CN112045901A - 一种pvc回收颗粒细化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC回收颗粒细化装置,包括机架、机壳、一级粉碎装置、细化研磨装置、进料斗、出料口,所述的机架上端设有机壳,所述的机壳内设有粉碎腔,所述的机壳上端设有进料斗,所述的进料斗与粉碎腔上端连通,所述的粉碎腔内上端设有一级粉碎装置,所述的粉碎腔内下端设有细化研磨装置,所述的机壳下端设有出料口,所述的出料口与粉碎腔下端连通,本发明通过将机壳内设置一级粉碎装置和细化研磨装置,通过一级粉碎装置和细化研磨装置对pvc回收颗粒进行两次粉碎研磨,粉碎效果更好,提高粉碎质量,粉碎颗粒更细,提高粉碎效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及墙板生产设备的技术领域,特别是PVC回收颗粒细化装置的技术领域。
【背景技术】
聚氯乙烯,英文简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂,PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。一些pvc颗粒由于颗粒过大导致不易融化加工,需要对其进行颗粒细化,而现有技术没有专门对PVC颗粒进行细化的装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种PVC回收颗粒细化装置,能够对PVC回收颗粒进行细化处理,粉碎PVC颗粒。
为实现上述目的,本发明提出了一种PVC回收颗粒细化装置,包括机架、机壳、一级粉碎装置、细化研磨装置、进料斗、出料口,所述的机架上端设有机壳,所述的机壳内设有粉碎腔,所述的机壳上端设有进料斗,所述的进料斗与粉碎腔上端连通,所述的粉碎腔内上端设有一级粉碎装置,所述的粉碎腔内下端设有细化研磨装置,所述的机壳下端设有出料口,所述的出料口与粉碎腔下端连通。
作为优选,所述的一级粉碎装置包括定齿盘、旋转齿盘、若干齿牙、一级粉碎装置驱动电机、旋转齿盘转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带,所述的粉碎腔内上端一侧设有定齿盘,所述的定齿盘与机壳内壁固定连接,所述的粉碎腔内定齿盘对边设有可以与其配合的旋转齿盘,所述的旋转齿盘和定齿盘上均设有若干互相配合的齿牙,所述的旋转齿盘上远离定齿盘的一端中心设有旋转齿盘转轴,所述的旋转齿盘转轴贯穿机壳延伸至壳体外,所述的旋转齿盘转轴延伸出端设有第一皮带轮,所述的机架上端设有一级粉碎装置驱动电机,所述的一级粉碎装置驱动电机旋转轴上设有可以与第一皮带轮配合的第二皮带轮,所述的第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
作为优选,所述的旋转齿盘与定齿盘上的齿牙均呈环形排部,所述的旋转齿盘旋转时,旋转齿盘上的齿牙与定齿盘上的齿压互不接触。
作为优选,所述的细化研磨装置包括研磨转盘、研磨电动机、研磨转盘驱动轴、传动装置,所述的粉碎腔下端设有可以与研磨转盘配合的锥型腔,所述的研磨转盘设于锥型腔内,所述的研磨转盘与锥型腔内壁之间设有一定的间隙,所述的研磨转盘下端设有研磨转盘驱动轴,所述的研磨转盘驱动轴下端贯穿机壳延伸至壳体外,所述的研磨转盘驱动轴通过传动装置与研磨电动机传动连接。
作为优选,所述的传动装置为皮带与皮带轮配合传动。
作为优选,所述的出料口上端与锥型腔下端连通。
本发明一种PVC回收颗粒细化装置的有益效果:本发明通过将机壳内设置一级粉碎装置和细化研磨装置,通过一级粉碎装置和细化研磨装置对pvc回收颗粒进行两次粉碎研磨,粉碎效果更好,提高粉碎质量,粉碎颗粒更细,提高粉碎效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种PVC回收颗粒细化装置结构示意图。
图中:1-机架、2-机壳、3-一级粉碎装置、4-细化研磨装置、5-进料斗、6-出料口、21-粉碎腔、31-定齿盘、32-旋转齿盘、33-齿牙、34-一级粉碎装置驱动电机、35-旋转齿盘转轴、36-第一皮带轮、37-第二皮带轮、38-皮带、41-研磨转盘、42-研磨电动机、43-研磨转盘驱动轴、44-研磨转盘驱动轴。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种PVC回收颗粒细化装置,包括机架1、机壳2、一级粉碎装置3、细化研磨装置4、进料斗5、出料口6,所述的机架1上端设有机壳2,所述的机壳2内设有粉碎腔21,所述的机壳2上端设有进料斗5,所述的进料斗5与粉碎腔21上端连通,所述的粉碎腔21内上端设有一级粉碎装置3,所述的粉碎腔21内下端设有细化研磨装置4,所述的机壳2下端设有出料口6,所述的出料口6与粉碎腔21下端连通,所述的一级粉碎装置3包括定齿盘31、旋转齿盘32、若干齿牙33、一级粉碎装置驱动电机34、旋转齿盘转轴35、第一皮带轮36、第二皮带轮37、皮带38,所述的粉碎腔21内上端一侧设有定齿盘31,所述的定齿盘31与机壳2内壁固定连接,所述的粉碎腔21内定齿盘31对边设有可以与其配合的旋转齿盘32,所述的旋转齿盘32和定齿盘31上均设有若干互相配合的齿牙33,所述的旋转齿盘32上远离定齿盘31的一端中心设有旋转齿盘转轴35,所述的旋转齿盘转轴35贯穿机壳2延伸至壳体外,所述的旋转齿盘转轴35延伸出端设有第一皮带轮36,所述的机架1上端设有一级粉碎装置驱动电机34,所述的一级粉碎装置驱动电机34旋转轴上设有可以与第一皮带轮36配合的第二皮带轮37,所述的第一皮带轮36与第二皮带轮37之间通过皮带38传动连接,所述的旋转齿盘32与定齿盘31上的齿牙33均呈环形排部,所述的旋转齿盘32旋转时,旋转齿盘32上的齿牙33与定齿盘31上的齿压33互不接触,所述的细化研磨装置4包括研磨转盘41、研磨电动机42、研磨转盘驱动轴43、传动装置44,所述的粉碎腔21下端设有可以与研磨转盘41配合的锥型腔211,所述的研磨转盘41设于锥型腔211内,所述的研磨转盘41与锥型腔211内壁之间设有一定的间隙,所述的研磨转盘41下端设有研磨转盘驱动轴43,所述的研磨转盘驱动轴43下端贯穿机壳2延伸至壳体外,所述的研磨转盘驱动轴43通过传动装置44与研磨电动机42传动连接,所述的传动装置44为皮带与皮带轮配合传动,所述的出料口6上端与锥型腔211下端连通。
