CN220073580U - 自动输送物料的激光切割装置 - Google Patents

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徐绍景
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Abstract

本实用新型涉及自动输送物料的激光切割装置领域,且公开了自动输送物料的激光切割装置,包括激光切割装置本体,激光切割装置本体的一侧设置有两个对称的侧板,两个侧板的顶端一侧均固定安转有支撑板,两个支撑板之间设置有输送结构,一侧支撑板的外侧设置有驱动结构,两个侧板的顶端设置有储料板,储料板的底端固定安装有脚座,储料板的下方设置有滑动结构,第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有皮带,通过凸轮的设置,使得移动杆做间歇性的来回移动,从而使得顶端连接的滑板带动滑柱间歇性的推动物料输送,利用弹簧的形变特性,可以推动滑板快速滑动,加快推动物料的速度,提高了后续切割的精确度,不需要人工上料,提高了上料的效率。

Description

自动输送物料的激光切割装置
技术领域
本实用新型涉及自动输送物料的激光切割装置领域,具体为自动输送物料的激光切割装置。
背景技术
激光切割作为一种新型热切割技术,具有切割速度快,生产效率高,切割端面质量好,热影响区小和环保等优点,已经成为主要的金属板材切割方式之一,得到了越来越广泛的应用,目前的激光切割装置大多使用人工上料。
人工上料需要工作人员不停地根据切割的工作进行不断地上料,一些较重的物料搬运麻烦,大大降低了上料的工作效率,无形中浪费了劳动力,为此我们提出了自动输送物料的激光切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动输送物料的激光切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动输送物料的激光切割装置,包括激光切割装置本体,所述激光切割装置本体的一侧设置有两个对称的侧板,两个侧板的顶端一侧均固定安转有支撑板,两个支撑板之间设置有输送结构,一侧支撑板的外侧设置有驱动结构,两个侧板的顶端设置有储料板,所述储料板的底端固定安装有脚座,所述储料板的下方设置有滑动结构。
优选的,所述输送结构包括滚动辊,两个支撑板之间设置有两组滚动辊,所述滚动辊的两端均固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端均通过轴承活动连接于支撑板上,且两个滚动辊之间有缝隙且不接触。
优选的,所述驱动结构包括电机,所述第一转轴靠近驱动结构的一侧均延伸于支撑板外侧,所述第一转轴的一侧顶端处固定安装有从动齿轮,两个从动齿轮之间啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的中间贯穿有第三转轴,且主动齿轮与第三转轴之间固定连接,第三转轴的一端通过轴承活动连接于支撑板上,第三转轴的另一端与电机的输出端固定连接。
优选的,所述储料板的顶端四周均固定安装有竖杆,所述储料板的底端远离激光切割装置本体的一端开设有滑槽。
优选的,所述滑动结构包括滑板,所述滑板的顶端安装有四个呈矩形阵列分布的滑柱,所述滑柱滑动于滑槽内,所述滑板的底端固定安装有移动杆,所述移动杆的底端铰接连接于支撑板上,所述移动杆中间部位连接有滚轮,所述滚轮的一侧设置有凸轮,所述凸轮的内部贯穿有第二转轴,所述第二转轴的两端均通过轴承活动连接于支撑板上,且第二转轴的一端延伸于支撑板的外侧,所述凸轮的凸起部位与滚轮滚动连接。
优选的,所述第二转轴位于支撑板的外侧固定安装有第一皮带轮,所述位于下侧的第一转轴的外侧固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有皮带。
优选的,所述储料板的底端上位于滑槽的后侧固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于滑板上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、该自动输送物料的激光切割装置,利用驱动结构同时带动输送结构和滑动结构的转动,提高了设备的联动性,利用主动齿轮和从动齿轮的啮合关系,使得两个混动辊同时运转,在利用皮带带动了凸轮的转动,结构简单,使用的零部件方便后期的更换。
