CN102642252A - 玉梳的制作方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

一种玉梳的制作方法及其设备，包括以下工艺步骤：选取原材料，避开玉料中有绺裂的部位，确定开料部位；使用金刚石锯床按照确定好的开料部位分解玉料，得到尺寸厚度的玉石片；将开好的玉石片安装在半自动玉梳开齿机上，开出美观规矩的梳齿；使用金刚石平面磨机打磨玉梳的外形及其梳齿外形，梳齿根部和梳齿的棱面均打磨圆滑；使用梳齿打磨机，对梳齿进行打磨去棱角；对玉梳平面部位抛光罩亮；用专用上蜡机给玉梳均匀涂布一层保护蜡，使玉梳表面更加油润光洁明亮；成品包装。本发明制作出的玉梳具有不产生静电，圆润的梳齿造型能自然按摩头部穴位，促进头部血液循环，有护发、养发保健等等功效。

Description

玉梳的制作方法及其设备
技术领域
本发明涉及梳子生产技术领域，特别涉及一种玉梳的制作方法及其设备。
背景技术
现有的木梳和角梳加工设备均属于木工机械，只能加工硬度很低韧性非常好的木材和牛羊角等有机材料，根本不能用来加工高硬度而且相对韧性很差的玉石。
现有的宝玉石加工技术，主要采用手工操作，普遍加工精度差，制作出的玉梳非常粗糙，随意性很强，开齿深度和间距不能做到均匀整齐美观。不能处理好梳齿齿尖和棱面，造成制作的玉梳实用性很差。
另外，使用现有的宝玉石加工机械制作玉梳，手工开齿时残次品率高，太浪费宝贵的原料，造成玉梳的生产成本高昂。
由此而来，人们迫切需要设计出一种制作成本低，残次品率低的玉石制作方法。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种玉梳的制作方法。
本发明的技术方案是：
一种玉梳的制作方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
a.选料：选取原材料，避开玉料中有绺裂的部位，确定开料部位；
b.开片：使用金刚石锯床按照确定好的开料部位分解玉料，得到尺寸厚度的玉石片，玉石片其长度为90-100毫米，宽度为42-45毫米，厚度为5-7毫米；
c.开齿：将开好的玉石片安装在半自动玉梳开齿机上，开出美观规矩的梳齿，梳齿宽度为2.7-2.9毫米，梳齿间距为2.36毫米，梳齿长度为26-31毫米；
d.琢磨整修外形：使用金刚石平面磨机打磨玉梳的外形及其梳齿外形，梳齿根部和梳齿的棱面均打磨圆滑，梳齿尖处为圆弧形且其直径为1-2毫米；
e.梳齿打磨：使用梳齿打磨机，对梳齿进行打磨去棱角；
f.抛光：对玉梳平面部位抛光罩亮；
g.上蜡：用上蜡机给玉梳均匀涂布一层保护蜡，使玉梳表面更加油润光洁明亮；
h.成品包装。
本发明所述原材料可采用和田玉、岫玉或者黑绿玉。另外步骤d中：所述玉梳的梳背为圆弧形。
一种半自动玉梳开齿机，包括机架、玉石片和金刚石锯片，所述金刚石锯片安装在传动轴上，所述机架上设置有电机，所述电机的机轴通过皮带与传动轴传动连接，所述金刚石一侧的机架上设置有横向进刀组件和纵向进刀组件，所述横向进刀组件由横向进刀平台、横向平台滑轨、横向进动丝杠和横向步进手柄组成，所述横向进刀平台滑动安装在横向平台滑轨上，控制横向进刀平台在横向平台滑轨上位移运动的横向进动丝杠的一端设置有横向步进手柄；所述纵向进刀组件由纵向进刀装夹平台、重力自动进刀装置、纵向进刀手柄、规刀和规板，所述玉石片夹装在纵向进刀装夹平台上，所述规刀固定在所述纵向进刀装夹平台上，所述纵向进刀手柄下端铰接在机架上，所述纵向进刀手柄中部与所述纵向进刀装夹平台联接，所述纵向进刀手柄上端为手动操作部位，所述规板固定在机架上，所述规刀与所述规板配合控制每一次纵向进刀的深度。
优选地，所述金刚石锯片下方的机架上设置有冷却水槽。
优选地，所述电机为无级变频调速电机。
本发明的有益效果是：
天然玉石制成的实用美观的梳子，与现有的木梳角梳相比：不仅同样具有不产生静电的性能，同时本发明圆润的梳齿造型能自然按摩头部穴位，促进头部血液循环，有护发、养发保健等等功效。
