CN112059775A - 一种正四凌锥零件的棱面磨削设备 - Google Patents

一种正四凌锥零件的棱面磨削设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112059775A
CN112059775A CN202010731125.7A CN202010731125A CN112059775A CN 112059775 A CN112059775 A CN 112059775A CN 202010731125 A CN202010731125 A CN 202010731125A CN 112059775 A CN112059775 A CN 112059775A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
pyramid part
workbench
square pyramid
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010731125.7A
Other languages
English (en)
Inventor
邢超
陈邦军
吴空涛
曹秀娟
张涛
张敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU KAIDE MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Original Assignee
WUHU KAIDE MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU KAIDE MACHINERY MANUFACTURING CO LTD filed Critical WUHU KAIDE MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority to CN202010731125.7A priority Critical patent/CN112059775A/zh
Publication of CN112059775A publication Critical patent/CN112059775A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation

Abstract

本发明涉及一种正四凌锥零件的棱面磨削设备，包括工作台以及安装在工作台上的伫立架，所述伫立架中部安装有主控组件；所述主控组件包括两个通过轴承座安装在伫立架上的转轴；伫立架上部安装有磨削控制设备，磨削控制设备包括安装在位于上侧的转轴上的摇杆；工作台上安装有装载传动组件；所述装载传动组件包括安装在位于下侧的转轴上的一号锥齿轮。本发明自动化程度高，不仅能够对正四棱锥零件进行安装和自动调节磨削量，而且还通过控制磨削轮往复滑动与正四棱锥零件90度旋转交替进行，从而达到方便针对正四棱锥零件的四个棱面进行自动磨削加工。