本发明工作过程:
本发明一种PVC回收颗粒细化装置在工作过程中,将需要细化的PVC回收颗粒通过进料斗5导入粉碎腔21内,一级粉碎装置3的一级粉碎装置驱动电机34驱动旋转齿盘32旋转,旋转齿盘32上的齿牙33与定齿盘31上的齿牙33配合将PVC回收颗粒进行第一道细化,第一道细化后的颗粒导入细化研磨装置4,研磨电动机42驱动研磨转盘41旋转,对颗粒进行第二道细化,之后通过出料口6导出。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种PVC回收颗粒细化装置,其特征在于:包括机架(1)、机壳(2)、一级粉碎装置(3)、细化研磨装置(4)、进料斗(5)、出料口(6),所述的机架(1)上端设有机壳(2),所述的机壳(2)内设有粉碎腔(21),所述的机壳(2)上端设有进料斗(5),所述的进料斗(5)与粉碎腔(21)上端连通,所述的粉碎腔(21)内上端设有一级粉碎装置(3),所述的粉碎腔(21)内下端设有细化研磨装置(4),所述的机壳(2)下端设有出料口(6),所述的出料口(6)与粉碎腔(21)下端连通。
2.如权利要求1所述的一种PVC回收颗粒细化装置,其特征在于:所述的一级粉碎装置(3)包括定齿盘(31)、旋转齿盘(32)、若干齿牙(33)、一级粉碎装置驱动电机(34)、旋转齿盘转轴(35)、第一皮带轮(36)、第二皮带轮(37)、皮带(38),所述的粉碎腔(21)内上端一侧设有定齿盘(31),所述的定齿盘(31)与机壳(2)内壁固定连接,所述的粉碎腔(21)内定齿盘(31)对边设有可以与其配合的旋转齿盘(32),所述的旋转齿盘(32)和定齿盘(31)上均设有若干互相配合的齿牙(33),所述的旋转齿盘(32)上远离定齿盘(31)的一端中心设有旋转齿盘转轴(35),所述的旋转齿盘转轴(35)贯穿机壳(2)延伸至壳体外,所述的旋转齿盘转轴(35)延伸出端设有第一皮带轮(36),所述的机架(1)上端设有一级粉碎装置驱动电机(34),所述的一级粉碎装置驱动电机(34)旋转轴上设有可以与第一皮带轮(36)配合的第二皮带轮(37),所述的第一皮带轮(36)与第二皮带轮(37)之间通过皮带(38)传动连接。
3.如权利要求1所述的一种PVC回收颗粒细化装置,其特征在于:所述的旋转齿盘(32)与定齿盘(31)上的齿牙(33)均呈环形排部,所述的旋转齿盘(32)旋转时,旋转齿盘(32)上的齿牙(33)与定齿盘(31)上的齿压(33)互不接触。
4.如权利要求1所述的一种PVC回收颗粒细化装置,其特征在于:所述的细化研磨装置(4)包括研磨转盘(41)、研磨电动机(42)、研磨转盘驱动轴(43)、传动装置(44),所述的粉碎腔(21)下端设有可以与研磨转盘(41)配合的锥型腔(211),所述的研磨转盘(41)设于锥型腔(211)内,所述的研磨转盘(41)与锥型腔(211)内壁之间设有一定的间隙,所述的研磨转盘(41)下端设有研磨转盘驱动轴(43),所述的研磨转盘驱动轴(43)下端贯穿机壳(2)延伸至壳体外,所述的研磨转盘驱动轴(43)通过传动装置(44)与研磨电动机(42)传动连接。
5.如权利要求4所述的一种PVC回收颗粒细化装置,其特征在于:所述的传动装置(44)为皮带与皮带轮配合传动。
6.如权利要求4所述的一种PVC回收颗粒细化装置,其特征在于:所述的出料口(6)上端与锥型腔(211)下端连通。
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Citations (3)
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US20040256507A1 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Bruno Poeltinger | Blade mill for grinding plastic material |
CN107081198A (zh) * | 2017-06-17 | 2017-08-22 | 梁溪区旭中通用机械设计工作室 | 一种具有研磨功能的药材粉碎装置 |
CN207324954U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-05-08 | 赣州穗联工程塑料有限责任公司 | 一种化工原料粉碎研磨装置 |
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- 2020-09-02 CN CN202010907518.9A patent/CN112045901A/zh active Pending
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