CN207357250U - 一种高效小麦面粉加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效小麦面粉加工装置,包括底座,底座上设置有第一支撑腿和第二支撑腿,第一支撑腿顶端安装有粉碎筒;粉碎筒外侧壁安装有振动电机;粉碎筒顶端设置有加料口和支座,支座上安装有第一减速电机,第一减速电机电机轴连接有凸轮,第一减速电机顶端通过弹簧连接有顶板,顶板底部连接有滚轮,滚轮与凸轮配合;顶板底部还安装有电机,电机底端电机轴连接有转轴,转轴上安装有粉碎叶片和螺旋叶片;第二支撑腿顶端安装有研磨筒,粉碎筒通过管道与研磨筒连接。本实用新型通过凸轮结构使得粉碎叶片和螺旋叶片上下移动,螺旋叶片可以将粉碎筒底部小麦颗粒向上搬运,使小麦颗粒粉碎效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及面粉加工领域,具体是一种高效小麦面粉加工装置。
背景技术
面粉机是依靠外部动力(如电动机产生的动力)将小麦研磨成小颗粒并通过调整筛孔的大小使不同大小的面粉颗粒分离获得面粉小颗粒的小麦加工机械。主要用于小麦、玉米、高粱、大米、小米等原料制粉,本机即可以单机使用,也可为中小型面粉机加工厂配套使用。普通面粉机往往对大颗粒农作物直接研磨,研磨效率相对较低,造成加工时间较长,不利于大批量加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效小麦面粉加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效小麦面粉加工装置,包括底座,所述底座上设置有第一支撑腿和第二支撑腿,所述第一支撑腿中间部分连接有弹簧柱,第一支撑腿顶端安装有粉碎筒;粉碎筒外侧壁安装有振动电机;所述粉碎筒顶端设置有加料口和支座,支座上安装有第一减速电机,第一减速电机电机轴连接有凸轮,所述第一减速电机顶端通过弹簧连接有顶板,顶板底部连接有滚轮,滚轮与凸轮配合;所述顶板底部还安装有电机,电机底端电机轴连接有转轴,转轴上安装有粉碎叶片和螺旋叶片,粉碎叶片和螺旋叶片位于粉碎筒内,所述粉碎筒内底部还设置有滤板;所述第二支撑腿顶端安装有研磨筒,所述粉碎筒通过管道与研磨筒连接,研磨筒顶部设置有第二减速电机,第二减速电机底端电机轴连接有研磨盘,研磨盘位于研磨筒内,研磨筒底部连接有出料管,出料管上设置有单向阀,所述出料管下方设置有接料箱,接料箱安装在底座上。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎筒底部倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支座设置有两个,两个支座关于转轴对称。
作为本实用新型再进一步的方案:所述两个凸轮状态相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支撑腿和第二支撑腿材质采用铝合金。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过凸轮结构使得粉碎叶片和螺旋叶片上下移动,螺旋叶片可以将粉碎筒底部小麦颗粒向上搬运,使小麦颗粒粉碎效率更高;粉碎筒内底部设置有滤网,配合振动电机,从而加速较小的小麦颗粒下漏;粉碎后的小麦颗粒进入研磨筒内进行研磨,使得研磨效率更高;第一支撑腿上设置有弹簧柱,从而起到减震作用,减小机器运转时的噪音。
附图说明
图1为高效小麦面粉加工装置的结构示意图。
图2为高效小麦面粉加工装置中粉碎筒顶部的局部结构示意图。
图中:1-底座、2-第一支撑腿、3-弹簧柱、4-滤板、5-粉碎筒、6-振动电机、7-加料口、8-顶板、9-电机、10-滚轮、11-弹簧、12-凸轮、13-支座、14-第一减速电机、15-转轴、16-粉碎叶片、17-螺旋叶片、18-第三电机、19-研磨筒、20-研磨盘、21-单向阀、22-出料管、23-接料箱、24-第二支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种高效小麦面粉加工装置,包括底座1,所述底座1上设置有第一支撑腿2和第二支撑腿24,所述第一支撑腿2中间部分连接有弹簧柱3,第一支撑腿2顶端安装有粉碎筒5;粉碎筒5外侧壁安装有振动电机6;所述粉碎筒5顶端设置有加料口7和支座13,支座13上安装有第一减速电机14,第一减速电机14电机轴连接有凸轮12,所述第一减速电机14顶端通过弹簧11连接有顶板8,顶板8底部连接有滚轮10,滚轮10与凸轮12配合;所述顶板8底部还安装有电机9,电机9底端电机 