CN112043034B - 校服智能生产线用支撑机构 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种校服智能生产线用支撑机构，支撑装置包括一设置于底座顶部的第三安装腔，两个第三安装腔均水平设置且相互平行，锁定凹槽内均插入一水平设置的锁定杆，第一安装槽的底部均设有一滑动腔，锁定杆均设置于滑动腔内，锁定杆的另一端均伸出滑动腔，滑动腔的内壁上均设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内均设置有第一环形挡板，第一环形挡板与第一环形凹槽之间设置有一第一复位弹簧，第一复位弹簧均套设于所述锁定杆上，保证了龙门架一直与底座垂直，进而保证了测量工作的顺利进行，保证了本设备测量数据的准确性。

Description

校服智能生产线用支撑机构

技术领域

本发明涉及校服生产技术领域，尤其是涉及一种校服智能生产线用支撑机构。

背景技术

学生装又被称作校服，是学校规定的统一样式的学生服装，中小学学生普遍穿着。目前现有的校服大多采用化工染料，对学生皮肤有一定的刺激性和过敏性，不利于身体健康。而且由于不同地区的学生的体型、高矮等差异比较大，因此在学校定做学生装时，需要学生装生产厂家对这一学校或这一地区学生的体型进行采样测量，然后才能制作出适合大多数体型学生的学生装，现在最普遍使用的量体方法是人工测量。传统的人工测量主要存在以下问题：第一是人工测量时需要测量人员拿着卷尺一个个学生进行测量，测量人员的工作量大，劳动强度高，且需要耗费大量的时间；第二是人工测量时，测量出的数据是测量人员卷尺测量出来的，测量数据误差较大。

衣服的加工讲究量体裁衣，校服也是如此。要制作出校服成衣首先要根据穿着者的身材确定参数，然后经过打版、裁剪、制作、整熨等工序。传统的量体采用人工拿卷尺的方式，量制效率慢。其次，服装打版是根据设计师的意图在纸板上将服装分解成衣片，绘制成结构图，然后根据结构图制作出服装样板来。纸板经过校验后放在面料上，按照纸样的轮廓裁剪成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣服装样板制作组件在切割时会产生碎纸屑，传统的服装样板制作组件不注重碎纸屑的收集，碎纸屑飞溅到空中容易污染造作环境。

校服在批量制作时首先进行打版和排版，然后裁剪缝制，缝制完成后为防止制式校服起褶皱，使校服更加美观大方，需要对制式校服进行熨烫处理，传统的熨烫工艺将熨烫头在校服的表面快速走过，校服的地方存在熨烫盲区，导致熨烫不均匀。

发明内容

本发明提出一种校服智能生产线用支撑机构，保证了龙门架一直与底座垂直，进而保证了测量工作的顺利进行，保证了本设备测量数据的准确性。

本发明的技术方案是这样实现的：校服智能生产线用支撑机构，所述校服用智能生产线包括智能化学生取样量体设备，所述智能化学生取样量体设备包括底座，所述底座的后端竖向设有一第一安装板，所述第一安装板上铰接有一竖向设置的龙门架；所述龙门架包括两根竖向设置的竖向支撑杆和一横向设置的水平支撑杆，所述水平支撑杆的两端分别与一所述竖向支撑杆固定连接，每一所述竖向支撑杆的下端与所述底座之间均设置有一用于支撑所述龙门架的支撑装置，所述支撑装置均包括一设置于所述底座顶部的第三安装腔，两个所述第三安装腔均水平设置且相互平行，每一所述第三安装腔的底部均设有一平行于所述第三安装腔的第一齿条，每一所述第一齿条上均啮合有一第一齿轮，每一所述第一齿轮上均通过转动轴转动安装有一龙门架支撑杆，每一所述第三安装腔的一内壁上均设有一第一安装槽，每一所述第一安装槽内均设置有一滚动轮，每一所述滚动轮均固定安装于所述转动轴上，每一所述滚动轮上均设有一第一锁定凹槽，每一所述锁定凹槽内均插入一水平设置的锁定杆，每一所述第一安装槽的底部均设有一滑动腔，每一所述锁定杆均设置于所述滑动腔内，每一所述锁定杆的另一端均伸出所述滑动腔，每一所述滑动腔的内壁上均设有一第一环形凹槽，每一所述第一环形凹槽内均设置有一设于所述锁定杆上的第一环形挡板，每一所述第一环形挡板与所述第一环形凹槽之间设置有一第一复位弹簧，每一所述第一复位弹簧均套设于所述锁定杆上。

