CN112045465B - 一种用于泡沫铝板材的精准切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，属于切割装置技术领域，包括检测环、切割座和控制机构，检测环内设置有调节环，同时检测环的内侧对称设置有驱动件，切割座内设置有转换驱动机构。该用于泡沫铝合金板的精准切割装置，利用检测环通过转换驱动机构带动调节环对轴承件进行复位调节，有效降低因轴承件发生摆动偏移导致切割精准度下降的情况，提高了泡沫铝板材尺寸的精准度以及切口的整齐度，当轴承件偏移力大于驱动轮与驱动轴之间的摩擦力时，控制机构带动报警装置，对工作人员发出轴承偏移的警报，提醒工作人员及时检修调整，降低精准度低的泡沫铝板材的切出，避免了板材后续使用时需要额外增加加工工序情况，同时减少了材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置。
背景技术
泡沫铝是一种多孔的金属材料，因其具有质轻、高吸声、高减震以及高吸收冲击能量等等一系列优点，被广泛应用于各个领域，其制作工艺流程主要是通过铝合金融化、发泡形成泡沫铝体，之后通过切割成泡沫铝板材用于后续的泡沫铝深加工或者裸板的直接应用，在泡沫铝体切割的过程中，经常出现因切割机切割精准度较差而影响切割后板材尺寸的精准度。
其中，因切割轮上的轴承件发生摆动偏移是影响切割精准度的一个重要因素之一，会直接造成切割后板材尺寸的精准度以及切口的整齐度下降，影响板材的整体切割质量，额外增加后续加工或者使用的工作量，以及泡沫铝型材料的浪费。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置由以下具体技术手段所达成：
一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体内设置有切割座，切割座上转动连接有驱动轴，驱动轴上套设有轴承件，轴承件上套设有切割轮，轴承件的左右两侧对称设置有检测环，检测环内设置有调节环，检测环和调节环均活动套设在驱动轴上且滑动插接在切割座上，检测环的内侧对称设置有驱动件，切割座内设置有与驱动件对应的转换驱动机构，转换驱动机构包括驱动杆、固定轴、驱动轮、转换轴和转换件，驱动杆通过固定轴转动连接在切割座上，驱动轮固定连接在转换轴相背的一端上，转换件固定连接在转换轴相对的一端，且活动连接在驱动杆的下端，转换件之间啮合连接有螺纹套，螺纹套螺纹连接在调节环内，位于驱动轴上面位置的驱动轮相背的一侧固定连接有控制机构，控制机构连接在报警装置上，检测环的左侧连接有复位弹性件。
优选的，所述检测环距离轴承件的位置小于调节环距离轴承件的位置。
优选的，所述驱动杆的左侧与切割座之间连接有弹簧，弹簧给驱动杆一个向上的拉力，控制着驱动杆在没有受力的情况下，稳定的保持处于和驱动轴断开的状态。
优选的，所述控制机构包括转换锥形齿轮、控制锥形齿轮、转动盘、控制弹性件、活动件、轨道槽和报警开关，转换锥形齿轮固定连接在驱动轮的左侧中心位置，控制锥形齿轮固定插接在转动盘上，且转动连接在切割座内与转换锥形齿轮相对应的位置，活动件通过控制弹性件连接在转动盘上且活动设置在轨道槽内，轨道槽开设在转动盘上，报警开关设置在轨道槽内与活动件相对应的位置，且报警开关连接在报警装置上。
优选的，所述报警装置为声光报警器，报警效果更好。
优选的，所述复位弹性件活动套设在驱动轴上，当轴承件恢复到原位的时候，通过复位弹性件对检测环进行复位，便于下一次的检测。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于泡沫铝合金板的精准切割装置，在轴承件发生偏移的时候使检测环受力移动，利用其上的驱动件通过驱动杆带动驱动轮，驱动轮通过转换件带动螺纹套，螺纹套带动调节环对轴承件进行复位，使轴承件上的切割轮保持在精准的切割线上，从而有效降低因轴承件发生摆动偏移导致切割精准度下降的情况，提高了切割后泡沫铝板材尺寸的精准度以及切口的整齐度。
