CN220548079U - 金属表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面处理装置，涉及金属制品表面处理技术领域，其技术方案要点是：包括机体，机体内设置有固定组件以及设置在固定组件上方的打磨部组，打磨部组设置有安装板，安装板上转动设置有两个相互平行的安装杆，两个安装杆转动轴的两侧均设置有与安装板连接的第一弹性件，两个安装杆通过两个相互平行的转动辊连接，转动辊与安装杆垂直设置，两个转动辊上转动设置有朝向固定部组的打磨片。本实用新型通过将打磨片设置在两个转动的安装杆上，并且两个安装杆的转动轴两侧均设置有与安装板连接的第一弹性件，使得打磨片与金属件接触时，打磨片会根据金属件需要加工面的倾斜度进行一级调整，使得打磨片适用与不同的金属件。

Description

金属表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品表面处理技术领域，更具体地说，它涉及一种金属表面处理装置。

背景技术

金属材料由于其独特的性能，良好的抗疲劳性、耐久性等，在实际使用中被广泛应用，目前金属经过长时间的使用后通常需要使用金属表面处理装置对其进行打磨，以确保其使用质量，然而现有的金属表面处理装置无法对金属进行反复循环的打磨工作，导致金属表面的锈斑和刮痕无法被彻底清除，进而影响其美观且无法被正常使用。

公开号为CN218697339U的中国专利公开的一种金属表面处理装置其技术要点是：包括箱体，所述箱体上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上固定连接有同一个盒体，所述盒体的内两侧分别通过轴承转动连接有同一个滚轴。该金属表面处理装置，通过设置滚轴、辊轮、卡槽、卡杆和打磨垫，使得滚轴带动辊轮进行转动，使得辊轮通过与卡槽的配合促使卡杆可以顺利的进行左右往返移动，使得卡杆带动连接板可以顺利的进行左右往返移动，以达到打磨垫可以对箱体内的金属进行左右往返移动的打磨工作，进而此装置具备对金属进行反复循环打磨的功能，致使金属表面的锈斑和刮痕可以被有效清除，从而可以提高其美观且具备正常使用的功能。

上述方案中解决了左右往返移动打磨垫，致使打磨垫对金属进行反复循环打磨的功能，但是该操作过程中如若金属件的表面为高低不平时，在加工过程中会导致金属件高出的一部分被打磨加工，较低的一部分未被打磨，最终导致金属件加工后不够美观。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理装置，通过固定组件将金属件固定，然后推动打磨部组靠近金属件，使得打磨片对金属件的外周壁进行打磨，由于打磨片设置在两个转动的安装杆上，并且两个安装杆的转动轴两侧均设置有与安装板连接的第一弹性件，使得打磨片与金属件接触时，打磨片会根据金属件需要加工面的倾斜度进行一级调整，使得打磨片适用与不同的金属件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属表面处理装置，包括机体，所述机体内设置有固定组件以及设置在固定组件上方的打磨部组，所述打磨部组上下滑动设置，所述打磨部组设置有安装板，所述安装板上转动设置有两个相互平行的安装杆，两个所述安装杆转动轴的两侧均设置有与安装板连接的第一弹性件，两个所述安装杆通过两个相互平行的转动辊连接，所述转动辊与安装杆垂直设置，两个所述转动辊上转动设置有朝向固定部组的打磨片。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有安装块，所述安装块开设有槽孔，所述安装杆上设置有与槽孔对应的转动轴，所述槽孔内设置有驱动转动轴靠近固定组件的第二弹性件，所述第二弹性件一端设置有与转动轴对应的支撑板。

本实用新型进一步设置为：所述固定部组设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台上设置有两个对称的竖板，两个所述竖板均螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的转动轴线共线，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均设置有夹持板。

本实用新型进一步设置为：两个所述转动辊上设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合有一个传动带，所述安装杆上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的执行键上设置有同轴的驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动带啮合，所述机体设置有驱动安装板朝向固定部组滑动的直线驱动器，所述机体上开设有若干限位孔，所述安装板上设置有与若干限位孔一一对应的若干限位杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过旋转两个螺纹杆使得两个夹持板相互靠近，将金属件夹持固定，丝杆滑台带动金属件进行位置调整与打磨部组对应，启动驱动电机，带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动传动带传动，进而达到带动两个转动辊转动的效果，使得两个转动辊带动打磨片转动动进行作业，直线驱动器推动安装板朝向金属件滑动，使得打磨片与金属件需要加工的面进行贴合，打磨片对金属件的外周壁进行打磨，由于打磨片设置在两个转动的安装杆上，并且两个安装杆的转动轴两侧均设置有与安装板连接的第一弹性件，使得打磨片与金属件接触时，打磨片会根据金属件需要加工面的倾斜度进行一级调整，同时打磨片两侧的安装杆与金属件贴合，同时第二弹性件推动支撑板对转动轴进行支撑，使得安装杆能够根据金属件的打磨面的倾斜度进行二级调整，使得打磨片更加适用与不同的金属件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体隐藏状态下的结构示意图；

图3为本实用新型机体隐藏状态下的爆炸图。

图中：1、机体；2、固定组件；3、打磨部组；4、安装板；5、安装杆；6、第一弹性件；7、转动辊；8、打磨片；9、安装块；10、槽孔；11、转动轴；12、第二弹性件；13、支撑板；14、丝杆滑台；15、竖板；16、螺纹杆；17、夹持板；18、传动带；19、驱动电机；20、直线驱动器；21、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种金属表面处理装置，如图1-3所示，包括机体1，机体1内设置有固定组件2以及设置在固定组件2上方的打磨部组3，打磨部组3上下滑动设置，打磨部组3设置有安装板4，安装板4上转动设置有两个相互平行的安装杆5，两个安装杆5转动轴11的两侧均设置有与安装板4连接的第一弹性件6，两个安装杆5通过两个相互平行的转动辊7连接，转动辊7与安装杆5垂直设置，两个转动辊7上转动设置有朝向固定部组的打磨片8。

