CN112055466A - 加工辅助治具及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种加工辅助治具及其制作方法，加工辅助治具包括依次层叠设置的第一子板、网纱、粘合板以及第二子板，第一子板具有至少一个用于容置待处理物体的容置槽，粘合板具有第一镂空区、第二镂空区以及分隔第一镂空区和第二镂空区的第一支撑条，第一镂空区和第二镂空区均正对容置槽设置，第二子板具有第三镂空区、第四镂空区以及分隔第三镂空区和第四镂空区的第二支撑条，第一镂空区和第三镂空区正对设置，第二镂空区和第四镂空区正对设置，第一支撑条和第二支撑条正对设置。本申请提供的加工辅助治具及其制作方法，适用于对尺寸较小的电路板清洗，也可以用于铜块棕化等工艺中。

Description

加工辅助治具及其制作方法

技术领域

本申请属于电路板加工技术领域，更具体地说，是涉及一种加工辅助治具及其制作方法。

背景技术

随着消费电子技术的发展，消费类电子设备的充电需求推动了快充技术的持续发展，传统的绕铜线变压充电技术逐渐转换为PCB平面变压充电(即线圈板)，线圈板通过CNC成型为单片板，现有的水平清洗、有机焊保护膜(Organic Solderability Preservatives，简称为OSP)加工设备无法满足小尺寸(通常小于20mm*20mm)线路板的正常制作。

另外，随着5G技术的推广布局，基站类AAU&功放产品埋嵌铜块的需求，会随着5G技术的推展进行更替，而埋嵌的铜块由于尺寸相对较小，对后续的棕化或者黑化加工方面存在很大的困扰。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种加工辅助治具及其制作方法，以解决现有技术中存在的小尺寸电路板无法清洗、铜块棕化或黑化加工困难的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种加工辅助治具，包括依次层叠设置的第一子板、网纱、粘合板以及第二子板，所述第一子板具有至少一个使所述网纱外露且用于容置待处理物体的容置槽，所述粘合板具有第一镂空区、第二镂空区以及分隔所述第一镂空区和所述第二镂空区的第一支撑条，所述第一镂空区和所述第二镂空区均正对所述容置槽设置，所述第二子板具有第三镂空区、第四镂空区以及分隔所述第三镂空区和所述第四镂空区的第二支撑条，所述第一镂空区和所述第三镂空区正对设置，所述第二镂空区和所述第四镂空区正对设置，所述第一支撑条和所述第二支撑条正对设置。

在一个实施例中，所述第一支撑条上开设有第一过液孔，所述第二支撑条上开设有第二过液孔，所述第一过液孔和所述第二过液孔正对设置。

在一个实施例中，所述第一子板还具有用于将所述容置槽分隔为第一子槽和第二子槽的分隔条，所述分隔条与所述第一支撑条正对设置，所述分隔条的厚度小于所述第一子槽的厚度。

在一个实施例中，所述第一支撑条上开设有第一过液孔，所述第二支撑条上开设有第二过液孔，所述分隔条上开设有第三过液孔，所述第一过液孔、所述第二过液孔和所述第三过液孔正对设置。

在一个实施例中，所述分隔条面向所述网纱的一侧具有用于隔离所述粘合板和所述分隔条的隔离胶。

在一个实施例中，所述第一子板和所述网纱通过网胶粘贴固定。

本申请还提供一种加工辅助治具的制作方法，包括以下步骤：

将第一子板加工形成多个依次排列的第一锣空区，使两个相邻的所述第一锣空区之间形成分隔条或者形成分隔条及第一框架条；将粘合板加工形成多个依次排列的第二锣空区，使两个相邻的所述第二锣空区之间形成第一支撑条或者形成第一支撑条及第二框架条；将第二子板加工形成多个依次排列的第三锣空区，使两个相邻的所述第三锣空区之间形成第二支撑条或者形成第二支撑条及第三框架条；

