CN220742518U - 一种服装制作用画线辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装画线技术领域，且公开了一种服装制作用画线辅助设备，包括工作台，所述工作台的内靠近后端位置开设有第一固定板，第一固定板上设置有移动装置，其中工作台的上表面靠近后端位置开设有第一滑槽，第一滑槽上设置有角度调节装置，工作台的内部左侧前端位置固定安装有喷绘设备，喷绘设备上设置有喷绘装置，工作台的上表面右侧固定安装有控制台，解决了画线时需要不断移动和转动布料来改变画线方向和画线位置，这样不但会使布料在画线时产生褶皱，并且画线时需要反复固定布料，这样显然降低画线的效率的问题，同时也解决了需要人工进行绘图，增加了工人的工作量的问题。

Description

一种服装制作用画线辅助设备

技术领域

本实用新型涉及服装画线技术领域，具体为一种服装制作用画线辅助设备。

背景技术

服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现

现代衣服生产的流程细分开来可以大致总结为设计、选样、制版、放码、开裁、缝制、锁眼钉扣、烫整、检验、包装、验针、存仓、出货。

衣服制版时需要对布料上进行画线将衣服，将设计衣服的平面图绘画至面料的上表面方便进行开裁，而现今工作人员在对布料进行画线，都是在一个固定的工作平台上进行，画线时需要不断移动和转动布料来改变画线方向和画线位置，这样不但会使布料在画线时产生褶皱，并且画线时需要反复固定布料，这样显然降低画线的效率，同时需要人工进行绘图，增加了工人的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装制作用画线辅助设备，解决了画线时需要不断移动和转动布料来改变画线方向和画线位置，这样不但会使布料在画线时产生褶皱，并且画线时需要反复固定布料，这样显然降低画线的效率的问题，同时也解决了需要人工进行绘图，增加了工人的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装制作用画线辅助设备，所述工作台的内靠近后端位置开设有第一固定板，第一固定板上设置有移动装置；

其中，工作台的上表面靠近后端位置开设有第一滑槽，第一滑槽上设置有角度调节装置；

其中，工作台的内部左侧前端位置固定安装有喷绘设备，喷绘设备上设置有喷绘装置；

其中，工作台的上表面右侧固定安装有控制台。

优选的，所述移动装置包括L型板，L型板的竖板固定安装在第一固定板的右侧面，L型板的竖板与工作台的内壁底部固定连接，且L型板的横板位于竖板的顶部右侧与工作台的内壁固定连接；

其中，L型板的横板上表面右侧固定安装有第一反转电机，第一反转电机的输出端贯穿L型板的横板向下延伸固定连接有转轴，转轴的外表面固定套设有第一锥形轮，转轴远离第一反转电机的一端转动安装在工作台的内壁底部。

优选的，所述第一固定板的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左侧端转动安装在工作台的内壁上，第一螺纹杆的右侧一端贯穿L型板的竖板向外延伸，且第一螺纹杆的延伸端固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮与第一锥形轮啮合连接；

其中，第一固定板的上表面两侧相对应位置均开设有第二滑槽。

优选的，所述角度调节装置包括圆管，圆管滑动设置在第一滑槽的内壁上，圆管的位于工作台内部的外表面设置有设备箱，圆管位于设备箱左上角转动连接；

其中，圆管的顶部转动安装有圆桶，且圆管位于设备箱内部的外表面固定套设有第一齿轮；

其中，圆管前端外表面靠近圆桶的位置固定安装有连接板，连接板上开设有第三凹槽，第三凹槽的内部转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二活动套；

其中，圆管内壁滑动设置有圆柱，圆柱的下端均匀开设有环形齿槽，且圆柱上端开设有第二凹槽，第二凹槽的竖向面均匀开设有直齿槽；

其中，第二螺纹杆的后端贯穿第三凹槽与圆管的表面向圆管的内部延伸，第二螺纹杆的延伸端固定套设有第四齿轮，第四齿轮与直齿槽啮合连接。

优选的，所述设备箱的后端内壁位于圆柱右侧靠近底部位置固定安装有第四固定板，第四固定板的上表面固定安装有第二反转电机，第二反转电机的输出端固定套设有第二齿轮，第二齿轮与环形齿槽啮合连接；

其中，设备箱的内壁前后端位于第二反转电机的上方位置固定安装有第三固定板，第三固定板上固定安装有第三反转电机，第三反转电机的输出端固定套设有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合连接；