Description

一种正四凌锥零件的棱面磨削设备
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种正四凌锥零件的棱面磨削设备。
背景技术
通常来说，正四凌锥零件在经过粗加工之后，其四个棱面上必然会残留大量的多余尺寸，需要通过磨削的方式进行去除，但目前传统的机械设备很难实现针对正四棱锥零件的四个棱面进行磨削加工，更无法控制其具体的磨削加工尺寸，因此现有必要研发一种方便对其四个棱面进行磨削加工的器械。
发明内容
现为了满足上述方便对正四棱锥零件的四个棱面进行磨削加工的需求，本发明提出了一种正四凌锥零件的棱面磨削设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种正四凌锥零件的棱面磨削设备，包括工作台以及安装在工作台上的伫立架，所述伫立架中部安装有主控组件；所述主控组件包括两个通过轴承座安装在伫立架上的转轴；伫立架上部安装有磨削控制设备，磨削控制设备包括安装在位于上侧的转轴上的摇杆；工作台上安装有装载传动组件；所述装载传动组件包括安装在位于下侧的转轴上的一号锥齿轮。
所述主控组件包括安装在工作台上的电机，所述电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮分别啮合配合有下直齿轮、上直齿轮；所述下直齿轮、上直齿轮与两个转轴对应相连。
所述装载传动组件还包括与一号锥齿轮啮合相配的二号锥齿轮，二号锥齿轮连接有左轴，左轴下部安装有小带轮，小带轮上安装有皮带，皮带连接有大带轮，大带轮连接有支承轴，支承轴上端焊接有支承台，支承台上安装有安装杆。
所述支承轴、左轴均通过轴承座安装在工作台上，所述安装杆的横截面呈方形。
所述磨削控制设备还包括均安装在伫立架上的一号导轨、二号导轨以及气缸；所述一号导轨上滑动安装有主驱架，所述主驱架上分别开有左槽以及右槽；所述左槽以滑动且铰接方式与摇杆相配合；所述右槽内滑动安装有活动轴承；所述活动轴承与右槽的左侧壁之间设有与二者相连的弹簧，活动轴承旋转安装有传动杆，传动杆上安装有磨削轮。
所述传动杆右侧抵合有与气缸相连的限位杆，限位杆滑动安装在二号导轨上。
在本发明中，一号导轨的轨迹与正四凌锥零件的棱面相平行。小带轮的周长为大带轮周长的1/4。可在传动杆上安装马达来实现对磨削轮的旋转驱动。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，不仅能够对正四棱锥零件进行安装和自动调节磨削量，而且还通过控制磨削轮往复滑动与正四棱锥零件90度旋转交替进行，从而达到方便针对正四棱锥零件的四个棱面进行自动磨削加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1的I处局部放大图；
图3是图1的II处局部放大图；
图4是正四凌锥零件的立体图；
图5是正四凌锥零件的仰视图。
图中：1、工作台；2、电机；3、不完全齿轮；4、下直齿轮；5、转轴；6、一号锥齿轮；7、二号锥齿轮；8、左轴；9、小带轮；10、皮带；11、大带轮；12、支承轴；13、支承台；14、安装杆；15、上直齿轮；16、摇杆；17、主驱架；18、一号导轨；19、传动杆；20、弹簧；21、磨削轮；22、限位杆；23、气缸；24、二号导轨；25、伫立架；26、活动轴承。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种正四凌锥零件的棱面磨削设备，包括工作台1以及安装在工作台1上的伫立架25，所述伫立架25中部安装有主控组件；所述主控组件包括两个通过轴承座安装在伫立架25上的转轴5；伫立架25上部安装有磨削控制设备，磨削控制设备包括安装在位于上侧的转轴5上的摇杆16；工作台1上安装有装载传动组件；所述装载传动组件包括安装在位于下侧的转轴5上的一号锥齿轮6。
所述主控组件包括安装在工作台1上的电机2，所述电机2连接有不完全齿轮3，所述不完全齿轮3分别啮合配合有下直齿轮4、上直齿轮15；所述下直齿轮4、上直齿轮15与两个转轴5对应相连。
所述装载传动组件还包括与一号锥齿轮6啮合相配的二号锥齿轮7，二号锥齿轮7连接有左轴8，左轴8下部安装有小带轮9，小带轮9上安装有皮带10，皮带10连接有大带轮11，大带轮11连接有支承轴12，支承轴12上端焊接有支承台13，支承台13上安装有安装杆14。
所述支承轴12、左轴8均通过轴承座安装在工作台1上，所述安装杆14的横截面呈方形。
所述磨削控制设备还包括均安装在伫立架25上的一号导轨18、二号导轨24以及气缸23；所述一号导轨18上滑动安装有主驱架17，所述主驱架17上分别开有左槽17a以及右槽17b；所述左槽17a以滑动且铰接方式与摇杆16相配合；所述右槽17b内滑动安装有活动轴承26；所述活动轴承26与右槽17b的左侧壁之间设有与二者相连的弹簧20，活动轴承26旋转安装有传动杆19，传动杆19上安装有磨削轮21。
所述传动杆19右侧抵合有与气缸23相连的限位杆22，限位杆22滑动安装在二号导轨24上。
在本发明中，一号导轨18的轨迹与正四凌锥零件的棱面相平行。小带轮9的周长为大带轮11周长的1/4。可在传动杆19上安装马达来实现对磨削轮21的旋转驱动。
本发明在使用前，只需将如图4和图5所示的正四凌锥零件安放在支承台13上，并使得正四凌锥零件底面上的方孔与安装杆14孔轴配合。然后根据实际的磨削量，通过气缸23带动限位杆22移动配合弹簧20弹力，促使传动杆19以及磨削轮21能够沿着右槽17b轨迹进行滑动，进而调整磨削量。
具体使用时，通过电机2带动不完全齿轮3恒速旋转，促使不完全齿轮3分别与下直齿轮4、上直齿轮15进行交替式啮合传动。
当不完全齿轮3与上直齿轮15啮合传动时，摇杆16随同上直齿轮15旋转一圈，促使主驱架17、传动杆19以及磨削轮21均沿着一号导轨18的轨迹上下往复滑动一次，促使磨削轮21能够实现对正四凌锥零件的最左侧棱面进行磨削加工。
当不完全齿轮3与上直齿轮15啮合传动时，在锥齿轮传动作用下，小带轮9随同下直齿轮4旋转一圈，并且在皮带10的差速传动作用下，大带轮11以及支承台13均旋转90度，即实现控制整个正四凌锥零件旋转90度，方便对其下一个棱面进行磨削加工。
通过不完全齿轮3与下直齿轮4、上直齿轮15进行四次交替啮合传动，即可完成对正四凌锥零件的四个棱面进行磨削加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种正四凌锥零件的棱面磨削设备，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上的伫立架(25)，其特征在于：所述伫立架(25)中部安装有主控组件；所述主控组件包括两个通过轴承座安装在伫立架(25)上的转轴(5)；伫立架(25)上部安装有磨削控制设备，磨削控制设备包括安装在位于上侧的转轴(5)上的摇杆(16)；工作台(1)上安装有装载传动组件；所述装载传动组件包括安装在位于下侧的转轴(5)上的一号锥齿轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种正四凌锥零件的棱面磨削设备，其特征在于：所述主控组件包括安装在工作台(1)上的电机(2)，所述电机(2)连接有不完全齿轮(3)，所述不完全齿轮(3)分别啮合配合有下直齿轮(4)、上直齿轮(15)；所述下直齿轮(4)、上直齿轮(15)与两个转轴(5)对应相连。
3.根据权利要求1所述的一种正四凌锥零件的棱面磨削设备，其特征在于：所述装载传动组件还包括与一号锥齿轮(6)啮合相配的二号锥齿轮(7)，二号锥齿轮(7)连接有左轴(8)，左轴(8)下部安装有小带轮(9)，小带轮(9)上安装有皮带(10)，皮带(10)连接有大带轮(11)，大带轮(11)连接有支承轴(12)，支承轴(12)上端焊接有支承台(13)，支承台(13)上安装有安装杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种正四凌锥零件的棱面磨削设备，其特征在于：所述支承轴(12)、左轴(8)均通过轴承座安装在工作台(1)上，所述安装杆(14)的横截面呈方形。
5.根据权利要求1所述的一种正四凌锥零件的棱面磨削设备，其特征在于：所述磨削控制设备还包括均安装在伫立架(25)上的一号导轨(18)、二号导轨(24)以及气缸(23)；所述一号导轨(18)上滑动安装有主驱架(17)，所述主驱架(17)上分别开有左槽(17a)以及右槽(17b)；所述左槽(17a)以滑动且铰接方式与摇杆(16)相配合；所述右槽(17b)内滑动安装有活动轴承(26)；所述活动轴承(26)与右槽(17b)的左侧壁之间设有与二者相连的弹簧(20)，活动轴承(26)旋转安装有传动杆(19)，传动杆(19)上安装有磨削轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种正四凌锥零件的棱面磨削设备，其特征在于：所述传动杆(19)右侧抵合有与气缸(23)相连的限位杆(22)，限位杆(22)滑动安装在二号导轨(24)上。
CN202010731125.7A 2020-07-27 2020-07-27 一种正四凌锥零件的棱面磨削设备 Withdrawn CN112059775A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010731125.7A CN112059775A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种正四凌锥零件的棱面磨削设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010731125.7A CN112059775A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种正四凌锥零件的棱面磨削设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112059775A true CN112059775A (zh) 2020-12-11