所述第一子板用于与网纱粘贴的一侧为粘贴侧，在所述粘贴侧设置粘贴层；

将所述网纱粘贴于所述第一子板的粘贴侧；

将所述第一子板、所述粘合板、所述第二子板层叠压合，使所述第一锣空区、所述第二锣空区、所述第三锣空区正对设置，且使所述分隔条、所述第一支撑条和所述第二支撑条正对设置；

部分或全部锣空所述分隔条。

在一个实施例中，在部分或全部锣空所述分隔条的步骤之前，对所述分隔条、所述第一支撑条和所述第二支撑条钻孔，形成的过液孔贯穿所述分隔条、所述第一支撑条和所述第二支撑条设置。

在一个实施例中，所述粘贴层包括隔离胶和网胶，在所述粘贴侧设置粘贴层的步骤包括在粘贴侧的所述分隔条所占区域粘贴所述隔离胶，在所述粘贴侧的剩余区域涂覆所述网胶。

在一个实施例中，所述分隔条和所述第一框架条相互平行，在将所述网纱粘贴于所述第一子板的粘贴侧时，使所述网纱沿所述分隔条的长度方向逐渐贴附。

本申请提供的加工辅助治具的有益效果在于：与现有技术相比，本申请加工辅助治具包括层叠设置的第一子板、网纱、粘合板和第二子板，第一子板具有使网纱外露的容置槽，容置槽的底部即为网纱，粘合板相应设置有第一镂空区、第二镂空区和设于第一镂空区和第二镂空区之间的第一支撑条，第二子板相应设置有第三镂空区、第四镂空区和设于第三镂空区和第四镂空区之间的第二支撑条；第一镂空区和第三镂空区相正对，第二镂空区和第四镂空区相正对，使得溶液能够从容置槽穿过网纱进入第一镂空区和第三镂空区，或者，溶液从容置槽穿过网纱进入第二镂空区和第四镂空区。第一支撑条和第二支撑条正对设置，使得待清洗的电路板或者待棕化的铜块能够放置在第一支撑条对应的位置，对待处理物体具有支撑作用。该加工辅助治具适用于对尺寸较小的电路板清洗，也可以用于铜块棕化等工艺中。

本申请提供的加工辅助治具的制作方法的有益效果在于：将第一子板加工形成第一锣空区，粘合板加工形成第二锣空区，第二子板加工形成第三锣空区，第一锣空区、第二锣空区和第三锣空区相正对，使得第一子板、网纱、粘合板和第二子板压合固定后，溶液能够从网纱穿过，便于清洗电路板或者棕化铜块。另外，第一子板的分隔条部分或全部锣空(分隔条与第一支撑条和第二支撑条相正对)，使得待处理物体能够放置在第一支撑条对应的位置，对待处理物体具有支撑作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的加工辅助治具的立体结构图；

图2为本申请实施例提供的加工辅助治具的剖视图；

图3为本申请实施例提供的第一子板的主视图；

图4为本申请实施例提供的粘合板的主视图；

图5为本申请实施例提供的加工辅助治具的加工流程示意图；

图6为本申请实施例提供的第一子板在步骤S10后的主视图；

图7为本申请实施例提供的第一子板在步骤S20后的主视图；

图8为本申请实施例提供的第一子板和网纱粘贴后的主视图；

图9为本申请实施例在步骤S40后的剖视图；

图10为本申请实施例在步骤S41后的剖视图；

图11为本申请实施例在步骤S50后的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-第一子板；10-容置槽；11-第一框架条；2-网纱；3-粘合板；301-第一镂空区；302-第二镂空区；31-第二框架条；32-第一支撑条；320-第一过液孔；4-第二子板；401-第三镂空区；402-第四镂空区；41-第三框架条；42-第二支撑条；420-第二过液孔；51-网胶；52-隔离胶；

