CN112048838A - 一种缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机，包括送料牙、压脚、送料机构、抬压脚机构、驱动源、驱动轴、都固定在驱动轴上的针距凸轮和抬压脚凸轮、针距连杆、安装在针距连杆上的调针距驱动件、抬压脚连杆、以及安装在抬压脚连杆上的抬压脚驱动件，针距连杆与送料机构相连，抬压脚连杆与抬压脚机构相连；针距调节时，针距凸轮与调针距驱动件相配合、通过针距连杆作用于送料机构，改变送料机构驱动送料牙前后往复运动的幅度，抬压脚凸轮与抬压脚驱动件之间无动力传递；抬压脚时，抬压脚凸轮与抬压脚驱动件相配合、通过抬压脚连杆作用于抬压脚机构，驱动压脚上移，针距凸轮与调针距驱动件之间无动力传递。本申请采用同一个驱动源可实现针距调节和抬压脚，降低成本。

Description

一种缝纫机

技术领域

本发明涉及一种缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线在缝料上形成一种或多种线迹、并使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机一般都由送料机构、机座、传动机构和附件四部分组成，通过各机构的运动合理地配合，循环工作，完成缝纫。

目前，市场上的缝纫机在缝纫过程中，会用到抬压脚及调针距的功能，抬压脚的驱动源一般为电磁铁，且自动抬压脚的高度不能自由设定。调针距结构通常采用的是针距标盘机械结构，其在倒缝过程中会出现较大的声响，会对缝制工人产生一定的不良影响。另外，采用两个驱动源分别驱动抬压脚和调针距，其也会增加缝纫机的成本。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫机，采用同一个驱动源驱动抬压脚和调针距。

为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机，包括送料牙、压脚、驱动送料牙前后往复运动的送料机构、以及驱动压脚向上抬起的抬压脚机构；所述缝纫机还包括驱动源、由驱动源驱动转动的驱动轴、都固定在驱动轴上的针距凸轮和抬压脚凸轮、针距连杆、安装在针距连杆上的调针距驱动件、抬压脚连杆、以及安装在抬压脚连杆上的抬压脚驱动件，所述针距连杆与送料机构相连，所述抬压脚连杆与抬压脚机构相连；

针距调节时，所述驱动源带动驱动轴转动，所述针距凸轮与调针距驱动件相配合、通过针距连杆作用于送料机构，改变送料机构驱动送料牙前后往复运动的幅度，所述抬压脚凸轮与抬压脚驱动件之间无动力传递；

抬压脚时，所述驱动源带动驱动轴转动，所述抬压脚凸轮与抬压脚驱动件相配合、通过抬压脚连杆作用于抬压脚机构，驱动压脚上移，所述针距凸轮与调针距驱动件之间无动力传递。

进一步地，针距调节时，所述抬压脚凸轮与抬压脚驱动件之间不接触；抬压脚时，所述针距凸轮与调针距驱动件之间不接触。

进一步地，针距调节时驱动源的转动方向与抬压脚时驱动源的转动方向相反。

进一步地，所述针距凸轮的外周面上具有调针距变径驱动面，针距调节时，所述针距凸轮上的调针距变径驱动面与调针距驱动件相抵接；所述抬压脚凸轮的外周面上具有抬压脚变径驱动面，抬压脚时，所述抬压脚凸轮上的抬压脚变径驱动面与抬压脚驱动件相抵接。

进一步地，所述调针距驱动件为可转动地安装于针距连杆的滚轮；所述抬压脚驱动件为可转动地安装于抬压脚连杆的滚轮。

进一步地，所述缝纫机还包括固定于缝纫机机座的拉板、以及弹簧，所述弹簧的两端分别与拉板和针距连杆相连。

进一步地，所述缝纫机还包括滑块，所述针距连杆中开设有沿针距连杆长度方向延伸的第一滑槽，所述滑块位于第一滑槽中、与第一滑槽滑动配合，所述驱动轴可转动地穿设在滑块中。

