CN214925023U

CN214925023U - 一种带自动分条功能的路轨平切机

Info

Publication number: CN214925023U
Application number: CN202120984104.6U
Authority: CN
Inventors: 胡泽强
Original assignee: Suzhou Hengwei Sponge Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Hengwei Sponge Machinery Co ltd
Priority date: 2021-05-10
Filing date: 2021-05-10
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-05-10

Abstract

本实用新型公开了切割技术领域的一种带自动分条功能的路轨平切机，包括底座板，底座板上端固定连接有路轨传动装置，路轨传动装置上端固定连接有支撑板，支撑板下端固定连接有平切装置，支撑板上端固定连接有分条装置，本实用新型不仅可以在对材料进行平切的同时还可以对材料进行分条操作，此外还具有便于对相邻的两个分条刀片之间距离进行调节的功能。

Description

一种带自动分条功能的路轨平切机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体是一种带自动分条功能的路轨平切机。

背景技术

目前，长度约为10～100米长条状海绵的切片工作都是采用路轨平切机来实现完成，模切用的材料基本上都是卷材，首先需要将大片的卷材分切成设计宽度的尺寸，然后再分切好的卷材进行平刀套冲线完成整卷制作，切割成客户需要的形状后；再将模切后的卷材运输到切片机上进行切片处理，将卷材切割成单片式的客户所要求的产品尺寸。

但是，现有的路轨平切机，在对材料进行加工时，首先需对材料进行平切，然后再通过分条机来对平切后的材料进行分条加工，这就需要通过两个步骤来完成，导致对材料的加工浪费大量时间，进而影响了对材料的加工效率，而且传统的分条机无法根据需求对分条机相邻两个刀片之间的距离进行调节，进而降低了装置的适用范围。