103-第一锣空区；12-分隔条；303-第二锣空区；304-第三锣空区；6-过液孔。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本申请实施例提供的加工辅助治具进行说明。加工辅助治具可用于电路板的清洗工艺中，用于放置电路板；加工辅助治具还可以用于铜块的棕化工艺中，用于放置铜块。

请参阅图1及图2，加工辅助治具包括依次层叠设置的第一子板1、网纱2、粘合板3和第二子板4。粘合板3用于粘合固定第一子板1和第二子板4。请参阅图3，第一子板1具有至少一个容置槽10，容置槽10贯穿第一子板1设置，使得网纱2能够外露，容置槽10的底部即为网纱2。容置槽10用于容纳待处理的物体，待处理物体可以为电路板、铜块等尺寸较小的物体，当物体尺寸较小时，现有的清洗设备或者棕化设备均不能兼容此种尺寸，而尺寸较小的待处理物体可以放置在该加工辅助治具中进行清洗或者棕化等工艺。请参阅图4，粘合板3具有第一镂空区301和第二镂空区302，第一镂空区301和第二镂空区302之间具有第一支撑条32，第一镂空区301、第一支撑条32和第二镂空区302组合形成的区域与容置槽10相正对。第二子板4具有第三镂空区401和第四镂空区402，第三镂空区401和第四镂空区402之间具有第二支撑条42，第三镂空区401与第一镂空区301相正对，第四镂空区402和第二镂空区302相正对，第二支撑条42与第一支撑条32相正对，使得第三镂空区401、第二支撑条42和第四镂空区402组成的区域也与容置槽10相正对，使得网纱2的其中一侧为容置槽10的底部时，网纱2的另一侧为第一镂空区301和第二镂空区302，这样，溶液能够从网纱2穿过，适用于清洗、棕化等工艺中。待处理物体可以全部放置在第一支撑条32上；或者，待处理物体部分放置在第一支撑条32上，部分放置在网纱上。这样，第一支撑条32可以部分或全部分解网纱2的受力，从而可以防止网纱2在长时间使用后变形。

上述实施例中的加工辅助治具，包括层叠设置的第一子板1、网纱2、粘合板3和第二子板4，第一子板1具有使网纱2外露的容置槽10，容置槽10的底部即为网纱2，粘合板3相应设置有第一镂空区301、第二镂空区302和设于第一镂空区301和第二镂空区302之间的第一支撑条32，第二子板4相应设置有第三镂空区401、第四镂空区402和设于第三镂空区401和第四镂空区402之间的第二支撑条42；第一镂空区301和第三镂空区401相正对，第二镂空区302和第四镂空区402相正对，使得溶液能够从容置槽10穿过网纱2进入第一镂空区301和第三镂空区401，或者，溶液从容置槽10穿过网纱2进入第二镂空区302和第四镂空区402。第一支撑条32和第二支撑条42正对设置，使得待清洗的电路板或者待棕化的铜块能够放置在第一支撑条32对应的位置，对待处理物体具有支撑作用。该加工辅助治具适用于对尺寸较小的电路板清洗，也可以用于铜块棕化等工艺中。

在本申请的其中一个实施例中，请参阅图2及图4，第一支撑条32上开设有第一过液孔320，第二支撑条42上开设有第二过液孔420，第一过液孔320和第二过液孔420正对设置，使得溶液能够穿过第一支撑条32和第二支撑条42，起到引流的作用。具体地，在待检测物体放置在第一支撑条32上时，第一过液孔320和第二过液孔420的设置能够使待检测物体能够被浸泡的更加充分，而且，当该加工辅助治具承载着待检测物体从一个药水槽转移至另一个药水槽时，第一过液孔320和第二过液孔420的设置能够促进药水溶液的流动，还可以使药水溶液快速流回药水槽，防止药水之间相互交叉污染。另外，在烘干步骤时，第一过液孔320和第二过液孔420还能够起到快速烘干的作用。