2、该自动输送物料的激光切割装置,通过凸轮一半凸起一半凹陷的形状,使得移动杆做间歇性的来回移动,从而使得顶端连接的滑板带动滑柱间歇性的推动物料输送,利用弹簧的形变特性,可以使得滑板快速滑动,加快推动物料的速度,提高了后续切割的精确度,不需要人工上料,提高了上料的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视示意图;
图3为本实用新型驱动结构位置示意图;
图4为本实用新型滑动结构示意图。
图中:1、激光切割装置本体;2、侧板;3、支撑板;4、储料板;5、电机;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、第一转轴;9、滚动辊;10、第一皮带轮;11、第二皮带轮;12、皮带;13、凸轮;14、第二转轴;15、移动杆;16、滑板;17、滑柱;18、滑槽;19、滚轮;20、第三转轴;21、弹簧;22、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,自动输送物料的激光切割装置,包括激光切割装置本体1,激光切割装置本体1的一侧设置有两个对称的侧板2,两个侧板2的顶端一侧均固定安转有支撑板3,两个支撑板3之间设置有输送结构,一侧支撑板3的外侧设置有驱动结构,两个侧板2的顶端设置有储料板4,储料板4的底端固定安装有脚座,储料板4的下方设置有滑动结构。
进一步的,输送结构包括滚动辊9,两个支撑板3之间设置有两组滚动辊9,滚动辊9的两端均固定连接有第一转轴8,第一转轴8的另一端均通过轴承活动连接于支撑板3上,且两个滚动辊9之间有缝隙且不接触。
进一步的,驱动结构包括电机5,第一转轴8靠近驱动结构的一侧均延伸于支撑板3外侧,第一转轴8的一侧顶端处固定安装有从动齿轮7,两个从动齿轮7之间啮合连接有主动齿轮6,主动齿轮6的中间贯穿有第三转轴20,且主动齿轮6与第三转轴20之间固定连接,第三转轴20的一端通过轴承活动连接于支撑板3上,第三转轴20的另一端与电机5的输出端固定连接,电机5通过电机座连接于支撑板3上,起到固定的作用,电机5的转动带动了主动齿轮6的转动,主动齿轮6与两侧的从动齿轮7始终保持啮合连接,从而带动了两侧的从动齿轮7转动,从动齿轮7的转动驱动了两个滚动辊9滚动。
进一步的,储料板4的顶端四周均固定安装有竖杆,物料放置于四个竖杆之间,竖杆起到定向的作用,储料板4的底端远离激光切割装置本体1的一端开设有滑槽18。
进一步的,滑动结构包括滑板16,滑板16的顶端安装有四个呈矩形阵列分布的滑柱17,滑柱17滑动于滑槽18内,滑板16的底端固定安装有移动杆15,移动杆15的底端铰接连接于支撑板3上,移动杆15中间部位连接有滚轮19,滚轮19的一侧设置有凸轮13,凸轮13呈一侧凸起一侧凹陷下去的形状,凸轮13的内部贯穿有第二转轴14,第二转轴14的两端均通过轴承活动连接于支撑板3上,且第二转轴14的一端延伸于支撑板3的外侧,凸轮13的凸起部位与滚轮19滚动连接,当凸轮13凸起的部位与滚轮19之间滚动连接的时候,移动杆15向储料板4远离激光切割装置本体1的一端倾斜,当凸轮13凸起的部位离开滚轮19的时候,滚轮19失去了滚动的力,使得移动杆15向着激光切割装置本体1的方向移动。
进一步的,第二转轴14位于支撑板3的外侧固定安装有第一皮带轮10,位于下侧的第一转轴8的外侧固定连接有第二皮带轮11,第一皮带轮10与第二皮带轮11之间套设有皮带12,由于第一转轴8的同步转动带动了第一转轴8另一端的第二皮带轮11转动,第二皮带轮11的转动促使了第二皮带轮11上的皮带12转动,于此同时带动了皮带12另一端的第一皮带轮10转动。
进一步的,储料板4的底端上位于滑槽18的后侧固定安装有固定块22,固定块22的一侧固定连接有弹簧21,弹簧21的另一端固定连接于滑板16上,当移动杆15向着远离激光切割装置本体1的方向移动,滑板16也同步移动,弹簧21受到拉力发生形变,当移动杆15向着激光切割装置本体1的方向移动,此时弹簧21失去拉力的同时瞬间将弹性势能转换成动能恢复到未发生形变的状态,滑板16在弹簧21的作用下向着激光切割装置本体1的方向迅速移动,从而使得滑板16顶端的四个滑柱17推动储料板4上最底层的物料向着两个滚动辊9之间滑动,通过两个滚动辊9的滚动将物料输送到激光切割装置本体1内部进行下一步的切割。