2、该用于泡沫铝合金板的精准切割装置，当轴承件偏移的力大于驱动轮与驱动轴之间的摩擦力，而导致调节环无法对轴承件进行复位调整的时候，通过驱动轮由转动状态变为静止状态的过程中，利用控制机构带动报警装置，对工作人员发出轴承偏移的警报，提醒工作人员及时检修调整，从而降低精准度低的泡沫铝板材的产出，避免了泡沫铝板材后续深加工或者直接使用时需要额外增加处理加工情况的发生，减少了材料的浪费。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大图。
图3为本发明图1中B的放大图。
图4为本发明控制机构俯视结构图。
图5为本发明检测环、调节环、螺纹套以及驱动轴连接关系结构示意图。
图中：1、切割装置本体；2、切割座；3、驱动轴；4、轴承件；5、切割轮；6、检测环；7、调节环；8、驱动件；9、转换驱动机构；91、驱动杆；92、固定轴；93、驱动轮；94、转换轴；95、转换件；10、螺纹套；11、控制机构；111、转换锥形齿轮；112、控制锥形齿轮；113、转动盘；114、控制弹性件；115、活动件；116、轨道槽；117、报警开关；12、报警装置；13、复位弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1内设置有切割座2，切割座2上转动连接有驱动轴3，驱动轴3上套设有轴承件4，轴承件4上套设有切割轮5，轴承件4的左右两侧对称设置有检测环6，检测环6内设置有调节环7，检测环6距离轴承件4的位置小于调节环7距离轴承件4的位置，检测环6和调节环7均活动套设在驱动轴3上且滑动插接在切割座2上，检测环6的内侧对称设置有驱动件8，切割座2内设置有与驱动件8对应的转换驱动机构9，转换驱动机构9包括驱动杆91、固定轴92、驱动轮93、转换轴94和转换件95，驱动杆91通过固定轴92转动连接在切割座2上，驱动杆91的左侧与切割座2之间连接有弹簧，弹簧给驱动杆91一个向上的拉力，控制着驱动杆91在没有受力的情况下，稳定的保持处于和驱动轴3断开的状态，驱动轮93固定连接在转换轴94相背的一端上，转换件95固定连接在转换轴94相对的一端，且活动连接在驱动杆91的下端，转换件95之间啮合连接有螺纹套10，螺纹套10螺纹连接在调节环7内，通过调节环7可以对轴承件4进行复位调节；
位于驱动轴3上面位置的驱动轮93相背的一侧固定连接有控制机构11，控制机构11包括转换锥形齿轮111、控制锥形齿轮112、转动盘113、控制弹性件114、活动件115、轨道槽116和报警开关117，转换锥形齿轮111固定连接在驱动轮93的左侧中心位置，控制锥形齿轮112固定插接在转动盘113上，且转动连接在切割座2内与转换锥形齿轮111相对应的位置，活动件115通过控制弹性件114连接在转动盘113上且活动设置在轨道槽116内，轨道槽116开设在转动盘113上，报警开关117设置在轨道槽116内与活动件115相对应的位置，且报警开关117连接在报警装置12上，控制机构11连接在报警装置12上，报警装置12为声光报警器，报警效果更好，检测环6的左侧连接有复位弹性件13，复位弹性件13活动套设在驱动轴3上，当轴承件4恢复到原位的时候，通过复位弹性件13对检测环6进行复位，便于下一次的检测。
工作原理：该用于泡沫铝合金板的精准切割装置，在轴承件4发生摆动偏移的时候，因轴承件4的移动使检测环6受力并沿着受力的方向移动，在轴承件4移动的过程中，其上固定连接的驱动件8通过驱动杆91带动驱动轮93向下运动与驱动轴3接触，并因受到二者之间的摩擦力而转动，驱动轮93通过转换件95带动螺纹套10转动，螺纹套10转动带动调节环7向轴承件4方向移动，使轴承件4受力，恢复到原来的位置，使轴承件4上的切割轮5保持在精准的切割线上，有效降低因轴承件4发生摆动偏移导致切割精准度下降的情况，提高了切割后泡沫铝板材尺寸的精准度以及切口的整齐度。
