CN206445557U - 一种用于固定半球体的固定治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固定半球体的固定治具，包括：固定底座，固定底座两侧设有凸型凹槽；调节块，调节块与凸型凹槽相匹配；吸盘，吸盘与固定底座转动连接，吸盘上设有若干吸附孔；第一固定机构，第一固定机构包括第一压紧块、第一挡板、第一压簧和第一导向杆；第二固定机构，第二固定机构包括第二压紧块、第二挡板、第二压簧和第二导向杆。本实用新型有益效果：通过吸盘将半球体底部吸附，第一压紧机构和第二压紧机构将半球体的两侧面进行固定，从而实现对半球体的固定，结构简单，使用方便，第一压紧块和第二压紧块均与半球体面接触，提高了对半球体的夹持力度，从而降低加工时的废品率，降低企业的生产成本。

Description

一种用于固定半球体的固定治具

技术领域

本实用新型涉及固定治具领域，具体涉及一种用于固定半球体的固定治具。

背景技术

加工中心在加工半球体时，一般采用三爪卡盘进行固定，但是通过三爪卡盘固定半球体时，三爪卡盘与半球体的接触为线接触，这种线接触容易使半球体的加工中心发生偏摆，造成三爪卡盘对半球体的夹持力度不够，加工时的废品率较高，生产成本大。

因此，亟需一种可以对半球体进行固定的固定治具。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于固定半球体的固定治具。

为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于固定半球体的固定治具，其特征在于，包括：

固定底座，所述固定底座两侧设有凸型凹槽；

调节块，所述调节块与所述凸型凹槽相匹配；

吸盘，所述吸盘与所述固定底座转动连接，所述吸盘上设有若干吸附孔；

第一固定机构，所述第一固定机构包括第一压紧块、第一挡板、第一压簧和第一导向杆，所述第一挡板与所述固定底座连接，所述第一导向杆插入所述第一挡板内，所述第一导向杆的一端与所述第一压紧块连接，所述第一压紧块与所述调节块连接，所述第一压簧套设于所述第一导向杆上，所述第一压簧的一端与所述第一挡板连接，所述第一压簧的另一端与所述第一压紧块连接；

第二固定机构，所述第二固定机构包括第二压紧块、第二挡板、第二压簧和第二导向杆，所述第二挡板与所述固定底座连接，所述第二导向杆插入所述第二挡板内，所述第二导向杆的一端与所述第二压紧块连接，所述第二压紧块与所述调节块连接，所述第二压簧套设于所述第二导向杆上，所述第二压簧的一端与所述第二挡板连接，所述第二压簧的另一端与所述第二压紧块连接。

进一步地，所述第一固定机构与所述第二固定机构镜像设置。

进一步地，所述调节块的截面为凸型，所述调节块上部设有螺纹孔，所述第一压紧块和第二压紧块均设有腰型孔。

进一步地，所述固定底座上还设有刻度盘，所述刻度盘与所述吸盘同轴设置。

进一步地，所述第一压紧块和第二压紧块的另一端均贴设有弹性橡胶。

进一步地，所述第一导向杆和第二导向杆的外表面设有耐磨层。

进一步地，所述耐磨层混合有磁性粉末。

采用上述技术方案的有益效果是：通过吸盘将半球体底部吸附，第一压紧机构和第二压紧机构将半球体的两侧面进行固定，从而实现对半球体的固定，结构简单，使用方便，第一压紧块和第二压紧块均与半球体面接触，提高了对半球体的夹持力度，从而降低加工时的废品率，提高加工中心加工半球体的加工效率，降低企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型主视图的结构示意图。

