CN112058980A - 一种宽度自动无级调整的端折弯设备 - Google Patents

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陈安伟
陈轩
王文青
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Anhui Kingpower Equipment and Mould Manufacture Co Ltd
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Anhui Kingpower Equipment and Mould Manufacture Co Ltd
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    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
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    • B21D43/11—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers for feeding sheet or strip material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种宽度自动无级调整的端折弯设备，包括基座组件，所述基座组件的上方设置有下模组件，所述下模组件的上方设置有上模组件，所述基座组件的上方设置有过渡工作台，所述过度工作台的上方设置有横向夹料组件，所述横向夹料组件的底部通过支架固定在基座组件上。所述折弯模组件的下方设置有托料板，所述基座组件包括底板，所述底板的上方安装有伺服电机，所述伺服电机一端设置有支撑座，所述支撑座固定在底板上，所述伺服电机的一端连接有带轮，所述带轮的表面设置有皮带，所述皮带套设有从动轮，所述从动轮通过支撑座连接有丝杆，所述丝杆贯穿丝杆母座的内部，所述丝杆母座固定在下折弯组件的底部。

Description

一种宽度自动无级调整的端折弯设备
技术领域
本发明属于端折弯技术领域，具体涉及一种宽度自动无级调整的端折弯设备。
背景技术
现有的门板在进行移动到冲切段的时候，需要对门板的边缘进行冲切，冲切完成后再进行裁剪，门板需要进行调整宽度的位置，从而便于门板达到裁剪的位置，有利于门板的裁剪，目前门板在移动的过程中定位不精确，宽度调整效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种宽度自动无级调整的端折弯设备，可以解决现有的门板需要进行调整宽度的位置，从而便于门板达到裁剪的位置，有利于门板的裁剪，目前门板在移动的过程中定位不精确，宽度调整效率低的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种宽度自动无级调整的端折弯设备，包括基座组件，所述基座组件的上方设置有下模组件，所述下模组件的上方设置有上模组件，所述基座组件的上方设置有过渡工作台，所述过度工作台的上方设置有横向夹料组件，所述横向夹料组件的底部通过支架固定在基座组件上。
优选的，所述折弯模组件的下方设置有托料板，所述基座组件包括底板，所述底板的上方安装有伺服电机，所述伺服电机一端设置有支撑座，所述支撑座固定在底板上，所述伺服电机的一端连接有带轮，所述带轮的表面设置有皮带，所述皮带套设有从动轮，所述从动轮通过支撑座连接有丝杆，所述丝杆贯穿丝杆母座的内部，所述丝杆母座固定在下折弯组件的底部。
优选的，所述过度工作台包括固定在基座组件上的支柱，所述支柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有板刷。
优选的，所述上模组件包括若干个模架，所述模架之间通过螺栓固定，所述模架的截面为U型结构。
优选的，所述折弯模组件包括模组架，所述膜组架上安装有伺服电机，所述伺服电机上连接有转轴，所述转轴上连接有折模条。
优选的，所述折弯模条，包括刀体，所述刀体侧壁设置有向外凸起的配重块，所述刀体的底部设置有刀头，所述刀头为倾斜设置的，所述刀头的底部设置有刀尖，所述刀尖的开口方向背离配重块，所述刀体的表面上设置有若干个限位孔，所述限位孔的一端设置有螺孔，所述限位孔和所述螺孔相连通，所述限位孔和所述螺孔均为通孔，所述刀体的内部设置有预留孔，所述预留孔为圆柱形的通孔。
