CN109261335A - 一种药材加工用转动式研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药材加工用转动式研磨装置,包括外壳,外壳的顶端设置有第二研磨盘,第二研磨盘的下方设置有第一滤板,第一滤板的下方设置有第二滤板,外壳的底端设置有第一研磨盘,第一研磨盘的下方设置有出料管,所述外壳的上方设置有除杂机构,所述外壳的下方设置有减震机构;在药材加工用转动式研磨装置上设置了除杂机构,用户可以通过除杂机构将药材中掺杂的杂物除去,除杂机构中的磁铁可以吸附药材中掺杂的铁质杂物,从而防止药材中掺杂的铁质杂物对药材加工用转动式研磨装置的结构产生损害,除杂机构还可以对药材进行粉碎,从而使药材研磨起来更加的方便。

Description

一种药材加工用转动式研磨装置
技术领域
本发明属于药材加工技术领域,具体涉及一种药材加工用转动式研磨装置。
背景技术
公开号CN207493768U公开了一种中药药材加工用转动式研磨装置,包括壳体,壳体的顶部设有进料斗,进料斗的底部与进料通道相通,进料通道的底部设有第一研磨室,第一研磨室的内部安装有第一研磨盘,第一研磨盘的顶部设有螺旋绞龙叶片,第一研磨盘的底部与第一电机的输出端固定连接,第一研磨室的底部设有第一滤板,第一滤板的底部设有筛选室,筛选室的底部设有第二滤板,第二滤板顶部的中心开设有进料入口;该发明自动进行送料,对药材进行第一次研磨后,对药粉进行筛选,药粉颗粒直径较大的进入第二研磨室,进行第二次研磨,研磨效果好,有利于人们对药物的吸收,研磨自动进行,无需人为操作,使用简单;然而该中药药材加工用转动式研磨装置由于缺少相应的除杂机构,导致中药药材加工用转动式研磨装置无法将药材中掺杂的杂物除去。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药材加工用转动式研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药材加工用转动式研磨装置,包括外壳,外壳的顶端设置有第二研磨盘,第二研磨盘的下方设置有第一滤板,第一滤板的下方设置有第二滤板,外壳的底端设置有第一研磨盘,第一研磨盘的下方设置有出料管,所述外壳的上方设置有除杂机构,所述外壳的下方设置有减震机构。
作为本发明进一步的方案:所述除杂机构包括进料斗,进料斗的两侧设置有筛选网,筛选网的下表面两端设置有磁铁,筛选网与进料斗通过焊接方式固定连接,进料斗的底端设置有进料管,进料管的一侧设置有储杂室,储杂室的两侧设置有排污管,排污管上远离储杂室的一端设置有保护盖,进料斗的上方设置有粉碎电机,进料斗与粉碎电机的连接处设置有支架,支架与进料斗通过焊接方式固定连接,支架与粉碎电机通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎电机的底端设置有粉碎轴,粉碎轴的两侧焊接有粉碎刀,进料管的内壁上焊接有与粉碎刀相对应的侧刀。
作为本发明再进一步的方案:所述减震机构包括第一支撑板,第一支撑板与外壳通过焊接方式固定连接,第二支撑板的下方设置有第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板的连接处设置有减震弹簧,第一支撑板与减震弹簧通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第二支撑板上设置有与减震弹簧相对应的隔离板,隔离板与减震弹簧通过螺栓固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第二支撑板的下表面设置有地轮,第二支撑板与地轮通过焊接方式固定连接,隔离板为橡胶板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.在药材加工用转动式研磨装置上设置了除杂机构,用户可以通过除杂机构将药材中掺杂的杂物除去,除杂机构中的磁铁可以吸附药材中掺杂的铁质杂物,从而防止药材中掺杂的铁质杂物对药材加工用转动式研磨装置的结构产生损害,除杂机构还可以对药材进行粉碎,从而使药材研磨起来更加的方便。
2.在药材加工用转动式研磨装置上设置了减震机构,减震机构可以对药材加工用转动式研磨装置起到减震作用,使药材加工用转动式研磨装置在工作时传递出的震动更小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明对应的除杂机构的结构示意图;
图3为本发明对应的减震机构的结构示意图;
图中:1-减震机构、2-外壳、3-第一研磨盘、4-第一滤板、5-除杂机构、6-第二研磨盘、7-第二滤板、8-出料管、501-排污管、502-进料管、503-侧刀、504-磁铁、505-进料斗、506-粉碎电机、507-粉碎轴、508-支架、509-筛选网、510-粉碎刀、511-储杂室、512-保护盖、101-第一支撑板、102-第二支撑板、103-隔离板、104-地轮、105-减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种药材加工用转动式研磨装置,包括外壳2,外壳2的顶端设置有第二研磨盘6,第二研磨盘6的下方设置有第一滤板4,第一滤板4的下方设置有第二滤板7,外壳2的底端设置有第一研磨盘3,第一研磨盘3的下方设置有出料管8,外壳2的上方设置有除杂机构5,外壳2的下方设置有减震机构1;