作为一种优选的技术方案，两根所述竖向支撑杆上共同安装有横梁，所述横梁的两端与每一对应的竖向支撑杆之间均设置有一升降装置。

作为一种优选的技术方案，所述水平支撑杆底部的中间位置竖向设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的杆体固定于所述水平支撑杆，所述第一电动推杆的活塞杆顶靠于所述横梁的顶部，所述第一电动推杆的两侧分别设置有一用于拉动横梁回到初始位置的横梁复位装置。

作为一种优选的技术方案，每一所述升降装置均包括一套设于所述竖向支撑杆上的方形套筒，每一所述方形套筒的外侧均设有一第二安装座，每一所述第二安装座上均设置有一第二伺服电机，每一所述第二伺服电机的电机轴均伸入所述方形套筒内，每一所述第二伺服电机的电机轴上均安装有一设置于所述方形套筒内的第二齿轮，每一所述竖向支撑杆的后侧均设有一第二齿条，每一所述第二齿条均与所述第二齿轮相啮合，每一所述方形套筒的前侧均设有一用于使所述扫描定位装置通过的竖向间隙。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：由于智能化学生装取样量体设备包括底座，底座的后端铰接有一龙门架，龙门架包括两根竖向支撑杆和一水平支撑杆，每一竖向支撑杆与底座之间设置有一支撑装置，在使用本设备时，拉动龙门架使龙门架绕着铰接轴与底座分开，使龙门架支撑杆向后拉动并带动第一齿轮在第一齿条上运动，且滚动轮也随第一齿轮向前滚动，当龙门架垂直于底座时，滚动轮上的第一锁定凹槽正对锁定杆，锁定杆插入第一锁定凹槽内，使第二齿轮无法往回运动，完成龙门架的固定和支撑，在不使用本设备时，向外拉动锁定杆并压缩第一复位弹簧，使锁定杆脱离第一锁定凹槽，滚动轮往回运动脱离锁定杆的范围，松开锁定杆，锁定杆在第一复位弹簧自身弹力作用下回到原位，第一齿轮在受到外力作用下在第一齿条上往回运动，直到龙门架与底座合在一起，操作简单可靠，保证了龙门架一直与底座垂直，进而保证了测量工作的顺利进行，保证了本设备测量数据的准确性。

两根竖向支撑杆的上端共同安装有一横梁，横梁的两端与每一竖向支撑杆之间社会有一升降装置，横梁的中部设置有一扫描装置，在使用本设备时，第二伺服电机启动，电机转动带动第二齿轮在第二齿条上进行运动，从而带动三维扫描仪自上而下对学生进行扫描，完成数据测量，在测量过程中，测量人员只需要将学生分成几个不同的身高范围即可，之后学生自行排队站上本事被完成测量，从而减轻了测量人员的劳动强度，缩短了测量的时间，且使用三维扫描仪进行数据测量，进而提高了数据测量的准确性；

水平支撑杆底部的中间位置竖向设置有第一电动推杆，第一电动推杆的两侧分别设置有一横梁复位装置，在横梁需要回到初始位置时，测量人员先是按动第二电动推杆顶部的推板，压缩密封腔内的高压氮气，高压氮气带动锁定凸块插入到锁定凹槽内，同时，为了平衡密封腔内压强，复位支撑臂会受到压力向下运动，增大密封腔面积来平衡压强，同时，第一电动推杆的活塞杆伸出，向下推动横梁到达初始位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明生产线的总体流程布置示意图。

