CN114393463A - 一种金属螺栓表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属螺栓表面打磨装置，包括底座、一号挡板、二号挡板，所述一号挡板、二号挡板分别安装在底座的两侧，所述一号挡板上连接螺栓，所述一号挡板上还连接有用于固定螺栓的弹性件，所述二号挡板上连接有打磨盘以及驱动打磨盘转动的驱动机构，所述螺栓位于打磨盘的侧壁并且螺栓与打磨盘相抵紧，所提出的一种金属螺栓表面打磨装置，通过该结构，可将多个螺栓贴合在打磨盘的侧壁，然后设置电机的正反转参数后，在通过电机驱动打磨盘转动，使螺栓在打磨盘上往复驱动，方便人们打磨效果更好。

Description

一种金属螺栓表面打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种金属螺栓表面打磨装置。
背景技术
金属螺栓，是一种紧固件，它在生产过程中，会产生毛刺，需要人们清理，而现有的清理方式是：工人手拿金属螺栓在打磨盘的表面上打磨清理，该工作方式容易对工人造成伤害，且工作效率低，对金属表面处理效果差。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种金属螺栓表面打磨装置。
本发明提出的一种金属螺栓表面打磨装置，包括底座、一号挡板、二号挡板，所述一号挡板、二号挡板分别安装在底座的两侧，所述一号挡板上连接螺栓，所述一号挡板上还连接有用于固定螺栓的弹性件，所述二号挡板上连接有打磨盘以及驱动打磨盘转动的驱动机构，所述螺栓位于打磨盘的侧壁并且螺栓与打磨盘相抵紧。
优选的，弹性件包括弹簧，所述一号挡板上开设有通腔，所述弹簧的一端连接在通腔内，所述弹簧的一端连接有紧固件，所述螺栓插接在紧固件上。
优选的，紧固件包括卡套，所述一号挡板上还开设有与通腔内壁相连通的滑轨，所述卡套的端部连接有滑块，所述卡套在滑轨内滑动，所述卡套上还开设有插腔，所述螺栓插接在卡套的插腔内。
优选的，所述卡套上还连接有与插腔相连通的孔洞，所述卡套的孔洞内连接有用于抵紧螺栓的插件，所述插件穿过孔洞后并且与螺栓相抵紧。
优选的，插件包括插柱，所述插柱螺纹连接在孔洞内并与螺栓相抵紧。
优选的，驱动机构包括电机，所述电机安装在二号挡板上，所述打磨盘套接在电机的输出端上。
优选的，所述打磨盘的侧壁开设有螺纹槽，所述螺栓的侧壁开设有螺纹，所述螺纹贴合在螺纹槽内。
优选的，所述螺栓的数量为多组，所述多组螺栓表面的螺纹均贴合在打磨盘的螺纹槽内。
本发明中，所提出的一种金属螺栓表面打磨装置，通过该结构，可将多个螺栓贴合在打磨盘的侧壁，然后设置电机的正反转参数后，在通过电机驱动打磨盘转动，使螺栓在打磨盘上往复驱动，方便人们打磨效果更好。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的剖面图；
图3为本发明一号挡板内的剖面放大图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3所示的一种金属螺栓表面打磨装置，包括底座1、一号挡板2、二号挡板3，一号挡板2、二号挡板3分别安装在底座1的两侧，一号挡板2上连接螺栓4，一号挡板2上还连接有用于固定螺栓4的弹性件，二号挡板3上连接有打磨盘5以及驱动打磨盘5转动的驱动机构，螺栓4位于打磨盘5的侧壁并且螺栓4与打磨盘5相抵紧。
在本实施例中优选的，弹性件包括弹簧6，一号挡板2上开设有通腔，弹簧6的一端连接在通腔内，弹簧6的一端连接有紧固件，螺栓4插接在紧固件上；紧固件包括卡套7，一号挡板2上还开设有与通腔内壁相连通的滑轨8，卡套7的端部连接有滑块9，卡套7在滑轨8内滑动，卡套7上还开设有插腔，螺栓4插接在卡套7的插腔内；卡套7上还连接有与插腔相连通的孔洞，卡套7的孔洞内连接有用于抵紧螺栓4的插件，插件穿过孔洞后并且与螺栓4相抵紧；插件包括插柱11，插柱11螺纹连接在孔洞内并与螺栓4相抵紧。
