CN2180353Y

CN2180353Y - 新型水箱拉丝机

Info

Publication number: CN2180353Y
Application number: CN 93240663
Authority: CN
Inventors: 潘桂钊; 吴荣湘; 王朝铸
Original assignee: WUHAN UNIVERSAL MACHINERY PLANT
Current assignee: WUHAN UNIVERSAL MACHINERY PLANT
Priority date: 1993-09-22
Filing date: 1993-09-22
Publication date: 1994-10-26
Anticipated expiration: 2003-09-22

Abstract

一种新型水箱拉丝机属通用机械类。可用于拉拔中、低碳钢丝、合金电热丝。该机由电机，水箱体，塔轮，传动箱，成品模装置，成品卷筒，液压翻转系统，放线工字轮，收线工字轮，速度反馈系统组成，其特征：收、放线工字轮均安装在收线机机体内；塔轮与成品模装置之间装了调节辊；收线机机体内设置了光杆排线机构。调节辊与成品卷筒的轴向成一定夹角安装，可随需调节。光杆排线机构由两根导向光杆，调节丝杆，调节丝杆套，碰块构成，导向光杆对称设置在丝杆两边，通过调节螺母可调节碰块。

Description

新型水箱拉丝机属通用机械类。适用于拉拨中、低碳钢丝、合金电热钢丝。

目前，水箱拉丝机的工艺布局：放线架→乱线停车→水箱→收线机，因而占地面积大，流水线较长；主要件塔轮、成品卷筒选材硬度偏低易起槽，寿命低；成品模无冷却装置，钢丝质量较差；收线排线器采用两根丝杆，由于不对称传动，运动不同步，碰块易卡死，影响排线质量；另外，也无断线停车等安全装置。

本实用新型的目的：设计一种集收放线于一体占地面积小，塔轮、成品卷筒耐磨寿命高，收排线装置新颖、灵活、方便，还有满线、乱线、断线等安全装置的新型水箱拉丝机。

本实用新型的技术方案：该机由电机、水箱体、塔轮、传动箱，成品模装置，成品卷筒，液压翻转系统，放线工字轮，收线工字轮，速度反馈系统组成，其特征：放线工字轮和收线工字轮均安装在收线机机体内；塔轮和成品模装置间装了调节辊；收线机机体内设置了光杆排线机构。调节辊的轴与成品卷筒的轴向成一定夹角安装，可随需调节。光杆排线机构由两根导向光杆，调节丝杆，调节丝杆套，碰块构成，导向光杆对称安装在调节丝杆的两边，通过调节镙母可分别调节安置在调节丝杆套上的碰块。

本实用新型的优点：由于集收、放线于一体（即主机 (收线)/(放线) 收线机），故占地面积小；塔轮组采用了液压自动翻转，双向拉拨，且能自锁，大大提高了功效，降低了劳动强度；增设了调节辊，使成品卷筒磨损均匀，提高了卷筒寿命，同时，塔轮、成品卷筒、调节辊均选用了优质合金钢，因选材合理，延长了其使用寿命；采用了光杆排线装置，结构简单，调节灵活、方便；整机还设有满线、乱线、断线停车装置，安全性能好。

下面结合实施例的附图进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型塔轮组装置示意图。

图3是本实用新型调节辊装置示意图。

图4是本实用新型光杆排线机构装配图。

如图1所示的新型水箱拉丝机，由电机1，水箱体2，塔轮3，传动箱4，成品模装置6，成品卷筒7，液压翻转系统8，放线工字轮9，收线工字轮10，速度反馈系统12组成，放线工字轮9和收线工字轮10均安装在收线机机体13内；塔轮3与成品模装置6间装了调节辊5，此外，收线机机体13内设置了排线机构11。