因此，本实用新型提供了一种带自动分条功能的路轨平切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动分条功能的路轨平切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带自动分条功能的路轨平切机，包括底座板，所述底座板上端固定连接有路轨传动装置，所述路轨传动装置上端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有平切装置，所述支撑板上端固定连接有分条装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座板下端固定连接有多个支撑腿，且支撑腿在底座板下端呈均匀分布，工作时，通过在底座板下端均匀的固定连接有多个支撑腿，增加了路轨平切机的稳定性，可以有效的避免路轨平切机在对材料进行加工时造成晃动，影响路轨平切机的平切精度，进而提高了对材料加工的质量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述路轨传动装置包括有滑轨、滑槽、滑块、螺纹柱一、链轮一、电机一、链轮二和链条，所述底座板上端固定连接有滑轨和电机一，所述滑轨上端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块内部螺纹连接有螺纹柱一，所述螺纹柱一侧端固定连接有链轮一，所述电机一出轴端固定连接有链轮二，所述链轮一和链轮二之间通过链条连接，工作时，通过启动电机一，使得链轮二进行转动，并且在链轮一和链条的配合作用下，使得螺纹柱一进行转动，由于螺纹柱一和滑块之间为螺纹连接，而且滑块的运动受到了滑轨的限制，使得滑块在螺纹柱的转动作用下沿着滑槽方向进行滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块内部固定连接有滚轴，所述滚轴圆周面转动连接有滚轮，工作时，通过滚轴和滚轮的设置，有效的将滑块和滑轨之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少了滑块和滑轨之间的摩擦力，进而对滑块和滑轨均起到了保护的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平切装置包括有连接板、平切刀片、转动柱、带轮一、电机二、带轮二、同步带、主动辊和从动辊，所述支撑板下端固定连接有连接板，所述连接板前端固定连接有平切刀片，所述路轨传动装置侧端转动连接有转动柱和从动辊，所述转动柱圆周面固定连接有带轮一和主动辊，所述支撑板上端固定连接有电机二，所述电机二出轴端固定连接有带轮二，所述带轮一和带轮二之间通过同步带连接，工作时，滑块在电机一的驱动下，带动着连接板和平切刀片对底座板上端的材料进行平切，此外通过启动电机二，使得带轮二进行转动，带轮二在转动的过程中使得同步带和带轮一进行转动，从而使得转动柱和主动辊进行转动，并且在从动辊的配合作用下，完成了对平切后材料的传输。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分条装置包括有固定块、固定杆、传动柱、摇杆、锥齿轮一、锥齿轮二、蜗杆、涡轮、螺纹柱二、螺纹块、移动板、导向槽、滑柱、分条刀片、滑套、导轨和固定板，所述支撑板上端固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有传动柱，所述传动柱后端固定连接有摇杆，所述传动柱后端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二内部固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有涡轮，所述涡轮内部固定连接有螺纹柱二，所述螺纹柱二圆周面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块前端固定连接有移动板侧端开设有多个导向槽，所述导向槽内部滑动连接有滑柱，所述滑柱左侧端固定连接有分条刀片，滑柱右侧端固定连接有固定杆，所述固定杆右侧端螺栓连接有滑套，所述滑套内部滑动连接有导轨，所述导轨右侧端固定连接有固定板，工作时，通过转动摇杆，使得传动柱进行转动，传动柱在转动的过程中又带动着锥齿轮一进行转动，由于锥齿轮一和锥齿轮二处于啮合状态，因此锥齿轮二在锥齿轮一的转动作用下随之进行转动，从而使得蜗杆进行转动，蜗杆的转动又带动着与之啮合的涡轮进行转动，进而使得螺纹柱二发生转动，螺纹柱二在转动时使得螺纹块带动着移动板进行上移，移动板在上移的过程中使得滑柱随之上移，滑柱在上移的同时受到了导向槽、滑套和导轨的限制，使得滑柱带动着分条刀片均匀的相前后分散，进而完成了对分条刀片的距离调节。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转动摇杆，使得传动柱进行转动，传动柱在转动的过程中又带动着锥齿轮一进行转动，由于锥齿轮一和锥齿轮二处于啮合状态，因此锥齿轮二在锥齿轮一的转动作用下随之进行转动，从而使得蜗杆进行转动，蜗杆的转动又带动着与之啮合的涡轮进行转动，进而使得螺纹柱二发生转动，螺纹柱二在转动时使得螺纹块带动着移动板进行上移，移动板在上移的过程中使得滑柱随之上移，滑柱在上移的同时受到了导向槽、滑套和导轨的限制，使得滑柱带动着分条刀片均匀的相前后分散，进而完成了对分条刀片的距离调节；此外通过启动电机一，使得链轮二进行转动，并且在链轮一和链条的配合作用下，使得螺纹柱一进行转动，由于螺纹柱一和滑块之间为螺纹连接，而且滑块的运动受到了滑轨的限制，使得滑块在螺纹柱的转动作用下沿着滑槽方向进行滑动，进而带动着支撑板、平切装置和分条装置的移动，使得对材料的平切和分条在一体化装置上进行，解决了传统在对材料进行加工时需要先平切，再使用分条机进行分条操作的问题，达到了省时、高效和适用范围广的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型中的第一左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型中C的放大结构示意图；

图6为本实用新型中的第二左视剖面结构示意图；

图7为本实用新型中D的放大结构示意图。

图中：1-底座板，2-支撑腿，3-路轨传动装置，301-滑轨，302-滑槽，303-滑块，304-螺纹柱一，305-链轮一，306-电机一，307-链轮二，308-链条，4-支撑板，5-平切装置，501-连接板，502-平切刀片，503-转动柱，504-带轮一，505-电机二，506-带轮二，507-同步带，508-主动辊，509-从动辊，6-分条装置，601-固定块，602-固定杆，603-传动柱，604-摇杆，605-锥齿轮一，606-锥齿轮二，607-蜗杆，608-涡轮，609-螺纹柱二，610-螺纹块，611-移动板，612-导向槽，613-滑柱，614-分条刀片，615-滑套，616-导轨，617-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种带自动分条功能的路轨平切机，包括底座板（1），底座板（1）上端固定连接有路轨传动装置（3），路轨传动装置（3）上端固定连接有支撑板（4），支撑板（4）下端固定连接有平切装置（5），支撑板（4）上端固定连接有分条装置（6）。