可选地，第一过液孔320的个数为多个，可阵列分布于第一支撑条32上。第一过液孔320的数量和分布此处不作限定。第一过液孔320的直径可在4mm至7mm之间，如4mm、5mm、6mm、7mm等。其中，第一过液孔320、第二过液孔420大小、分布、数量完全相同。相邻第一过液孔320之间的距离(两个第一过液孔320圆心之间的距离)可选为第一过液孔320直径的两倍。

可选地，第一子板1、网纱2、粘合板3和第二子板4的长度相同，宽度也相同，第一子板1的长度和宽度此处不作限定，可根据容置槽10的个数和分布选定，各个容置槽10的大小可相同，也可不相同。在其中一个实施例中，请参阅图3及图4，第一子板1具有沿其长度方向依次排列的多个容置槽10，如具有三个容置槽10，第一子板1的长度为600mm至640mm，如600mm、610mm、620mm、630mm、640mm等，第一子板1的宽度为520mm至560mm，如520mm、530mm、540mm、550mm、560mm等。三个容置槽10的大小相同。相邻容置槽10之间具有第一框架条11，第一框架条11的宽度可选为15mm至25mm，如18mm、20mm、22mm等，粘合板3的与第一框架条11对应处具有第二框架条31，第二子板4的与第一框架条11对应处具有第三框架条41，第一框架条11、第二框架条31和第三框架条41的宽度相等。

可选地，第二框架条31和第一支撑条32相互平行，且第二框架条31和第一支撑条32交替设置；第三框架条41和第二支撑条42相互平行，且第三框架条41和第二支撑条42交替设置。在其他实施例中，每两个第二框架条31之间可设置多个第一支撑条32，每两个第三框架条41之间可设置多个第二支撑条42。

可选地，第一支撑条32和第二支撑条42的宽度相等，第一支撑条32的宽度可选为25mm至35mm，如28mm、30mm、32mm等。

可选地，第一子板1的厚度为2mm，第二子板4的厚度为1mm，第一子板1和第二子板4均为FR4基板。粘合板3可选为PP板。

在本申请的另一实施例中，第一子板1还具有分隔条12，分隔条12设于容置槽10内，且将容置槽10分隔成第一子槽和第二子槽，分隔条12与第一支撑条32相正对，相应地，第一子槽与第一镂空区301相正对，第二子槽与第二镂空区302相正对。分隔条12的厚度小于第一子槽的厚度，第一子板1与网纱2相接触的一侧和分隔条12的其中一侧平齐设置，分隔条12的另外一侧则低于第一子板1的边缘处。这样，待检测物体也能够放置在分隔条12上。第一子板1一体成型设置，当第一子板1、网纱2、粘合板3、第二子板4压合固定，并在分隔条、第一支撑条31、第二支撑条32处钻孔后，再将第一子板1的分隔条12处锣去一定深度，形成上述的分隔条12。

可选地，第一支撑条32上开设有第一过液孔320，第二支撑条42上开设有第二过液孔420，分隔条12上开设有第三过液孔，第一过液孔320、第二过液孔420、第三过液孔正对设置。在待检测物体放置在第一支撑条32上时，上述过液孔的设置具有以下作用：一是能够使待检测物体能够被浸泡的更加充分，二是能够促进药水溶液的流动，还可以使药水溶液快速流回药水槽，防止药水之间相互交叉污染，三是在烘干步骤时，能够起到快速烘干的作用。