进一步地，所述抬压脚连杆中开设有沿抬压脚连杆长度方向延伸的第二滑槽，所述驱动轴可转动地穿设在第二滑槽中、且与第二滑槽滑动配合。

进一步地，所述送料机构包括固定于缝纫机中主轴的送料凸轮、送料连杆、具有第一固定摆动支点O1的摆动座、第一连杆、第二连杆、与主轴相平行的送料轴、固定于送料轴的送料曲柄、以及连接在送料轴与送料牙之间的传动组件，所述送料连杆的上端可转动地套装在送料凸轮的外周，所述送料连杆的下端、第一连杆的一端和第二连杆的一端同轴铰接，所述第一连杆的另一端与摆动座铰接，所述第二连杆的另一端与送料曲柄铰接，所述针距连杆的下端与摆动座铰接。

进一步地，所述抬压脚机构包括具有第二固定摆动支点O2的右杠杆、抬压拉杆、具有第三固定摆动支点O3的左杠杆、抬压提升板、压杆导架、以及压杆，所述抬压脚连杆的上端与右杠杆的一端铰接，所述抬压拉杆的两端分别与右杠杆的另一端和左杠杆的一端铰接，所述左杠杆的另一端与抬压提升板的上端相铰接，所述抬压提升板上设有提升钩部，所述压杆导架上设有与提升钩部相卡合的连接突部，所述压杆导架固定在压杆的上端，所述压脚安装在压杆的下端。

如上所述，本发明涉及的缝纫机，具有以下有益效果：

本申请中，采用同一个驱动源可实现针距调节和抬压脚，可降低缝纫机的成本；同时，在针距调节或抬压脚时，其是由针距凸轮或抬压脚凸轮来驱动实现，故不会产生较大的噪音，有利于形成较好的缝制环境。

附图说明

图1为本申请中缝纫机的结构示意图。

图2为本申请中驱动源、送料机构和抬压脚机构三者的结构示意图。

图3和图4为图2省略主电机、主轴、送料凸轮和送料连杆后的结构示意图。

图5为图3的爆炸图。

图6为图3省略抬压脚机构后的结构示意图。

图7为本申请中抬压脚机构的结构示意图。

元件标号说明

1 压脚

2 送料机构

21 送料凸轮

22 送料连杆

23 摆动座

24 第一连杆

25 第二连杆

26 送料轴

27 送料曲柄

3 抬压脚机构

31 右杠杆

32 抬压拉杆

33 左杠杆

34 抬压提升板

341 提升钩部

35 压杆导架

351 连接突部

36 压杆

4 驱动源

5 驱动轴

6 针距凸轮

61 调针距变径驱动面

62 第一空区

7 抬压脚凸轮

71 抬压脚变径驱动面

72 第二空区

8 针距连杆

81 第一滑槽

9 调针距驱动件

10 抬压脚连杆

101 第二滑槽

11 抬压脚驱动件

12 拉板

13 弹簧

14 滑块

15 联轴器

16 右轴套

17 左轴套

18 挡圈

19 机座

191 机壳

192 底板

193 机头部

194 机尾部

20 主轴

21 主电机

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本申请提供一种缝纫机，该缝纫机具有机座19、主轴20和驱动主轴20转动的主电机21，机座19包括机壳191和底板192，主轴20可转动地支撑在机壳191中，机壳191具有机头部193和机尾部194。为便于叙述，将主轴20的轴向定义为左右方向，且主轴20朝向机头部193的方向为左方向，主轴20朝向机尾部194的方向为右方向；将缝纫机中送料机构2的送料方向定义为前后方向，将与左右方向和前后方向都正交的方向定义为上下方向。