其中，设备箱的底部前后端均匀固定安装有六组第二固定板，六组第二固定板的相对面均转动安装有滑轮，六个滑轮的底部均与两个第二滑槽内壁滑动连接，且设备箱的底部与第一活动套固定连接。

优选的，所述喷绘装置包括弹簧喷绘管，弹簧喷绘管贯穿工作台的左侧面与喷绘设备固定连接，弹簧喷绘管远离喷绘设备的一端固定安装有十字连接器，十字连接器固定安装在第二活动套的底部中间位置；

其中，十字连接器远离弹簧喷绘管的一端固定连接有连接线管，连接线管远离十字连接器的一端固定安装有光标装置，光标装置固定安装在第二活动套的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装制作用画线辅助设备，具备以下有益效果：

1、该服装制作用画线辅助设备，使用时，将设计好的电子图纸传入控制台内，控制台会根据内部系统控制该设备，角度调节时启动的控制台会同时启动第二反转电机与第三反转电机，第二反转电机输出端转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动通过其上的齿牙向环形齿槽施加向下作用力，从而带动圆柱向下移动，圆柱柱向下移动通过圆柱上的直齿槽向第四齿轮施加向下作用力，从而带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动第二活动套向前移动，第三反转电机的输出端转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动圆管转动，圆管转动带动连接板以圆管轴心转动，连接板以圆管轴心转动第二螺纹杆以圆管轴心转动，第二螺纹杆以圆管轴心转动带动第四齿轮以圆管轴心转动，因圆管内壁与第四齿轮对圆柱上端进行左右限位，从而圆管转动带动圆柱转动，圆柱转动带动环形齿槽跟随转动，使第二齿轮其上的齿牙在环形齿槽内部滑动，由于第二反转电机与第三反转电机同时启动，使第二齿轮其上的齿牙在环形齿槽内部滑动同时第二齿轮其上的齿牙向环形齿槽施加向下的作用力，其中第二反转电机反转带动第二活动套向后滑动，第三反转电机反转使连接板反向转动，同时第二反转电机与第三反转电机输出端反转带动第二活动套多角度移动，启动第一反转电机，第一反转电机的输出端转动带动转轴转动，转轴转动带动第一锥形轮转动，第一锥形轮转动第二锥形轮转动，第二锥形轮转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一活动套向右侧移动，第一活动套向右侧移动带动设备箱跟随移动，设备箱跟随移动带动第二固定板和滑轮移动，使滑轮在第二滑槽内部滑动，减少第一螺纹杆的称重，同时设备箱跟随移动带动角度调节装置移动，第一反转电机的输出端反转带动角度调节装置向左侧移动，这样就可以不需要移动或者转动布料改变画线方向与画线位置，不移动布料的情况下就不会产生布匹褶皱，从而不需要反复固定布料，同时提高画线的效率。

2、该服装制作用画线辅助设备，同时角度自动调节时同时操控控制台使控制台控制该设备，启动喷绘设备工作使内部绘线材料输送到弹簧喷绘管的内部向十字连接器输送，十字连接器会输送至十字底部喷向面料上方，将整个线绘画完后自动关闭喷绘设备，不需要员工进行绘线，只需要工人控制机器即可，大幅度减少工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的一种服装制作用画线辅助设备侧视结构示意图；

图2为本实用新型的一种服装制作用画线辅助设备剖视结构示意图；

图3为移动装置分离结构示意图；

图4为喷绘装置结构示意图；

图5为角度调节装置分离结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一固定板；3、第一滑槽；4、喷绘设备；5、控制台；6、L型板；7、第一反转电机；8、转轴；9、第一锥形轮；10、第一凹槽；11、第一螺纹杆；12、第一活动套；13、第二锥形轮；14、第二滑槽；15、圆管；16、设备箱；17、第二固定板；18、滑轮；19、第一齿轮；20、圆柱；21、圆桶；22、第二反转电机；23、第二齿轮；24、第三固定板；25、第三反转电机；26、第三齿轮；27、环形齿槽；28、直齿槽；29、第二凹槽；30、连接板；31、第三凹槽；32、第二螺纹杆；33、第四齿轮；34、第二活动套；35、弹簧喷绘管；36、十字连接器；37、连接线管；38、光标装置；39、第四固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种服装制作用画线辅助设备，工作台1的内靠近后端位置开设有第一固定板2，第一固定板2上设置有移动装置，工作台1的上表面靠近后端位置开设有第一滑槽3，第一滑槽3上设置有角度调节装置，工作台1的内部左侧前端位置固定安装有喷绘设备4，喷绘设备4上设置有喷绘装置，工作台1的上表面右侧固定安装有控制台5。