工作原理:将物料放置于储料板4上,启动电机5,电机5的转动带动了主动齿轮6的转动,主动齿轮6与两侧的从动齿轮7始终保持啮合连接,从而带动了两侧的从动齿轮7转动,从动齿轮7的转动驱动了两个滚动辊9滚动,由于第一转轴8的同步转动带动了第一转轴8另一端的第二皮带轮11转动,第二皮带轮11的转动促使了第二皮带轮11上的皮带12转动,于此同时带动了皮带12另一端的第一皮带轮10转动,由于第一皮带轮10上固定连接的第二转轴14转动,从而带动了凸轮13的转动,当凸轮13凸起的部位与滚轮19之间滚动连接的时候,移动杆15向储料板4远离激光切割装置本体1的一端倾斜,从而使得移动杆15顶端的滑板16位于滑槽18的一侧处,此时弹簧21受到拉力发生形变,当凸轮13凸起的部位离开滚轮19的时候,滚轮19失去了滚动的力,使得移动杆15向着激光切割装置本体1的方向移动,此时弹簧21失去拉力的同时瞬间将弹性势能转换成动能恢复到未发生形变的状态,滑板16在弹簧21的作用下向着激光切割装置本体1的方向迅速移动,从而使得滑板16顶端的四个滑柱17推动储料板4上最底层的物料向着两个滚动辊9之间滑动,通过两个滚动辊9的滚动将物料输送到激光切割装置本体1内部进行下一步的切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.自动输送物料的激光切割装置,包括激光切割装置本体(1),其特征在于:所述激光切割装置本体(1)的一侧设置有两个对称的侧板(2),两个侧板(2)的顶端一侧均固定安转有支撑板(3),两个支撑板(3)之间设置有输送结构,一侧支撑板(3)的外侧设置有驱动结构,两个侧板(2)的顶端设置有储料板(4),所述储料板(4)的底端固定安装有脚座,所述储料板(4)的下方设置有滑动结构。
2.根据权利要求1所述的自动输送物料的激光切割装置,其特征在于:所述输送结构包括滚动辊(9),两个支撑板(3)之间设置有两组滚动辊(9),所述滚动辊(9)的两端均固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的另一端均通过轴承活动连接于支撑板(3)上,两个滚动辊(9)之间有缝隙且不接触。
3.根据权利要求2所述的自动输送物料的激光切割装置,其特征在于:所述驱动结构包括电机(5),所述第一转轴(8)靠近驱动结构的一侧均延伸于支撑板(3)外侧,所述第一转轴(8)的一侧顶端处固定安装有从动齿轮(7),两个从动齿轮(7)之间啮合连接有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)的中间贯穿有第三转轴(20),且主动齿轮(6)与第三转轴(20)之间固定连接,第三转轴(20)的一端通过轴承活动连接于支撑板(3)上,第三转轴(20)的另一端与电机(5)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动输送物料的激光切割装置,其特征在于:所述储料板(4)的顶端四周均固定安装有竖杆,所述储料板(4)的底端远离激光切割装置本体(1)的一端开设有滑槽(18)。
5.根据权利要求1所述的自动输送物料的激光切割装置,其特征在于:所述滑动结构包括滑板(16),所述滑板(16)的顶端安装有四个呈矩形阵列分布的滑柱(17),所述滑柱(17)滑动于滑槽(18)内,所述滑板(16)的底端固定安装有移动杆(15),所述移动杆(15)的底端铰接连接于支撑板(3)上,所述移动杆(15)中间部位连接有滚轮(19),所述滚轮(19)的一侧设置有凸轮(13),所述凸轮(13)的内部贯穿有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的两端均通过轴承活动连接于支撑板(3)上,且第二转轴(14)的一端延伸于支撑板(3)的外侧,所述凸轮(13)的凸起部位与滚轮(19)滚动连接。
6.根据权利要求5所述的自动输送物料的激光切割装置,其特征在于:所述第二转轴(14)位于支撑板(3)的外侧固定安装有第一皮带轮(10),所述位于下侧的第一转轴(8)的外侧固定连接有第二皮带轮(11),所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(11)之间套设有皮带(12)。
7.根据权利要求1所述的自动输送物料的激光切割装置,其特征在于:所述储料板(4)的底端上位于滑槽(18)的后侧固定安装有固定块(22),所述固定块(22)的一侧固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的另一端固定连接于滑板(16)上。
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