此外，在上述的过程下，当轴承件4偏移的力大于驱动轮93与驱动轴3之间的摩擦力的时候，驱动轮93由原先的转动状态变为静止不动的，在此过程中，原先因驱动轮93转动通过其左侧连接的转换锥形齿轮111带动控制锥形齿轮112上的转动盘113转动，根据离心力的原理，转动盘113转动产生的离心力通过控制弹性件114带动其上的活动件115沿着轨道槽116移动，当驱动轮93有运动状态变为静止状态时，活动件115受到的离心力消失，此时在控制弹性件114的作用下，是活动件115沿着轨道槽116做复位运动，在复位的过程中，经过报警开关117，并带动起打开，使报警开关117接通报警装置12，从而对工作人员发出轴承偏移的警报，提醒工作人员及时检修调整，从而降低精准度较低的泡沫铝板材的产出，避免了泡沫铝板材后续深加工或者直接使用时需要额外处理的工作量，减少了材料的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种用于泡沫铝板的精准切割装置，包括切割装置本体（1），其特征在于：所述切割装置本体（1）内设置有切割座（2），切割座（2）上转动连接有驱动轴（3），驱动轴（3）上套设有轴承件（4），轴承件（4）上套设有切割轮（5），轴承件（4）的左右两侧对称设置有检测环（6），检测环（6）内设置有调节环（7），检测环（6）和调节环（7）均活动套设在驱动轴（3）上且滑动插接在切割座（2）上，检测环（6）的内侧对称设置有驱动件（8），切割座（2）内设置有与驱动件（8）对应的转换驱动机构（9），转换驱动机构（9）包括驱动杆（91）、固定轴（92）、驱动轮（93）、转换轴（94）和转换件（95），驱动杆（91）通过固定轴（92）转动连接在切割座（2）上，驱动轮（93）固定连接在转换轴（94）相背的一端上，转换件（95）固定连接在转换轴（94）相对的一端，且活动连接在驱动杆（91）的下端，转换件（95）之间啮合连接有螺纹套（10），螺纹套（10）螺纹连接在调节环（7）内，位于驱动轴（3）上面位置的驱动轮（93）的左侧固定连接有控制机构（11），控制机构（11）连接在报警装置（12）上，检测环（6）的左侧连接有复位弹性件（13），所述驱动杆（91）的左侧与切割座（2）之间连接有弹簧，所述控制机构（11）包括转换锥形齿轮（111）、控制锥形齿轮（112）、转动盘（113）、控制弹性件（114）、活动件（115）、轨道槽（116）和报警开关（117），转换锥形齿轮（111）固定连接在驱动轮（93）的左侧中心位置，控制锥形齿轮（112）固定插接在转动盘（113）上，且转动连接在切割座（2）内与转换锥形齿轮（111）相对应的位置，活动件（115）通过控制弹性件（114）连接在转动盘（113）上且活动设置在轨道槽（116）内，轨道槽（116）开设在转动盘（113）上，报警开关（117）设置在轨道槽（116）内与活动件（115）相对应的位置，且报警开关（117）连接在报警装置（12）上，所述检测环（6）距离轴承件（4）的位置小于调节环（7）距离轴承件（4）的位置，所述报警装置（12）为声光报警器，所述复位弹性件（13）活动套设在驱动轴（3）上；
在轴承件（4）发生摆动偏移的时候，因轴承件（4）的移动使检测环（6）受力并沿着受力的方向移动，在轴承件（4）移动的过程中，其上固定连接的驱动件（8）通过驱动杆（91）带动驱动轮（93）向下运动与驱动轴（3）接触，并因受到二者之间的摩擦力而转动，驱动轮（93）通过转换件（95）带动螺纹套（10）转动，螺纹套（10）转动带动调节环（7）向轴承件（4）方向移动，使轴承件（4）受力，恢复到原来的位置，使轴承件（4）上的切割轮（5）保持在精准的切割线上，有效降低因轴承件（4）发生摆动偏移导致切割精准度下降的情况，提高了切割后泡沫铝板材尺寸的精准度以及切口的整齐度，
当轴承件（4）偏移的力大于驱动轮（93）与驱动轴（3）之间的摩擦力的时候，驱动轮（93）由原先的转动状态变为静止不动的，在此过程中，原先因驱动轮（93）转动通过其左侧连接的转换锥形齿轮（111）带动控制锥形齿轮（112）上的转动盘（113）转动，根据离心力的原理，转动盘（113）转动产生的离心力通过控制弹性件（114）带动其上的活动件（115）沿着轨道槽（116）移动，当驱动轮（93）有运动状态变为静止状态时，活动件（115）受到的离心力消失，此时在控制弹性件（114）的作用下，是活动件（115）沿着轨道槽（116）做复位运动，在复位的过程中，经过报警开关（117），并带动起打开，使报警开关（117）接通报警装置（12），从而对工作人员发出轴承偏移的警报，提醒工作人员及时检修调整，从而降低精准度较低的泡沫铝板材的产出，避免了泡沫铝板材后续深加工或者直接使用时需要额外处理的工作量，减少了材料的浪费。
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