进一步的，移动装置包括L型板6，L型板6的竖板固定安装在第一固定板2的右侧面，L型板6的竖板与工作台1的内壁底部固定连接，且L型板6的横板位于竖板的顶部右侧与工作台1的内壁固定连接，L型板6的横板上表面右侧固定安装有第一反转电机7，第一反转电机7的输出端贯穿L型板6的横板向下延伸固定连接有转轴8，转轴8的外表面固定套设有第一锥形轮9，转轴8远离第一反转电机7的一端转动安装在工作台1的内壁底部。

进一步的，第一固定板2的上表面开设有第一凹槽10，第一凹槽10的内部设置有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的左侧端转动安装在工作台1的内壁上，第一螺纹杆11的右侧一端贯穿L型板6的竖板向外延伸，且第一螺纹杆11的延伸端固定连接有第二锥形轮13，第二锥形轮13与第一锥形轮9啮合连接，第一固定板2的上表面两侧相对应位置均开设有第二滑槽14。

进一步的，角度调节装置包括圆管15，圆管15滑动设置在第一滑槽3的内壁上，圆管15的位于工作台1内部的外表面设置有设备箱16，圆管15位于设备箱16左上角转动连接，圆管15的顶部转动安装有圆桶21，且圆管15位于设备箱16内部的外表面固定套设有第一齿轮19，圆管15前端外表面靠近圆桶21的位置固定安装有连接板30，连接板30上开设有第三凹槽31，第三凹槽31的内部转动安装有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32的外表面螺纹连接有第二活动套34，圆管15内壁滑动设置有圆柱20，圆柱20的下端均匀开设有环形齿槽27，且圆柱20上端开设有第二凹槽29，第二凹槽29的竖向面均匀开设有直齿槽28，第二螺纹杆32的后端贯穿第三凹槽31与圆管15的表面向圆管15的内部延伸，第二螺纹杆32的延伸端固定套设有第四齿轮33，第四齿轮33与直齿槽28啮合连接。

进一步的，设备箱16的后端内壁位于圆柱20右侧靠近底部位置固定安装有第四固定板39，第四固定板39的上表面固定安装有第二反转电机22，第二反转电机22的输出端固定套设有第二齿轮23，第二齿轮23与环形齿槽27啮合连接，设备箱16的内壁前后端位于第二反转电机22的上方位置固定安装有第三固定板24，第三固定板24上固定安装有第三反转电机25，第三反转电机25的输出端固定套设有第三齿轮26，第三齿轮26与第一齿轮19啮合连接，设备箱16的底部前后端均匀固定安装有六组第二固定板17，六组第二固定板17的相对面均转动安装有滑轮18，六个滑轮18的底部均与两个第二滑槽14内壁滑动连接，且设备箱16的底部与第一活动套12固定连接，角度调节时启动的控制台5会同时启动第二反转电机22与第三反转电机25，第二反转电机22输出端转动带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动通过其上的齿牙向环形齿槽27施加向下作用力，从而带动圆柱20向下移动，圆柱20柱向下移动通过圆柱20上的直齿槽28向第四齿轮33施加向下作用力，从而带动第四齿轮33转动，第四齿轮33转动带动第二螺纹杆32转动，第二螺纹杆32转动带动第二活动套34向前移动，第三反转电机25的输出端转动带动第三齿轮26转动，第三齿轮26转动带动第一齿轮19转动，第一齿轮19转动带动圆管15转动，圆管15转动带动连接板30以圆管15轴心转动，连接板30以圆管15轴心转动第二螺纹杆32以圆管15轴心转动，第二螺纹杆32以圆管15轴心转动带动第四齿轮33以圆管15轴心转动，因圆管15内壁与第四齿轮33对圆柱20上端进行左右限位，从而圆管15转动带动圆柱20转动，圆柱20转动带动环形齿槽27跟随转动，使第二齿轮23其上的齿牙在环形齿槽27内部滑动，由于第二反转电机22与第三反转电机25同时启动，使第二齿轮23其上的齿牙在环形齿槽27内部滑动同时第二齿轮23其上的齿牙向环形齿槽27施加向下的作用力，其中第二反转电机22反转带动第二活动套34向后滑动，第三反转电机25反转使连接板30反向转动。