而且天然的玉石梳子还具有不怕水，不怕油，不惧冷热，不会腐烂变质，超耐久，永远不会变形的优点，可保存千年之久。木梳和角梳都有怕水、怕油、怕冷怕热、不耐用，易变形的缺点。
使用天然玉石原料，中医认为天然玉石具有天生的保健功能，玉梳充分发挥了这一功能。
本发明使用了自主设计制造的半自动玉梳开齿机，采用金刚石锯片开齿，保证了开出的玉梳齿整齐美观，同时大大降低了残次品率。
采用金刚石平面磨机整修外型，齿尖圆弧状的设计使之在接触头皮时感受更加舒适，对头部皮肤能起到按摩保健的效果。
本发明的梳齿根部和梳齿的棱面均采用梳齿打磨机进行了圆滑处理，确保使用时梳理顺畅不挂头发。
本发明采用砂轮抛光，上蜡机上蜡等新工艺技术，使玉梳成品表面更加油润光洁明亮。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图2是半自动玉梳开齿机的结构示意图。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种玉梳的制作方法，包括以下工艺步骤：
a.选料：选取原材料，避开玉料中有绺裂的部位，设计开料部位；可选取和田玉、岫玉、独玉、墨绿玉以及其他各种天然玉石玉料作为原材料。
b.开片：使用金刚石锯床按照设计好的开料部位分解玉料，得到尺寸厚度的玉石片，其长度为90-100毫米，宽度为42-45毫米，厚度为5-7毫米；这个尺寸的玉石片使得用其制作出的玉梳更好把握，同时玉石片不易在制作过程中损坏、断裂。
c.开齿：将开好的玉石片安装在半自动玉梳开齿机上，开出美观规矩的梳齿，梳齿宽度为2.7-2.9毫米，梳齿间距为2.36毫米，梳齿长度为26-31毫米；玉梳的形状可以多种多样，只是梳齿的齿宽和齿距设计必须科学，这主要是基于生产制作中的经济性和实际使用中的实用性两方面的考虑。齿宽如果太小太细，梳子在制作和使用中容易断齿，太大太粗又影响美观和实用性。
d.琢磨整修外形：使用金刚石平面磨机打磨玉梳的外形及其梳齿外形，梳齿根部和梳齿的棱面均打磨圆滑，梳齿尖处为圆弧形且其直径为1-2毫米；这样可以确保玉梳在使用时，梳理顺畅且不挂头发。梳齿尖处为圆弧形，梳齿在接触头部皮肤时感觉更加舒适，对头部皮肤能起到很好的按摩保健的效果。
e.梳齿打磨：使用梳齿打磨机，对梳齿进行打磨去棱角；
f.抛光：对玉梳平面部位抛光罩亮；
g.上蜡：用上蜡机给玉梳均匀涂布一层保护蜡，使玉梳表面更加油润光洁明亮；使玉梳成品表面更加油润光洁明亮，提高产品的品质。
h.成品包装。
本发明的玉梳可以设计成多种形状，常见的实用设计是将所述玉梳的梳背设计为圆弧形，这样简洁大方。
一种半自动玉梳开齿机，使用于玉梳的生产加工制作，专门设计用来给玉梳开出美观整齐的梳齿。其包括机架14、玉石片和金刚石锯片1，所述金刚石锯片1安装在传动轴2上，所述金刚石锯片1下方的机架14上设置有冷却水槽13。所述机架14上设置有电机4，所述电机4的机轴通过皮带3与传动轴2传动连接，所述电机4为无级变频调速电机。
所述金刚石锯片1一侧的机架14上设置有横向进刀组件和纵向进刀组件，所述横向进刀组件由横向进刀平台5、横向平台滑轨10、横向进动丝杠11和横向步进手柄15组成，所述横向进刀平台5滑动安装在横向平台滑轨10上，控制横向进刀平台5在横向平台滑轨10上位移运动的横向进动丝杠11的一端设置有横向步进手柄15；所述纵向进刀组件由纵向进刀装夹平台12、重力自动进刀装置7、纵向进刀手柄6、规刀8和规板9，所述玉石片夹装在纵向进刀装夹平台12上，所述规刀8固定在所述纵向进刀装夹平台12上，所述纵向进刀手柄6下端铰接在机架14上，所述纵向进刀手柄6中部与所述纵向进刀装夹平台12联接，所述纵向进刀手柄6上端为手动操作部位，所述规板9固定在机架14上，所述规刀8与所述规板9配合控制每一次纵向进刀的深度。