在本申请的其中一个实施例中，第一子板1和网纱2通过网胶51粘贴固定。在第一子板1的其中一侧涂覆网胶51，然后将网纱2贴附于第一子板1涂覆有网胶51的一侧。

在本申请的其中一个实施例中，请参阅图2，分隔条12面向网纱的一侧粘附有隔离胶52，隔离胶52用于隔离粘合板3和分隔条12，防止粘合板3与分隔条12在压合后其结合面相互融合，而导致无法完全去除分隔条12。更具体地，在第一子板1成型时，首先加工出第一子槽和第二子槽，第一子槽和第二子槽之间形成分隔条12，第一子板1用于贴附网纱2的一侧的粘贴侧，粘贴侧的分隔条12对应的区域贴附隔离胶52，粘贴侧的其他区域涂覆网胶51，然后将网纱2固定于粘贴侧。第一子板1、粘合板3、第二子板4压合后，在隔离胶52的作用下，粘合板3和第一子板1的结合面不会相互交融，便于控深锣去除分隔条12。具体地，在去除分隔条12时，可以控深锣分隔条12的两端，使分隔条12的两端与第一框架条11分离，而且在隔离胶52的分隔作用下，分隔条12的两端从第一框架条11分离后，即可以将分隔条12取下。

请参阅图5，本申请还提供一种加工辅助治具的制作方法，其包括以下步骤：

S10：将第一子板1加工形成多个依次排列的第一锣空区103，使两个相邻的第一锣空区103之间形成分隔条12或者形成分隔条12和第一框架条11；将粘合板3加工形成多个依次排列的第二锣空区303，使两个相邻的第二锣空区303之间形成第一支撑条32或第二框架条31；将第二子板4加工形成多个依次排列的第三锣空区403，使两个相邻的第三锣空区403之间形成第二支撑条42或第三框架条41；

S20：第一子板1用于与网纱2粘贴的一侧为粘贴侧，在粘贴侧设置粘贴层；

S30：将网纱2粘贴于第一子板1的粘贴侧；

S40：将第一子板1、粘合板3、第二子板4层叠压合，使第一锣空区103、第二锣空区303、第三锣空区403正对设置，使分隔条12、第一支撑条32和第二支撑条42正对设置；

S50：部分或全部锣空分隔条12。

上述实施例提供的加工辅助治具的制作方法，将第一子板1加工形成第一锣空区103，粘合板3加工形成第二锣空区303，第二子板4加工形成第三锣空区403，第一锣空区103、第二锣空区303和第三锣空区403相正对，使得第一子板1、网纱2、粘合板3和第二子板4压合固定后，溶液能够从网纱2穿过，便于清洗电路板或者棕化铜块。另外，第一子板1的分隔条12部分或全部锣空(分隔条12与第一支撑条32和第二支撑条42相正对)，使得待处理物体能够放置在第一支撑条32对应的位置，对待处理物体具有支撑作用。

在步骤S10中，需要说明的是，请参阅图6，两个或多个第一锣空区103组合形成一个容置槽10，当第一子板1仅具有一个容置槽10时，两个第一锣空区103之间形成分隔条12；当第一子板1具有多个容置槽10时，相邻的容置槽10之间形成第一框架条11，在每个容置槽10的内部，相邻两个第一锣空区103之间则为分隔条12。两个或多个第二锣空区303组合形成一个第一镂空槽，当粘合板3仅具有一个第一镂空槽时，两个第二锣空区303之间形成第一支撑条32；当粘合板3具有多个第一镂空槽时，相邻的第一镂空槽之间形成第二框架条31，在每个第一镂空槽的内部，相邻两个第二锣空区303之间则为第一支撑条32。两个或多个第三锣空区403组合形成一个第二镂空槽，当第二子板4仅具有一个第二镂空槽时，两个第三锣空区403之间形成第二支撑条42；当第二子板4具有多个第二镂空槽时，相邻的第二镂空槽之间形成第三框架条41，在每个第二镂空槽的内部，相邻两个第三锣空区403之间则为第二支撑条42。

可选地，第一锣空区103、第二锣空区303、第三锣空区403的长度相同，宽度也相同，使得第一子板1、粘合板3、第二子板4层叠压合后，第一锣空区103、第二锣空区303、第三锣空区403能够一一正对设置，使分隔条12、第一支撑条32和第二支撑条42也一一正对设置。