如图1至图5所示，缝纫机还包括送料牙、压脚1、驱动送料牙前后往复运动的送料机构2、驱动压脚1向上抬起的抬压脚机构3、驱动源4、由驱动源4驱动转动且左右延伸的驱动轴5、都固定在驱动轴5上的针距凸轮6和抬压脚凸轮7、针距连杆8、安装在针距连杆8上的调针距驱动件9、抬压脚连杆10、以及安装在抬压脚连杆10上的抬压脚驱动件11，针距连杆8的下端与送料机构2相连，抬压脚连杆10的上端与抬压脚机构3相连。针距调节时，驱动源4带动驱动轴5转动，针距凸轮6与调针距驱动件9相配合、通过针距连杆8作用于送料机构2，改变送料机构2驱动送料牙前后往复运动的幅度，实现针距调节；但抬压脚凸轮7与抬压脚驱动件11之间无动力传递，故随驱动轴5一起转动的抬压脚凸轮7不驱动抬压脚连杆10动作，抬压脚机构3不动作，在针距调节时压脚1不会向上抬起。抬压脚时，驱动源4带动驱动轴5转动，抬压脚凸轮7与抬压脚驱动件11相配合、通过抬压脚连杆10作用于抬压脚机构3，驱动压脚1上移，实现抬压脚；但针距凸轮6与调针距驱动件9之间无动力传递，故随驱动轴5一起转动的针距凸轮6不驱动针距连杆8动作，针距连杆8不会作用于送料机构2，缝纫机在抬压脚时当前针距保持不变。本申请涉及的缝纫机采用同一个驱动源4可实现针距调节和抬压脚，可降低缝纫机的成本；同时，在针距调节或抬压脚时，其是由针距凸轮6或抬压脚凸轮7来驱动实现，故不会产生较大的噪音，有利于形成较好的缝制环境。

较优地，驱动源4为电机、优选为步进电机，消除了原有结构当中因电磁铁而产生的噪音，给操作者提供更好的使用环境。如图1至图5所示，电机的输出轴通过联轴器15与驱动轴5的右端相连接、直接带动驱动轴5转动，驱动源4固定在机壳191的右端面上、并位于主电机21的下方侧。针距凸轮6和抬压脚凸轮7都通过螺钉固定在驱动轴5上、都随驱动轴5一起转动；在左右方向上，针距凸轮6位于抬压脚凸轮7的右侧，针距连杆8位于抬压脚连杆10的右侧。另外，驱动轴5通过右轴套16和左轴套17可转动地支撑在机壳191中，驱动轴5、左轴套17和右轴套16三者同轴心，右轴套16位于针距连杆8的右侧，左轴套17设在驱动轴5的左端处、位于抬压脚连杆10的左侧；驱动轴5上还通过螺钉固定有一挡圈18，该挡圈18和针距凸轮6分别抵接在针距连杆8的右侧和左侧、对针距连杆8在左右方向上进行限位；而抬压脚凸轮7和左轴套17分别抵接在抬压脚连杆10的右侧和左侧、对抬压脚连杆10在左右方向上进行限位。

进一步地，通过对针距凸轮6和抬压脚凸轮7的结构进行优化设计，以此来实现：针距调节时，抬压脚凸轮7与抬压脚驱动件11之间不接触、两者之间无动力传递；抬压脚时，针距凸轮6与调针距驱动件9之间不接触、两者之间无动力传递。基于此，如图3和图4所示，针距凸轮6的外周面上具有调针距变径驱动面61、以及第一空区62，抬压脚凸轮7的外周面上具有抬压脚变径驱动面71、以及第二空区72；针距调节时，针距凸轮6上的调针距变径驱动面61与调针距驱动件9相抵接，抬压脚凸轮7外周的第二空区72转动至抬压脚驱动件11处，使抬压脚凸轮7的外周面与抬压脚驱动件11之间不抵接；抬压脚时，抬压脚凸轮7上的抬压脚变径驱动面71与抬压脚驱动件11相抵接，针距凸轮6外周的第一空区62转动至调针距驱动件9处，使针距凸轮6的外周面与调针距驱动件9之间不抵接。另外，本申请中，从机壳191的机头部193朝向机尾部194方向看，即从图3视图中从右往左看，针距调节时，驱动源4带动驱动轴5、针距凸轮6和抬压脚凸轮7一起逆时针转动；抬压脚时，驱动源4带动驱动轴5、针距凸轮6和抬压脚凸轮7一起顺时针转动，故针距调节时驱动源4的转动方向与抬压脚时驱动源4的转动方向相反。优选地，缝纫机还具有电控模块，电控模块与驱动源4相连、控制驱动源4的输出，从而可设定针距大小和抬压脚高度，电控模块根据设定的针距大小控制驱动源4逆时针转过的角度，以将针距调节至设定大小；电控模块根据设定的抬压脚高度控制驱动源4顺时针转过的角度，使压脚1向上抬起至设定高度。