轴连接有转轴15,转轴15上安装有粉碎叶片16和螺旋叶片17,粉碎叶片16和螺旋叶片17位于粉碎筒5内,螺旋叶片17可以将粉碎筒5底部的小麦向上运送;所述粉碎筒5内底部还设置有滤板4,滤板4使得较小的颗粒下落,较大的颗粒停留在粉碎筒5内粉碎;所述第二支撑腿24顶端安装有研磨筒19,所述粉碎筒5通过管道与研磨筒19连接,研磨筒19顶部设置有第二减速电机18,第二减速电机18底端电机轴连接有研磨盘20,研磨盘20位于研磨筒19内,研磨筒19底部连接有出料管22,出料管22上设置有单向阀21,所述出料管22下方设置有接料箱23,接料箱23安装在底座1上。
所述粉碎筒5底部倾斜设置,方便粉碎后的小麦颗粒进入研磨筒19中;所述支座13设置有两个,两个支座13关于转轴15对称;所述两个凸轮状态相同,保持顶板5上下移动相对稳定;所述第一支撑腿2和第二支撑腿24材质采用铝合金。
本实用新型的工作原理是:需要加工面粉时,从加料口7处向粉碎筒5内加入小麦,启动振动电机6、电机9、第一减速电机14和第二减速电机18;电机9带动转轴15转动,从而带动粉碎叶片16和螺旋叶片17转动,对小麦进行粉碎,同时第一减速电机14带动顶板8上下移动,从而带动粉碎叶片16和螺旋叶片17上下移动,加速粉碎,粉碎后的小麦如果颗粒足够小,在振动电机6的辅助下,便可从滤板4的孔隙中落下,小麦颗粒滑落至研磨筒19内,第二减速电机18带动研磨盘20转动,对小麦颗粒进行研磨,研磨完成后,打开单向阀21,小麦面粉通过出料管22落入接料箱24内,当所有小麦均粉碎研磨完成后,关闭振动电机6、电机9、第一减速电机14和第二减速电机18。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含 一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效小麦面粉加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有第一支撑腿(2)和第二支撑腿(24),所述第一支撑腿(2)中间部分连接有弹簧柱(3),第一支撑腿(2)顶端安装有粉碎筒(5);粉碎筒(5)外侧壁安装有振动电机(6);所述粉碎筒(5)顶端设置有加料口(7)和支座(13),支座(13)上安装有第一减速电机(14),第一减速电机(14)电机轴连接有凸轮(12),所述第一减速电机(14)顶端通过弹簧(11)连接有顶板(8),顶板(8)底部连接有滚轮(10),滚轮(10)与凸轮(12)配合;所述顶板(8)底部还安装有电机(9),电机(9)底端电机轴连接有转轴(15),转轴(15)上安装有粉碎叶片(16)和螺旋叶片(17),粉碎叶片(16)和螺旋叶片(17)位于粉碎筒(5)内,所述粉碎筒(5)内底部还设置有滤板(4);所述第二支撑腿(24)顶端安装有研磨筒(19),所述粉碎筒(5)通过管道与研磨筒(19)连接,研磨筒(19)顶部设置有第二减速电机(18),第二减速电机(18)底端电机轴连接有研磨盘(20),研磨盘(20)位于研磨筒(19)内,研磨筒(19)底部连接有出料管(22),出料管(22)上设置有单向阀(21),所述出料管(22)下方设置有接料箱(23),接料箱(23)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的高效小麦面粉加工装置,其特征在于,所述粉碎筒(5)底部倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的高效小麦面粉加工装置,其特征在于,所述支座(13)设置有两个,两个支座(13)关于转轴(15)对称。
4.根据权利要求3所述的高效小麦面粉加工装置,其特征在于,所述凸轮(12)设置有两个,两个凸轮(12)状态相同。
5.根据权利要求1所述的高效小麦面粉加工装置,其特征在于,所述第一支撑腿(2)和第二支撑腿(24)材质采用铝合金。
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