上述实施例中，通过固定组件2将金属件固定，然后推动打磨部组3靠近金属件，使得打磨片8对金属件的外周壁进行打磨，由于打磨片8设置在两个转动的安装杆5上，并且两个安装杆5的转动轴11两侧均设置有与安装板4连接的第一弹性件6，使得打磨片8与金属件接触时，打磨片8会根据金属件需要加工面的倾斜度进行一级调整，使得打磨片8适用与不同的金属件。

参考图2和3所示，安装板4上设置有安装块9，安装块9开设有槽孔10，安装杆5上设置有与槽孔10对应的转动轴11，槽孔10内设置有驱动转动轴11靠近固定组件2的第二弹性件12，第二弹性件12一端设置有与转动轴11对应的支撑板13。

上述实施例中，当打磨片8对金属件进行打磨时，打磨片8两侧的安装杆5与金属件贴合，同时第二弹性件12推动支撑板13对转动轴11进行支撑，使得安装杆5能够根据金属件的打磨面的倾斜度进行二级调整，使得打磨片8更加适用与不同的金属件。

参考图3所示，固定部组设置有丝杆滑台14，丝杆滑台14上设置有两个对称的竖板15，两个竖板15均螺纹连接有两个螺纹杆16，两个螺纹杆16的转动轴线共线，两个螺纹杆16相互靠近的一端均设置有夹持板17。

上述实施例中，丝杆滑台14为现有技术，通过旋转两个螺纹杆16使得两个夹持板17相互靠近，将金属件夹持固定，然后使得打磨部组3对金属件进行打磨，防止金属件因打磨的作用力晃动，同时丝杆滑台14可以带动金属件进行位置调整，使得金属件更加全面的打磨。

参考图1所示，两个转动辊7上设置有传动齿轮，两个传动齿轮啮合有一个传动带18，安装杆5上固定设置有驱动电机19，驱动电机19的执行键上设置有同轴的驱动齿轮，驱动齿轮与传动带18啮合，机体1设置有驱动安装板4朝向固定部组滑动的直线驱动器20，机体1上开设有若干限位孔，安装板4上设置有与若干限位孔一一对应的若干限位杆21。

上述实施例中，驱动电机19和直线驱动器20外接动力源，启动驱动电机19，带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动传动带18传动，进而达到带动两个转动辊7转动的效果，使得两个转动辊7带动打磨片8转动动进行作业，直线驱动器20推动安装板4朝向金属件滑动，使得打磨片8与金属件需要加工的面进行贴合。

工作原理：

通过旋转两个螺纹杆16使得两个夹持板17相互靠近，将金属件夹持固定，丝杆滑台14带动金属件进行位置调整与打磨部组3对应，启动驱动电机19，带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动传动带18传动，进而达到带动两个转动辊7转动的效果，使得两个转动辊7带动打磨片8转动动进行作业，直线驱动器20推动安装板4朝向金属件滑动，使得打磨片8与金属件需要加工的面进行贴合，打磨片8对金属件的外周壁进行打磨，由于打磨片8设置在两个转动的安装杆5上，并且两个安装杆5的转动轴11两侧均设置有与安装板4连接的第一弹性件6，使得打磨片8与金属件接触时，打磨片8会根据金属件需要加工面的倾斜度进行一级调整，同时打磨片8两侧的安装杆5与金属件贴合，同时第二弹性件12推动支撑板13对转动轴11进行支撑，使得安装杆5能够根据金属件的打磨面的倾斜度进行二级调整，使得打磨片8更加适用与不同的金属件。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属表面处理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设置有固定组件(2)以及设置在固定组件(2)上方的打磨部组(3)，所述打磨部组(3)上下滑动设置，所述打磨部组(3)设置有安装板(4)，所述安装板(4)上转动设置有两个相互平行的安装杆(5)，两个所述安装杆(5)转动轴(11)的两侧均设置有与安装板(4)连接的第一弹性件(6)，两个所述安装杆(5)通过两个相互平行的转动辊(7)连接，所述转动辊(7)与安装杆(5)垂直设置，两个所述转动辊(7)上转动设置有朝向固定部组的打磨片(8)。

2.根据权利要求1所述的金属表面处理装置，其特征在于：所述安装板(4)上设置有安装块(9)，所述安装块(9)开设有槽孔(10)，所述安装杆(5)上设置有与槽孔(10)对应的转动轴(11)，所述槽孔(10)内设置有驱动转动轴(11)靠近固定组件(2)的第二弹性件(12)，所述第二弹性件(12)一端设置有与转动轴(11)对应的支撑板(13)。

3.根据权利要求2所述的金属表面处理装置，其特征在于：所述固定部组设置有丝杆滑台(14)，所述丝杆滑台(14)上设置有两个对称的竖板(15)，两个所述竖板(15)均螺纹连接有两个螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)的转动轴线共线，两个所述螺纹杆(16)相互靠近的一端均设置有夹持板(17)。

4.根据权利要求3所述的金属表面处理装置，其特征在于：两个所述转动辊(7)上设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合有一个传动带(18)，所述安装杆(5)上固定设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的执行键上设置有同轴的驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动带(18)啮合，所述机体(1)设置有驱动安装板(4)朝向固定部组滑动的直线驱动器(20)，所述机体(1)上开设有若干限位孔，所述安装板(4)上设置有与若干限位孔一一对应的若干限位杆(21)。