在具体实施例中，驱动机构包括电机10，电机10安装在二号挡板3上，打磨盘5套接在电机10的输出端上。
在具体实施例中，打磨盘5的侧壁开设有螺纹槽，螺栓4的侧壁开设有螺纹，螺纹贴合在螺纹槽内。
在具体实施例中，螺栓4的数量为多个，多组螺栓4表面的螺纹均贴合在打磨盘5的螺纹槽内。
工作原理；将电机10安装在二号挡板3上，打磨盘5安装在电机10的输出端上，螺栓4插接在卡套7内，卡套7插接在滑轨8内滑动并通过滑块9进行限位，卡套7远离螺栓4的一端连接在弹簧6上，弹簧6连接在通腔内，然后将多个螺栓4卡合在打磨盘5的表面，然后设置好电机10的参数，使打磨盘5转动驱动多个螺栓4向前移动，当螺栓4的螺纹已在打磨盘5上打磨至尾端时，然后电机10反转驱动打磨盘5反转，然后将螺栓4向通腔内收缩，该结构可多个螺栓4加工，无需人工手拿，而且因为打磨盘5是与螺栓4接触打磨的所以螺栓4的螺纹壁打磨效果也较好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属螺栓表面打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、一号挡板(2)、二号挡板(3)，所述一号挡板(2)、二号挡板(3)分别安装在底座(1)的两侧，所述一号挡板(2)上连接螺栓(4)，所述一号挡板(2)上还连接有用于固定螺栓(4)的弹性件，所述二号挡板(3)上连接有打磨盘(5)以及驱动打磨盘(5)转动的驱动机构，所述螺栓(4)位于打磨盘(5)的侧壁并且螺栓(4)与打磨盘(5)相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种金属螺栓表面打磨装置，其特征在于,弹性件包括弹簧(6)，所述一号挡板(2)上开设有通腔，所述弹簧(6)的一端连接在通腔内，所述弹簧(6)的一端连接有紧固件，所述螺栓(4)插接在紧固件上。
3.根据权利要求2所述的一种金属螺栓表面打磨装置，其特征在于，紧固件包括卡套(7)，所述一号挡板(2)上还开设有与通腔内壁相连通的滑轨(8)，所述卡套(7)的端部连接有滑块(9)，所述卡套(7)在滑轨(8)内滑动，所述卡套(7)上还开设有插腔，所述螺栓(4)插接在卡套(7)的插腔内。
4.根据权利要求3所述的一种金属螺栓表面打磨装置，其特征在于，所述卡套(7)上还连接有与插腔相连通的孔洞，所述卡套(7)的孔洞内连接有用于抵紧螺栓(4)的插件，所述插件穿过孔洞后并且与螺栓(4)相抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种金属螺栓表面打磨装置，其特征在于，插件包括插柱(11)，所述插柱(11)螺纹连接在孔洞内并与螺栓(4)相抵紧。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种金属螺栓表面打磨装置，其特征在于，驱动机构包括电机(10)，所述电机(10)安装在二号挡板(3)上，所述打磨盘(5)套接在电机(10)的输出端上。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种金属螺栓表面打磨装置，其特征在于，所述打磨盘(5)的侧壁开设有螺纹槽，所述螺栓(4)的侧壁开设有螺纹，所述螺纹贴合在螺纹槽内。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种金属螺栓表面打磨装置，其特征在于，所述螺栓(4)的数量为多个，所述多组螺栓(4)表面的螺纹均贴合在打磨盘(5)的螺纹槽内。
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