CN111230988B - 一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备，一包括升降座、打孔机主体和校正座，所述打孔冲头的外侧固定套接有校正座，所述打孔机主体的内顶壁上固定连接有延伸至校正座内部的竖杆，所述竖杆的底部固定连接有导电片，所述校正座的内部且位于竖杆的外侧固定连接有电磁铁，所述滑座的正面固定镶嵌有永磁体。打孔冲头发生偏斜后，在其偏斜方向上的电磁铁通电产生磁性，通过同性相斥的作用产生反向推力，对打孔冲头进行复位，有效的校正了打孔冲头的位置，打孔冲头的偏斜一般都是发生在冲孔结束后，偏斜的打孔冲头在上移复位时，才进行校正工作，避免了打孔机停机校正的情况，极大提高了工作效率。

Description

一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备
技术领域
本发明属于打孔机技术领域，尤其涉及一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备。
背景技术
随着大功率电子产品朝着小型化和高速化方向发展，印刷电路板也向着高密度互连和精细化发展，因此也对电路板的打孔精度提出了更高的要求，大功率电力电路板一般采用陶瓷基板作为基础材料，打孔工作需要在高速下频繁运动，产生加速度的驱动力和相应的反作用力会激发打孔机械结构产生共振，同时，由于电路板的表面并不都是完全水平的，打孔冲头的轴心与电路板的表面之间存在一定的偏斜角度，长时间工作后会使得打孔冲头的轴心发生偏斜，而密集短促的往复运动更加剧了这种情况，如果不加以校正的话，将会使后面电路板的打孔位置产生较大的偏差，影响到电路板产品的质量，甚至会导致电路板因打孔位置偏斜而作废。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备，以解决电路板打孔机在长时间工作后，会产生打孔冲头偏斜，从而影响到打孔精度的问题。
本发明一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备，包括升降座、打孔机主体和校正座，所述升降座的左侧和右侧均固定连接有耳板，所述打孔机主体上固定安装有两个导向柱，所述升降座通过耳板安装在打孔机主体的导向柱上，所述升降座的底部螺纹插接有打孔冲头，所述打孔冲头的外侧固定套接有校正座，所述打孔机主体的内顶壁上固定连接有延伸至校正座内部的竖杆，所述竖杆的底部固定连接有导电片，所述校正座的内部且位于竖杆的外侧固定连接有电磁铁，所述校正座的内部且位于竖杆的内侧滑动连接有滑座，所述滑座靠近竖杆的一侧为正面，且滑座的正面为开口状，所述滑座的正面固定镶嵌有永磁体，所述滑座的背面固定安装有压簧，所述校正座的内部转动连接有两个延伸至升降座内部的卡环，升降座的内部且位于卡环的上方固定连接有转轴，所述转轴与两个卡环的顶部之间均通过连接板活动铰接。
进一步的，所述打孔机主体上安装有驱动升降座的升降电机。
进一步的，所述竖杆关于打孔冲头的轴心对称分布，所述竖杆的内部设置有导电线，所述导电片通过导电线与电路板连通。
进一步的，所述校正座的顶部开设有与竖杆对应的环槽，且环槽的上端开设有大口径斜坡，以便于竖杆顺利插入到环槽内。
进一步的，所述电磁铁通电后产生磁性，且与永磁体相对面的一侧磁性相同，因此，电磁铁通电后推动永磁体向内侧移动。
进一步的，所述卡环的横截面为半圆形，所述卡环呈顶部靠近打孔冲头的倾斜状，所述卡环的底部与该卡环下方的滑座均活动铰接，所述卡环的顶部设置有水平卡箍，所述打孔冲头通过卡箍固定在升降座上。
进一步的，两组所述卡环和连接板关于转轴的轴心左右对称，以确保两个卡环保持同步运动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.打孔冲头发生偏斜后，在其偏斜方向上的电磁铁通电产生磁性，通过同性相斥的作用产生反向推力，对打孔冲头进行复位，有效的校正了打孔冲头的位置。
2.打孔冲头的偏斜一般都是发生在冲孔结束后，打孔冲头在向下打孔时，导电片不通电，偏斜的打孔冲头在上移复位时，导电片才通电，从而对打孔冲头进行校正工作，由于校正工作在冲孔结束后的时间段内进行，避免了需要将打孔机停机再校正的情况，极大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明结构正面剖视图；
图2是本发明校正座与竖杆连接结构俯视剖视图；
图3是本发明卡环结构立体图。
图中：1-升降座、2-耳板、3-打孔机主体、4-导向柱、5-打孔冲头、6-校正座、7-竖杆、8-导电片、9-电磁铁、10-滑座、11-永磁体、12-压簧、13-卡环、14-转轴、15-连接板。
具体实施方式