可选地，分隔条12和第一框架条11相互平行，第一支撑条32和第二框架条31相互平行，第二支撑条42和第三框架条41相互平行。

可选地，第一子板1具有沿其长度方向依次排列的多个容置槽10，如具有三个容置槽10，第一子板1的长度为600mm至640mm，如600mm、610mm、620mm、630mm、640mm等，第一子板1的宽度为520mm至560mm，如520mm、530mm、540mm、550mm、560mm等。三个容置槽10的大小相同。第一框架条11的宽度可选为15mm至25mm，如18mm、20mm、22mm等，粘合板3的与第一框架条11对应处具有第二框架条31，第二子板4的与第一框架条11对应处具有第三框架条41，第一框架条11、第二框架条31和第三框架条41的宽度相等。

可选地，分隔条12、第一支撑条32和第二支撑条42的宽度相等，第一支撑条32的宽度可选为25mm至35mm，如28mm、30mm、32mm等。

可选地，第一子板1的厚度为2mm，第二子板4的厚度为1mm，第一子板1和第二子板4均为FR4基板。粘合板3可选为PP板。

在步骤S20中，粘贴层用于使网纱2能够粘贴在第一子板1的粘贴侧上。可选地，请参阅图7及图8，粘贴层包括隔离胶52和网胶51，在粘贴侧的分隔条12所占区域粘贴隔离胶52，在粘贴侧的剩余区域涂覆网胶51。隔离胶52的目的在于隔离第一子板1和粘合板3。如果不设置隔离胶52，在第一子板1和粘合板3压合后，第一子板1和粘合板3的结合面相互交融，相应地，分隔条12和第一支撑条32的结合面相互交融，不便于后续锣去分隔条12。而隔离胶52的设置既能使分隔条12和第一支撑条32相互分隔，便于后续控深锣分隔条12。

在步骤S30中，分隔条12和第一框架条11相互平行，在将网纱2粘贴于第一子板1的粘贴侧时，使网纱2沿分隔条12的长度方向逐渐贴附。这样，网纱2与粘贴侧的一端接触并逐步贴附时，第一框架条11和分隔条12均能够对网纱2进行支撑，使网纱2始终保持一定的张力，更便于网纱2贴附。

在步骤S40中，请参阅图9，第一子板1、粘合板3和第二子板4层叠压合，使网纱2夹设在第一子板1和粘合板3之间，且第一锣空区103、第二锣空区303、第三锣空区403相正对，使得溶液能够穿过网纱2。第一框架条11、第二框架条31和第三框架条41依次粘贴固定，形成对网纱2的支撑框架，分隔条12、第一支撑条32和第二支撑条42也依次粘贴固定。

在步骤S40后、步骤50之前，具有步骤41，请参阅图10，步骤41为：对分隔条12、第一支撑条32和第二支撑条42钻孔，形成过液孔6，过液孔6贯穿分隔条12、第一支撑条32和第二支撑条42设置。在分隔条12被部分或全部锣空后，待处理物体放置在控深锣后的分隔条12或者隔离胶52上，过液孔6的设置能够使待检测物体能够被浸泡的更加充分，而且，当该加工辅助治具承载着待检测物体从一个药水槽转移至另一个药水槽时，过液孔6的设置能够促进药水溶液的流动，还可以使药水溶液快速流回药水槽，防止药水之间相互交叉污染。另外，在烘干步骤时，过液孔6还能够起到快速烘干的作用。

可选地，过液孔6的个数为多个，可阵列分布。过液孔6的数量和分布此处不作限定。过液孔6的直径可在4mm至7mm之间，如4mm、5mm、6mm、7mm等。相邻过液孔6之间的距离(两个过液孔6圆心之间的距离)可选为过液孔6直径的两倍。

