CN207324954U - 一种化工原料粉碎研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工原料粉碎研磨装置,包括粉碎电机、动齿盘、研磨电机和研磨外壳,所述粉碎电机通过转轴与动齿盘转动连接,且动齿盘右侧设置有定齿盘,所述定齿盘内部开设有进料口,且进料口外部与进料管连接,所述动齿盘和定齿盘底部设置有筛网,且动齿盘和定齿盘下方设置有研磨外壳,所述研磨外壳内部通过固定架固定有定研磨板,所述定研磨板下方设置有动研磨板,所述动研磨板通过转轴与研磨电机转动连接,且研磨电机固定于研磨外壳底部,所述动研磨板内部设置有漏孔。本实用新型通过动定齿盘配合转动,对体积较大的化工原料进行粉碎,粉碎后的化工原料通过研磨外壳滑落到动定研磨板之间进行研磨,功能全面,粉碎研磨效率高。

Description

一种化工原料粉碎研磨装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎研磨设备技术领域,具体为一种化工原料粉碎研磨装置。
背景技术
目前,在化工原料生产加工过程中,根据生产工艺的需要,有时需要对一定的物料按照工艺需求进行粉碎研磨,以达到进一步深加工的目的,但是现有的粉碎装置因其结构设计不合理,并不能起到十分有效的粉碎效果,粉碎后的物料仍会部分存在颗粒较大的情况,给后期的加工带来不便,粉碎方式单一,在一个设备内不能同时进行粉碎和研磨两种功能,使用不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料粉碎研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:通过动定齿盘配合转动,对体积较大的化工原料进行粉碎,粉碎后的化工原料通过研磨外壳滑落到动定研磨板之间进行研磨,功能全面,粉碎研磨效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料粉碎研磨装置,包括粉碎电机、动齿盘、研磨电机和研磨外壳,所述粉碎电机通过转轴与动齿盘转动连接,且动齿盘右侧设置有定齿盘,所述定齿盘内部开设有进料口,且进料口外部与进料管连接,所述动齿盘和定齿盘底部设置有筛网,且动齿盘和定齿盘下方设置有研磨外壳,所述研磨外壳内部通过固定架固定有定研磨板,所述定研磨板下方设置有动研磨板,所述动研磨板通过转轴与研磨电机转动连接,且研磨电机固定于研磨外壳底部,所述动研磨板内部设置有漏孔,且动研磨板下端设置有储料腔。
优选的,所述粉碎电机外部设置有电机外罩。
优选的,所述动齿盘通过转动销与定齿盘转动连接,且动齿盘与定齿盘均设置于齿盘安装壳内。
优选的,所述研磨电机和粉碎电机均通过导线与电源开关电性连接。
优选的,所述研磨外壳下端固定有支架,且储料腔底部开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备
(1)通过粉碎电机带动动齿盘使动齿盘和定齿盘之间化工原料进行粉碎,通过研磨电机带动动研磨板转动,对定研磨板和动研磨板之间化工原料研磨,粉碎研磨效率高。
(2)当粉碎后的化工原料直径小于筛网筛孔直径时下落到研磨外壳内,且研磨后的化工原料直径小于漏孔直径时落下,粉碎与研磨充分。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图中:1-粉碎电机;2-电机外罩;3-动齿盘;4-进料口;5-定齿盘;6-进料管;7-筛网;8-动研磨板;9-漏孔;10-储料腔;11-研磨电机;12-出料口;13-定研磨板;14-固定架;15-研磨外壳;16-电源开关;17-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种化工原料粉碎研磨装置,包括粉碎电机1、动齿盘3、研磨电机11和研磨外壳15,粉碎电机1通过转轴与动齿盘3转动连接,且动齿盘3右侧设置有定齿盘5,定齿盘5内部开设有进料口4,且进料口4外部与进料管6连接,动齿盘3和定齿盘5底部设置有筛网7,且动齿盘3和定齿盘5下方设置有研磨外壳15,研磨外壳15内部通过固定架14固定有定研磨板13,定研磨板13下方设置有动研磨板8,动研磨板8通过转轴与研磨电机11转动连接,且研磨电机11固定于研磨外壳15底部,动研磨板8内部设置有漏孔9,且动研磨板8下端设置有储料腔10,粉碎电机1外部设置有电机外罩2,动齿盘3通过转动销与定齿盘5转动连接,且动齿盘3与定齿盘5均设置于齿盘安装壳内,研磨电机11和粉碎电机1均通过导线与电源开关16电性连接,研磨外壳15下端固定有支架17,且储料腔10底部开设有出料口12。
工作原理:使用时化工原料通过进料管6进入动齿盘3和定齿盘5之间,通过粉碎电机1带动动齿盘3在齿盘安装壳内转动,对动齿盘3和定齿盘5之间化工原料进行粉碎,当粉碎后的化工原料直径小于筛网7筛孔直径时下落到研磨外壳15内,化工原料通过研磨外壳15滑落到定研磨板13和动研磨板8之间,通过研磨电机11带动动研磨板8转动,对定研磨板13和动研磨板8之间化工原料研磨,研磨后化工原料通过漏孔9落下,通过出料口12滑出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种化工原料粉碎研磨装置,包括粉碎电机(1)、动齿盘(3)、研磨电机(11)和研磨外壳(15),其特征在于:所述粉碎电机(1)通过转轴与动齿盘(3)转动连接,且动齿盘(3)右侧设置有定齿盘(5),所述定齿盘(5)内部开设有进料口(4),且进料口(4)外部与进料管(6)连接,所述动齿盘(3)和定齿盘(5)底部设置有筛网(7),且动齿盘(3)和定齿盘(5)下方设置有研磨外壳(15),所述研磨外壳(15)内部通过固定架(14)固定有定研磨板(13),所述定研磨板(13)下方设置有动研磨板(8),所述动研磨板(8)通过转轴与研磨电机(11)转动连接,且研磨电机(11)固定于研磨外壳(15)底部,所述动研磨板(8)内部设置有漏孔(9),且动研磨板(8)下端设置有储料腔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎研磨装置,其特征在于:所述粉碎电机(1)外部设置有电机外罩(2)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎研磨装置,其特征在于:所述动齿盘(3)通过转动销与定齿盘(5)转动连接,且动齿盘(3)与定齿盘(5)均设置于齿盘安装壳内。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎研磨装置,其特征在于:所述研磨电机(11)和粉碎电机(1)均通过导线与电源开关(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎研磨装置,其特征在于:所述研磨外壳(15)下端固定有支架(17),且储料腔(10)底部开设有出料口(12)。
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