进一步地，调针距驱动件9为滚轮，滚轮可转动地安装在针距连杆8的上端、并位于针距凸轮6的上方；针距调节时，滚轮与针距凸轮6上的调针距变径驱动面61为滚动式接触，能够减小摩擦。抬压脚驱动件11为滚轮，滚轮可转动地安装在抬压脚连杆10的下段部分上、并位于抬压脚凸轮7的上方；抬压脚时，滚轮与抬压脚凸轮7上的抬压脚变径驱动面71为滚动式接触，能够减小摩擦。

如图3至图5所示，缝纫机还包括拉板12、以及弹簧13，拉板12固定于缝纫机机座19的底板192，弹簧13的上端与针距连杆8相连、下端与拉板12相连。通过弹簧13的弹力使得调针距驱动件9与针距凸轮6上的调针距变径驱动面61紧密贴合，提高针距调节的准确性和可靠性。另外，为了提高针距调节过程中针距连杆8运动的可靠性，如图5和图6所示，缝纫机还包括滑块14，针距连杆8中开设有沿针距连杆8长度方向延伸的第一滑槽81，滑块14位于第一滑槽81中、与第一滑槽81滑动配合，驱动轴5可转动地穿设在滑块14中，滑块14的中心孔与驱动轴5同轴心；通过滑块14和第一滑槽81的滑动配合为针距连杆8的运动起到较好的导向作用。同理，为了提高抬压脚过程中抬压脚连杆10运动的可靠性，如图4所示，抬压脚连杆10的下段部分中开设有沿抬压脚连杆10长度方向延伸的第二滑槽101，第二滑槽101为一腰形槽，驱动轴5可转动地穿设在第二滑槽101中、且与第二滑槽101滑动配合；通过驱动轴5与第二滑槽101的滑动配合为抬压脚连杆10的运动起到较好的导向作用。

如图2和图6所示，送料机构2包括固定于缝纫机中主轴20的送料凸轮21、送料连杆22、具有第一固定摆动支点O1的摆动座23、第一连杆24、第二连杆25、与主轴20相平行的送料轴26、固定于送料轴26的送料曲柄27、以及连接在送料轴26与送料牙之间的传动组件，送料连杆22的上端可转动地套装在送料凸轮21的外周，送料连杆22的下端、第一连杆24的后端和第二连杆25的后端同轴铰接，第一连杆24的前端与摆动座23铰接，第二连杆25的前端与送料曲柄27铰接，针距连杆8的下端与摆动座23铰接。缝纫机运转时，主轴20通过送料凸轮21、送料连杆22、第一连杆24和第二连杆25驱动送料曲柄27和送料轴26摆动，送料轴26再通过传动组件驱动送料牙前后往复运动，实现送料。摆动座23通过左右延伸的支撑销可转动地安装于机壳191，支撑销构成摆动座23的第一固定摆动支点O1。

