CN112059665A - 一种h型钢腹板切割辅助切割架 - Google Patents

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鲍杰
杜金龙
孙成会
张道刚
柳豪
李文杰
闫晓军
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Abstract

本发明公开了一种H型钢腹板切割辅助切割架，包括支架，所述支架的顶部设有工作台，所述工作台上设有由若干液压杆支撑的传送板，所述传送板的一侧设有固定于工作台上的推送组件，传送板的另一侧设有固定于工作台上的固定组件，所述固定组件包括两块固定于工作台上的支撑板，所述支撑板上开设有与H型钢相配合的通孔，两块所述支撑板之间设有固定于工作台上的夹紧构件；本发明使用时H型钢置于传送板上，液压杆上升至使H型钢的末端与通孔平齐，气缸驱动推送板运动推动H型钢向前移动，由于辅助轮的设置，减小了H型钢与传送板之间的摩擦力，当H型钢的两端位于支撑板上时，转动驱动螺杆，使两块夹紧板均靠向H型钢运动，直至将H型钢加紧。

Description

一种H型钢腹板切割辅助切割架
技术领域
本发明涉及钢结构加工设备技术领域，尤其涉及一种H型钢腹板切割辅助切割架。
背景技术
在钢结构制作中，H型钢制作约占整个钢结构制造的60％以上，所以H型钢端头腹板的切割取长的工作较大，在切割的过程中，需要将H型钢进行固定夹紧，目前的辅助切割架没有H型钢传送装置，而H型钢的重量较重，在夹紧的过程中需要人工搬运至至辅助切割架上，费时费力，且容易出现安全事故。为此，我们提出一种H型钢腹板切割辅助切割架。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种H型钢腹板切割辅助切割架。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种H型钢腹板切割辅助切割架，包括支架，所述支架的顶部设有工作台，所述工作台上设有由若干液压杆支撑的传送板，所述传送板的一侧设有固定于工作台上的推送组件，传送板的另一侧设有固定于工作台上的固定组件，所述固定组件包括两块固定于工作台上的支撑板，所述支撑板上开设有与H型钢相配合的通孔，两块所述支撑板之间设有固定于工作台上的夹紧构件。
进一步的，所述传送板包括固定于液压杆顶部的托板，所述托板上位于其两侧处固定设有两组限位板，每组所述的限位板之间设有若干辅助轮。
进一步的，所述辅助轮包括活动设于限位板上的轮轴，所述轮轴的两端设有与其一体成型的挡盘，轮轴上位于限位板之间固定设有轮体，所述轮体上位于其中心处设有环形卡槽。
进一步的，所述推送组件包括固定于工作台上的安装板，所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸的末端设有推送板。
进一步的，所述夹紧机构包括两个固定于工作台上的且对称设置的安装架，所述安装架上位于通孔的上方和下方处活动安装有由驱动螺杆驱动的夹紧板。
进一步的，所述安装架包括固定于工作台上的“ㄇ”型架体，所述“ㄇ”型架体上靠近其底部处设有与其一体成型的底板，“ㄇ”型架体的两侧壁开设有滑槽。
进一步的，所述夹紧板包括板体，所述板体的两端设有与其一体成型的且与滑槽相配合的滑条，板体的顶部固定设有与驱动螺杆活动连接的套筒，所述套筒的内部设有与驱动螺杆上的卡环相配合的环槽。
本发明使用时H型钢置于传送板上，液压杆上升至使H型钢的末端与通孔平齐，气缸驱动推送板运动推动H型钢向前移动，由于辅助轮的设置，减小了H型钢与传送板之间的摩擦力，当H型钢的两端位于支撑板上时，转动驱动螺杆，使两块夹紧板均靠向H型钢运动，直至将H型钢加紧。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明一种状态下的整体结构示意图；
图2是本发明另一种状态下的整体结构示意图；
图3是本发明图1的另一个角度的结构示意图；
图4是本发明图2的另一个角度的结构示意图；
图5是本发明的部分结构示意图；
图6是本发明图5的部分结构爆炸图。
图中标号说明：1-支架、2-液压杆、3-工作台、4-挡盘、5-底板、6-“ㄇ”型架体、7-滑条、8-套筒、9-驱动螺杆、10-板体、11-滑槽、12-支撑板、13-通孔、14-限位板、15-限位板、16-推送板、17-气缸、18-安装板、19-托板、20-轮体、21-环形卡槽、22-卡环、23-环槽。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