进一步的，喷绘装置包括弹簧喷绘管35，弹簧喷绘管35贯穿工作台1的左侧面与喷绘设备4固定连接，弹簧喷绘管35远离喷绘设备4的一端固定安装有十字连接器36，十字连接器36固定安装在第二活动套34的底部中间位置，十字连接器36远离弹簧喷绘管35的一端固定连接有连接线管37，连接线管37远离十字连接器36的一端固定安装有光标装置38，光标装置38固定安装在第二活动套34的顶部，启动喷绘设备4工作使内部绘线材料输送到弹簧喷绘管35的内部向十字连接器36输送，十字连接器36会输送至十字底部喷向面料上方，将整个线绘画完后自动关闭喷绘设备4。

工作原理：使用时，将设计好的电子图纸传入控制台5内，控制台5会根据内部系统控制该设备，角度调节时启动的控制台5会同时启动第二反转电机22与第三反转电机25，第二反转电机22输出端转动带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动通过其上的齿牙向环形齿槽27施加向下作用力，从而带动圆柱20向下移动，圆柱20柱向下移动通过圆柱20上的直齿槽28向第四齿轮33施加向下作用力，从而带动第四齿轮33转动，第四齿轮33转动带动第二螺纹杆32转动，第二螺纹杆32转动带动第二活动套34向前移动，第三反转电机25的输出端转动带动第三齿轮26转动，第三齿轮26转动带动第一齿轮19转动，第一齿轮19转动带动圆管15转动，圆管15转动带动连接板30以圆管15轴心转动，连接板30以圆管15轴心转动第二螺纹杆32以圆管15轴心转动，第二螺纹杆32以圆管15轴心转动带动第四齿轮33以圆管15轴心转动，因圆管15内壁与第四齿轮33对圆柱20上端进行左右限位，从而圆管15转动带动圆柱20转动，圆柱20转动带动环形齿槽27跟随转动，使第二齿轮23其上的齿牙在环形齿槽27内部滑动，由于第二反转电机22与第三反转电机25同时启动，使第二齿轮23其上的齿牙在环形齿槽27内部滑动同时第二齿轮23其上的齿牙向环形齿槽27施加向下的作用力，其中第二反转电机22反转带动第二活动套34向后滑动，第三反转电机25反转使连接板30反向转动，同时第二反转电机22与第三反转电机25输出端反转带动第二活动套34多角度移动，启动第一反转电机7，第一反转电机7的输出端转动带动转轴8转动，转轴8转动带动第一锥形轮9转动，第一锥形轮9转动第二锥形轮13转动，第二锥形轮13转动带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11转动带动第一活动套12向右侧移动，第一活动套12向右侧移动带动设备箱16跟随移动，设备箱16跟随移动带动第二固定板17和滑轮18移动，使滑轮18在第二滑槽14内部滑动，减少第一螺纹杆11的称重，同时设备箱16跟随移动带动角度调节装置移动，第一反转电机7的输出端反转带动角度调节装置向左侧移动，这样就可以不需要移动或者转动布料改变画线方向与画线位置，不移动布料的情况下就不会产生布匹褶皱，从而不需要反复固定布料，同时提高画线的效率，同时角度自动调节时同时操控控制台5使控制台5控制该设备，启动喷绘设备4工作使内部绘线材料输送到弹簧喷绘管35的内部向十字连接器36输送，十字连接器36会输送至十字底部喷向面料上方，将整个线绘画完后自动关闭喷绘设备4，不需要员工进行绘线，只需要工人控制机器即可，大幅度减少工人的工作量，解决了画线时需要不断移动和转动布料来改变画线方向和画线位置，这样不但会使布料在画线时产生褶皱，并且画线时需要反复固定布料，这样显然降低画线的效率的问题，同时也解决了需要人工进行绘图，增加了工人的工作量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装制作用画线辅助设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内靠近后端位置开设有第一固定板(2)，第一固定板(2)上设置有移动装置；

其中，工作台(1)的上表面靠近后端位置开设有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)上设置有角度调节装置；