下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本发明提供一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备，包括升降座1、打孔机主体3和校正座6，升降座1的左侧和右侧均固定连接有耳板2，打孔机主体3上固定安装有两个导向柱4，升降座1通过耳板2安装在打孔机主体3的导向柱4上，打孔机主体3上安装有驱动升降座1的升降电机，升降座1的底部螺纹插接有打孔冲头5，打孔冲头5的外侧固定套接有校正座6，打孔机主体3的内顶壁上固定连接有延伸至校正座6内部的竖杆7，竖杆7关于打孔冲头5的轴心对称分布，校正座6的顶部开设有与竖杆7对应的环槽，且环槽的上端开设有大口径斜坡，以便于竖杆7顺利插入到环槽内，竖杆7的底部固定连接有导电片8，竖杆7的内部设置有导电线，导电片8通过导电线与电路板连通，校正座6的内部且位于竖杆7的外侧固定连接有电磁铁9，校正座6的内部且位于竖杆7的内侧滑动连接有滑座10，滑座10靠近竖杆7的一侧为正面，且滑座10的正面为开口状，滑座10的正面固定镶嵌有永磁体11，电磁铁9通电后产生磁性，且与永磁体11相对面的一侧磁性相同，因此，电磁铁9通电后推动永磁体11向内侧移动，滑座10的背面固定安装有压簧12，校正座6的内部转动连接有两个延伸至升降座1内部的卡环13，卡环13的横截面为半圆形，卡环13呈顶部靠近打孔冲头5的倾斜状，卡环13的底部与该卡环13下方的滑座10均活动铰接，卡环13的顶部设置有水平卡箍，打孔冲头5通过卡箍固定在升降座1上，升降座1的内部且位于卡环13的上方固定连接有转轴14，转轴14与两个卡环13的顶部之间均通过连接板15活动铰接，两组卡环13和连接板15关于转轴14的轴心左右对称，以确保两个卡环13保持同步运动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，打孔冲头5通过升降座1沿着导向柱4上下移动，正常状态下，电磁铁9不与竖杆7上的导电片8接触，电磁铁9此时只是一个铁块，并与永磁体11相吸，永磁体11在吸力和压簧12的张力共同作用下靠近电磁铁9，使卡环13处于倾斜的状态，卡环13的顶部更靠近打孔冲头5，因此打孔冲头5通过倾斜的卡环13的卡死在升降座1上，当打孔冲头5长时间进行打孔工作后，打孔冲头5会产生一定的偏斜，导致校正座6随着产生水平位移，如果打孔冲头5向下移动冲孔并产生偏斜，打孔冲头5向上移动复位后，校正座6由于水平偏移，其内部的电磁铁9会与竖杆7上的导电片8接触而通电，产生与永磁体11相同的磁性，进而将永磁体11推开，同时带动校正座6和打孔冲头5移动，打孔冲头5往哪个方向偏斜，哪个方向的电磁铁9就通电产生反向推力，只要打孔冲头5的轴心没有复位，就有电磁铁9处于通电的状态，对打孔冲头5进行校正，且该校正过程是在打孔结束后，打孔冲头5上移的过程中完成，不用单独停机进行校正，极大的提高了工作效率。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备，其特征在于：该利用工作间隙自动校正的电路板用设备，包括升降座（1）、打孔机主体（3）和校正座（6），所述升降座（1）的底部螺纹插接有打孔冲头（5），所述打孔冲头（5）的外侧固定套接有校正座（6），所述打孔机主体（3）的内顶壁上固定连接有延伸至校正座（6）内部的竖杆（7），所述竖杆（7）的底部固定连接有导电片（8），所述校正座（6）的内部且位于竖杆（7）的外侧固定连接有电磁铁（9），所述校正座（6）的内部且位于竖杆（7）的内侧滑动连接有滑座（10），所述滑座（10）的内部固定镶嵌有永磁体（11），所述校正座（6）的内部转动连接有两个延伸至升降座（1）内部的卡环（13），升降座（1）的内部且位于卡环（13）的上方固定连接有转轴（14），所述转轴（14）与两个卡环（13）的顶部之间均通过连接板（15）活动铰接。
2.如权利要求1所述一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备，其特征在于：所述升降座（1）的左侧和右侧均固定连接有耳板（2），所述打孔机主体（3）上固定安装有两个导向柱（4），所述升降座（1）通过耳板（2）安装在打孔机主体（3）的导向柱（4）上，所述打孔机主体（3）上安装有驱动升降座（1）的升降电机。
3.如权利要求1所述一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备，其特征在于：所述电磁铁（9）通电后产生磁性，且与永磁体（11）相对面的一侧磁性相同。
4.如权利要求1所述一种利用工作间隙自动校正的电路板用设备，其特征在于：所述卡环（13）的横截面为半圆形，所述卡环（13）呈顶部靠近打孔冲头（5）的倾斜状，所述卡环（13）的底部与该卡环（13）下方的滑座（10）均活动铰接，所述卡环（13）的顶部设置有水平卡箍，所述打孔冲头（5）通过卡箍固定在升降座（1）上。
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