CN220179054U - 一种磨床加工用夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床加工用夹持结构，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部固定连接有导柱。本实用新型通过双轴电机、传动机构、转轴、凸轮、导柱、支撑杆、推板、伺服电机和工作台的配合，将工件放置在工作台上，伺服电机的输出轴带动工作台旋转，双轴电机的输出轴通过传动机构带动转轴旋转，转轴带动凸轮旋转，凸轮通过导柱和支撑杆带动推板移动，对工件进行夹持固定，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床夹持技术领域，具体为一种磨床加工用夹持结构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，现有的磨床夹持结构操作复杂，实用性低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨床加工用夹持结构，具备实用性高的优点，解决了现有装置实用性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床加工用夹持结构，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部固定连接有导柱，所述导柱的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端活动连接有推板，所述机箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有工作台。
优选的，所述双轴电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮。
优选的，所述推板的一侧固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的另一侧设置有防滑纹。
优选的，所述机箱的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的另一侧滑动连接有滑槽。
优选的，所述机箱的顶部设置有凹槽，所述凹槽的形状为圆形。
优选的，所述机箱的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端与双轴电机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过双轴电机、传动机构、转轴、凸轮、导柱、支撑杆、推板、伺服电机和工作台的配合，将工件放置在工作台上，伺服电机的输出轴带动工作台旋转，双轴电机的输出轴通过传动机构带动转轴旋转，转轴带动凸轮旋转，凸轮通过导柱和支撑杆带动推板移动，对工件进行夹持固定，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
2、本实用新型通过设计橡胶缓冲垫，避免夹持力过大对工件造成损伤，通过滑轨和滑槽的配合，便于对推板进行限位，提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机箱结构主视剖面图；
图3为本实用新型推板结构左视图。
图中：1、机箱；2、双轴电机；3、传动机构；31、主动锥齿轮；32、从动锥齿轮；4、转轴；5、凸轮；6、导柱；7、支撑杆；8、推板；9、伺服电机；10、工作台；11、橡胶缓冲垫；12、滑轨；13、滑槽；14、凹槽；15、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种磨床加工用夹持结构，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有滑轨12，滑轨12的另一侧滑动连接有滑槽13，机箱1的顶部设置有凹槽14，凹槽14的形状为圆形，机箱1的正面固定连接有控制面板15，控制面板15的输出端与双轴电机2的输入端电性连接，通过设计橡胶缓冲垫11，避免夹持力过大对工件造成损伤，通过滑轨12和滑槽13的配合，便于对推板8进行限位，提高装置的安全性，机箱1的内腔固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出轴固定连接有主动锥齿轮31，主动锥齿轮31的表面啮合有从动锥齿轮32，双轴电机2输出轴的表面设置有传动机构3，传动机构3包括主动锥齿轮31和从动锥齿轮32，从动锥齿轮32的轴心处固定连接有转轴4，转轴4的表面固定连接有凸轮5，凸轮5的顶部固定连接有导柱6，导柱6的表面活动连接有支撑杆7，支撑杆7的另一端活动连接有推板8，推板8的一侧固定连接有橡胶缓冲垫11，橡胶缓冲垫11的另一侧设置有防滑纹，机箱1的内腔固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴固定连接有工作台10，通过双轴电机2、传动机构3、转轴4、凸轮5、导柱6、支撑杆7、推板8、伺服电机9和工作台10的配合，将工件放置在工作台10上，伺服电机9的输出轴带动工作台10旋转，双轴电机2的输出轴通过传动机构3带动转轴4旋转，转轴4带动凸轮5旋转，凸轮5通过导柱6和支撑杆7带动推板8移动，对工件进行夹持固定，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
使用时，将工件放置在工作台10上，伺服电机9的输出轴带动工作台10旋转，双轴电机2的输出轴通过传动机构3带动转轴4旋转，转轴4带动凸轮5旋转，凸轮5通过导柱6和支撑杆7带动推板8移动，对工件进行夹持固定，从而达到实用性高的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磨床加工用夹持结构，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内腔固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）输出轴的表面设置有传动机构（3），所述传动机构（3）包括主动锥齿轮（31）和从动锥齿轮（32），所述从动锥齿轮（32）的轴心处固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的表面固定连接有凸轮（5），所述凸轮（5）的顶部固定连接有导柱（6），所述导柱（6）的表面活动连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的另一端活动连接有推板（8），所述机箱（1）的内腔固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴固定连接有工作台（10）。
2.根据权利要求1所述的一种磨床加工用夹持结构，其特征在于：所述双轴电机（2）的输出轴固定连接有主动锥齿轮（31），所述主动锥齿轮（31）的表面啮合有从动锥齿轮（32）。
3.根据权利要求1所述的一种磨床加工用夹持结构，其特征在于：所述推板（8）的一侧固定连接有橡胶缓冲垫（11），所述橡胶缓冲垫（11）的另一侧设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种磨床加工用夹持结构，其特征在于：所述机箱（1）的顶部固定连接有滑轨（12），所述滑轨（12）的另一侧滑动连接有滑槽（13）。
5.根据权利要求1所述的一种磨床加工用夹持结构，其特征在于：所述机箱（1）的顶部设置有凹槽（14），所述凹槽（14）的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种磨床加工用夹持结构，其特征在于：所述机箱（1）的正面固定连接有控制面板（15），所述控制面板（15）的输出端与双轴电机（2）的输入端电性连接。
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