其中，工作台(1)的内部左侧前端位置固定安装有喷绘设备(4)，喷绘设备(4)上设置有喷绘装置；

其中，工作台(1)的上表面右侧固定安装有控制台(5)。

2.根据权利要求1所述的一种服装制作用画线辅助设备，其特征在于：所述移动装置包括L型板(6)，L型板(6)的竖板固定安装在第一固定板(2)的右侧面，L型板(6)的竖板与工作台(1)的内壁底部固定连接，且L型板(6)的横板位于竖板的顶部右侧与工作台(1)的内壁固定连接；

其中，L型板(6)的横板上表面右侧固定安装有第一反转电机(7)，第一反转电机(7)的输出端贯穿L型板(6)的横板向下延伸固定连接有转轴(8)，转轴(8)的外表面固定套设有第一锥形轮(9)，转轴(8)远离第一反转电机(7)的一端转动安装在工作台(1)的内壁底部。

3.根据权利要求2所述的一种服装制作用画线辅助设备，其特征在于：所述第一固定板(2)的上表面开设有第一凹槽(10)，第一凹槽(10)的内部设置有第一螺纹杆(11)，第一螺纹杆(11)的左侧端转动安装在工作台(1)的内壁上，第一螺纹杆(11)的右侧一端贯穿L型板(6)的竖板向外延伸，且第一螺纹杆(11)的延伸端固定连接有第二锥形轮(13)，第二锥形轮(13)与第一锥形轮(9)啮合连接；

其中，第一固定板(2)的上表面两侧相对应位置均开设有第二滑槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种服装制作用画线辅助设备，其特征在于：所述角度调节装置包括圆管(15)，圆管(15)滑动设置在第一滑槽(3)的内壁上，圆管(15)的位于工作台(1)内部的外表面设置有设备箱(16)，圆管(15)位于设备箱(16)左上角转动连接；

其中，圆管(15)的顶部转动安装有圆桶(21)，且圆管(15)位于设备箱(16)内部的外表面固定套设有第一齿轮(19)；

其中，圆管(15)前端外表面靠近圆桶(21)的位置固定安装有连接板(30)，连接板(30)上开设有第三凹槽(31)，第三凹槽(31)的内部转动安装有第二螺纹杆(32)，第二螺纹杆(32)的外表面螺纹连接有第二活动套(34)；

其中，圆管(15)内壁滑动设置有圆柱(20)，圆柱(20)的下端均匀开设有环形齿槽(27)，且圆柱(20)上端开设有第二凹槽(29)，第二凹槽(29)的竖向面均匀开设有直齿槽(28)；

其中，第二螺纹杆(32)的后端贯穿第三凹槽(31)与圆管(15)的表面向圆管(15)的内部延伸，第二螺纹杆(32)的延伸端固定套设有第四齿轮(33)，第四齿轮(33)与直齿槽(28)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种服装制作用画线辅助设备，其特征在于：所述设备箱(16)的后端内壁位于圆柱(20)右侧靠近底部位置固定安装有第四固定板(39)，第四固定板(39)的上表面固定安装有第二反转电机(22)，第二反转电机(22)的输出端固定套设有第二齿轮(23)，第二齿轮(23)与环形齿槽(27)啮合连接；

其中，设备箱(16)的内壁前后端位于第二反转电机(22)的上方位置固定安装有第三固定板(24)，第三固定板(24)上固定安装有第三反转电机(25)，第三反转电机(25)的输出端固定套设有第三齿轮(26)，第三齿轮(26)与第一齿轮(19)啮合连接；

其中，设备箱(16)的底部前后端均匀固定安装有六组第二固定板(17)，六组第二固定板(17)的相对面均转动安装有滑轮(18)，六个滑轮(18)的底部均与两个第二滑槽(14)内壁滑动连接，且设备箱(16)的底部与第一活动套(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装制作用画线辅助设备，其特征在于：所述喷绘装置包括弹簧喷绘管(35)，弹簧喷绘管(35)贯穿工作台(1)的左侧面与喷绘设备(4)固定连接，弹簧喷绘管(35)远离喷绘设备(4)的一端固定安装有十字连接器(36)，十字连接器(36)固定安装在第二活动套(34)的底部中间位置；

其中，十字连接器(36)远离弹簧喷绘管(35)的一端固定连接有连接线管(37)，连接线管(37)远离十字连接器(36)的一端固定安装有光标装置(38)，光标装置(38)固定安装在第二活动套(34)的顶部。