图2为本发明智能化学生取样量体设备的结构示意图；

图3为图2的后视图；

图4为图2的侧视图；

图5为本发明中支撑装置未工作状态时的结构示意图；

图6为本发明中支撑装置工作状态时的结构示意图；

图7为图2中A处的结构放大图；

图8为图4中B处的结构放大图；

图9为图3中C处的结构放大图；

图10为本发明数字化校服版型设备的结构示意图；

图11为图10中的俯视图；

图12为图11中A-A向剖视图；

图13为图11中放入纸板的工作示意图

图14为图12中D处的放大示意图；

图15为本发明可调式校服熨烫设备的俯视图；

图16为图15中G-G向剖视图；

图17为图15中E处的放大示意图；

图18为图17中H-H向剖视图。

其中：11、底座；112、第一安装腔；113、检测平台；114、第一安装板；115、龙门架；116、竖向支撑杆；117、水平支撑杆；118、滑轨；119、定位凹槽；1110、横梁；1111、第一电动推杆；1112、第一伺服电机；1113、第二安装腔；1114、第三安装腔；1115、第一齿条；1116、第一齿轮；1117、转动轴；1118、龙门架支撑杆；1119、第一安装槽；1120、滚动轮；1121、第一锁定凹槽；1122、锁定杆；1123、滑动腔；1124、第一环形凹槽；1125、第一复位弹簧；1126、第一安装座；1127、位置信号发射器；1128、第一装配腔；1129、锁定块；1130、锁定销；1131、方形孔；1132、锁定推杆；1133、锁定块固定销；1134、扭转弹簧；1135、方形套筒；1136、第二安装座；1137、第二伺服电机；1138、第二齿轮；1139、第二齿条；1140、竖向间隙；1141、拉杆；1142、固定块；1143、三维扫描仪；1144、位置信号接收器；1145、第三安装块；1146、第二装配腔；1147、第一活塞；1148、第二活塞；1149、第二电动推杆；1150、复位支撑臂；1151、竖向通道；1152、第二安装板；1153、第二锁定凹槽；1154、第四安装块；1155、第四安装腔；1156、第二复位弹簧；1157、锁定凸块；1158、第一环形挡板222、服装样板制作组件；22211、底座；22212、操作台；223、龙门架；224、竖梁；225、横梁；226、刀架；227、切割刀；228、操作台本体；229、操作板；2210、气孔；2211、操作腔；2212、气路；2213、抽风机；2216、纸屑收集盒；2217、吸风机；2218、出口；2220、风筒；2221、电磁阀；2222、第一滑轨；2223、第三电机；2224、第三丝杠螺母机构；2225、第四滑轨；2226、竖梁锁定气缸；2227、第五滑轨；2228、第二电机；2229、第二丝杠螺母机构；2230、滑块；2231、转盘；2232、转盘驱动电机；2233、第二滑轨；223、第四电机；2235、第四丝杠螺母机构；2236、第三滑轨；2237、切割刀驱动气缸；2238、纸板；551、支架；552、制式校服；553、输送带；554、熨烫模；555、校服本体；556、领子；557、袖子；558、第一轨道；559、伸缩式熨烫装置；5510、校服本体熨烫器；5511、熨烫滑轨；5512、熨烫滑块；5513、弹簧；5514、电机；5515、丝杠螺母机构；5516、连接杆；5517、第一轨道滑动孔；5518、校服本体熨烫壳体；5519、蒸气管道；5520、校服本体熨烫进气孔；5521、校服本体熨烫出气孔；5522、挡气罩；5523、挡气罩驱动气缸；5524、第二轨道；5525、袖子熨烫器；5526、袖子熨烫器驱动气缸；5527、袖子熨烫壳体；5528、袖子熨烫壳体进气孔；5529、袖子熨烫壳体出气孔；331、布料裁切机；441、缝纫机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

天然植物染色面料制成的校服，采用栀子果天然植物染料制成的布料，依次经过学生取样量体采样，确定校服版型，裁剪天然植物染色面料，天然植物染色面料的缝制成型，成型后整烫，成衣检验，包装入库。

如图1所示，天然植物染色面料制成的校服用智能生产线，按照生产流程依次包括智能化学生取样量体设备11、数字化校服版型设备22、布料裁切机组33、缝纫机组44和可调式校服熨烫设备55。其中布料裁切机组33包括若干个布料裁切机331，缝纫机组44包括若干个缝纫机441，缝纫机441和布料裁切机331是本领域普通技术人员常用的设备，因此不再赘述。

如图2-9共同所示，以下是对智能化学生取样量体设备11更为详细的说明。

智能化学生装取样量体设备11，包括底座111，底座111的中部设有第一安装腔112，第一安装腔112内设置有由第一驱动装置驱动旋转的检测平台113，底座111的后端竖向设有一第一安装板114，第一安装板114上铰接有一竖向设置的龙门架115。