如图1至6所示，本实施例提供一种H型钢腹板切割辅助切割架，包括支架，所述支架的顶部设有工作台，所述工作台上设有由若干液压杆支撑的传送板，所述传送板的一侧设有固定于工作台上的推送组件，传送板的另一侧设有固定于工作台上的固定组件，所述固定组件包括两块固定于工作台上的支撑板，所述支撑板上开设有与H型钢相配合的通孔，两块所述支撑板之间设有固定于工作台上的夹紧构件。
H型钢置于传送板上，液压杆上升至使H型钢的末端与通孔平齐，气缸驱动推送板运动推动H型钢向前移动，由于辅助轮的设置，减小了H型钢与传送板之间的摩擦力，当H型钢的两端位于支撑板上时，转动驱动螺杆，使两块夹紧板均靠向H型钢运动，直至将H型钢加紧。
进一步的，所述传送板包括固定于液压杆顶部的托板，所述托板上位于其两侧处固定设有两组限位板，每组所述的限位板之间设有若干辅助轮。
进一步的，所述辅助轮包括活动设于限位板上的轮轴，所述轮轴的两端设有与其一体成型的挡盘，轮轴上位于限位板之间固定设有轮体，所述轮体上位于其中心处设有环形卡槽。
进一步的，所述推送组件包括固定于工作台上的安装板，所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸的末端设有推送板。
进一步的，所述夹紧机构包括两个固定于工作台上的且对称设置的安装架，所述安装架上位于通孔的上方和下方处活动安装有由驱动螺杆驱动的夹紧板。
进一步的，所述安装架包括固定于工作台上的“ㄇ”型架体，所述“ㄇ”型架体上靠近其底部处设有与其一体成型的底板，“ㄇ”型架体的两侧壁开设有滑槽。
进一步的，所述夹紧板包括板体，所述板体的两端设有与其一体成型的且与滑槽相配合的滑条，板体的顶部固定设有与驱动螺杆活动连接的套筒，所述套筒的内部设有与驱动螺杆上的卡环相配合的环槽。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种H型钢腹板切割辅助切割架，包括支架，其特征在于：所述支架的顶部设有工作台，所述工作台上设有由若干液压杆支撑的传送板，所述传送板的一侧设有固定于工作台上的推送组件，传送板的另一侧设有固定于工作台上的固定组件，所述固定组件包括两块固定于工作台上的支撑板，所述支撑板上开设有与H型钢相配合的通孔，两块所述支撑板之间设有固定于工作台上的夹紧构件。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢腹板切割辅助切割架，其特征在于：所述传送板包括固定于液压杆顶部的托板，所述托板上位于其两侧处固定设有两组限位板，每组所述的限位板之间设有若干辅助轮。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢腹板切割辅助切割架，其特征在于：所述辅助轮包括活动设于限位板上的轮轴，所述轮轴的两端设有与其一体成型的挡盘，轮轴上位于限位板之间固定设有轮体，所述轮体上位于其中心处设有环形卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢腹板切割辅助切割架，其特征在于：所述推送组件包括固定于工作台上的安装板，所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸的末端设有推送板。
5.根据权利要求1所述的一种H型钢腹板切割辅助切割架，其特征在于：所述夹紧机构包括两个固定于工作台上的且对称设置的安装架，所述安装架上位于通孔的上方和下方处活动安装有由驱动螺杆驱动的夹紧板。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢腹板切割辅助切割架，其特征在于：所述安装架包括固定于工作台上的“ㄇ”型架体，所述“ㄇ”型架体上靠近其底部处设有与其一体成型的底板，“ㄇ”型架体的两侧壁开设有滑槽。
7.根据权利要求5所述的一种H型钢腹板切割辅助切割架，其特征在于：所述夹紧板包括板体，所述板体的两端设有与其一体成型的且与滑槽相配合的滑条，板体的顶部固定设有与驱动螺杆活动连接的套筒，所述套筒的内部设有与驱动螺杆上的卡环相配合的环槽。
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