请参阅图1和图2,为了使除杂机构5的除杂效果更好,本实施例中,优选的,除杂机构5包括进料斗505,进料斗505的两侧设置有筛选网509,为了使筛选网509的功能更加的丰富,本实施例中,优选的,筛选网509的下表面两端设置有磁铁504,磁铁504可以吸附药材中掺杂的铁质杂物,从而防止铁质杂物对研磨装置的结构产生损害,为了使筛选网509与进料斗505连接的更加牢固,本实施例中,优选的,筛选网509与进料斗505通过焊接方式固定连接,进料斗505的底端设置有进料管502,进料管502的一侧设置有储杂室511,储杂室511可以对筛选网509筛选掉的杂物进行储藏,储杂室511的两侧设置有排污管501,排污管501上远离储杂室511的一端设置有保护盖512,当储杂室511中积攒有大量的杂物时,旋下保护盖512,然后将杂物通过排污管501排出,排出完毕后旋紧保护盖512;
为了使进料斗505的功能更加的丰富,本实施例中,优选的,进料斗505的上方设置有粉碎电机506,进料斗505与粉碎电机506的连接处设置有支架508,支架508与进料斗505通过焊接方式固定连接,支架508与粉碎电机506通过焊接方式固定连接,粉碎电机506的底端设置有粉碎轴507,粉碎轴507的两侧焊接有粉碎刀510,进料管502的内壁上焊接有与粉碎刀510相对应的侧刀503,使用时接通粉碎电机506的电源,此时粉碎电机506通电转动,从而带动粉碎轴507转动,进而使粉碎轴507两侧的粉碎刀510转动,然后将药材投入进料斗505中,药材经过筛选网509的筛选过后落入进料管502中,从而通过筛选网509将药材中掺杂的杂物除去,磁铁504吸附药材中掺杂的铁质杂物,从而防止药材中掺杂的铁质杂物对药材加工用转动式研磨装置的结构产生损害,然后药材经过粉碎刀510和侧刀503的粉碎之后落在第二研磨盘6上;
请参阅图1和图3,为了使减震机构1的减震效果更好,本实施例中,优选的,减震机构1包括第一支撑板101,第一支撑板101与外壳2通过焊接方式固定连接,第二支撑板102的下方设置有第二支撑板102,第一支撑板101与第二支撑板102的连接处设置有减震弹簧105,第一支撑板101与减震弹簧105通过焊接方式固定连接,第二支撑板102上设置有与减震弹簧105相对应的隔离板103,隔离板103与减震弹簧105通过螺栓固定连接;
为了使第二支撑板102移动起来更加的方便,本实施例中,优选的,第二支撑板102的下表面设置有地轮104,第二支撑板102与地轮104通过焊接方式固定连接,隔离板103为橡胶板,使用时隔离板103对减震弹簧105和第二支撑板102起到隔离和支撑作用,减震弹簧105将第一支撑板101传递过来的动能转化为自身的弹性势能,从而起到减震作用,隔离板103可以将减震弹簧105传递过来的动能转化为自身的弹性势能,从而使第二支撑板102产生的震动更小,进而使减震机构1的减震效果更好。
本发明的工作原理及使用流程:将药材投入除杂机构5上的进料管502中,药材经过除杂机构5的除杂和粉碎之后落在第二研磨盘6上,然后通过第二研磨盘6对药材进行研磨,研磨之后的药材从第一滤板4上落下,然后第二滤板7对落下的药材进行过滤,无法穿过第二滤板7的药材落到第一研磨盘3上,然后经过第一研磨盘3的研磨之后从出料管8掉落,从而完成对药材的研磨。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种药材加工用转动式研磨装置,包括外壳(2),外壳(2)的顶端设置有第二研磨盘(6),第二研磨盘(6)的下方设置有第一滤板(4),第一滤板(4)的下方设置有第二滤板(7),外壳(2)的底端设置有第一研磨盘(3),第一研磨盘(3)的下方设置有出料管(8),其特征在于:所述外壳(2)的上方设置有除杂机构(5),除杂机构(5)包括进料斗(505),进料斗(505)的两侧设置有筛选网(509),筛选网(509)的下表面两端设置有磁铁(504),筛选网(509)与进料斗(505)通过焊接方式固定连接,进料斗(505)的底端设置有进料管(502),进料管(502)的一侧设置有储杂室(511),储杂室(511)的两侧设置有排污管(501),排污管(501)上远离储杂室(511)的一端设置有保护盖(512),进料斗(505)的上方设置有粉碎电机(506),进料斗(505)与粉碎电机(506)的连接处设置有支架(508),支架(508)与粉碎电机(506)通过焊接方式固定连接,粉碎电机(506)的底端设置有粉碎轴(507),粉碎轴(507)的两侧焊接有粉碎刀(510),所述外壳(2)的下方设置有减震机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种药材加工用转动式研磨装置,其特征在于:所述支架(508)与进料斗(505)通过焊接方式固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种药材加工用转动式研磨装置,其特征在于:所述进料管(502)的内壁上焊接有与粉碎刀(510)相对应的侧刀(503)。
4.根据权利要求1所述的一种药材加工用转动式研磨装置,其特征在于:所述减震机构(1)包括第一支撑板(101),第一支撑板(101)与外壳(2)通过焊接方式固定连接,第二支撑板(102)的下方设置有第二支撑板(102),第一支撑板(101)与第二支撑板(102)的连接处设置有减震弹簧(105),第一支撑板(101)与减震弹簧(105)通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种药材加工用转动式研磨装置,其特征在于:所述第二支撑板(102)上设置有与减震弹簧(105)相对应的隔离板(103),隔离板(103)与减震弹簧(105)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种药材加工用转动式研磨装置,其特征在于:所述第二支撑板(102)的下表面设置有地轮(104),第二支撑板(102)与地轮(104)通过焊接方式固定连接,隔离板(103)为橡胶板。
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