龙门架115包括两根竖向设置的竖向支撑杆116和一横向设置的水平支撑杆117，水平支撑杆117的两端分别与一竖向支撑杆116固定连接，每一竖向支撑杆116的下端与底座111之间均设置有一用于支撑龙门架115的支撑装置，其中一竖向支撑杆116的前侧设置有两条竖向设置的滑轨118，两条滑轨118上共同滑动安装有若干个用于限定扫描位置的扫描定位装置，全部扫描定位装置均竖向排列，两根滑轨118上均设置有若干个竖向排列的定位凹槽119；根据学生的体型，通过扫描定位装置来限定扫描位置，自上而下依次完成对学生肩宽、胸围、腰围、臀围等数据的测量，两根竖向支撑杆116上共同安装有横梁1110，横梁1110的两端与每一对应的竖向支撑杆116之间均设置有一升降装置，横梁1110的底部可拆卸安装有用于扫描学生身体数据的扫描装置；

水平支撑杆117底部的中间位置竖向设置有第一电动推杆1111，第一电动推杆1111的杆体固定于水平支撑杆117上，第一电动推杆1111的活塞杆顶靠于横梁1110的顶部，第一电动推杆1111的两侧分别设置有一用于拉动横梁1110回到初始位置的横梁复位装置。

其中，第一驱动装置为第一伺服电机1112，第一安装腔112的底部设有第二安装腔1113，第一伺服电机1112的壳体固定于第二安装腔1113的底部，第一伺服电机1112的电机轴伸入第二安装腔1113内，第一伺服电机1112的电机轴固定于检测平台113的底部，在对学生进行量体时，学生站立在检测平台113上，第一伺服电机1112启动，电机转动带动检测平台113和站在检测平台113上的学生进行转动，根据学生的体型，自上而下依次完成对学生肩宽、胸围、腰围、臀围等数据的测量，不需要测量人员逐个对学生进行测量，从而降低了测量人员的劳动强度，缩短了测量的时间。

每一支撑装置均包括一设置于底座111顶部的第三安装腔1114，两个第三安装腔1114均水平设置且相互平行，每一第三安装腔1114的底部均设有一平行于第三安装腔1114的第一齿条1115，每一第一齿条1115上均啮合有一第一齿轮1116，每一第一齿轮1116上均通过转动轴1117转动安装有一龙门架支撑杆1118，每一第三安装腔1114的一内壁上均设有一第一安装槽1119，每一第一安装槽1119内均设置有一滚动轮1120，每一滚动轮1120均固定安装于转动轴1117上，每一滚动轮1120上均设有一第一锁定凹槽1121，每一锁定凹槽内均插入一水平设置的锁定杆1122，每一第一安装槽1119的底部均设有一滑动腔1123，每一锁定杆1122均设置于滑动腔1123内，每一锁定杆1122的另一端均伸出滑动腔1123，每一滑动腔1123的内壁上均设有一第一环形凹槽1124，每一第一环形凹槽1124内均设置有一设于锁定杆1122上的第一环形挡板1158，每一第一环形挡板1158与第一环形凹槽1124之间设置有一第一复位弹簧1125，每一第一复位弹簧1125均套设于锁定杆1122上，在本实施例中，第一复位弹簧采用的压缩弹簧。

在使用本设备时，拉动龙门架115使龙门架115绕着铰接轴与底座111分开，使龙门架支撑杆1118向后拉动并带动第一齿轮1116在第一齿条1115上运动，且滚动轮1120也随第一齿轮1116向前滚动，当龙门架115垂直于底座111时，滚动轮1120上的第一锁定凹槽1121正对锁定杆1122，锁定杆1122插入第一锁定凹槽1121内，使第二齿轮无法往回运动，完成龙门架115的固定和支撑，在不使用本设备时，向外拉动锁定杆1122并压缩第一复位弹簧1125，使锁定杆1122脱离第一锁定凹槽1121，滚动轮1120往回运动脱离锁定杆1122的范围，松开锁定杆1122，锁定杆1122在第一复位弹簧1125自身弹力作用下回到原位，第一齿轮1116在受到外力作用下在第一齿条1115上往回运动，直到龙门架115与底座111合在一起，操作简单可靠，保证了龙门架115一直与底座111垂直，进而保证了测量工作的顺利进行，保证了本设备测量数据的准确性。