Family

ID=73657183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010731125.7A Withdrawn CN112059775A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种正四凌锥零件的棱面磨削设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112059775A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007190616A (ja) * 2006-01-17 2007-08-02 Micron Seimitsu Kk ポータブル無心研削機、及びポータブル方式の無心研削方法
CN101073876A (zh) * 2007-06-13 2007-11-21 浙江名媛工艺饰品有限公司 一种水钻端面磨抛加工方法及专用磨抛机
CN101722452A (zh) * 2009-12-30 2010-06-09 平湖思杰腾汽车设备制造有限公司 数控水钻磨床用磨头机构
CN102274776A (zh) * 2011-08-23 2011-12-14 刘永恒 磨品机用高效集成化磨盘
CN102642252A (zh) * 2012-04-26 2012-08-22 李乾生 玉梳的制作方法及其设备
CN104308688A (zh) * 2014-10-23 2015-01-28 重庆市晶之舞水晶饰品有限公司 水晶烟灰缸外壁棱面研磨装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007190616A (ja) * 2006-01-17 2007-08-02 Micron Seimitsu Kk ポータブル無心研削機、及びポータブル方式の無心研削方法
CN101073876A (zh) * 2007-06-13 2007-11-21 浙江名媛工艺饰品有限公司 一种水钻端面磨抛加工方法及专用磨抛机
CN101722452A (zh) * 2009-12-30 2010-06-09 平湖思杰腾汽车设备制造有限公司 数控水钻磨床用磨头机构
CN102274776A (zh) * 2011-08-23 2011-12-14 刘永恒 磨品机用高效集成化磨盘
CN102642252A (zh) * 2012-04-26 2012-08-22 李乾生 玉梳的制作方法及其设备
CN104308688A (zh) * 2014-10-23 2015-01-28 重庆市晶之舞水晶饰品有限公司 水晶烟灰缸外壁棱面研磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1962191B (zh) 平磨砂带抛光机
CN208826227U (zh) 一种铸造件表面修复装置
CN105904030A (zh) 一种倒角机
WO2020215509A1 (zh) 一种纺织布生产用裁剪装置
CN111590690B (zh) 一种木板表面刨削打磨装置
CN111844181A (zh) 一种用于lcd显示屏的高精度表面处理装置
CN211760560U (zh) 一种多角度磨削装置
CN110090989B (zh) 一种铣刀深度及角度可调节的精密零件制造用铣床
CN105965328A (zh) 一种自动磨刀装置
CN112059775A (zh) 一种正四凌锥零件的棱面磨削设备
CN112123140B (zh) 一种用于计算机主机箱表面定位打磨装置
CN115945979A (zh) 一种模拟人工打磨动作的小型自动研磨机
CN211805246U (zh) 四边磨方块倒角机
CN109397018B (zh) 一种数控打磨机
CN112847169A (zh) 一种具有清扫焊盘功能的石墨aoi检测机
CN2231589Y (zh) 齿轮倒棱机
CN107863864B (zh) 用于全自动平衡机可线性校正的双丝杆式进给滑台
CN112496864A (zh) 一种验证机床精度的微调整平台
CN112621693A (zh) 一种高度可调节的滤清器组装用操作台
CN219189623U (zh) 一种旋转台驱动轴杆打磨工装
CN113352173B (zh) 压铸壳体去毛刺机及其加工方法
CN108436738B (zh) 一种滚磨光整加工大中型盘类零件多自由度运动实现装置
CN220427508U (zh) 一种效果好的cnc工装浮动支撑装置
CN220179054U (zh) 一种磨床加工用夹持结构
CN220005085U (zh) 一种调节阀加工用表面清理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201211

WW01 Invention patent application withdrawn after publication