CN112058927B - 一种高性能金属线材精细加工的拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能金属线材精细加工的拉丝装置,包括箱体、两个主动轴、两个万向节、两个塔轮、固定机构、拉丝模具、安装座和支撑体,所述箱体的上端设有主动轴,所述主动轴的下端均设有万向节,所述万向节的下端均设有塔轮,所述塔轮的下端与安装座可转动连接,所述安装座上设有位于两个塔轮中间的拉丝模具,所述箱体的下端内设有固定安装座的固定机构,所述箱体的下端设有支撑体,与现有技术相比,能够操作方便,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属线材加工的技术领域,特别是一种高性能金属线材精细加工的拉丝装置的技术领域。
背景技术
当前线材拉丝行业发展迅速,对生产设备提出来越来越多的要求。在水箱拉丝机中水箱部件是对金属丝进行拉拔的主要部件,一般包括一个被动轴和两个主动轴,两个主动轴和一个被动轴上分别安装塔轮片,金属丝通过塔轮片进行拉拔。现有水箱拉丝机的塔轮下部位于液面下,并且受水箱的阻挡,在人工操作走丝时,存在操作不方便,工作效率低的问题。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高性能金属线材精细加工的拉丝装置,能够操作方便,提高工作效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种高性能金属线材精细加工的拉丝装置,包括箱体、两个主动轴、两个万向节、两个塔轮、固定机构、拉丝模具、安装座和支撑体,所述箱体的上端设有主动轴,所述主动轴的下端均设有万向节,所述万向节的下端均设有塔轮,所述塔轮的下端与安装座可转动连接,所述安装座上设有位于两个塔轮中间的拉丝模具,所述箱体的下端内设有固定安装座的固定机构,所述箱体的下端设有支撑体。
作为优选,所述固定机构包括支座、两个螺杆和两个螺母,所述支座的两端均设有可转动的螺杆,所述安装座的两端均设有与螺杆相配合的凹槽,所述螺杆上均设有用于压紧固定安装座的螺母。
作为优选,所述支撑体的一端通过轴体与箱体可转动连接,所述安装座上设有插接槽。
本发明的有益效果:本发明通过将主动轴的下端均设有万向节,万向节的下端均设有塔轮,塔轮的下端与安装座可转动连接,安装座上设有位于两个塔轮中间的拉丝模具,箱体的下端内设有固定安装座的固定机构,当人工操作走丝时,可将塔轮和拉丝模具翻转一定角度,与现有技术相比,能够操作方便,提高工作效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种高性能金属线材精细加工的拉丝装置的结构示意图。
图中:1-箱体、2-主动轴、3-万向节、4-塔轮、5-固定机构、6-拉丝模具、7-安装座、8-支撑体、9-凹槽、51-支座、52-螺杆、53-螺母。
具体实施方式
参阅图1,本发明一种高性能金属线材精细加工的拉丝装置,包括箱体1、两个主动轴2、两个万向节3、两个塔轮4、固定机构5、拉丝模具6、安装座7和支撑体8,所述箱体1的上端设有主动轴2,所述主动轴2的下端均设有万向节3,所述万向节3的下端均设有塔轮4,所述塔轮4的下端与安装座7可转动连接,所述安装座7上设有位于两个塔轮4中间的拉丝模具6,所述箱体1的下端内设有固定安装座7的固定机构5,所述箱体1的下端设有支撑体8,所述固定机构5包括支座51、两个螺杆52和两个螺母53,所述支座51的两端均设有可转动的螺杆52,所述安装座7的两端均设有与螺杆52相配合的凹槽9,所述螺杆52上均设有用于压紧固定安装座7的螺母53,所述支撑体8的一端通过轴体与箱体1可转动连接,所述安装座7上设有插接槽。
本发明工作过程:
本发明一种高性能金属线材精细加工的拉丝装置在工作过程中,松动螺母53,然后搬动螺杆52转动从凹槽9内移出,然后向上扳动安装座7带动塔轮和拉丝模具翻转一定角度,然后将支撑体8插入插接槽,然后即可人工操作走丝。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种高性能金属线材精细加工的拉丝装置,其特征在于:包括箱体(1)、两个主动轴(2)、两个万向节(3)、两个塔轮(4)、固定机构(5)、拉丝模具(6)、安装座(7)和支撑体(8),所述箱体(1)的上端设有主动轴(2),所述主动轴(2)的下端均设有万向节(3),所述万向节(3)的下端均设有塔轮(4),所述塔轮(4)的下端与安装座(7)可转动连接,所述安装座(7)上设有位于两个塔轮(4)中间的拉丝模具(6),所述箱体(1)的下端内设有固定安装座(7)的固定机构(5),所述箱体(1)的下端设有支撑体(8),所述固定机构(5)包括支座(51)、两个螺杆(52)和两个螺母(53),所述支座(51)的两端均设有可转动的螺杆(52),所述安装座(7)的两端均设有与螺杆(52)相配合的凹槽(9),所述螺杆(52)上均设有用于压紧固定安装座(7)的螺母(53),所述支撑体(8)的一端通过轴体与箱体(1)可转动连接,所述安装座(7)上设有插接槽。
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