每一扫描定位装置均包括一滑动安装于滑轨118上的第一安装座1126，每一第一安装座1126的内侧均设置有一位置信号发射器1127，每一第一安装座1126的前侧均设有一第一装配腔1128，每一第一装配腔1128内均设置有一锁定块1129，每一锁定块1129的内侧均设置有一锁定销1130，每一第一装配腔1128内壁上均设有一方形孔1131，每一锁定销1130均穿过方形孔1131，每一锁定销1130均插入定位凹槽119内，每一锁定块1129的另一侧均设有一竖向设置的锁定推杆1132，每一锁定块1129上均设有一固定孔，固定孔内均穿过一锁定块固定销1133，每一锁定块固定销1133上均套设有一扭转弹簧1134，每一锁定块固定销1133均固定于第一装配腔1128的一内壁上。

在进行测量时，确定好这一阶段内进行采样测量的学生的身高，可以确定这一身高范围内学生的各个数据的测量位置，按动锁定推杆1132，扭转弹簧1134受力会发生扭转并带动锁定块1129进行转动，使得锁定销1130脱离定位凹槽119，确定好扫描定位装置的位置后，松开锁定推杆1132，扭转弹簧1134由于自身的弹力作用带动锁定块1129回到原先的位置，锁定销1130插入相应的定位槽内，完成扫描定位装置的定位与固定，从而提高了测量的速度，缩短采样测量的时间。

而且，每一升降装置均包括一套设于竖向支撑杆116上的方形套筒1135，每一方形套筒1135的外侧均设有一第二安装座1136，每一第二安装座1136上均设置有一第二伺服电机1137，每一第二伺服电机1137的电机轴均伸入方形套筒1135内，每一第二伺服电机1137的电机轴上均安装有一设置于方形套筒1135内的第二齿轮1138，每一竖向支撑杆116的后侧均设有一第二齿条1139，每一第二齿条1139均与第二齿轮1138相啮合，每一方形套筒1135的前侧均设有一用于使扫描定位装置通过的竖向间隙1140。

扫描装置包括可拆卸安装于横梁1110底部的拉杆1141，拉杆1141垂直于横梁1110，拉杆1141的下端均设有一固定块1142，固定块1142的前侧设置有一台三维扫描仪1143，固定块1142靠近位置信号发射器1127的一侧设置有位置信号接收器1144，在本实施例中，所示的可拆卸方式为螺栓连接，所使用的三维扫描仪1143为羽腾YT-1302DW型号的扫描仪。三维扫描仪1143连接有打印机(图中未标出)。

在使用本设备时，第二伺服电机1137启动，第二伺服电机1137转动带动第二齿轮1138在第二齿条1139上进行运动，从而带动三维扫描仪1143自上而下对学生进行扫描，完成数据测量，在测量过程中，测量人员只需要将学生分成几个不同的身高范围即可，之后学生自行排队站上本事被完成测量，从而减轻了测量人员的劳动强度，缩短了测量的时间，且使用三维扫描仪1143进行数据测量，进而提高了数据测量的准确性。

此外，每一横梁复位装置均包括一固定于水平支撑杆117上的第三安装块1145，每一第三安装块1145的内部均设有一第二装配腔1146，每一第二装配腔1146内均上下设置有第一活塞1147和第二活塞1148，每一第一活塞1147的顶部均固定有一与第三安装块1145螺纹连接的第二电动推杆1149，每一第二电动推杆1149上端均伸出第三安装块1145，每一第二活塞1148的气孔均连通有一复位支撑臂1150，每一复位支撑臂1150的下端均伸出第三安装块1145，每一复位支撑臂1150内均设置有连通第二活塞1148的气孔的竖向通道1151，每一复位支撑臂1150与横梁1110之间均设置有一锁定装置。

每一锁定装置均包括一固定于横梁1110上的安装座，每一安装座均包括两个垂直于横梁1110的第二安装板1152，每一第二安装板1152上均设置有一第二锁定凹槽1153，两个第二安装板1152之间设置有一固定于复位支撑臂1150下端的第四安装块1154，每一第四安装块1154上均设有两个相对设置的第四安装腔1155，每一第四安装腔1155均与竖向通道1151相连通，每一第四安装腔1155内均设置有一第二复位弹簧1156，每一第二复位弹簧1156的一端固定于第四安装腔1155的内壁上，每一第二复位弹簧1156的另一端均连接有一锁定凸块1157，每一锁定凸块1157均插入第二锁定凹槽1153内，在本实施例中，第二复位弹簧采用拉伸弹簧。