针距调节的工作原理为：缝纫机需要调节针距时，电控模块向驱动源4发送指令，构成驱动源4的电机通过联轴器15带动驱动轴5、针距凸轮6和抬压脚凸轮7一起逆时针转动，针距凸轮6上的调针距变径驱动面61推动调针距驱动件9，进而带动针距连杆8相对于滑块14滑动，最终驱动摆动座23绕第一固定摆动支点O1转过一个与设定的针距值对应的角度，进而改变后续缝纫机运转时送料机构2驱动送料牙前后往复运动的幅度，也即改变送料幅度，实现针距调节。针距调节结束后，构成驱动源4的电机锁定，缝纫机保持设定的针距进行缝纫。若在缝纫过程中需要改变针距，则在送料牙低于针板平面的过程中，电控模块向驱动源4发送指令，通过上述结构使摆动座23置于对应于设定好的针距值的位置，完成针距调节功能。在针距调节过程中，虽然抬压脚凸轮7随驱动轴5一起逆时针转动，但抬压脚凸轮7与抬压脚驱动件11不接触，故抬压脚机构3也就不会动作，压脚1不会向上抬起。

如图7所示，抬压脚机构3包括具有第二固定摆动支点O2的右杠杆31、抬压拉杆32、具有第三固定摆动支点O3的左杠杆33、抬压提升板34、压杆导架35、以及上下延伸的压杆36，抬压脚连杆10的上端与右杠杆31的右端铰接，抬压拉杆32的两端分别与右杠杆31的左端和左杠杆33的上端铰接，左杠杆33的左下端与抬压提升板34的上端相铰接，抬压提升板34上设有提升钩部341，压杆导架35上设有与提升钩部341相卡合的连接突部351，压杆导架35固定在压杆36的上端，压脚1安装在压杆36的下端。另外，右杠杆31通过一前后延伸的轴位螺钉可转动地安装于机壳191，该轴位螺钉构成右杠杆31的第二固定摆动支点O2。左杠杆33大致上呈L形，其右下端也通过一前后延伸的轴位螺钉可转动地安装于机壳191，该轴位螺钉构成左杠杆33的第三固定摆动支点O3。

抬压脚的工作原理为：缝纫机在缝纫过程中需要抬压脚时，电控模块向驱动源4发送指令，构成驱动源4的电机通过联轴器15带动驱动轴5、针距凸轮6和抬压脚凸轮7一起顺时针转动，抬压脚凸轮7上的抬压脚变径驱动面71推动抬压脚驱动件11，进而带动抬压脚连杆10相对于驱动轴5向上滑动，抬压脚连杆10通过右杠杆31向右拉动抬压拉杆32，进而通过左杠杆33向上提拉抬压提升板34，最终使压脚1上移，完成压脚1的提升动作。抬压脚结束后，构成驱动源4的电机逆时针转动、复位，形成一个完整的动作周期。在抬压脚过程中，虽然针距凸轮6随驱动轴5一起顺时针转动，但针距凸轮6与调针距驱动件9不接触，故针距连杆8不动作，摆动座23的位置也就不会发生变化，针距也就不变化。

综上所述，本申请涉及的缝纫机具有下述有点：

1、采用同一个驱动源4实现针距调节和抬压脚，成本低，针距可调使得缝纫机适用于较多的服装工艺，比如：花样缝，且还能在缝纫过程中进行针距调节。

2、采用电机作为针距调节和抬压脚的驱动源4，避免现有技术中因电磁铁而带来的噪声大、电磁铁橡胶垫易损坏的问题，兼适用于有油平台和无油平台，且通过对电机转动角度的控制可任意设置抬压脚高度。

3、采用针距凸轮6和抬压脚凸轮7的双凸轮结构，其力学性能好，尤其是抬压脚时所需的扭矩低，更易实现。

所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种缝纫机，包括送料牙、压脚(1)、驱动送料牙前后往复运动的送料机构(2)、以及驱动压脚(1)向上抬起的抬压脚机构(3)，其特征在于：还包括驱动源(4)、由驱动源(4)驱动转动的驱动轴(5)、都固定在驱动轴(5)上的针距凸轮(6)和抬压脚凸轮(7)、针距连杆(8)、安装在针距连杆(8)上的调针距驱动件(9)、抬压脚连杆(10)、以及安装在抬压脚连杆(10)上的抬压脚驱动件(11)，所述针距连杆(8)与送料机构(2)相连，所述抬压脚连杆(10)与抬压脚机构(3)相连；

