块活动抵接,且所述卡扣部的宽度由靠近所述固定治具的位置至末端逐渐减小。
本实施例中,由于定位槽的宽度大于卡扣件的厚度,在厨具固定治具安装在治具固定平台上的过程中,将卡扣件对齐于定位槽,将卡扣件插入至定位槽内,此时,厨具固定治具上的对接凹槽与治具固定平台的治具固定槽大致对齐,当仍未准确对齐,此时,转动厨具固定治具,使得卡扣件朝向锥形卡扣块运动,卡扣件的卡扣部抵接于锥形卡扣块背向厨具固定治具的一面,使得厨具固定治具无法脱离从竖直方向上脱离治具固定平台,此时,厨具固定治具上的对接凹槽与治具固定平台的治具固定槽完全对齐,这样,可将锁紧插销对接凹槽以及治具固定槽内。实现了在厨具固定治具安装在治具固定平台上的过程中,对接凹槽和治具固定槽的快速精准定位。而当需要将厨具固定治具从治具固定平台上拆卸时,仅需在水平方向上转动厨具固定治具,使得卡扣件的卡扣部脱离锥形卡扣块,即可使得厨具固定治具能够沿着竖直方向从治具固定平台上拆卸。
本申请还提供了一种五金厨具磨削方法,包括:
将五金厨具固定在治具上,使得五金厨具的边沿与磨削刀具的切口对齐;具体地,通过调整治具与磨削刀具的相对位置,使得厨具再被固定在治具上后,厨具的边沿能够对齐磨削刀具的切口,当然,为了厨具与治具的位置高度差要求不那么严谨,磨削刀具可以并列设置有多个磨削切口。
驱动所述磨削刀具做旋转运动,即,通过电机或者其他驱动器驱动所述磨削刀具旋转,为对厨具进行磨削做准备。
驱动五金厨具在所述治具上做旋转运动,即,通过电机或者其他驱动器驱动五金厨具旋转,从而使得所述磨削刀具能够磨削加工五金厨具边沿的不同位置。
驱动所述治具做靠近或者远离所述磨削刀具的运动,使得五金厨具的边沿能够放置于所述磨削刀具的切口内。
具体地,当五金厨具为无规则的圆形或者椭圆形时,五金厨具边沿的不同位置距离所述磨削刀具的切口的距离不同,仅依靠五金厨具的旋转运动无法满足对五金厨具边沿不同位置的磨削加工,而通过驱动所述治具做靠近或者远离所述磨削刀具的运动,使得五金厨具边沿的不同位置都能够放置于所述磨削刀具的切口内,进而能够对边沿规则或者不规则的五金厨具进行磨削加工。
上述五金厨具磨削方法中的各步骤可以打乱操作,如,可以先驱动所述治具靠近所述磨削刀具,使五金厨具的边沿放置于所述磨削刀具的切口内,再驱动所述磨削刀具旋转对五金厨具的边沿进行磨削操作,再驱动所述磨削刀具做旋转运动以提高磨削的效率,还有其他的操作顺序,本申请不再进行赘述。
请一并参阅图4及图5,所述磨削刀具包括刀具本体512,所述刀具本体512的一端的端面间隔设置有至少两个磨削部5121,相邻的两个磨削部5121之间形成磨削槽口5122,所述磨削槽口5122的底部的宽度小于或等于所述磨削槽口5122的远离底部的一端的宽度。
具体地,相邻的两个磨削部5121分别磨削厨具边缘相对的两侧,通过把厨具的边缘卡置于所述磨削槽口5122内,所述磨削刀具旋转对厨具的边缘进行磨削加工,由于所述磨削槽口5122的底部的宽度小于或等于所述磨削槽口5122的远离底部的一端的宽度,使得厨具边缘的厚度相同或者厚度从内向外变小,从而能够一次磨削加工出没有卷边的厨具。
值得说明的是,为了使厨具的边缘无卷边,厨具边缘靠近厨具对称中心的厚度大于或者等于靠近厨具外沿的厚度,通过把厨具的边缘卡置于所述磨削槽口5122内,厨具边缘靠近厨具外沿的一侧被所述磨削槽口5122的底部磨削,厨具边缘靠近厨具对称中心的一侧被所述磨削槽口5122远离底部的一端磨削,如此,所述磨削刀具能够一次性加工出没有卷边的厨具。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种五金厨具磨削装置,其特征在于,包括工作台、导轨、活动台、治具旋转组件和磨削组件;
所述导轨设置于所述工作台上,所述活动台滑动设置于所述导轨上,所述治具旋转组件转动设置于所述活动台上,所述治具旋转组件用于固定厨具;
所述磨削组件包括磨削刀具、驱动器及固定架,所述固定架固定设置于所述工作台上,所述固定架设置于所述活动台的一侧,所述驱动器设置于所述固定架上,所述驱动器与所述磨削刀具驱动连接,所述磨削刀具设置于所述治具旋转组件的一侧,所述磨削刀具用于磨削厨具。
2.根据权利要求1所述的一种五金厨具磨削装置,其特征在于,所述磨削刀具活动连接于一滑块上,所述固定架上设置有滑轨,所述滑块滑动设置于所述滑轨上,所述滑块用于带动所述磨削刀具在所述滑轨上做靠近或者远离所述治具旋转组件的运动。
3.根据权利要求2所述的一种五金厨具磨削装置,其特征在于,所述治具旋转组件上设置有厨具放置平台,所述滑轨垂直所述放置平台设置。
4.根据权利要求1所述的一种五金厨具磨削装置,其特征在于,所述治具旋转组件包括第一电机及治具固定平台,所述第一电机设置于所述活动台上,所述第一电机与所述治具固定平台驱动连接,所述第一电机用于驱动所述治具固定平台旋转。
5.根据权利要求4所述的一种五金厨具磨削装置,其特征在于,所述治具固定平台上开设有若干治具固定槽,各所述治具固定槽以所述治具固定平台的几何中心发散设置于所述治具固定平台表面。
6.根据权利要求5所述的一种五金厨具磨削装置,其特征在于,所述治具固定槽的横截面为凸字形。
7.根据权利要求1所述的一种五金厨具磨削装置,其特征在于,所述磨削刀具上设置有磨削口,所述磨削口包括第一磨削部及第二磨削部,所述第一磨削部与所述第二磨削部分别对应厨具边缘的相对两侧设置。
8.根据权利要求1所述的一种五金厨具磨削装置,其特征在于,还包括气缸,所述气缸固定于所述导轨的一端,所述气缸与所述活动台驱动连接,所述气缸用于驱动所述活动台在所述导轨上往返滑动。
9.根据权利要求1所述的一种五金厨具磨削装置,其特征在于,还包括第二电机及丝杆,所述丝杆平行于所述导轨设置,所述丝杆活动设置于所述工作台上,所述活动台与所述丝杆相螺接,所述第二电机与所述丝杆驱动连接,所述第二电机用于驱动所述丝杆正反转以带动所述活动台在所述丝杆上往返滑动。
10.一种五金厨具磨削方法,其特征在于,包括:
将五金厨具固定在治具上,使得五金厨具的边沿与磨削刀具的切口对齐;
驱动所述磨削刀具做旋转运动;
驱动五金厨具在所述治具上做旋转运动;
驱动所述治具做靠近或者远离所述磨削刀具的运动,使得五金厨具的边沿能够放置于所述磨削刀具的切口内。
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CN202011058395.2A CN112059799A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种五金厨具磨削装置及方法 |
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