每一第四安装腔1155、竖向通道1151与第一活塞1147和第二活塞1148之间的空间形成密封腔，每一密封腔内均充满高压氮气。

在横梁1110需要回到初始位置时，通过第二电动推杆1149顶部压缩密封腔内的高压氮气，高压氮气带动锁定凸块1157插入到对应的锁定凹槽内。

如图10-14共同所示，以下是对数字化校服版型设备22更为详细的说明：

在数字化校服版型设备22中，以纸板2238的延伸方向为X轴，以静电辊2214的延伸方向为Y轴，以竖直方向为Z轴。控制器优选为PLC控制器。

数字化校服版型设备22包括：底座22211，底座22211上安装有操作台22212，操作台22212上沿X轴滑动安装有由第一动力装置驱动的龙门架223，龙门架223包括两竖梁224，两竖梁224之间安装有一横梁225；横梁225上沿Y轴滑动安装有由第二动力装置驱动的刀架226，刀架226上沿Z轴滑动安装有由第三动力装置驱动的切割刀227。

操作台22212包括操作台本体228，操作台本体228上安装有操作板229，操作板229上设置有若干气孔2210，操作台本体228内设置有连通气孔2210的操作腔2211，操作腔2211通过气路2212连通抽风机2213；操作腔2211底部安装有纸屑收集盒2216，纸屑收集盒2216上开设有连通吸风机2217的出口2218，通过抽风机2213吸操作腔2211内的空气，从而将纸板2238吸附到操作台本体228上，切割完成后，关闭抽风机2213，取走样板和下角料，切割后的碎纸屑通过气孔2210降落到纸屑收集盒2216内，防止切割后的碎屑飞溅到作业区域。

操作腔2211内设置有若干风筒2220，每一风筒2220均通过气路2212连通抽风机2213，每一风筒2220与抽风机2213之间均安装有一电磁阀2221。

操作台22212的两侧分别设置有一沿X轴方向延伸的第一滑轨2222，两第一滑轨2222均通过第四动力装置驱动沿Y轴滑动；两竖梁224一一对应安装于两第一滑轨2222内；第一动力装置为第三电机2223驱动的第三丝杠螺母机构2224。

通过丝杠螺母机构驱动竖梁224在第一滑轨2222内滑动为本领域所属普通技术人员所熟知的，在此不做赘述。

横梁225上设置有第四滑轨2225，两竖梁224滑动安装于第四滑轨2225内，竖梁224上安装有用于锁定竖梁224和横梁225位置的竖梁锁定气缸2226，锁定时竖梁锁定气缸的活塞杆抵靠于横梁225上。

操作台22212的两端分别安装有一第五滑轨2227，两第一滑轨2222均滑动安装于两第五滑轨2227之间。

第四动力装置为第二电机2228驱动的第二丝杠螺母机构2229。

横梁225上滑动安装有滑块2230，滑块2230上转动安装有由第五动力装置驱动的转盘2231，第五动力装置优选为转盘驱动电机2232，转盘2231上安装有刀架226。

横梁225上设置有与滑块2230相适配的第二滑轨2233；第二动力装置为第四电机2234驱动的第四丝杠螺母机构2235。

通过第四丝杠螺母机构2235驱动滑块2230在第二滑轨2233上滑动与通过第三丝杠螺母机构2224驱动竖梁224在第一滑轨2222内移动的原理相同，为本领域所属普通技术人员所熟知的，在此不做赘述。

刀架226上设置有与切割刀227相适配的第三滑轨2236，第三动力装置优选为切割刀驱动气缸2237。

使用时，智能化学生取样量体设备11的数据通过打印机打印出来，将打印出来身长、胸围、腰围数据经设计者进行校准后，再输入到PLC控制器中进行制版。

将制作样板的原材纸板2238放置到操作板229上，根据需要裁剪的纸板2238的大小，打开相应的电磁阀2221，从而选择合适区域的气孔2210进行吸气。然后将身长、胸围、腰围数据输入到控制器中，通过第四动力装置调节两第一滑轨2222之间的距离，使两第一滑轨2222之间的距离适应纸板2238的大小，便于缩短切割刀227的行程。驱使静电辊2214转动同时开启抽风机2213使纸板2238在吸力的作用下贴到操作板229上；然后通过移动龙门架223使切割刀227在X方向上移动，通过滑动刀架226驱动切割刀227在Y方向上定位进行切割。

切割后的碎纸屑通过气孔2210吸入到操作腔2211并落到纸屑收集盒2216内，开启吸风机2217，碎纸屑从而通过出口2218吸出，防止切割后的碎屑飞溅到作业区域。