针距调节时，所述驱动源(4)带动驱动轴(5)转动，所述针距凸轮(6)与调针距驱动件(9)相配合、通过针距连杆(8)作用于送料机构(2)，改变送料机构(2)驱动送料牙前后往复运动的幅度，所述抬压脚凸轮(7)与抬压脚驱动件(11)之间无动力传递；

抬压脚时，所述驱动源(4)带动驱动轴(5)转动，所述抬压脚凸轮(7)与抬压脚驱动件(11)相配合、通过抬压脚连杆(10)作用于抬压脚机构(3)，驱动压脚(1)上移，所述针距凸轮(6)与调针距驱动件(9)之间无动力传递。

2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：针距调节时，所述抬压脚凸轮(7)与抬压脚驱动件(11)之间不接触；抬压脚时，所述针距凸轮(6)与调针距驱动件(9)之间不接触。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机，其特征在于：针距调节时驱动源(4)的转动方向与抬压脚时驱动源(4)的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：所述针距凸轮(6)的外周面上具有调针距变径驱动面(61)，针距调节时，所述针距凸轮(6)上的调针距变径驱动面(61)与调针距驱动件(9)相抵接；所述抬压脚凸轮(7)的外周面上具有抬压脚变径驱动面(71)，抬压脚时，所述抬压脚凸轮(7)上的抬压脚变径驱动面(71)与抬压脚驱动件(11)相抵接。

5.根据权利要求1或4所述的缝纫机，其特征在于：所述调针距驱动件(9)为可转动地安装于针距连杆(8)的滚轮；所述抬压脚驱动件(11)为可转动地安装于抬压脚连杆(10)的滚轮。

6.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：还包括固定于缝纫机机座(19)的拉板(12)、以及弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与拉板(12)和针距连杆(8)相连。

7.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：还包括滑块(14)，所述针距连杆(8)中开设有沿针距连杆(8)长度方向延伸的第一滑槽(81)，所述滑块(14)位于第一滑槽(81)中、与第一滑槽(81)滑动配合，所述驱动轴(5)可转动地穿设在滑块(14)中。

8.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：所述抬压脚连杆(10)中开设有沿抬压脚连杆(10)长度方向延伸的第二滑槽(101)，所述驱动轴(5)可转动地穿设在第二滑槽(101)中、且与第二滑槽(101)滑动配合。

9.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：所述送料机构(2)包括固定于缝纫机中主轴(20)的送料凸轮(21)、送料连杆(22)、具有第一固定摆动支点O1的摆动座(23)、第一连杆(24)、第二连杆(25)、与主轴(20)相平行的送料轴(26)、固定于送料轴(26)的送料曲柄(27)、以及连接在送料轴(26)与送料牙之间的传动组件，所述送料连杆(22)的上端可转动地套装在送料凸轮(21)的外周，所述送料连杆(22)的下端、第一连杆(24)的一端和第二连杆(25)的一端同轴铰接，所述第一连杆(24)的另一端与摆动座(23)铰接，所述第二连杆(25)的另一端与送料曲柄(27)铰接，所述针距连杆(8)的下端与摆动座(23)铰接。

10.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：所述抬压脚机构(3)包括具有第二固定摆动支点O2的右杠杆(31)、抬压拉杆(32)、具有第三固定摆动支点O3的左杠杆(33)、抬压提升板(34)、压杆导架(35)、以及压杆(36)，所述抬压脚连杆(10)的上端与右杠杆(31)的一端铰接，所述抬压拉杆(32)的两端分别与右杠杆(31)的另一端和左杠杆(33)的一端铰接，所述左杠杆(33)的另一端与抬压提升板(34)的上端相铰接，所述抬压提升板(34)上设有提升钩部(341)，所述压杆导架(35)上设有与提升钩部(341)相卡合的连接突部(351)，所述压杆导架(35)固定在压杆(36)的上端，所述压脚(1)安装在压杆(36)的下端。

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