可选地，第一支撑条32和第二支撑条42的宽度相等，第一支撑条32的宽度可选为25mm至35mm，如28mm、30mm、32mm等。

在步骤50中，请参阅图11，部分或全部锣去分隔条12。部分锣去分隔条12时，分隔条12还具有一定的厚度，待处理物品放置在分隔条12上进行后续处理；全部锣去分隔条12时，隔离胶52随分隔条12一同去除，第一支撑条31外露，待处理物品部分或全部放置在第一支撑条31上进行后续处理。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工辅助治具，其特征在于：包括依次层叠设置的第一子板、网纱、粘合板以及第二子板，所述第一子板具有至少一个使所述网纱外露且用于容置待处理物体的容置槽，所述粘合板具有第一镂空区、第二镂空区以及分隔所述第一镂空区和所述第二镂空区的第一支撑条，所述第一镂空区和所述第二镂空区均正对所述容置槽设置，所述第二子板具有第三镂空区、第四镂空区以及分隔所述第三镂空区和所述第四镂空区的第二支撑条，所述第一镂空区和所述第三镂空区正对设置，所述第二镂空区和所述第四镂空区正对设置，所述第一支撑条和所述第二支撑条正对设置。

2.如权利要求1所述的加工辅助治具，其特征在于：所述第一支撑条上开设有第一过液孔，所述第二支撑条上开设有第二过液孔，所述第一过液孔和所述第二过液孔正对设置。

3.如权利要求1所述的加工辅助治具，其特征在于：所述第一子板还具有用于将所述容置槽分隔为第一子槽和第二子槽的分隔条，所述分隔条与所述第一支撑条正对设置，所述分隔条的厚度小于所述第一子槽的厚度。

4.如权利要求3所述的加工辅助治具，其特征在于：所述第一支撑条上开设有第一过液孔，所述第二支撑条上开设有第二过液孔，所述分隔条上开设有第三过液孔，所述第一过液孔、所述第二过液孔和所述第三过液孔正对设置。

5.如权利要求3所述的加工辅助治具，其特征在于：所述分隔条面向所述网纱的一侧具有用于隔离所述粘合板和所述分隔条的隔离胶。

6.如权利要求1所述的加工辅助治具，其特征在于：所述第一子板和所述网纱通过网胶粘贴固定。

7.加工辅助治具的制作方法，用于制作加工辅助治具，其特征在于，包括以下步骤：

将第一子板加工形成多个依次排列的第一锣空区，使两个相邻的所述第一锣空区之间形成分隔条或者形成分隔条及第一框架条；将粘合板加工形成多个依次排列的第二锣空区，使两个相邻的所述第二锣空区之间形成第一支撑条或者形成第一支撑条及第二框架条；将第二子板加工形成多个依次排列的第三锣空区，使两个相邻的所述第三锣空区之间形成第二支撑条或者形成第二支撑条及第三框架条；

所述第一子板用于与网纱粘贴的一侧为粘贴侧，在所述粘贴侧设置粘贴层；

将所述网纱粘贴于所述第一子板的粘贴侧；

将所述第一子板、所述粘合板、所述第二子板层叠压合，使所述第一锣空区、所述第二锣空区、所述第三锣空区正对设置，且使所述分隔条、所述第一支撑条和所述第二支撑条正对设置；

部分或全部锣空所述分隔条。

8.如权利要求7所述的加工辅助治具的制作方法，其特征在于：在部分或全部锣空所述分隔条的步骤之前，对所述分隔条、所述第一支撑条和所述第二支撑条钻孔，形成的过液孔贯穿所述分隔条、所述第一支撑条和所述第二支撑条设置。

9.如权利要求7所述的加工辅助治具的制作方法，其特征在于：所述粘贴层包括隔离胶和网胶，在所述粘贴侧设置粘贴层的步骤包括在粘贴侧的所述分隔条所占区域粘贴所述隔离胶，在所述粘贴侧的剩余区域涂覆所述网胶。

10.如权利要求7所述的加工辅助治具的制作方法，其特征在于：所述分隔条和所述第一框架条相互平行，在将所述网纱粘贴于所述第一子板的粘贴侧时，使所述网纱沿所述分隔条的长度方向逐渐贴附。

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