本发明的有益效果为：通过设置的折弯设备从而能够是的折弯设备快速的对门板的边缘处进行折弯，通过设置的托料组件能够对模架起到支撑的功能，当夹钳将门板输送到下模条组件的一侧时，托料组件此时起到稳定支撑的性能，通过设置的横向夹料组件能够横向的从门板的侧壁将门板夹起，通过横向夹料组件将门板输送到指定的位置，从而达到被折弯摸组件进行折弯的需求。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的侧视图；
图中：1、上模组件；2、折弯模组件；3、下模组件；4、基座组件；5、横向夹料组件；6、托料板；7、过度工作台。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种宽度自动无级调整的端折弯设备，包括基座组件4，所述基座组件4的上方设置有下模组件3，所述下模组件3的上方设置有上模组件1，所述基座组件4的上方设置有过渡工作台7，所述过度工作台7的上方设置有横向夹料组件5，所述横向夹料组件5的底部通过支架固定在基座组件4上；
所述折弯模组件2的下方设置有托料板6，所述基座组件4包括底板，所述底板的上方安装有伺服电机，所述伺服电机一端设置有支撑座，所述支撑座固定在底板上，所述伺服电机的一端连接有带轮，所述带轮的表面设置有皮带，所述皮带套设有从动轮，所述从动轮通过支撑座连接有丝杆，所述丝杆贯穿丝杆母座的内部，所述丝杆母座固定在下折弯组件的底部；
所述过度工作台7包括固定在基座组件4上的支柱，所述支柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有板刷。
所述上模组件1包括若干个模架，所述模架之间通过螺栓固定，所述模架的截面为U型结构。
所述折弯模组件2包括模组架，所述膜组架上安装有伺服电机，所述伺服电机上连接有转轴，所述转轴上连接有折模条。
所述折弯模条，包括刀体，所述刀体侧壁设置有向外凸起的配重块，所述刀体的底部设置有刀头，所述刀头为倾斜设置的，所述刀头的底部设置有刀尖，所述刀尖的开口方向背离配重块，所述刀体的表面上设置有若干个限位孔，所述限位孔的一端设置有螺孔，所述限位孔和所述螺孔相连通，所述限位孔和所述螺孔均为通孔，所述刀体的内部设置有预留孔，所述预留孔为圆柱形的通孔。
本发明在使用时，当夹钳组件将门板从剪板机裁剪后的工位上移动到过度工作台7上，门板会被过度工作台7进行支持，过度工作台7上的刷毛能够起到防护门板的功能，此时，横向夹钳组件5将门板夹起，伺服电机转到通过丝杆拉动下模组件3移动，直到门板到达与折弯模组件2相适配的位置停下，折弯模组件2会将门板的一边进行折弯。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种宽度自动无级调整的端折弯设备，其特征在于，包括基座组件(4)，所述基座组件(4)的上方设置有下模组件(3)，所述下模组件(3)的上方设置有上模组件(1)，所述基座组件(4)的上方设置有过渡工作台(7)，所述过度工作台(7)的上方设置有横向夹料组件(5)，所述横向夹料组件(5)的底部通过支架固定在基座组件(4)上，
所述折弯模组件(2)的下方设置有托料板(6)，所述基座组件(4)包括底板，所述底板的上方安装有伺服电机，所述伺服电机一端设置有支撑座，所述支撑座固定在底板上，所述伺服电机的一端连接有带轮，所述带轮的表面设置有皮带，所述皮带套设有从动轮，所述从动轮通过支撑座连接有丝杆，所述丝杆贯穿丝杆母座的内部，所述丝杆母座固定在下折弯组件的底部；
所述过度工作台(7)包括固定在基座组件(4)上的支柱，所述支柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有板刷。
2.根据权利要求1所述的一种宽度自动无级调整的端折弯设备，其特征在于，所述上模组件(1)包括若干个模架，所述模架之间通过螺栓固定，所述模架的截面为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种宽度自动无级调整的端折弯设备，其特征在于，所述折弯模组件(2)包括模组架，所述膜组架上安装有伺服电机，所述伺服电机上连接有转轴，所述转轴上连接有折模条。
4.根据权利要求1所述的一种宽度自动无级调整的端折弯设备，其特征在于，所述折弯模条，包括刀体，所述刀体侧壁设置有向外凸起的配重块，所述刀体的底部设置有刀头，所述刀头为倾斜设置的，所述刀头的底部设置有刀尖，所述刀尖的开口方向背离配重块，所述刀体的表面上设置有若干个限位孔，所述限位孔的一端设置有螺孔，所述限位孔和所述螺孔相连通，所述限位孔和所述螺孔均为通孔，所述刀体的内部设置有预留孔，所述预留孔为圆柱形的通孔。
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