其中，底座板1下端固定连接有多个支撑腿2，且支撑腿2在底座板1下端呈均匀分布，工作时，通过在底座板1下端均匀的固定连接有多个支撑腿2，增加了路轨平切机的稳定性，可以有效的避免路轨平切机在对材料进行加工时造成晃动，影响路轨平切机的平切精度，进而提高了对材料加工的质量。路轨传动装置3包括有滑轨301、滑槽302、滑块303、螺纹柱一304、链轮一305、电机一306、链轮二307和链条308，底座板1上端固定连接有滑轨301和电机一306，滑轨301上端开设有滑槽302，滑槽302内部滑动连接有滑块303，滑块303内部螺纹连接有螺纹柱一304，螺纹柱一304侧端固定连接有链轮一305，电机一306出轴端固定连接有链轮二307，链轮一305和链轮二307之间通过链条308连接，工作时，通过启动电机一306，使得链轮二307进行转动，并且在链轮一305和链条308的配合作用下，使得螺纹柱一304进行转动，由于螺纹柱一304和滑块303之间为螺纹连接，而且滑块303的运动受到了滑轨301的限制，使得滑块303在螺纹柱的转动作用下沿着滑槽302方向进行滑动。

滑块303内部固定连接有滚轴，滚轴圆周面转动连接有滚轮，工作时，通过滚轴和滚轮的设置，有效的将滑块303和滑轨301之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少了滑块303和滑轨301之间的摩擦力，进而对滑块303和滑轨301均起到了保护的效果。平切装置5包括有连接板501、平切刀片502、转动柱503、带轮一504、电机二505、带轮二506、同步带507、主动辊508和从动辊509，支撑板4下端固定连接有连接板501，连接板501前端固定连接有平切刀片502，路轨传动装置3侧端转动连接有转动柱503和从动辊509，转动柱503圆周面固定连接有带轮一504和主动辊508，支撑板4上端固定连接有电机二505，电机二505出轴端固定连接有带轮二506，带轮一504和带轮二506之间通过同步带507连接，工作时，滑块303在电机一306的驱动下，带动着连接板501和平切刀片502对底座板1上端的材料进行平切，此外通过启动电机二505，使得带轮二506进行转动，带轮二506在转动的过程中使得同步带507和带轮一504进行转动，从而使得转动柱503和主动辊508进行转动，并且在从动辊509的配合作用下，完成了对平切后材料的传输。

分条装置6包括有固定块601、固定杆602、传动柱603、摇杆604、锥齿轮一605、锥齿轮二606、蜗杆607、涡轮608、螺纹柱二609、螺纹块610、移动板611、导向槽612、滑柱613、分条刀片614、滑套615、导轨616和固定板617，支撑板4上端固定连接有固定块601，固定块601内部转动连接有传动柱603，传动柱603后端固定连接有摇杆604，传动柱603后端固定连接有锥齿轮一605，锥齿轮一605啮合有锥齿轮二606，锥齿轮二606内部固定连接有蜗杆607，蜗杆607啮合有涡轮608，涡轮608内部固定连接有螺纹柱二609，螺纹柱二609圆周面螺纹连接有螺纹块610，螺纹块610前端固定连接有移动板611侧端开设有多个导向槽612，导向槽612内部滑动连接有滑柱613，滑柱613左侧端固定连接有分条刀片614，滑柱613右侧端固定连接有固定杆602，固定杆602右侧端螺栓连接有滑套615，滑套615内部滑动连接有导轨616，导轨616右侧端固定连接有固定板617，工作时，通过转动摇杆604，使得传动柱603进行转动，传动柱603在转动的过程中又带动着锥齿轮一605进行转动，由于锥齿轮一605和锥齿轮二606处于啮合状态，因此锥齿轮二606在锥齿轮一605的转动作用下随之进行转动，从而使得蜗杆607进行转动，蜗杆607的转动又带动着与之啮合的涡轮608进行转动，进而使得螺纹柱二609发生转动，螺纹柱二609在转动时使得螺纹块610带动着移动板611进行上移，移动板611在上移的过程中使得滑柱613随之上移，滑柱613在上移的同时受到了导向槽612、滑套615和导轨616的限制，使得滑柱613带动着分条刀片614均匀的相前后分散，进而完成了对分条刀片614的距离调节。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，首先根据使用需要对分条装置6的相邻两个分条刀片614之间的距离进行调节，通过转动摇杆604，使得传动柱603进行转动，传动柱603在转动的过程中又带动着锥齿轮一605进行转动，由于锥齿轮一605和锥齿轮二606处于啮合状态，因此锥齿轮二606在锥齿轮一605的转动作用下随之进行转动，从而使得蜗杆607进行转动，蜗杆607的转动又带动着与之啮合的涡轮608进行转动，进而使得螺纹柱二609发生转动，螺纹柱二609在转动时使得螺纹块610带动着移动板611进行上移，移动板611在上移的过程中使得滑柱613随之上移，滑柱613在上移的同时受到了导向槽612、滑套615和导轨616的限制，使得滑柱613带动着分条刀片614均匀的相前后两侧分散，反之通过反转摇杆604即可使得相邻的两个刀片之间相互靠近，进而完成了对分条刀片614的距离调节；此外通过启动电机一306，使得链轮二307进行转动，并且在链轮一305和链条308的配合作用下，使得螺纹柱一304进行转动，由于螺纹柱一304和滑块303之间为螺纹连接，而且滑块303的运动受到了滑轨301的限制，使得滑块303在螺纹柱的转动作用下沿着滑槽302方向进行滑动，进而带动着支撑板4、平切装置5和分条装置6的移动，使得对材料的平切和分条在一体化装置上进行，达到了省时、高效并且具有高范围适用的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种带自动分条功能的路轨平切机，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）上端固定连接有路轨传动装置（3），所述路轨传动装置（3）上端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）下端固定连接有平切装置（5），所述支撑板（4）上端固定连接有分条装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种带自动分条功能的路轨平切机，其特征在于：所述底座板（1）下端固定连接有多个支撑腿（2），且支撑腿（2）在底座板（1）下端呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种带自动分条功能的路轨平切机，其特征在于：所述路轨传动装置（3）包括有滑轨（301）、滑槽（302）、滑块（303）、螺纹柱一（304）、链轮一（305）、电机一（306）、链轮二（307）和链条（308），所述底座板（1）上端固定连接有滑轨（301）和电机一（306），所述滑轨（301）上端开设有滑槽（302），所述滑槽（302）内部滑动连接有滑块（303），所述滑块（303）内部螺纹连接有螺纹柱一（304），所述螺纹柱一（304）侧端固定连接有链轮一（305），所述电机一（306）出轴端固定连接有链轮二（307），所述链轮一（305）和链轮二（307）之间通过链条（308）连接。