由图1可看出该机拉拨过程：由放线工字轮9放线，通过水箱体2下部的管道，经乱线停车装置进入水箱体2，在两组塔轮3间往复拉拨12次，然后进入成品模6，在该处又拉拨一次，成为成品钢丝。所拉的成品钢丝上行经成品卷筒7牵引，经调节辊5进入收线机机体13，通过速度反馈系统12，成品下行到光杆排线机构11，最后进入收线工字轮10。调节排线机构的行程，可与不同规格收线工字轮相适应。收线机与主机间的速度匹配，是由速度反馈系统12来调节。主机由一台直流电机1牵引，通过皮带将动力传递给传动箱4，再经传动箱减速后，分别将动力传递给塔轮3和成品转筒7。

如图2所示，图中22是中间导轮装置，23是模架，该机的塔轮组采用了先进的翻转式，工作时，塔轮组立放浸入水箱体2的冷却乳化液下，穿模时翻转90°塔轮组在水平面内以利穿模，该动作由液压翻转系统8实现。此塔轮组装置能自动翻转且可双向拉拨设备小巧，结构简单、翻转灵活可靠，自锁性也，提高了功效，减轻了劳动强度。

如图3所示的调节辊装置图，调整调节辊5的轴与成品卷筒7的轴向夹角，可使成品卷筒上积线在不同部位，因而成品转筒磨损较均匀，可延长卷筒使用寿命，设计过程中，塔轮、成品转筒，调节辊均选用了GCr15的材料，大大提高了其另部件使用寿命，与原使用的刚玉塔轮比，价格低，性能优且制造简单。

图4所示光杆排线机构，由两根导向光杆（20、21），调节丝杆18，调节丝杆套16，碰块17、19构成。原拉丝机采用两根丝杆，一根传动，一根导向，由于不对称运动不同步，碰块易卡死，行程调节困难。该机用两根导向光杆20、21的正中装一调节丝杆18和调节丝杆套16，通过旋转调节镙母14、15，分别带动碰块19、17左右移动，达到调节排线行程的目的。由于采用中心传动，导向光杆对称布置，使行程调节灵活，不会出现卡死现象，使用效果很好。

为提高钢丝质量及模子寿命，该机设计中采取了下述措施：成品模装置6采用了油泵取水箱体2中油冷却润滑，既冷却了拉丝模又润滑了钢丝，传统的拉丝机无此设施，靠自然冷却，由于温度较高，产生油烟污染，新型水箱拉丝机采取了此措施，提高了模子寿命及钢丝质量。

本实用新型还设有测速、定长、计米及满线、乱线、断线停车等装置安全性好。

发明者实施的一台新型水箱拉丝机其参数如下：

（1）拉拨速度： Vmax＝6米／秒

（2）进线直径： φ1.2～φ1.5毫米

（3）出线直径： φ0.45～0.9毫米

（4）噪声＜85db

（5）电机 18.5KW 4KW

塔轮、成品卷筒、调节辊选用GCr15材料。

Claims

1、一种新型水箱拉丝机，由电机(1)，水箱箱体(2)，塔轮(3)，传动箱(4)，成品模装置(6)，成品卷筒(7)，液压翻转系统(8)，放线工字轮(9)，收线工字轮(10)，速度反馈系统(12)组成，其特征：放线工字轮(9)和收线工字轮(10)均安装在收线机机体(13)内；塔轮(3)与成品模装置(6)之间还装了调节辊(5)；收线机机体(13)内设置了光杆排线机构(11)。

2、根据权利要求1所述的一种新型水箱拉丝机，其特征：调节辊（5）的轴与成品卷筒（7）的轴向成一定夹角安装，可随需调节。

3、根据权利要求1所述的一种新型水箱拉丝机，其特征：光杆排线机构（11）由导向光杆（21、22），调节丝杆（18），调节丝杆套（16），碰块（17、19）构成，导向光杆（20、21）对称安装在调节丝杆（18）的两边，通过调节镙母（14、15）可分别调节安置在调节丝杆套上的碰块（19、17）。