该开齿机可应用于玉石开齿，可实现在玉石片上开出齿距相同，排列整齐的玉梳梳齿。其加工精度高，残次品率底，降低了玉石加工制造成本，使得玉石制品能够实现大批量生产加工，同时利用该设备开出的梳齿精确、美观和实用。
半自动玉梳开齿机的工作原理：在无级变频调速电机的带动下，使用金刚石锯片1对开好的玉石片进行开齿操作，金刚石锯片1下方的冷却水槽13提供持续不断的冷却水，为工作中的金刚石锯片即时的降温，使金刚石锯片在良好的环境中工作，延长其使用寿命。
首先，将开好的玉石片装夹纵向进刀装夹平台12上，手动松开纵向进刀手柄6，在重力自动进刀装置7的作用下，纵向进刀装夹平台12纵向靠近金刚石锯片1，金刚石锯片1切开玉石片，实现开齿操作。规刀8是固定在纵向进刀装夹平台12上的，规刀8和固定在机架14上的规板9配合可以控制每一次进刀的深度，当规刀8抵紧规板9时，该齿槽开成，手动拉开纵向进刀手柄6使纵向进刀装夹平台12退回原位，玉梳齿根的排列形状由规板9控制。
所述纵向进刀装夹平台12、规刀8、重力自动进刀装置7都安装在横向进刀平台5上方，横向进刀平台5沿横向平台滑轨10做横向运动，手动控制横向步进手柄15转动，带动横向进动丝杠11可以实现横向开齿距离的精确控制。
反复操作纵向进刀手柄6和横向步进手柄15即可实现在玉石原片上开出齿距相同，排列整齐的玉梳梳齿。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此而限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玉梳的制作方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
a.选料：选取原材料，避开玉料中有绺裂的部位，确定开料部位；
b.开片：使用金刚石锯床按照确定好的开料部位分解玉料，得到尺寸厚度的玉石片，玉石片其长度为90-100毫米，宽度为42-45毫米，厚度为5-7毫米；
c.开齿：将开好的玉石片安装在半自动玉梳开齿机上，开出美观规矩的梳齿，梳齿宽度为2.7-2.9毫米，梳齿间距为2.36毫米，梳齿长度为26-31毫米；
d.琢磨整修外形：使用金刚石平面磨机打磨玉梳的外形及其梳齿外形，梳齿根部和梳齿的棱面均打磨圆滑，梳齿尖为圆弧形且其直径为1-2毫米；
e.梳齿打磨：使用梳齿打磨机，对梳齿进行打磨去棱角；
f.抛光：对玉梳平面部位抛光罩亮；
g.上蜡：用上蜡机给玉梳均匀涂布一层保护蜡，使玉梳表面更加油润光洁明亮；
h.成品包装。
2.根据权利要求1所述的玉梳的制作方法，其特征在于：所述原材料为和田玉、岫玉或者墨绿玉。
3.根据权利要求2所述的玉梳的制作方法，其特征在于：步骤d中：所述玉梳的梳背和梳齿尖为圆弧形。
4.一种权利要求1中所述的半自动玉梳开齿机，其特征在于：包括机架、玉石片和金刚石锯片，所述金刚石锯片安装在传动轴上，所述机架上设置有电机，所述电机的机轴通过皮带与传动轴传动连接，所述金刚石锯片一侧的机架上设置有横向进刀组件和纵向进刀组件，所述横向进刀组件由横向进刀平台、横向平台滑轨、横向进动丝杠和横向步进手柄组成，所述横向进刀平台滑动安装在横向平台滑轨上，控制横向进刀平台在横向平台滑轨上位移运动的横向进动丝杠的一端设置有横向步进手柄；所述纵向进刀组件由纵向进刀装夹平台、重力自动进刀装置、纵向进刀手柄、规刀和规板，所述玉石片夹装在纵向进刀装夹平台上，所述规刀固定在所述纵向进刀装夹平台上，所述纵向进刀手柄下端铰接在机架上，纵向进刀手柄中部与所述纵向进刀装夹平台联接，纵向进刀手柄上端为手动操作部位，所述规板固定在机架上，所述规刀与所述规板配合控制每一次纵向进刀的深度。
5.根据权利要求4所述的半自动玉梳开齿机，其特征在于：所述金刚石锯片下方的机架上设置有冷却水槽。
6.根据权利要求5所述的半自动玉梳开齿机，其特征在于：所述电机为无级变频调速电机。
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