4.根据权利要求3所述的一种带自动分条功能的路轨平切机，其特征在于：所述滑块（303）内部固定连接有滚轴，所述滚轴圆周面转动连接有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种带自动分条功能的路轨平切机，其特征在于：所述平切装置（5）包括有连接板（501）、平切刀片（502）、转动柱（503）、带轮一（504）、电机二（505）、带轮二（506）、同步带（507）、主动辊（508）和从动辊（509），所述支撑板（4）下端固定连接有连接板（501），所述连接板（501）前端固定连接有平切刀片（502），所述路轨传动装置（3）侧端转动连接有转动柱（503）和从动辊（509），所述转动柱（503）圆周面固定连接有带轮一（504）和主动辊（508），所述支撑板（4）上端固定连接有电机二（505），所述电机二（505）出轴端固定连接有带轮二（506），所述带轮一（504）和带轮二（506）之间通过同步带（507）连接。

6.根据权利要求1所述的一种带自动分条功能的路轨平切机，其特征在于：所述分条装置（6）包括有固定块（601）、固定杆（602）、传动柱（603）、摇杆（604）、锥齿轮一（605）、锥齿轮二（606）、蜗杆（607）、涡轮（608）、螺纹柱二（609）、螺纹块（610）、移动板（611）、导向槽（612）、滑柱（613）、分条刀片（614）、滑套（615）、导轨（616）和固定板（617），所述支撑板（4）上端固定连接有固定块（601），所述固定块（601）内部转动连接有传动柱（603），所述传动柱（603）后端固定连接有摇杆（604），所述传动柱（603）后端固定连接有锥齿轮一（605），所述锥齿轮一（605）啮合有锥齿轮二（606），所述锥齿轮二（606）内部固定连接有蜗杆（607），所述蜗杆（607）啮合有涡轮（608），所述涡轮（608）内部固定连接有螺纹柱二（609），所述螺纹柱二（609）圆周面螺纹连接有螺纹块（610），所述螺纹块（610）前端固定连接有移动板（611）侧端开设有多个导向槽（612），所述导向槽（612）内部滑动连接有滑柱（613），所述滑柱（613）左侧端固定连接有分条刀片（614），滑柱（613）右侧端固定连接有固定杆（602），所述固定杆（602）右侧端螺栓连接有滑套（615），所述滑套（615）内部滑动连接有导轨（616），所述导轨（616）右侧端固定连接有固定板（617）。