第一动力装置驱动的龙门架223沿X轴移动，第二动力装置驱动刀架226在横梁225上移动，第三动力装置驱动的切割刀227在竖向上移动实现切割，第四动力装置驱动两第一滑轨2222沿Y轴滑动，第五动力装置驱动转盘2231转动，竖梁锁定气缸用于锁定竖梁224和横梁225的相对位置，上述驱动方式均通过PLC控制器控制，PLC控制器控制电机或者气缸的运动来实现本实施例中所具有的功能，是本领域所属普通技术人员所熟知。

如图15-18共同所示，以下是对可调式校服熨烫设备55更为详细的说明:

本设备中以输送带553的输送方向为X轴，以校服本体熨烫器5510的延伸方向为Y轴，以竖直方向为Z轴。

本实用新型用于制式校服生产的可调式熨烫设备，包括：支架551，支架551内沿X轴安装有用于输送制式校服552的输送带553，支架551上安装有与制式校服552相对应的熨烫模554。

制式校服552包括校服本体555，校服本体555上设置有领子556，校服本体555的两侧分别缝制有一袖子557；熨烫模554包括两条沿X轴设置的第一轨道558，两第一轨道558分别对应校服本体555两侧的边缘处，两第一轨道558之间滑动安装有伸缩式熨烫装置559，伸缩式熨烫装置559通过安装于支架551上的第一动力装置驱动，伸缩式熨烫装置559上设置有用于熨烫校服本体555的校服本体熨烫器5510。通过与制式校服552相对应的熨烫模554来设置熨烫的轨迹，熨烫无死角，熨烫效果更佳。

伸缩式熨烫装置559包括设置于两第一轨道上的熨烫滑轨5511，熨烫滑轨5511内沿Y轴滑动设置有两熨烫滑块5512，两熨烫滑块5512之间安装有弹簧5513。熨烫滑轨5511滑动时，两熨烫滑块5512受第一轨道558的限制在熨烫滑轨5511内滑动，通过弹簧5513弹性连接起来，减少连接杆5516与第一轨道558之间发生的摩擦碰撞，延长使用寿命。

第一动力装置优选为电机5514驱动的丝杠螺母机构5515，电机5514安装于支架551上，丝杠螺母机构5515的丝杠转动安装于支架551上，丝杠螺母机构5515的螺母安装于熨烫滑轨5511上，驱动方式简单实用。

每一熨烫滑块5512上均沿Z轴安装有一连接杆5516，第一轨道558的底部设置有第一轨道滑动孔5517，每一连接杆5516均贯穿第一轨道滑动孔5517，并且两连接杆5516之间安装有校服本体熨烫器5510。

校服本体熨烫器5510包括校服本体熨烫壳体5518，校服本体熨烫壳体5518上设置有连通蒸气管道5519的校服本体熨烫进气孔5520，还设置有若干用于熨烫校服本体555的校服本体熨烫出气孔5521。

校服本体熨烫器5510还包括两滑动套设于校服本体熨烫壳体5518上的挡气罩5522，两挡气罩5522对称设置于校服本体熨烫壳体5518的两端；每一挡气罩5522与与每一连接杆5516之间设置有驱动挡气罩5522滑动的第三动力装置。第三动力装置优选为挡气罩驱动气缸5523，挡气罩驱动气缸5523的气缸座安装于连接杆5516上，挡气罩驱动气缸5523的活塞杆安装于挡气罩5522上。校服本体555的上部和下部较宽，中部腋窝处较窄，两第一轨道558之间的距离不是恒定的，熨烫滑轨5511滑动时，连接杆5516带动第三动力装置和挡气罩5522在沿校服本体熨烫壳体5518滑动，从而根据校服本体555的宽度不断遮挡校服本体熨烫出气孔5521的个数；当校服本体熨烫器5510从校服本体555的下部熨烫到上部后，在复位的过程中，挡气罩驱动气缸5523驱动挡气罩5522向中部滑动，从而针对校服本体555中部的领子556进行二次熨烫，使领子556更加平整。

每一第一轨道558与支架551之间均安装有第二轨道5524，两第二轨道5524与两袖子557一一对应设置，每一第二轨道5524上均滑动安装有一用于熨烫袖子557的袖子熨烫器5525，袖子熨烫器5525通过安装于第二轨道5524上的第二动力装置驱动，第二动力装置优选为袖子熨烫器驱动气缸5526。