图3是本实用新型俯视图的结构示意图。

图4是本实用新型固定半球体时的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-吸盘；2-第一压紧块；3-第一挡板；4-第一压簧；5-第一导向杆；6-固定底座；7-刻度盘；8-第二压紧块；9-第二挡板；10-第二压簧；11-第二导向杆；12-调节块；61-凸型凹槽；20-半球体。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图所示，在本实用新型的一些实施方式中，一种用于固定半球体的固定治具，包括：固定底座6，固定底座6两侧设有凸型凹槽61；调节块12，调节块12与凸型凹槽61相匹配；吸盘1，吸盘1与固定底座6转动连接，在半球体20加工时，可以调节加工角度，吸盘1上设有若干吸附孔；第一固定机构，第一固定机构包括第一压紧块2、第一挡板3、第一压簧4和第一导向杆5，第一挡板3与固定底座6连接，第一导向杆5插入第一挡板3内，第一导向杆5的一端与第一压紧块2连接，第一压紧块2与调节块12连接，第一压簧4套设于第一导向杆5上，第一压簧4的一端与第一挡板3连接，第一压簧4的另一端与第一压紧块2连接；第二固定机构，第二固定机构包括第二压紧块8、第二挡板9、第二压簧10和第二导向杆11，第二挡板9与固定底座6连接，第二导向杆11插入第二挡板9内，第二导向杆11的一端与第二压紧块8连接，第二压紧块8与调节块12连接，第二压簧10套设于第二导向杆11上，第二压簧10的一端与第二挡板9连接，第二压簧10的另一端与第二压紧块8连接，第一固定机构与第二固定机构镜像设置，调节块12的截面为凸型，调节块上部设有螺纹孔，第一压紧块2和第二压紧块8均设有腰型孔，第一压紧块和第二压紧块通过腰型孔调节与半球体之间的距离，可以适应不同大小的半球体的加工，同时通过螺纹孔固定在调节块上，调节块可以在凸凹槽中滑动。

采用上述技术方案的有益效果是：通过吸盘将半球体底部吸附，第一压紧机构和第二压紧机构将半球体的两侧面进行固定，从而实现对半球体的固定，结构简单，使用方便，第一压紧块和第二压紧块均与半球体面接触，提高了对半球体的夹持力度，从而降低加工时的废品率，提高加工中心加工半球体的加工效率，降低企业的生产成本。

在本实用新型的另一些实施方式中，固定底座6上还设有刻度盘7，刻度盘7与吸盘1同轴设置。采用上述技术方案的有益效果是：可以调整半球体加工时的加工角度，便于精确加工。

在本实用新型的另一些实施方式中，第一压紧块2和第二压紧块8的另一端均贴设有弹性橡胶。采用上述技术方案的有益效果是：第一压紧块和第二压紧块与半球体弹性接触，同时弹性橡胶可以增大与半球体的摩擦力，使半球体固定更加牢固。

在本实用新型的另一些实施方式中，第一导向杆5和第二导向杆11的外表面设有耐磨层，耐磨层混合有磁性粉末。采用上述技术方案的有益效果是：增加第一导向杆和第二导向杆的使用寿命，磁性粉末可以滑动时吸附第一挡板和第二挡板，增加滑动的平稳性。

本实用新型的工作原理如下：将半球体放置在吸盘上，吸盘进行抽真空，对半球体底部进行吸附固定，同时，第一压紧块在第一压簧的作用下，压紧半球体的球面，第二压紧块在第二压簧的作用下，压紧半球体的球面，当然，也可以在第一压紧机构的垂直方向上放置相同的压紧机构。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于固定半球体的固定治具，其特征在于，包括：

固定底座，所述固定底座两侧设有凸型凹槽；

调节块，所述调节块与所述凸型凹槽相匹配；

吸盘，所述吸盘与所述固定底座转动连接，所述吸盘上设有若干吸附孔；

第一固定机构，所述第一固定机构包括第一压紧块、第一挡板、第一压簧和第一导向杆，所述第一挡板与所述固定底座连接，所述第一导向杆插入所述第一挡板内，所述第一导向杆的一端与所述第一压紧块连接，所述第一压紧块与所述调节块连接，所述第一压簧套设于所述第一导向杆上，所述第一压簧的一端与所述第一挡板连接，所述第一压簧的另一端与所述第一压紧块连接；

第二固定机构，所述第二固定机构包括第二压紧块、第二挡板、第二压簧和第二导向杆，所述第二挡板与所述固定底座连接，所述第二导向杆插入所述第二挡板内，所述第二导向杆的一端与所述第二压紧块连接，所述第二压紧块与所述调节块连接，所述第二压簧套设于所述第二导向杆上，所述第二压簧的一端与所述第二挡板连接，所述第二压簧的另一端与所述第二压紧块连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定半球体的固定治具，其特征在于，所述第一固定机构与所述第二固定机构镜像设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于固定半球体的固定治具，其特征在于，所述调节块的截面为凸型，所述调节块上部设有螺纹孔，所述第一压紧块和第二压紧块均设有腰型孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于固定半球体的固定治具，其特征在于，所述固定底座上还设有刻度盘，所述刻度盘与所述吸盘同轴设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于固定半球体的固定治具，其特征在于，所述第一压紧块和第二压紧块的另一端均贴设有弹性橡胶。

6.根据权利要求5所述的一种用于固定半球体的固定治具，其特征在于，所述第一导向杆和第二导向杆的外表面设有耐磨层。

7.根据权利要求6所述的一种用于固定半球体的固定治具，其特征在于，所述耐磨层混合有磁性粉末。