袖子熨烫器5525包括袖子熨烫壳体5527，袖子熨烫壳体5527上设置有连通蒸气管道5519的袖子熨烫壳体进气孔5528，还设置有若干用于熨烫袖子557的袖子熨烫壳体出气孔5529。

本实用新型在使用过程中，操作者将制式校服552按照预订方式摆放到输送带553上，输送带553将制式校服552传送到熨烫模554的下方时输送带553停止，袖子熨烫器驱动气缸5526驱动袖子熨烫器5525沿第二轨道5524滑动，从而利用袖子熨烫壳体出气孔5529喷出的热气对袖子557进行熨烫，熨烫完成后袖子熨烫器驱动气缸5526驱动袖子熨烫器5525复位。

与此同时，丝杠螺母机构5515驱动熨烫滑轨5511在第一轨道558上滑动，在滑动过程中利用校服本体熨烫器5510对校服本体555进行熨烫，校服本体熨烫器5510滑动到另一端后，在复位过程中，挡气罩驱动气缸5523驱动挡气罩5522向中部滑动，从而针对校服本体555中部的领子556进行二次熨烫，使领子6更加平整。

综上所述，本发明采用栀子果天然植物染料制成的布料，染色效果好，具有天然抑菌效果，有利于生态环保和学生健康；该生产线的学生量体测量数据精确，服装样板制版精准且方便快速，能够针对校服的款式分体熨烫，确保制式校服熨烫的更加平整美观。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.校服智能生产线用支撑机构，其特征在于，所述校服用智能生产线包括智能化学生取样量体设备，所述智能化学生取样量体设备包括底座，所述底座的后端竖向设有一第一安装板，所述第一安装板上铰接有一竖向设置的龙门架；所述龙门架包括两根竖向设置的竖向支撑杆和一横向设置的水平支撑杆，所述水平支撑杆的两端分别与一所述竖向支撑杆固定连接，每一所述竖向支撑杆的下端与所述底座之间均设置有一用于支撑所述龙门架的支撑装置，所述支撑装置均包括一设置于所述底座顶部的第三安装腔，两个所述第三安装腔均水平设置且相互平行，每一所述第三安装腔的底部均设有一平行于所述第三安装腔的第一齿条，每一所述第一齿条上均啮合有一第一齿轮，每一所述第一齿轮上均通过转动轴转动安装有一龙门架支撑杆，每一所述第三安装腔的一内壁上均设有一第一安装槽，每一所述第一安装槽内均设置有一滚动轮，每一所述滚动轮均固定安装于所述转动轴上，每一所述滚动轮上均设有一第一锁定凹槽，每一所述锁定凹槽内均插入一水平设置的锁定杆，每一所述第一安装槽的底部均设有一滑动腔，每一所述锁定杆均设置于所述滑动腔内，每一所述锁定杆的另一端均伸出所述滑动腔，每一所述滑动腔的内壁上均设有一第一环形凹槽，每一所述第一环形凹槽内均设置有一设于所述锁定杆上的第一环形挡板，每一所述第一环形挡板与所述第一环形凹槽之间设置有一第一复位弹簧，每一所述第一复位弹簧均套设于所述锁定杆上。

2.如权利要求1所述的校服智能生产线用支撑机构，其特征在于，两根所述竖向支撑杆上共同安装有横梁，所述横梁的两端与每一对应的竖向支撑杆之间均设置有一升降装置。

3.如权利要求2所述的校服智能生产线用支撑机构，其特征在于，所述水平支撑杆底部的中间位置竖向设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的杆体固定于所述水平支撑杆，所述第一电动推杆的活塞杆顶靠于所述横梁的顶部，所述第一电动推杆的两侧分别设置有一用于拉动横梁回到初始位置的横梁复位装置。

4.如权利要求2所述的校服智能生产线用支撑机构，其特征在于，每一所述升降装置均包括一套设于所述竖向支撑杆上的方形套筒，每一所述方形套筒的外侧均设有一第二安装座，每一所述第二安装座上均设置有一第二伺服电机，每一所述第二伺服电机的电机轴均伸入所述方形套筒内，每一所述第二伺服电机的电机轴上均安装有一设置于所述方形套筒内的第二齿轮，每一所述竖向支撑杆的后侧均设有一第二齿条，每一所述第二齿条均与所述第二齿轮相啮合，每一所述方形套筒的前侧均设有一用于使扫描定位装置通过的竖向间隙。

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